JPS5812362Y2 - 偏向ヨ−ク - Google Patents
偏向ヨ−クInfo
- Publication number
- JPS5812362Y2 JPS5812362Y2 JP1978097525U JP9752578U JPS5812362Y2 JP S5812362 Y2 JPS5812362 Y2 JP S5812362Y2 JP 1978097525 U JP1978097525 U JP 1978097525U JP 9752578 U JP9752578 U JP 9752578U JP S5812362 Y2 JPS5812362 Y2 JP S5812362Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deflection
- central axis
- insulating frame
- deflection yoke
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ブラウン管に装着されて偏向磁界を与える偏
向ヨークにかかり、鞍形偏向巻線を組み込んだ絶縁枠体
の外縁に、前記偏向巻線のベントアップ部を前記絶縁枠
体の中心軸側へ押圧するための係止部材をとりつげ、組
立精度および組立能率を高めるとともに、前記偏向巻線
の経時変形馨軽減させたものである。
向ヨークにかかり、鞍形偏向巻線を組み込んだ絶縁枠体
の外縁に、前記偏向巻線のベントアップ部を前記絶縁枠
体の中心軸側へ押圧するための係止部材をとりつげ、組
立精度および組立能率を高めるとともに、前記偏向巻線
の経時変形馨軽減させたものである。
一般に鞍形偏向巻線を備えた偏向ヨークの組立において
は、第１図に示すように、まず、絶縁枠体１のコーン状
部の外周面上に２個１対の鞍形偏向巻線２，２を側方か
ら組み込み、両偏向巻線２゜２のプレス成形面３，３を
絶縁枠体１のリブ４に当接させる。
は、第１図に示すように、まず、絶縁枠体１のコーン状
部の外周面上に２個１対の鞍形偏向巻線２，２を側方か
ら組み込み、両偏向巻線２゜２のプレス成形面３，３を
絶縁枠体１のリブ４に当接させる。
ついで１図の正面側および背面側のリブ４を挾んで両偏
向巻線２，２にまたがる粘着性テープ５を粘着して反り
止めを行なったのち、絶縁性テープ（図示せず）を数回
巻きつげる。
向巻線２，２にまたがる粘着性テープ５を粘着して反り
止めを行なったのち、絶縁性テープ（図示せず）を数回
巻きつげる。
そして、その外側に高透磁率コアー（図示せず）を組み
込み、締めつげるのであるが、鞍形偏向巻線２．２はそ
の両端縁にベントアップ部ヲ有し１巻回および成形時に
不均一な張力がかかつているため、経時変形を生じやす
い。
込み、締めつげるのであるが、鞍形偏向巻線２．２はそ
の両端縁にベントアップ部ヲ有し１巻回および成形時に
不均一な張力がかかつているため、経時変形を生じやす
い。
また、前記反り止めの作業が容易でないのみならず、こ
の反り止め作業時に巻線や粘着性テープに好ましくない
カカ切口わり、テープに剥れや伸長を生じたり、あるい
は巻線に位置ずれや変形を生じやすいという問題点があ
った。
の反り止め作業時に巻線や粘着性テープに好ましくない
カカ切口わり、テープに剥れや伸長を生じたり、あるい
は巻線に位置ずれや変形を生じやすいという問題点があ
った。
本考案は、前述のような従来の欠点を除去するためにな
されたものであり、つぎに本考案の偏向ヨークを図面に
示した実施例とともに説明する。
されたものであり、つぎに本考案の偏向ヨークを図面に
示した実施例とともに説明する。
第２図および第３図において、絶縁枠体１０のコーン状
部の外周面上に組み込まれた２個１対の鞍形偏向巻線１
１は、それぞれの両端縁に円弧状のベントアップ部１２
．１２’ａ’有し、絶縁体１０はその中心軸に略平行な
外縁に孔部１３を有している。
部の外周面上に組み込まれた２個１対の鞍形偏向巻線１
１は、それぞれの両端縁に円弧状のベントアップ部１２
．１２’ａ’有し、絶縁体１０はその中心軸に略平行な
外縁に孔部１３を有している。
そして、ベントアップ部１２ 、１２’は、孔部１３に
おいてとりつげられたＬ字状の係止部材１４により、絶
縁枠体１０の中心軸側へ押圧されている。
おいてとりつげられたＬ字状の係止部材１４により、絶
縁枠体１０の中心軸側へ押圧されている。
すなわち、係止部材１４は第４図に示すように絶縁枠体
の前記外縁に沿って彎曲した一辺に、これよりかぎ状に
突出したフック部１５を有し、前記−辺が前記中心軸と
略平行となるようにフック部１５が孔部１３の孔に挿入
される。
の前記外縁に沿って彎曲した一辺に、これよりかぎ状に
突出したフック部１５を有し、前記−辺が前記中心軸と
略平行となるようにフック部１５が孔部１３の孔に挿入
される。
これにより、前記中心軸に略直角な−係止部材１４の他
辺の円弧状端面がベントアップ部゛１２１２′の外周面
に当接するのであって、これにより、ベントアップ１２
．１２’が前記中心軸側へ押圧される。
辺の円弧状端面がベントアップ部゛１２１２′の外周面
に当接するのであって、これにより、ベントアップ１２
．１２’が前記中心軸側へ押圧される。
このため−両偏向巻線１１，１１のプレス戒型面１６，
１６は、絶縁枠体１０のリム１７に密に接し、両偏向巻
線ＩＬ１１は反り止め用粘着テープや絶縁テープを用い
ることなく絶縁枠体１０の所定位置に確実に保持される
。
１６は、絶縁枠体１０のリム１７に密に接し、両偏向巻
線ＩＬ１１は反り止め用粘着テープや絶縁テープを用い
ることなく絶縁枠体１０の所定位置に確実に保持される
。
本実施例では、偏向巻線１１０両端縁におけるベントア
ップ部１２ 、１２’ Ｙ係止部材１４により押圧した
が、いずれか一方のベントアップ部のみを係止部材によ
り押圧してもよい。
ップ部１２ 、１２’ Ｙ係止部材１４により押圧した
が、いずれか一方のベントアップ部のみを係止部材によ
り押圧してもよい。
以上のように本考案の偏向ヨークにおいては、鞍形偏向
巻線のベントアップ部が、係止部材によって常に絶縁枠
体の中心軸側へ抑圧されるのであるが、係止部材はＬ字
状となされ、その−辺に形成されたフック部が絶縁枠体
外縁の孔に挿入することにより装着され、他辺の円弧状
端面が前記ベントアップ部の外周面に当接するので、前
記装着時に偏向巻線に過大な歪力を与えたり擦傷ヲ与え
ることがなく安定した支持効果が得られ、絶縁枠体とこ
れに組み込まれた偏向巻線との相対的位置にずれを生じ
ることがほとんどなくなり、しかも、組立能率および組
立精度が高まり、非対称性およびコンバーゼンス特性の
ばらつき発生を軽減させるることができ、コストの低減
にもつながる。
巻線のベントアップ部が、係止部材によって常に絶縁枠
体の中心軸側へ抑圧されるのであるが、係止部材はＬ字
状となされ、その−辺に形成されたフック部が絶縁枠体
外縁の孔に挿入することにより装着され、他辺の円弧状
端面が前記ベントアップ部の外周面に当接するので、前
記装着時に偏向巻線に過大な歪力を与えたり擦傷ヲ与え
ることがなく安定した支持効果が得られ、絶縁枠体とこ
れに組み込まれた偏向巻線との相対的位置にずれを生じ
ることがほとんどなくなり、しかも、組立能率および組
立精度が高まり、非対称性およびコンバーゼンス特性の
ばらつき発生を軽減させるることができ、コストの低減
にもつながる。
第１図は従来の偏向ヨークの側面図、第２図は本考案を
実施した偏向ヨークの側断面図、第３図は偏向ヨークの
側面図、第４図は同偏向ヨークの係止部材の斜視図であ
る。 １０・・・・・・絶縁枠体、１１・・・・・・鞍形偏向
巻線、１２．１２’・・・・・・ベントアップ部、１３
・・・・・・孔部、１４・・・・・・係止部材、１５・
・・・・・フック部、１７・・・・・・リフ０
実施した偏向ヨークの側断面図、第３図は偏向ヨークの
側面図、第４図は同偏向ヨークの係止部材の斜視図であ
る。 １０・・・・・・絶縁枠体、１１・・・・・・鞍形偏向
巻線、１２．１２’・・・・・・ベントアップ部、１３
・・・・・・孔部、１４・・・・・・係止部材、１５・
・・・・・フック部、１７・・・・・・リフ０
Claims (1)
- 鞍形偏向巻線を組み込んだ絶縁枠体が、その中心軸に略
平行な外縁に孔を有し、前記偏向巻線のベントアップ部
ヲ前記中心軸測へ押圧するための１字状係止部材が、前
記孔に挿入されたフック部を前記中心軸に略平行な一辺
に有しており、かつ前記中心軸に略直角な他辺の円弧状
端面において前記ベントアップ部の外周面に当接してい
ることを特徴とする偏向ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978097525U JPS5812362Y2 (ja) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | 偏向ヨ−ク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978097525U JPS5812362Y2 (ja) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | 偏向ヨ−ク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5514261U JPS5514261U (ja) | 1980-01-29 |
| JPS5812362Y2 true JPS5812362Y2 (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=29032437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978097525U Expired JPS5812362Y2 (ja) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | 偏向ヨ−ク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812362Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651650Y2 (ja) * | 1976-12-18 | 1981-12-02 |
-
1978
- 1978-07-14 JP JP1978097525U patent/JPS5812362Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5514261U (ja) | 1980-01-29 |
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