JPS581240B2 - 古紙を精製する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、古紙を解きほぐすことにより生じただ懸濁液
を運び出して製紙機で２次処理または２次加工するだめ
、ケーシングと、該ケーシングの中に設けられたロータ
ーと、該ローターの領域に設けられた穴付きのスクリー
ン・プレートとより成る原料解きほぐし装置を備えだ古
紙を精製する装置に関する。

この種の装置は、たとえば、ドイツ特許第２７５７５８
０号より公知である。

この公知の装置においては、古紙を解きほぐすことによ
り得られた懸濁液はスクリーン・プレートをへて取り出
され、重い不純物を分離したあと、２次原料解きほぐし
装置に供給されている。

スクリーンに沿って回転動作するローターを備えだこの
２次原料解きほぐし装置の中で原料の懸濁液はさらに細
かく粉砕され、しかるのち原料はスクリーンを通って２
次処理装置または２次加工装置に取り出されている。

２次原料解きほぐし装置の中にはいっだ、たとえば、プ
ラスチックの小片やプラスチックの箔のごとき軽い不純
物は、２次原料解きほぐし装置の渦流コアの中心から導
びかれた特別の出口を通って排出されて分離されている
。

公知の装置の欠点は、上述のプラスチックの箔のように
軽い不純物を分離するまえにこのような不純物を比較的
強力に粉砕しなければならず、このだめ無駄に時間とエ
ネルギーが浪費されることである。

原料解きほぐし装置のスクリーン・プレートに設けられ
た比較的小さい穴がつ捷るおそれもある。

したがって、本発明の目的は、好ましくない成分、とく
に、上述のプラスチックの箔やその他水に溶けない面状
の異物を非常に細かく粉砕するまえにこれらの不純物を
分離することができるよう公知の装置を改良することで
ある。

この改良された装置を使用するにあたっては重い不純物
を早い時期に取り除くことが可能でなければならない。

本発明によれば、細かく粉砕するに必要なエネルギーを
節約することができるとともに、装置の作動態様を改善
することができなければならない。

上記の目的を達成するため、ローターの領域に第２のス
クリーン・プレートが設けられていて、該第２のスクリ
ーン・プレートの穴が第１のスクリーン・プレートの穴
より大きく寸法ぎめされており、しかして原料解きほぐ
し装置に導ひき戻された副循環系の管路が大きい方の穴
を有する第２のスクリーン・プレートに接続されていて
、好捷し〈ない成分を懸濁液より取り除く装置が少なく
とも１つ前記副循環系の中に設けられていることを特徴
とする装置が本発明に従がって提案されたのである。

第２のスクリーン・プレートの大きい方の穴を通って原
料解きほぐし装置より水に溶けない粗大な不純物を取り
除くことにより、原料解きほぐし装置またはそのうしろ
に接続された２次原料解きほぐし装置の中で、前記不純
物が細かく粉砕されるまえにこれらの不純物を取り除く
ことが可能である。

不純物を細かく粉砕するには補足的な運転コストがかか
るばかりでなく、粉砕により生じた細かい異物を原料液
体から分離することは困難である。

好ましくない成分を懸濁液より取り除く装置として副循
環系の中に篩別装置を設けることができる。

副循環系の中に設けられた篩別装置はスクリーンに沿っ
て回転駆動されるローターを備えた２次原料解きほぐし
装置であり、該２次原料解きほぐし装置がスクリーンを
通り抜ける原材料を運び出す出口と軽い不純物を排出す
る出口と重い不純物を排出する出口を備えていることが
好ましい。

メイン・ラインの中に配設された当初に挙げた２次原料
解きほぐし装置のように大きい穴を有するスクリーンを
備えたこの２次原料解きほぐし装置は、その渦流床によ
り不純物を効果的に分離することができるとともに、副
循環系の中にはいっている箔片と共存状態にある紙の小
片を補足的に解きほぐすことが可能である。

副循環系にある２次原料解きほぐし装置に重い不純物を
排出する分離器を設けるようにしてもよい。

この構成措置により、たとえば、石や金属部品のような
重い不純物を迅速に分離し、これにより本発明に係る装
置のうち前記分離器のうしろに接続された装置部分をだ
いじに取り扱かうことができる。

面が大きい軽い不純物を分離する篩別装置を２次原料解
きほぐし装置の軽い原料を選び出す出口に接続すること
ができ、篩別のさい得られた原料は原料解きほぐし装置
の中に送り戻される。

この構成措置により有用な繊維の収率を一段と高めるこ
とができる。

なぜなら、たとえば、プラスチックの箔のような面状の
不純物を分離するまえに面状の不純物に付着した紙の繊
維を前記面状の不純物より取り除くことができるからで
ある。

副循環系は、稀釈水を導びく接続管路を備えることがで
きる。

この構成により得ることができる従来より大きい稀釈効
果によりいろいろな浄化装置の動作を助けることができ
る。

重い不純物を排出する分離器と２次原料解きほぐし装置
の間で副循環系の管路の中に懸濁液を２次原料解きほぐ
し装置に供給する循環ポンプを設け、副循環系の管路に
接続される稀釈水の接続管路が重い不純物の分離器の捷
えで接続されていることが好ましい。

この種の配置構成の特長は、循環ポンプの吸入管路の負
圧が作用している個所に稀釈液が供給され、これと同時
に分離器の動作が稀釈水により改善されるとともに、重
い不純物による損傷から循環ポンプを保護することがで
きることである。

以下、本発明の１実施例を図解した添付図面を参照しな
がら本発明を詳細に説明する。

第１図に示されているように、古紙を精製する本発明に
係る装置は、モーター４により回転駆動されるローター
３を内股せしめた容器２より成る原料解きほぐし装置１
を備えている。

容器２の底、ローター３の領域に比較的小さい穴６を備
えた第１のスクリーン・プレート５と比較的大きい穴８
を備えた第２のスクリーン・プレートγが設けられてい
る。

前者の穴６の直径は、たとえば、２０間であり、後者の
穴の直径は、たとえば、７０ｗｒＬに設定することがで
きる。

前記第１のスクリーン・プレート５の下には取出室１０
が設けられており、また前記第２のスクリーン・プレー
トγの下には取出室１１が設けられている。

第２図に示されているように、両方の小室１０と１１は
分離壁１２により互に分離されている。

水供給管路１３をへて原料解きほぐし装置１の容器２の
中に水が送り込まれる。

一方、容器２の中に古紙のかたまり９が投入される。

ポンプ１４を備えた管路１４が原料解きほぐし装置１の
小室１０より分離器１６に導ひかれており、重い不純物
は前記分離器１６より管路１Ｔをへて排除することがで
きる。

重い不純物除去ずみの原料液体を移送する管路１８は、
分離器１６より２次原料解きほぐし装置２０に導ひかれ
ている。

たとえば、（クリストの発明に係る）米国特許第３９４
２７２８号に従がって構成することができる２次原料解
きほぐし装置２０はケーンング２１の中にスクリーン２
２を備えており、該スクリーン２２に沿ってモーター２
４により駆動されるローター２３が回転可能に配設され
ている。

２次解きほぐし装置２０で得られた原料は、スクリーン
２２を通り出口管路２５をへて製紙機械の２次処理加工
工程に送り届けられる。

２次原料解きほぐし装置２０は、たとえば、プラスチッ
クの箔やプラスチックの部品のような軽い不純物を排出
する出口２６を備えており、慣硅揺動式篩別装置２８ま
で延設された管路２７が前記出口２６に接続されている
。

慣性揺動式篩別装置２８のスクリーン２８′を通り抜け
た紙の繊維は、管路３０をへて原料解きほぐし装置１に
送り戻される。

スクリーン２８′上に残った面の大きい不純物は、矢印
３１Ｋより表示されているように排除される。

そのほか、２次原料解きほぐし装置２０は重い不純物を
排除する出口３２を備えており、管路３３をへてハイド
ロサイクロン３４が前記出口３２に接続されている。

ハイドロサイクロン３４より退出した重い不純物除去ず
みの懸濁液は管路３５をへて同様に原料解きほぐし装置
ＩＫ送り戻される。

本発明に従がって構成された第２のスクリーン・プレー
トを通って小室１１の中にはいっだ懸濁液は、管路３６
をへて分離器３７に補給される。

前記管路３６に稀釈水を供給する管路１３′がつながれ
ている。

重い不純物除去ずみの懸濁液は、分離器３７よりポンプ
吸入管路４０をへてポンプ３８により吸いこまれ、供給
管路４１をへて２次原料解きほぐし装置４２に送り届け
られる。

２次原料解きほぐし装置２０と実質的に同じに構成され
ている２次原料ときほぐし装置４２は、容器４３と、ロ
ーター４４と、スクリーン４５と、原料を送り出す出口
４６と、軽い不純物を排出する出口４７と、重い不純物
を排出する出口４８を備えている。

管路５０は、原料を送り出す出口４６より原料解きほぐ
し装置１の容器２に導びかれている。

軽い不純物を排出する出口４７より回転スクリーン５２
に管路５１が導びかれており、前記回転スクリーン５２
は、管路１３に接続されているスプレイ・ノズル５４を
取り付けた洗滌水管路５３を備えている。

スクリーン５２を通り抜けだ繊維材料は、戻り管路５５
をへて原料解きほぐし装置に導ひき戻される。

本発明に係る装置の動作について説明すると、原料解き
ほぐし装置１より２次原料解きほぐし装置２０に導ひか
れ、該２次原料解きほぐし装置２０よりさらに延在して
いる管路１４，１８，２５は、古紙から得られた原料を
加工するメイン。

ラインを形成している。

管路３６ ，４０ ，４１，５０は大きい方の穴８を有
するスクリーン・プレート７から始捷り再び原料解きほ
ぐし装置１の容器２に導き戻された副循環系を形成して
いる。

この副循環系のもつとも重要な目的は、たとえば、プラ
スチック箔のような粗大な不純物が過度に細かく粉砕さ
れ、このだめ無駄なエネルギーが消費されることのほか
、プラスチックの箔が細かく粉砕されたためこれを分離
することが困難になるまえに、このような粗大な不純物
を分離することである。

すなわち、非常に細かく粉砕された箔の小片は、比較的
大きい異物を分離する場合より懸濁液から分離すること
がきわめて困難なのである。

基本的には慣性揺動式篩別装置２８または回転スクリー
ン５２のような種類のスクリーン装置を粗大な不純物を
分離するために使用することができる。

第１図に示されている本発明の好適した実施例において
は、扁平な不純物を分離するため２次原料解きほぐし装
置４２が使用されており、この２次原料解きほぐし装置
４２の特長は、完全に解きほぐされていない紙のかたま
りをこの２次原料解きほぐし装置４２の中でさらに細か
く粉砕することができるが、箔の小片といっしょに分離
されることがないことである。

ローター４４により実質的に粉砕されることがない箔の
小片は、管路５１を通ってスクリーン５２に到着し、矢
印５６により概念的に表示されているように、スクリー
ン５２により分離される。

箔の小片に付着しだ紙職維は、スプレイ・ノズル５４に
より洗い流がされ、管路５５をへて容器２に導ひかれる
。

副循環系の管路３６，４０，４１ ，５０を通る循環流
動を維持するため、２次原料解きほぐし装置４２にポン
ブ３８が接続されている。

ポンプ３８と原料解きほぐし装置２の間に設けられてい
る重い不純物を分離する分離器３７は、ポンプ３８と２
次原料解きほぐし装置４２が重い不純物のため損傷した
り摩耗することを防止する働きをするものである。

稀釈管路１３′の目的は、副循環系にはいった原料懸濁
液を副循環系の中に設けられた装置と分離器３７と２次
原料解きほぐし装置４２と回転スクリーン５２の中でよ
り効果的に処理することができるよう前記懸濁液を稀釈
することである。

場合によって、原料解きほぐし装置１より副循環系には
いる懸濁液の原料密度を、たとえば、４係から２係に稀
釈し、そしてこのような稀釈が非常に好結果をもたらす
ことがある。

本発明に従かった構成措置によれば、最初に述べたよう
なスクリーン・プレート５の穴６がふさがったりあるい
はつまったりする危険を避けたりあるいは最小程度にと
どめることができる。

たとえば、面状の異物のような粗大な異物がスクリーン
・プレート５の小さい方の穴につまるまえに、スクリー
ン・プレート７の大きい方の穴８を通って取り除くこと
ができる。

第１図に示されているように、重い異物を取り除くため
、副循環系の２次原料解きほぐ嘩置４２の出口４８にハ
イドロサイクロン６０が設けられている。

ハイドロサイクロン６０から延在した管路６１は、重い
異物が除去ずみの繊維材料の懸濁液を原料解きほぐし装
置１に送り戻す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る装置の構成を概念的に図解した
線図。 第２図は、第１図の■一■線で切断した概念的な断面図
。 １・・・・・・原料解きほぐし装置、２・・・・・・容
器、３・・・・・・ローター、４・・・・・・モーター
、５・・・・・・第１のスクリーン・プレート、６，８
・・・・・・穴、７・・・・・・第２のスクリーン・プ
レート、９・・・・・・古紙のかたまり、１０，１１・
・・・・・取出室、１２・・・・・・分離壁、１３，１
３’，１４，１７．１８・・・・・・管路、１５・・・
・・・ポンプ、１６・・・・・・分離器、２０・・・・
・・２次原料解きほぐし装置、２１・・・・・・ケーシ
ング、２２・・・・・・スクリーン、２３・・・・・・
ローター、２５・・・・・・出口管路、２６・・・・・
・出口、２７，３０・・・・・・管路、２８・・・・・
・慣性揺動式篩別装置、２８′・・・・・・スクリーン
、３２・・・・・・出口、３３，３５，３６・・・・・
・管路、３４・・・・・・ハイドロサイクロン、３７・
・・・・・分離器、３８・・・・・・ポンプ、４０・・
・・・・ポンプ吸込管路、４１・・・・・・供給管路、
４２・・・・・・２次原料解きほぐし装置、４３・・・
・・・容器、４４・・・・・・ローター、４５・・・・
・・スクリーン、４６・・・・・・原料を送り出す出口
、４７・・・・・・軽い不純物を排出する出口、４８・
・・・・・重い不純物を排出する出口、５０，５１，５
５，６１・・・・・・管路、５２・・・・・・回転スク
リーン、５３・・・・・・洗滌水管路、５４・・・・・
・スフレイ・ノズル、６０・・・・・・ノ−イドロサイ
クロン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 古紙を解きほぐすことにより生じた原料懸濁液を運
   び出して製紙機で２次処理まだは２次加工するため、ケ
   ーシング２と、該ケーシングの中に設けられたローター
   ３と、該ローターの領域に設けられた穴６付きのスクリ
   ーン・プレート５とより成る原料解きほぐし装置１を備
   えた古紙を精製する装置であって、ローター３の領域に
   第２０スクリーン・プレート７が設けられていて、該第
   ２のスクリーンプレート７の穴８が第１のスクリーン・
   プレート５の穴６より大きく寸法ぎめされており、しか
   して原料解きほぐし装置１に導びき戻されている副循環
   系の管略３６，４０，４１，５０が大きいほうの穴８を
   有する第２のスクリーン・プレー１−７に接続されてい
   て、好ましくない成分を懸濁液より取り除く装置３７，
   ４２，５２が少なくとも１つ前記副循環系の中に設けら
   れていることを特徴とする装置。 ２ 篩別装置４２が副循環系の中に設けられていること
   を特徴とする特許請求の範囲の第１項に記載の装置。 ３ スクリーン４５に沿って回転動作するローター４４
   を備えた２次原料解きほぐし装置４２が副循環系３６，
   ４０，４１ ，５０の中に設けられており、該２次解き
   ほぐし装置４２が、スクリーンを通り抜けた原料を送り
   出す出口４７と、軽い不純物を排出する出口４７と、重
   い不純物を排出する出口４８を備えていることを特徴と
   する特許請求の範囲の第１項または第２項に記載の装置
   。 ４ 重い不純物を分離する分離器３Ｔが副循環系３６，
   ４０，４１ ，５０の中で２次原料解きほぐし装置４２
   のまえに設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲の第３項に記載の装置。 ５ 大きい面状の軽い不純物を分離する篩別装置５２が
   ２次原料解きほぐし装置の軽い不純物を排出する出口４
   ７に接続されており、篩別により得られた原料が戻り管
   略５５をへて原料解きほぐし装置に送り戻されることを
   特徴とする特許請求の範囲の第３項まだは第４項に記載
   の装置。 ６ 副循環系が稀釈水を導びく接続管略１３′を備えて
   いることを特徴とする特許請求の範囲の第１項より第５
   項までの１項に記載の装置。 ７ 重い不純物を排出する分離器３７と２次原料解きほ
   ぐし装置４２の間の副循環系の管路３６，４０，４１
   ．５０の中に懸濁液を２次原料解きほぐし装置４２に供
   給する循環ポンプ３８が設けられていることと、稀釈水
   を導ひく接続管略１３′が流動方向に見て重い不純物を
   分離する分離器３Ｔの才えて副循環系の管路３６に接続
   されていることを特徴とする特許請求の範囲の第３項ま
   たは第４項に記載の装置。