JPS58126143A - 製袋装置の袋スタツク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は扁平に畳まれた状態で連続的に供給されて来る
合成樹線表のチューブフィルムを順次所定の長さに切断
すると共に、その切断され九チューブフィルムの一端ａ
を溶着して有底の袋を順次形成するようになされた製袋
装置に関するものである。

従来のこの種製袋装置は、通常切断及び溶着により形成
され九有底の袋をその切断された位置から袋引職装置に
よって一枚づつ順次引取り、この後作業者が手作業にエ
リその引堆られたＳ＆を所定枚数ツつ積み菖ねてスタッ
クし、そのスタックし九袋を穿孔工程等の次工程作業位
置筐で運んでいるのが塊状である。しかしながら合成樹
脂フィルムにて形成された袋はつるつるして非常にすべ
り易かったり、或いは袋どうしが不側に吸着し易い等誠
に仕末が悪い。従って手作業による袋の積み電ね作業は
決して容易ではな（、多大の労力な黄しているのが実状
であった。

本発明は上述の如き欠陥を是止すべ〈発明されたもので
あって、験次形成される袋を極めて能率良く、しかも極
めて確実かつ整然と自動的にスタックすることが出来る
よう圧した製袋装置の袋スタック装置Ｙ提供しようとす
るものである。

以下本発明を適用した＃袋装置の一実施例を図面に基ぎ
説明する。

先づこの製袋装置は例えば第１図に示されるような合成
樹脂フィルムからなる有底の袋（１）　’に形成（製袋
）するものであり、チューブフィルム（２１を所定の長
さに切断し友もの一両端（２ｍ）（２ｂ）のうち、一端
（２ｂ）Ｍ’ｔ−七の切断面に沿って溶着（３）シてシ
ールしたものである。なお開口端（２ａ）ＩＩには例え
ば一対の嵐通孔１４；が穿孔されている。ま九両端（２
ｍ）　（２ｂ）の切断面は円弧状に形成されている。

なおこの袋＋１１　’Ｙ例えば食料品等のシュリンク包
装に使用する場合には、例えば塩化ビニリデン、塩化ビ
ニールその他の熱収縮性合成樹脂フィルムが使用される
。そして食料品等の内容物Ｙ袋ｉｌｌ内に収容し、七の
袋Ｉｌｌの開口端（２ａ）ン絞って内部の空気を抜いた
債その開口端（２ａ）　’４金具轡で封緘して加熱する
ことにより、袋（１１は熱収幅して内容物の表面に密着
される。この際特に塩化ビニＩＪデンフイルムを使用し
九袋１１３の場合は、他のフィルムに比べてガス透過性
が極約て少ないので、食料品尋の包装用として好都合で
ある。

次に＃！２図及び第３図によってこの製袋装置による袋
（１１の形成（製袋）工程を説明する。

先づチューブフィルム（２１は扁平に畳重れｆＣ状態で
ロール巻されてｇつ、チューブフィルム（２１はそのフ
ィルムルールｔ６１から間欠的移送手段である一対のピ
ンチロール（７１等によって袋＋１１の１１−分の長さ
づつ間欠的に引出される。なお図示していないが、実際
にはピンチロール（７）はチューブフィルム（２１の引
出し経路上に複数組設けられて２つ、これらの間欠回転
動作によってチューブフィルム（２１力間欠的に引出さ
れる。

そしてその引出されたチューブフィルム（２１はピンチ
ロール（７）から垂直下方に移送されて切断及び溶着装
置（８）へ供給され、こ＼でチューブフィルム１２１の
切断及び溶着が行われてＩＷ配袋袋中形成（＃袋）され
る。

そして袋（１ｒ＆工その切断された位置で袋スタック装
置（９１により垂直状態のま＼順次積み重ねられてスタ
ックされる。

そして袋スタック装置（９；にて例えば３０〜１００枚
の如き所定の枚数の袋Ｉｌｌが゛スタックされると、七
のスタックされている全装ｉｌ＋が転送装置（１（Ｉに
てＩｎ２時に把持されて例えば一対０）負通孔１４１σ
）穿孔装置（ｉｌｌの如き次工程へ転送される。

なお穿孔装置１０］ＩＫｊる穿孔作業債に８いて上記ス
タックされている全装１１１は引続いて袋整理装置ａ２
へ移送されて、こ＼でそのスメ・ンクされている袋ｉｌ
ｌχその一端側に２いて１１１１ｍ次オーバーラツプさ
せた状態で一列状に整列される。

次に第４図〜第６図に、↓つ″′Ｃ前記切断及び溶着装
置＋８１と袋スタック装置＋９１との構造ン説明する。

先づ切断及び溶着装置＋８１は罰配両ピンチロール（７
）の下部に配置されて？す、史に七の下部に袋スタック
装置（９）が配置されている。そしてこれらの装置１８
１　＋９１は夫々２分割されていて両ピンチ日−ル（７
）から垂直下方に移送されて米るチューブフィルム＋２
１の両側に相対向させて配置されている。１ｉ’ＬＩち
切断及びｍｓ装置１８＋は一対のフィルム押え（１３ａ
）（１３ｂ）と、七の下部に配置されたｇ＊＋段である
一対の熱板（１４１）　（１４ｂ）と、−万の熱板（１
４ａ）の下ｆｌｌＫ配置された切断手段であるカッタｑ
５１とで構成されて怠り、これらは第５図及び第６図に
示される１うに互に同一曲率の円弧状に構成されている
。そして−万の熱板（１４ａ）は図外の駆動装置により
第４図で天日ｊａ及びｂ方向に往復動ｍ動される往復動
部材ａ（へ）に固着されてこれと一体に往侮勧されるよ
うに構成されている。またカッタｕ８１１も堆付部材μ
ηに１って往復動部材（１６１と一体に結合されて同方
向に往復１１ＩＪされるように構成されている。

なお−万のフィルム押え（１３ａ）は往復ｉｇｏｆＩｌ
材Ｕ−に矢印ａ及びｂ方向に！＃Ｉ動自在に保持された
複数の保持杆賭の先趨に固Ｎされ、かつスプリングＵに
よって往復動部材ａυに対して矢印１方向に突出附勢さ
れている。また他方のフィルム押え（１ａｂ）及び熱板
（１４ｂ）は足位置に１固足され１いる。な８両フィル
ム押え（１３ａ）　（１３ｂ）のフィルム押え面にＧｌ
’ｌコリゴム（ｚｏａ）　（２０ｂ）等が増付けられて
忘り、かつその谷フィルム押え面の近傍には冷却用水路
（２１ａ）　＜　２１ｂ）が設けられている。また内熱
板（１４ａ）　（１４ｂ）には夫々ヒータ（２２ａ）　
（２２ｂ）が設けられており、他方の熱板（１４ｂ）の
先端にはシリコンゴムの等が取付けられ工いる。ま友カ
ッタ（１５１の先端は第５図に示される工うに波状刃（
至）に形成されていエチューブフイルム＋２１　Ｙ：押
し切り作用にて容易に切断出来る工うに構成されている
。

次に袋スタック装ｆｉｔ　＋９１はカッタ１１５１の下
部に配置された繭配袋Ｉ’ｌｌの保持手段である複数の
ビン（至）と、これに対向して他方ｇ）熱板（１４ｂ）
の下部に配置された袋中の押出し部材−とによって構成
されている。なおビン駒は取付ｓ　Ｎ　０７１に設けら
れた複数のビン挿通孔＠馨挿通して配置されており、か
つこれらの元熾は尖鋭に形成されている。また押出し部
材−には検数のビン挿入孔（ハ）と前記カッタαシの挿
入スリットＣ［とが設けられている。そしてビン（至）
及び押出しＳ材面は夫々図外の駆動装置により第４図で
矢印ａ及びｂ方向に往俊動駆＃ＤされΦＬうに構成され
ている。な忘チューブフィルム（２；の横巾に応じてビ
ン（ハ）の使用本数が選択され、広巾のチューブフィル
ム１２３から広巾の袋Ｉｌｌを形成する時には３本以上
のビン（至）が使用されるエラに構成されている。

次に第７−〜第１１図によって袋ｉｌ＋の形成（製袋）
１根及びその形成された袋ｔｘｔのスタック工根の動作
を説明する。

先づ第７図に示す如く一部の熱板（１４ａ）、カッタａ
９及びビン（ハ）が矢印す方向に復動されている状態で
、熱板（１４ａ　）の先端に対しτカッタ（１５＋の波
状刃（至）の先端が所定距離１．分矢印ａ方向に突出さ
れ、ｊ！にその波状刃（２）の先端に対してビン四の先
端が僅かな距離！８分矢印ａ方向に突出されている。ま
たこの復動状態で両フィルム押え（１３ａ）　（１３ｂ
）の間には隙間Ｃａ１ｌが形成されている。

しかしてこの状態でチューブフィルム（２１が上記隙間
ａＵＶ押通して上方から泰直下方に間欠的に移送され工
停止され、この停止に引続いて熱＆（１４ａ）　。

カッタＵａ＋、ビン（支）（が同時に第７図で矢印ａ方
向に往動（前進）される。

すると第８図に示す如（内フィルム押え（１３ａ　）（
１３ｂ）のシリコンゴム（２０ａ）　（２０ｂ）間でチ
ューブフィルム１２１の一部がその全中に亘って把持さ
れ、これと−１″ｉ同時にビン（至）の先端がチューブ
フィルム１２１に挿通される。またこの時ビン（ハ）の
先端に対して前記距離！、に相当″ｆ７ｂ時間的遅れｔ
有してカッタｕ５１がチューブフィルム（２１に作用さ
れて、そのチューブフィルム１２＋の一部がその全中に
亘って切断される。

次に第９図に示す如く熱′ＩｋＬ（１４ａ）が引続き矢
印１方向に往！ｋ１１されてその先端が熱板（１４ｂ）
のシリコンゴム（ハ）にチューブフィルム＋２１　’ｒ
挾んで圧着され、これら内熱板（１４ａ）　（１４ｂ）
間でチューブフィルム（２）の上ｉじ切断位置の上鉤が
そり全中に亘って熱溶着（ウェルディング）される。な
君こノ時スプリングｕｌｖｌ圧４４６される。

しかし又１１１配チユーブフイルム（２）の切断にエリ
・前回の熱溶着工程にて下端−が熱溶着された有底の袋
１１＋が形成（製袋）される。そして七の切＃ＶＣより
形成された袋（１）はその切断された位置にてビン（至
）に挿通されてその位ｔｊ／Ｉｔにてそのま＼保持され
る。また前記切断によってチューブフィルム（２１の強
力を一時的に緩めた状態で前記熱ｔＳ＊ン行い、しかも
七〇熱溶＊Ｓの上鉤は冷却用水路（２１ａ）（２１ｂ）
を有していて冷却用部材に構成されているフィルム押え
（１３ａ）　（１３ｂ）にて効果的に冷却しているのテ
、チューブフィルム（２１の熱ｔｆＩｊｌｉ＠のｇｉ度
ン充分に上げることが出来る。即ち袋（１）の下端＠ン
ＦｊＴ足の溶着中に正確に熱Ｓ着することが出来る。な
３上記両熱１１　（１４ａ）　（１４ｂ）　’ｒｋ高周
高周波用着用体に置換して、チューブフィルム（２）を
高周波溶看するように構成することが出来る。

次に第１０図に示す如く熱板（１４ａ）、カッタαシ、
ビン（至）が同時に矢印す方向に復動（後退）されるが
、この時ビン（ハ）の矢印す方向への復動と同時又はビ
ン（至）が図の位置に復動され終った後、つ筐りビン（
至）の復動動作に追従して押出し部ＩＨ（２）が矢１」
ｂ方向に所定距離往ｍｌ（前進）されて、既にピン０８
に挿通されて保持されている袋ｉｌｌ’そのピン（ハ）
の奥へ押込む。なお押出しＳ材（ハ）はこの袋＋１１の
押込み動作後矢印ａ方向に復製（後退）されて当初の位
置へ後動される。

以上により１つの袋ｔｉｌｔ’形成する為の１ｖイクル
動作が完了し、この後テエープフィルム（２）が再び垂
直下方に間欠的に移送され、上記動作Ｙｌｌ１次繰り返
すことになる。

セして上記動作の繰り返しにより、ｊｌｌ１図に示Ｔ如
く順次形成される袋Ｉｌ＋がその切断され次位置にて垂
直状態のま＼ビン（ハ）に挿通されて順次積みムねられ
てスタックされる。なおこの袋（１７のスタック動作は
例えば３０〜３００枚率位で行われ、袋１１７が所定枚
数、例えば５０枚スタックされると、そのスタックされ
た全装ｉｌ＋が同時に把持されて次工程へ転送されるこ
とになる。

矢に第３図、第１２図及び第１３図によって前記袋スタ
ック装置１９１とｍ記穿孔装置ａＩＩｓ分に設けられた
装置送装置關との間に配置されているＩｌｒ記転送装置
Ｑαの構造及び動作ｔａ明する。

ｉｌ＋の巾方向の両側に配Ｒされた左右一対の転送アー
ム（３４ａ）　（３４ｂ）と、これらの上端に設けらｔ
たも一対の把持アーム（３５！１）　（ａａｂ）とで横
取さｎている。そして両転送アーム（ｓ４ａ）　（３４
ｂ）はその下端で連結軸圓にて連結されていて、この連
結軸（ト）を中心に図外の駆動装置に↓り第３図で所定
の角度θ重の範囲内で間欠的に揺動自在に＃４敗されて
いる。また各一対の把持アーム（３５８）　（３５ｂ）
は両転送アームＣＢ４ｍ）　（３４ｂ）の上端に堆付け
られた駆動筐（３７ｇ）　（４７６）内の駆動装置によ
り第１２図に仮想線で示す開状態と、実線で示す閉状態
とに開閉駆動されるように構成されている。

なお装置送装置關は前後一対のスプロケット（至）６９
間に夫々巻掛けられて配置された左右一対の無端チェノ
（６）に１駆動され、かつ左右一対のガイドレール−υ
にて案内されて水平に往復動される工うに構成された搬
送軸Ｑ４χ有し、七の搬送軸旧のはソ中央部には左右方
向に間隔を隔て＼谷一対の把持アーム＜４３ｍ）　（４
３ｂ）が設けられている。この際各一対の把持アーム（
４３８）　（４３ｂ）は夫々土工に相対向さｒした状態
で配置されており、上側の一対の把持アーム（４３ａ　
）は穀送軸旧に同着された一対の取付板（４４ａ）　（
４４ｂ）に回動自在に枢支され、下−の一対の把持アー
ム（４３ｂ）は内職付板（４４ａ）（４４ｂ）に固着さ
れている。なお土鉤の両把持アーム（４３ｍ）は内職付
Ｍ　（４４ａ）　（４４ｂ）に取付けられたエアシリン
ダ等のＩＭ動装＠　（４５ａ）　（４５ｂ）にて上下に
揺動駆動さする↓５に構成されている。また第２図及び
第３図に示されるように転送装置α０の下側には複数の
細巾無端ベルトを用いた上下２組のベルトコンベアｔ４
ｂｌｔ４７）が夫々所定の角度に傾斜されて組合わされ
て配置されている。また装置送装置費の始趨位置近傍の
下部には袋受４４１１８１が水平状に設けられてｇつ、
またその装置送装置（ト）の下側に沿って所定長さに亘
ってテーブル、１ｉ１９１が設けられている。

なお罰配芽孔装置ａυはその装置送装置峙の往復動範囲
のはソ中間位置に配ｆｉ１されている。

しかして前述した袋スタック装置（９）による＃　［１
１のスタック動作は、両ベルトコンベアー−が第３図で
矢印Ｃ及びｄ方向に（ロ）動されている状態で行われる
。この結果前述した如くビン西ＶＣＩＮ欠伸通されてス
タックされる袋ｉｌｌの下端−がベルトコンペア圓に接
触して第３図で矢印Ｃ方向への引張力Ｙ：受けることに
なって、容袋ｔｌ＋はしわにならず、夫々上下方向に緊
張された状態で順次整然と積み菖ねられる。

そして袋１１１が所定枚数、例えば５０枚スタックされ
ると、それまで第１２図で仮想線の如（開いていた両転
送アーム（ａ４ｍ）　（ａａｂ）上端の谷一対の把持ア
ーム（３５ａ）　（３５ｂ）が第１２図で実線の如く閉
じ、これらの把持アーム（３５ａ）　（３５ｂ）にてス
タックされた全装１１＋のよｙｌａ−の左石両ｌｌｌ１
ｌｓが同時に把持される。な８この゛把持後に第１１−
に仮想−で示す如くピン−が矢印す方向に引張られて、
そのピン（ハ）がスタックされた全装１１＋から抜取ら
れる。

そして次に両転送アーＡ　（３４ａ）　（３４ｂ）がｍ
３図で矢印ｅ方向に所定の角度θ１だけｌＷ１時に（ロ
）動され、上記の如く把持されている全装Ｉｌｌσ）上
痛愉が始端位置に待機されている袋爺送装置一部分へ転
送される。な２この時全装（１１の下端、側はベルトコ
ンベアＱＤ上に乗って＃４３図で矢印ｄ方向に円滑に移
送される為、七の全装ｔｌ＋は袋スタック装置（９１に
よるスタック位置から速やかに取除かれる。そしてその
全装ｆｉ＋はその上下方向のはｙ中間部で袋受棒囮にて
受止めらする。

セして次に第１３図に示す如（始端位置に待機され工い
る袋搬送装置（ト）の両駆動！！−＆（４５ａ）（４５
ｂ）が同時に秘ｗＪされて上側の一対の把持アーム（４
３ｇ）が同時に下方に回動され、谷一対の把持アーム（
４３ａ）　（４３ｂ）間で全装Ｉｌ＋の上端側の左右２
箇所が上下から同時に把持される。

以上にエリスタックされた全装（１）の装置送装置（ト
）への転送、即ちバトンタッチ動作が完了する。

なおこの後両転送アーム（３４ａ）　（３４ｂ）の上端
の谷一対ノ把持アーム（３５ａ）　（３５ｂ）がＪ＠１
３図に示す如く開き、両転送アーム（３４ａ）　（３４
ｂ）が第３図で矢印ｆ方向に（ロ）動されて当初の位置
へ復動される。

しかして以上の如く構成さ扛た袋スタック装置１９１及
び転送装置［１ｕｔｌ！によれば、１１次形成される袋
（ＩＩを垂直状態の１＼順次スタックＴると共に、その
スタックされた所定枚数の全装ｖｒｉｒ＋時Ｖこ次工根
へ転送させるように構成し℃あるので、チューブフィル
ム（２）の送り作業や切断及び溶看作業ンー切中断てる
ことなく上記転送作業ン行うことが出来る。

！九袋スタック装置（９（は複数のビン（ハ）ン用い、
そのビン＠ｔチューブフィルム（２；に挿通してからそ
のチューブフィルム（２）ン切断し、かつその切断後に
袋１１１’ビン（ハ）の央除くに押込む工うにして、１
１次形成される袋（１１をその切断位置にて順次スタッ
クするので、ピン（至）の挿通ミスが全（発生せず、袋
１１１極めて蓚実かつ整然とスタック’ｆることが出来
る。

ところで前記袋搬送装置（ハ）は前述した如（袋ｉｌｌ
ケ把持した後両無端チェンｔ４１Ｊの回動に↓つて第３
図で矢印ｇ方向に移送されて第３図に仮想線でホした穿
孔工程位置で一時的に停止さ扛る。この結果袋ｔｌＪは
袋受棒（４＆からテーブル板囮土１ｃ丁べ９上けられて
水平状となる。するとこの恢芽孔装置旧〕が駆１Ｉｌｌ
ｌされ１テーブル叡饅罎上の全装ｉｌ＋に前記一対の貫
通孔＋４１が同時に７孔される。なおこの際穿孔装櫨（
Ｉｌｌは、先づドリル受６１１Ｙ論３図に実線で示され
た＠ｌ！動位にカ・ら矢印り方向に（ロ）動して仮想線
で示された穿孔位置へ移動する。次に袋１１３の下方か
ら一対の穿孔用ドリル６２を突き上げて一対の貫通孔（
４１馨穿孔する。なお上記両ドリル６ｚをバンチに置換
してパンチング動作により一対の貫通孔（４）を穿孔て
るようｌＣ′！ＩＩ＃成することが出来る。そして上記
穿孔作業終了後は、ドリル受１５１１が矢印ｉ方向に回
動されて西初の位置へ復動される。

しかして前記袋銀送ａｍ關は上記穿孔作業中終了袋Ｉ１
１把持していて、その芽孔作業終了後両無端チェン１４
１の一対によって第３図で矢印ｇ方向に引続き移送され
て第３図に点線で示した前記列装列装置ｕ２＋へ袋ｉｌ
＋ン鍜送する。

次に第２図、第３図、第１４図及び第１５図によって剖
ｄｃ袋整列装置Ｑ力の輪造及び動作を説明する。

先づ列装夕ＩＪ裂＠ｔｔａには第】°のコンベア□□□
と第２のコンベア（ト）とが用いられている。そして第
１のコンベア（ロ）はスラットコンベアにて構成されて
ぃ１、前後径一対のスプロケット（５６ａ　）　（５６
ｂ）（５７ａ　）（５７ｂ）間に夫々巻掛けられて配ｔ
ｔされた左右一対の無端チェン（ｓｓａ）　（ｓｓｂ）
間に複数本の架設捧６９ヶ所定間隔で平行状に設けて構
成されている。な２この際スラットコンベアは通常両無
端チェン（５８ａ）　（５８ｂ）の全周に亘って架設棒
つ罎等ン設けることによって、その全周が無端状ンなｊ
飯送面に構成されるが、こ＼では第４図に示す如（上記
全周の搬送面ン所定長さ１１に亘って欠除し、残りの−
ｓｌ＋ｓ分のみな搬送面一に形成し、その一部の搬送面
輪部分のみに架設棒（５罎χ設けたものである。

な２この搬送面一の長８１．は前配袋ｔｌｌＹはＶ水平
状に載置するのに足りる長さであｎは艮い。また第２の
コンベア州は前後一対のロール１１４間に無端ベルトコ
ンベアけてなるベルトコンベアに構成されている。そし
てこの第２のコンベア６５１は光分に長＜４１１成され
ていてその後端側か第１のコンベア（ロ）内に平行状に
挿入されて配置されている。

しかして前述した如く装置送装置關が貸（１１ン把持し
第３図に点線で示さｎた位置まで搬送されると、袋（１
１は吊１４図に示す如く第１のコンベア（ロ）の一部の
條送面…である複数の架設欅６Ｉ上にはｙ水平状に載置
される。

すると次に第１ｆ）′：Ｉンベア６４）が装置送装置峙
によって袋ｉｌｌ　Ｙ　搬送して来た方向である矢印ｇ
方向とは逆方向の矢印ｊ方向に所定量回動されて、複数
Ｃ）架設棒６罎が第１５図に示す如く袋ｉｌ＋の下から
矢印ｊ方向に移動して第２のコンベア協の下１１ｔｃ逃
げる。この結果袋＋１１はその一端１Ｉｌｌｔ−袋搬送
装置山にて把持されている状態で第２のコンベア（ト）
上に路下される。

しかしてこの１Ｍ第１のコンベア（ロ）が矢印ｊ方向に
［！ｌ！ＩＩ＋！７され範るか、或いは第１のコンベア
（ロ）が矢印１方向Ｉ／ｃＩ５Ｔ足重以上に回動された
時点で第１５園に仮想線で示Ｔ如く装置送装置曲の各一
対の把持アーム（４３ｍ）　（４３ｂ）による袋（１）
の把持が解除さｆ″′Ｃ％′Ｃ％袋田図に仮想線で示す
如＜＃ｐＩ２のコンベアロｊ土に完全に路下して、その
第２のコンベアω上に移し替えられる。

すると次に第２のコンベア６５１が第１５図にボ丁如く
矢印に方向に袋＋１１　（’）長さｌｌより短い距隘ｌ
１回動されて停止される。

な怠この後第１のコンベア（ロ）は第１５図で天−」ｊ
方向にｌｌｇｌｗｊＪされて当初の位置へ復動さｎる。

筐た装置送装置關も第３図で矢印ｍ方向にｅ動さｎて当
初の位置へ復動される。

しかしてこの後前述した袋Ｉｌｌの形成、スタ゛ンク、
穿孔の各工程ン経て栴び第１のコンベア（５４１上に袋
Ｉｌ＋が載置され、かつ前述したＪ％２のコンベア（ト
）への移し替えと、その第２のコンベアーの所定距離１
、の間欠的回動の４！ｒ動作の繰り返しにより、第】図
に示す如（第２のコンベア卵上に、前述したスタックに
て夫々所定枚数（例えば５０枚）に槓み電ねられている
袋Ｉｌ＋がその−ｇ８側に君いて１ｗＡ久オーバーラツ
プされた状態で一列状に費夕ＩＪされる。

そし℃このように袋１１）　’Ｙ所足枚数毎に積み１９
℃−列状に整列させておけは、袋ｉｌｌ　Ｙ段ボール箱
等の内部に積み電ね℃収納して梱包し、出荷するような
場合、その袋［１１’に所定枚数毎％卸ち成る率位枚数
毎にまとめて第２のコンベア６５１上から取上けて、そ
の牙＼まとめて段ボール箱等の内部に収納させることが
出来て、梱包作業ゼ非常に便利に、高能率に行うことが
出来る。

本発明は土述の如（、チューブフィルムＶ垂直下方に間
欠的に移送する一部、その移送が停止されている間にそ
のチューブフィルムを切断及び溶着して有底の袋ン形成
するようにした製袋装置にｇいて、切断工程に先行して
複数本のビンをチューブフィルムに神通し、切断後にそ
ノヒンを後退させると共に、その切断によって形成され
、かつ上記ビンに浅く挿通されている袋を、そのビンの
後退動作に追従させて押出し部材によりそのビンの果深
くに押込むようにし１％そのビンに袋を順次押通してス
タックさせるように構成したものであるから、順次形成
される袋Ｖ極めて能率良くスタックすることが出来る。

しかもその際チューブフィルムが切＃される前に複数の
ビンをそのフィルムに神通し、その切断後に袋ンビンの
果深くに押込んでスタックするものであるから、ビンの
挿過オスが全く発生せず、袋馨極めて確実がつ楡然と自
動的にスタックすることが出来るオＵ点かある。

【図面の簡単な説明】

函面は本発明の一実施例馨示したものであって、第１図
はチューブフィルムから形成される袋の斜視図、第２図
はチューブフィルムの供給、袋の形成、形成された袋の
整理までの工程ヶ示した斜視図、第３図は同上の側面図
、第４図はチューブフィルムの切断、溶着及び形成され
た袋のスタック装置部分を示した縦断面図、第５図は同
上の装置部分の一部１ｌＩｌを示した斜視図、第６図は
同上の装置部分の他方ｌＩｌを示した斜視図、第７図〜
第１１図はチューブフィルムの切断、溶着及び形成され
た袋のスタック動作を説明する要部の拡大縦断面図、！
３２１１はスタックされた袋ン次工程へ転送する手段部
分な示した斜視図、第。１３図は上記転送する手段にて
転送された袋Ｖ次工程へ搬送″ｆる手段部分χ示した斜
視図、第１４図及び第１５図は袋警埋装置による袋の整
理動作ン説明する側面図である。 また図面Ｖこ用いられた符号において。 １１１・・・・・・・・・・袋 （２１・・・・・・・・・・チューブフィルム（３１・
・・・・・・・・・溶着 １７１・・・・・・・・・・ビンチロール；８）・・・
・・・・・・・切断及び溶着装置（９）・・・・・・・
・・・袋スタック装置（１４ｍ）（１４ｂ）・・・・・
・・・・・熱板ｕシ・・・・・・・・・・カッタ （至）・・・・・・・・・・ピン ｌ）・・・・・・・・・・押出し部材 である。 代理人　上屋　勝 常　　包　　芳　　男 杉浦俊貴 第６図 （自発）手続補正書 １．事件の表示 昭和５７年特許願第９２２７　号 （１１０）呉羽化学工業株式金社 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象＠１１４％３ｍ嘴の詳細１に説−〇欄（
１）、明細書の嬉１６′ＦＬ亀４〜５行目の「−切中断
することなく」を「最小限度の短（１中断のロス時間て
」と補正し會す・ （２）、同第１８頁第９行目の「第４図」を「第１４図
」と補正します。 一以　上− （自発）手続補正書 昭和５７年４月３０日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第９２２７　号 ２°ｌ！ｌｌ′）８８　　ＩＩ駿義装の駿スタッＩ装置
３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 東東部中央区日本橋柵雷町壱丁■九曹論壱量（１１０）
　　呉羽化学工ａｍ弐命社 ６、補正により増加する発明の数 （１）、明細書の第１４頁第１５行目の「第３図」を「
第３図及び第１２図」と補正しｔす０（２）、別紙添附
ｏｒｉａ爾写しに朱書し九ように第１２１１１Ｋｌｌ１
号（３７ｂ）を加入します。 θ　添附書類のＩｉ鍮 第１２図の写し　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 チューブフィルムを垂直下方に間欠的に移送し。 その移送が停止され走間にそのチューブフィルムを切断
   すると共にそのチューブフィルムの切断位置の上軸又は
   下側を溶着して有底の袋を形成するように構成した製袋
   装置に８いて、上記切断位置の下側に配置され、上記切
   断工程に先行して前進して上記チューブフィルムに挿通
   され、かつ上記切＃後に後退されるように構成された往
   復動自在の恒数率のビンと、上記チューブフィルムを挾
   んで上記複数のピンと対向して配置され、上記ピンの後
   退動作に追従して同方向に所定短離前進された後に後退
   されるように構成された往復動自在の押出し部材とを有
   し、上記袋をその切断された位置にて上記ビンに順次挿
   通して積み富ねるようにｍ成したことを特徴とする製袋
   装置の袋スタック装置。