JPS6232837Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、偏平に畳まれた状態で連続的に供給
されて来る合成樹脂製のチユーブフイルムを順次
所定の長さに切断すると共に、その切断されたチ
ユーブフイルムの一端側を溶着して有底の袋を順
次形成するようになされた製袋装置における上記
形成された袋の整列装置に関するものである。

〔従来の技術〕

周知の如く、この種の製袋装置にて形成された
袋は引続いて段ボール箱等の内部に所定枚数に積
み重ねて収納して梱包し、出荷することが多い。
その際、作業者の手作業によつて袋を一枚ずつ数
えながら箱内に収納していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のように作業者の手作業に
よつて袋を一枚ずつ数えながら段ボール箱等の内
部に所定枚数に積み重ねて収納するのは、非常に
面倒であり、作業性が極めて悪かつた。しかも手
作業による積み重ねの際には、袋が折れたり乱れ
たりし易いので、袋を整然と収納するのは非常に
困難であつた。

そこで本考案は、袋を段ボール箱等の内部に積
み重ねて収納等する際に、その袋を所定の枚数毎
（或る単位枚数毎）にまとめて整然と収納するこ
とが出来るように、袋を折れたり乱れたりするこ
となくベルトコンベア等の上部に自動的に整然と
整列させることが出来、それでいてスペースフア
クターの非常に良い袋整列装置を提供しようとす
るものである。ここで「スペースフアクターが良
い」とは単位時間当りの袋を整列させる能力が装
置の床面積に対して大であることを言う。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、無端状をなす搬送面を所定長さに亘
つて欠除してその搬送面を一部のみに形成した第
１のコンベアを設け、第２のコンベアの一端側を
上記第１のコンベア内に平行状に挿入して配置さ
せ、チユーブフイルムの切断、溶着工程を経て形
成され、かつ所定の枚数に積み重ねられた有底の
袋をその一端側を把持して搬送する手段にて搬送
して上記第１のコンベアの搬送面上に載置させ、
この搬送手段にて袋の一端側を把持した状態で上
記第１のコンベアをこの搬送手段にて袋を搬送し
て来た方向とは逆方向に回動させて上記搬送面を
袋の他端側に移動して逃がすと共に、これに少し
遅らせて上記搬送手段による袋の把持を解除させ
ることにより、その袋を落下させて上記第２のコ
ンベア上に移し替え、この後上記第２のコンベア
を上記搬送方向に袋の長さより短い距離回動させ
ては上記袋の落下動作を順次繰り返し行うことに
より、上記所定枚数毎に積み重ねられている袋を
その一端側において順次オーバーラツプさせた状
態で上記第２のコンベア上に一列状に整列させる
ように構成したものである。

〔作用〕

本考案によれば、チユーブフイルムから形成さ
れかつ所定の枚数に積み重ねられた袋がその一端
側において順次オーバーラツプされた状態で第２
のコンベア上に一列状に自動的に整列されるの
で、第２コンベア上から袋を所定枚数毎にまとめ
て取上げることが出来る。しかも所定の枚数に積
み重ねられた袋はその一端側が搬送手段にて把持
されて第１のコンベアの搬送面上に搬送され、そ
の第１のコンベアの搬送面が袋の他端側に逃がさ
れることによつて袋が第２のコンベア上に移し替
えられるので、積み重ねられた袋の搬送及び移し
替えの際に、その袋が折れ重なつたり乱れたりす
ることはなく、極めて整然と第２のコンベア上に
整列される。さらに第１のコンベアには搬送面が
一部のみに形成され、第２のコンベアの一端側が
第１のコンベア内に平行状に挿入されているの
で、第２のコンベア自体の長さ及び第１のコンベ
アと第２のコンベアとのトータルの長さを非常に
小さくすることが出来る。

〔実施例〕

以下、本考案を適用した製袋装置の一実施例を
図面に基づき説明する。なおこの実施例で示され
た製袋装置は、切断及び溶着装置８、袋スタツク
装置９、転送装置１０、穿孔装置１１及び袋整列
装置１２の全てが一体に設けられたものであり、
実用新案登録請求の範囲に記載された本考案は、
前段の装置（切断及び溶着装置８、袋スタツク装
置９、転送装置１０及び穿孔装置１１）の後段に
設けられた袋整列装置１２に関するものである。

先ず、この製袋装置は例えば第１図に示される
ような合成樹脂フイルムからなる有底の袋１を形
成（製袋）するものであり、チユーブフイルム２
を所定の長さに切断したものの両端２ａ，２ｂの
うち、一端２ｂ側をその切断面に沿つて溶着３し
てシールしたものである。なお開口端２ａ側には
例えば一対の貫通孔４が穿孔されている。また両
端２ａ，２ｂの切断面は円弧状に形成されてい
る。なおこの袋１を例えば食料品等のシユリンク
包装に使用する場合には、例えば塩化ビニルデ
ン、塩化ビニールその他の熱収縮性合成樹脂フイ
ルムが使用される。そして食料品等の内容物を袋
１内に収容し、その袋１の開口端２ａを絞つて内
部の空気を抜いた後その開口端２ａを金具等で封
緘して加熱することにより、袋１は熱収縮して内
容物の表面に密着される。この際特に塩化ビニル
デンフイルムを使用した袋１の場合は、他のフイ
ルムに比べてガス透過性が極めて少ないので、食
料品等の包装用として好都合である。

次に、第２図及び第３図によつて、この製袋装
置全体による袋１の形成（製袋）工程の概略を説
明する。

先ずチユーブフイルム２は偏平に畳まれた状態
でロール巻されており、チユーブフイルム２はそ
のフイルムロール６から間欠的移送手段である一
対のピンチロール７等によつて袋１の１個分の長
さずつ間欠的に引出される。なお図示していない
が、実際にはピンチロール７はチユーブフイルム
２の引出し経路上に複数組設けられており、これ
らの間欠回転動作によつてチユーブフイルム２が
間欠的に引出される。

そしてその引出されたチユーブフイルム２はピ
ンチロール７から垂直下方に移送されて切断及び
溶着装置８へ供給され、ここでチユーブフイルム
２の切断及び溶着が行われて前記袋１が形成（製
袋）される。

そして袋１はその切断された位置でピンに順次
挿通して積み重ねられる袋スタツク装置９により
垂直状態のまま順次ピンに挿通されてスタツクさ
れる。（以下単に挿通スタツクされると記載す
る。） そして袋スタツク装置９にて例えば30〜100枚
の如き所定の枚数の袋１が挿通スタツクされる
と、その挿通スタツクされている全袋１が転送装
置１０にて同時に把持されて例えば一対の貫通孔
４の穿孔装置１１の如き次工程へ転送される。

なお穿孔装置１１による穿孔作業後において上
記スタツクされている全袋１は引続いて袋整列装
置１２へ移送されて、ここでその挿通スタツクさ
れている袋１がその一端側において順次オーバー
ラツプされた状態で一列状に整列される。

次に、第４図〜第６図によつて、前記切断及び
溶着装置８と袋スタツク装置９との構造を説明す
る。

先ず切断及び溶着装置８は前記両ピンチロール
７の下部に配置されており、更にその下部に袋ス
タツク装置９が配置されている。そしてこれらの
装置８，９は夫々２分割されていて両ピンチロー
ル７から垂直下方に移送されて来るチユーブフイ
ルム２の両側に相対向させて配置されている。即
ち切断及び溶着装置８は一対のフイルム押え１３
ａ，１３ｂと、その下部に配置された溶着手段で
ある一対の熱板１４ａ，１４ｂと、一方の熱板１
４ａの下部に配置された切断手段であるカツタ１
５とで構成されており、これらは第５図及び第６
図に示されるように互いに同一曲率の円弧状に形
成されている。そして一方の熱板１４ａは図外の
駆動装置により第４図で矢印ａ及びｂ方向に往復
動駆動される往復動部材１６に固着されてこれと
一体に往復動されるように構成されている。また
カツタ１５も取付部材１７によつて往復動部材１
６と一体に結合されて同方向に往復動されるよう
に構成されている。なお一方のフイルム押え１３
ａは往復動部材１６に矢印ａ及びｂ方向に摺動自
在に保持された複数の保持杆１８の先端に固着さ
れ、かつスプリング１９によつて往復動部材１６
に対して矢印ａ方向に突出付勢されている。また
他方のフイルム押え１３ｂ及び熱板１４ｂは定位
置にて固定されている。なお両フイルム押え１３
ａ，１３ｂのフイルム押え面にはシリコンゴム２
０ａ，２０ｂ等が取付けられており、かつその各
フイルム押え面の近傍には冷却用水路２１ａ，２
１ｂが設けられている。また両熱板１４ａ，１４
ｂには夫々ヒータ２２ａ，２２ｂが設けられてお
り、他方の熱板１４ｂの先端にはシリコンゴム２
３等が取付けられている。またカツタ１５の先端
は第５図に示されるように波状刃２４に形成され
ていてチユーブフイルム２を押し切り作用にて容
易に切断出来るように構成されている。

次に袋スタツク装置９はカツタ１５の下部に配
置された前記袋１の保持手段である複数のピン２
６と、これに対向して他方の熱板１４ｂの下部に
配置された袋１の押出し部材２７とによつて構成
されている。なおピン２６は取付部材１７に設け
られた複数のピン挿通孔２８を挿通して配置され
ており、かつこれらの先端は尖鋭に形成されてい
る。また押出し部材２７には複数のピン挿入孔２
９と前記カツタ１５の挿入スリツト３０とが設け
られている。そしてピン２６及び押出し部材２７
は夫々図外の駆動装置により第４図で矢印ａ及び
ｂ方向に往復動駆動されるように構成されてい
る。なおチユーブフイルム２の横幅に応じてピン
２６の使用本数が選択され、広幅のチユーブフイ
ルム２から広幅の袋１を形成する時には３本以上
のピン２６が使用されるように構成されている。

次に、第７図〜第１１図によつて、切断及び溶
着装置８と袋スタツク装置９とによる袋１の形成
（製袋）工程及びその形成された袋１の挿通スタ
ツク工程の動作を説明する。

先ず第７図に示す如く一方の熱板１４ａ、カツ
タ１５及びピン２６が矢印ｂ方向に復動されてい
る状態で、熱板１４ａの先端に対してカツタ１５
の波状刃２４の先端が所定距離l₁分矢印ａ方向に
突出され、更にその波状刃２４の先端に対してピ
ン２６の先端が僅かな距離l₂分矢印ａ方向に突出
されている。またこの復動状態で両フイルム押え
１３ａ，１３ｂの間には隙間３１が形成されてい
る。

しかしてこの状態でチユーブフイルム２が上記
隙間３１を挿通して上方から垂直下方に間欠的に
移送されて停止され、この停止に引続いて熱板１
４ａ、カツタ１５、ピン２６が同時に第７図で矢
印ａ方向に往動（前進）される。

すると第８図に示す如く両フイルム押え１３
ａ、１３ｂのシリコンゴム２０ａ，２０ｂ間でチ
ユーブフイルム２の一部がその全幅に亘つて把持
され、これとほぼ同時にピン２６の先端がチユー
ブフイルム２に挿通される。またこの時ピン２６
の先端に対して前記距離l₂に相当する時間的遅れ
を有してカツタ１５がチユーブフイルム２に作用
されて、そのチユーブフイルム２の一部がその全
幅に亘つて切断される。

次に第９図に示す如く熱板１４ａが引続き矢印
ａ方向に往動されてその先端が熱板１４ｂのシリ
コンゴム２３にチユーブフイルム２を挟んで圧着
され、これら両熱板１４ａ，１４ｂ間でチユーブ
フイルム２の上記切断位置の上側がその全幅に亘
つて熱溶着（ウエルデイング）される。なおこの
時スプリング１９は圧縮される。

しかして前記チユーブフイルム２の切断によ
り、前回の熱溶着工程にて下端側が熱溶着された
有底の袋１が形成（製袋）される。そしてその切
断により形成された袋１はその切断された位置に
てピン２６に挿通されてその位置にてそのまま保
持される。また前記切断によつてチユーブフイル
ム２の張力を一時的に緩めた状態で前記熱溶着を
行い、しかもその熱溶着部の上側は冷却用水路２
１ａ，２１ｂを有していて冷却用部材に構成され
ているフイルム押え１３ａ，１３ｂにて効果的に
冷却しているので、チユーブフイルム２の熱溶着
部の強度を充分に上げることが出来る。即ち袋１
の下端側を所定の溶着幅に正確に熱溶着すること
が出来る。なお上記両熱板１４ａ，１４ｂを高周
波溶着用の電極に置換して、チユーブフイルム２
を高周波溶着するように構成することが出来る。

次に第１０図に示す如く熱板１４ａ、カツタ１
５、ピン２６が同時に矢印ｂ方向に復動（後退）
されるが、この時ピン２６の矢印ｂ方向への復動
と同時又はピン２６が図の位置に復動され終わつ
た後、つまりピン２６の復動動作に追従して押出
し部材２７が矢印ｂ方向に所定距離往動（前進）
されて、既にピン２６に挿通されて保持されてい
る袋１をそのピン２６の奥へ押込む。なお押出し
部材２７はこの袋１の押込み動作後矢印ａ方向に
復動（後退）させて当初の位置へ復動される。

以上により１つの袋１を形成する為の１サイク
ル動作が完了し、この後チユーブフイルム２が再
び垂直下方に間欠的に移送され、上記動作を順次
繰り返すことになる。

そして上記動作の繰り返しにより、第１１図に
示す如く順次形成される袋１がその切断された位
置にて垂直状態のままピン２６に挿通されて順次
積み重ねられて挿通スタツクされる。なおこの袋
１の挿通スタツク動作は例えば30〜100枚単位で
行われ、袋１が所定枚数、例えば50枚挿通スタツ
クされると、その挿通スタツクされた全袋１が同
時に把持されて次工程へ転送されることになる。

次に、第３図、第１２図及び第１３図によつ
て、前記袋スタツク装置９と前記穿孔装置１１部
分に設けられた袋搬送装置３３との間に配置され
ている前記転送装置１０の構造及び動作を説明す
る。

先ず転送装置１０は前述の如く挿通スタツクさ
れる袋１の幅方向の両側に配置された左右一対の
転送アーム３４ａ，３４ｂと、これらの上端に設
けられた各一対の把持アーム３５ａ，３５ｂとで
構成されている。そして両転送アーム３４ａ，３
４ｂはその下端で連結軸３６にて連結されてい
て、この連結軸３６を中心に図外の駆動装置によ
り第３図で所定の角度θ_１の範囲内で間欠的に揺
動自在に構成されている。また各一対の把持アー
ム３５ａ，３５ｂは両転送アーム３４ａ，３４ｂ
の上端に取付けられた駆動筐３７ａ，３７ｂ内の
駆動装置により第１２図に仮想線で示す開状態
と、実線で示す閉状態とに開閉駆動されるように
構成されている。

なお袋搬送装置３３は前後一対のスプロケツト
３８，３９間に夫々巻掛けられて配置された左右
一対の無端チエン４０にて駆動され、かつ左右一
対のガイドレール４１にて案内されて水平に往復
動されるように構成された搬送軸４２を有し、そ
の搬送軸４２のほぼ中央部には左右方向に間隔を
隔てて各一対の把持アーム４３ａ，４３ｂが設け
られている。この際各一対の把持アーム４３ａ，
４３ｂは夫々上下に相対向された状態で配置され
ており、上側の一対の把持アーム４３ａは搬送軸
４２に固着された一対の取付板４４ａ，４４ｂに
回動自在に枢支され、下側の一対の把持アーム４
３ｂは両取付板４４ａ，４４ｂに固着されてい
る。なお上側の把持アーム４３ａは両取付板４４
ａ，４４ｂに取付けられたエアシリンダ等の駆動
装置４５ａ，４５ｂて上下に揺動駆動されるよう
に構成されている。また第２図及び第３図に示さ
れるように転送装置１０の下側には複数の細幅無
端ベルトを用いた上下２組のベルトコンベア４
６，４７が夫々所定の角度に傾斜されて組合わさ
れて配置されている。また袋搬送装置３３の始端
位置近傍の下部には袋受棒４８が水平状に設けら
れており、またその袋搬送装置３３の下側に沿つ
て所定長さに亘つてテーブル板４９が設けられて
いる。なお前記穿孔装置１１はその袋搬送装置３
３の往復動範囲のほぼ中間位置に配置されてい
る。

しかして前述した袋スタツク装置９による袋１
のスタツク動作は、両ベルトコンベア４６，４７
が第３図で矢印ｃ及びｄ方向に回動されている状
態で行われる。この結果前述した如くピン２６に
順次挿通されてスタツクされる袋１の下端側がベ
ルトコンベア４６に接触して第３図で矢印ｃ方向
への引張力を受けることになつて、各袋１はしわ
にならず、夫々上下方向に緊張された状態で順次
整然と積み重ねられる。

そして袋１が所定枚数、例えば50枚挿通スタツ
クされると、それまで第１２図で仮想線の如く開
いていた両転送アーム３４ａ，３４ｂ上端の各一
対の把持アーム３５ａ，３５ｂが第１２図で実線
の如く閉じ、これらの把持アーム３５ａ，３５ｂ
にて挿通スタツクされた全袋１の上端側の左右両
側部が同時に把持される。なおこの把持後に第１
１図に仮想線で示す如くピン２６が矢印ｂ方向に
引張られて、そのピン２６が挿通スタツクされた
全袋１から抜取られる。

そして次に両転送アーム３４ａ，３４ｂが第３
図及び第１２図で矢印ｅ方向に所定の角度θ_１だ
け同時に回動され、上記の如く把持されている全
袋１の上端側が始端位置に待機されている袋搬送
装置３３部分へ転送される。なおこの時全袋１の
下端側はベルトコンベア４７上に乗つて第３図で
矢印ｄ方向に円滑に移送される為、その全袋１は
袋スタツク装置９による挿通スタツク位置から速
やかに取除かれる。そしてその全袋１はその上下
方向のほぼ中間部で袋受棒４８にて受止められ
る。

そして次に第１３図に示す如く始端位置に待機
されている袋搬送装置３３の両駆動装置４５ａ，
４５ｂが同時に駆動されて上側の一対の把持アー
ム４３ａが同時に下方に回動され、各一対の把持
アーム４３ａ，４３ｂ間で全袋１の上端側の左右
２箇所が上下から同時に把持される。

以上により挿通スタツクされた全袋１の袋搬送
装置３３への転送、即ちバトンタツチ動作が完了
する。なおこの後両転送アーム３４ａ，３４ｂの
上端の各一対の把持アーム３５ａ，３５ｂが第１
３図に示す如く開き、両転送アーム３４ａ，３４
ｂが第３図で矢印ｆ方向に回動されて当初の位置
へ復動される。

しかして以上の如く構成された袋スタツク装置
９及び転送装置１０によれば、順次形成される袋
１を垂直上端のまま順次挿通スタツクすると共
に、その挿通スタツクされた所定枚数の全袋を同
時に次工程へ転送させるように構成してあるの
で、チユーブフイルム２の送り作業や切断及び溶
着作業を最小限度の短い中断のロス時間で上記転
送作業を行うことが出来る。

また袋スタツク装置９は複数のピン２６を用
い、そのピン２６をチユーブフイルム２に挿通し
てからそのチユーブフイルム２を切断し、かつそ
の切断後に袋１をピン２６の奥深くに押込むよう
にして、順次形成される袋１をその切断位置にて
順次挿通スタツクするので、ピン２６の挿通ミス
が全く発生せず、袋１を極めて確実かつ整然と挿
通スタツクすることが出来る。

ところで前記袋搬送装置３３は前述した如く袋
１を把持した後両無端チエン４０の回動によつて
第３図で矢印ｇ方向に移送されて第３図に仮想線
で示した穿孔工程位置で一時的に停止される。こ
の結果袋１は袋受棒４８からテーブル板４９上に
すべり上げられて水平状となる。するとこの後穿
孔装置１１が駆動されてテーブル板４９上の全袋
１に前記一対の貫通孔４が同時に穿孔される。な
おこの際穿孔装置１１は、先ずドリル受５１を第
３図に実線で示された復動位置から矢印ｈ方向に
回動して仮想線で示された穿孔位置へ移動する。
次に袋１の下方から一対の穿孔用ドリル５２を突
き上げて一対の貫通孔４を穿孔する。なお上記両
ドリル５２をパンチに置換してパンチング動作に
より一対の貫通孔４を穿孔するように構成するこ
とが出来る。そして上記穿孔作業終了後は、ドリ
ル受５１が矢印ｉ方向に回動されて当初の位置へ
復動される。

しかして前記袋搬送装置３３は上記穿孔作業中
終了袋１を把持していて、その穿孔作業終了後両
無端チエン４０の回動によつて第３図で矢印ｇ方
向に引続き移送されて第３図に点線で示した前記
袋整列装置１２へ袋１を搬送する。

次に、第２図、第３図、第１４図及び第１５図
によつて、本考案による前記袋整列装置１２の構
造及び動作を説明する。

先ず袋整列装置１２には第１のコンベア５４と
第２のコンベア５５とが用いられている。そして
第１のコンベア５４はスラツトコンベアにて構成
されていて、前後各一対のスプロケツト５６ａ，
５６ｂ，５７ａ，５７ｂ間に夫々巻掛けられて配
置された左右一対の無端チエン５８ａ，５８ｂ間
に複数本の架設棒５９を所定間隔で平行状に設け
て構成されている。なおこの際スラツトコンベア
は通常両無端チエン５８ａ，５８ｂの全周に亘つ
て架設棒５９等を設けることによつて、その全周
が無端状をなす搬送面に構成されるが、ここでは
第１４図に示す如く上記全周の搬送面を所定長さ
l₃に亘つて欠除し、残りの一部l₄部分のみを搬送
面６０に形成し、その一部の搬送面６０部分のみ
に架設棒５９を設けたものである。なおこの搬送
面６０の長さl₄は前記袋１をほぼ水平状に載置す
るのに足りる長さであれば良い。また第２のコン
ベア５５は前後一対のロール６１，６２間に無端
ベルト６３を巻掛けてなるベルトコンベアに構成
されている。そしてこの第２のコンベア５５は充
分に長く構成されていてその後端側が第１のコン
ベア５４内に平行状に挿入されて配置されてい
る。

しかして前述した如く袋搬送装置３３が袋１を
把持し第３図に点線で示された位置まで搬送され
ると、袋１は第１４図に示す如く第１のコンベア
５４の一部の搬送面６０である複数の架設棒５９
上にほぼ水平状に載置される。ここで袋１は袋搬
送装置３３によつて把持されて搬送されるので、
その搬送時に袋１が折れ重なつたり乱れたりする
ことは全くない。

すると次に第１のコンベア５４が袋搬送装置３
３によつて袋１を搬送して来た方向である矢印ｇ
方向とは逆方向の矢印ｊ方向に所定量回動され
て、複数の架設棒５９が第１５図に示す如く袋１
の下から矢印ｊ方向に移動して第２のコンベア５
５の下側に逃げる。この結果袋１はその一端側を
袋搬送装置３３にて把持されている状態で第２の
コンベア５５上に落下される。

しかしてこの際第１のコンベア５４が矢印ｊ方
向に回動され終わるか、或いは第１のコンベア５
４が矢印ｊ方向に所定量以上に回動された時点で
第１５図に仮想線で示す如く袋搬送装置３３の各
一対の把持アーム４３ａ，４３ｂによる袋１の把
持が解除されて、袋１は第１５図に仮想線で示す
如く第２のコンベア５５上に完全に落下して、そ
の第２のコンベア５５上に移し替えられる。この
ように袋１はその他端側から第２のコンベア５５
上に円滑に移し替えられるので、その移し替え時
に袋１が折れ重なつたり乱れたりすることは全く
ない。

すると次に第２のコンベア５５が第１５図に示
す如く矢印ｋ方向に袋１の長さl₅より短い距離l₆
回動されて停止される。

なおこの後第１のコンベア５４は第１５図で矢
印ｌ方向に回動されて当初の位置へ復動される。
また袋搬送装置３３も第３図で矢印ｍ方向に移動
されて当初の位置へ復動される。

しかしてこの後前述した袋１の形成、挿通スタ
ツク、穿孔の各工程を経て再び第１のコンベア５
４上に袋１が載置され、かつ前述した第２のコン
ベア５５への移し替えと、その第２のコンベア５
５の所定距離l₆の間欠的回動の各動作の繰り返し
により、第１図に示す如く第２のコンベア５５上
に、前述した挿通スタツクにて夫々所定枚数（例
えば50枚）に積み重ねられている袋１がその一端
側において順次オーバーラツプされた状態で一列
状に整列される。

そしてこのように袋１を所定枚数毎に積み重ね
て一列状に整列させておけば、袋１を段ボール箱
等の内部に積み重ねて収納して梱包し、出荷する
ような場合、その袋１を所定枚数毎、即ち或る単
位枚数毎にまとめて第２のコンベア５５上から取
上げて、そのまままとめて段ボール箱等の内部に
収納させることが出来て、梱包作業を非常に便利
に、高能率に行うことが出来る。

〔考案の効果〕

本考案は、所定枚数毎に積み重ねられている袋
をその一端側において順次オーバーラツプさせた
状態で第２のコンベア上に一列状に自動的に整列
させることが出来るものであるから、製袋装置に
て形成された袋を段ボール箱等の内部に積み重ね
て収納して梱包し、出荷するような場合、上記第
２のコンベア上に所定枚数毎に積み重ねられて一
列状に整列されている袋をそのまま取上げて段ボ
ール箱等の内部に収納するようにして、袋を所定
の枚数毎（或る単位枚数毎）にまとめて収納する
ことが出来て、非常に便利であり、作業性を著し
く向上させることが出来る。

しかも本考案によれば、所定の枚数に積み重ね
られた袋はその一端側が搬送手段にて把持されて
第１のコンベアの搬送面上に搬送され、搬送手段
にて袋の一端側が把持された状態で第１のコンベ
アの搬送面が袋の他端側が逃がされると共にこれ
に少し遅れて袋の把持が解除されることによつて
袋が第２のコンベア上に移し替えられるので、第
１のコンベアの搬送面上への袋の搬送及び第２の
コンベア上への袋の移し替えは極めて円滑に行わ
れる。従つて、袋が折れ重なつたり乱れたりする
ことは全くなく、所定枚数の袋をそのまま第２の
コンベア上に極めて整然と整列させることが出来
て、性能の非常に高いものである。

さらに本考案によれば、無端状をなす搬送面を
所定長さに亘つて欠除して成る特殊構造の第１の
コンベアを用い、また第２のコンベアの一端側を
その第１のコンベア内に平行状に挿入して配置
し、更に第２のコンベア上では所定枚数毎に積み
重ねた袋をその一端側において順次オーバーラツ
プさせた状態で一列状に整列して載置させるの
で、第２のコンベア自体の長さ及び第１のコンベ
アと第２のコンベアとのトータルの長さを非常に
小さくすることが出来て、全体として非常にコン
パクトであり、スペースフアクターの非常に良い
ものが得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示したものであつ
て、第１図はチユーブフイルムから形成される袋
の斜視図、第２図はチユーブフイルムの供給、袋
の形成、形成された袋の整列までの工程を示した
全体の斜視図、第３図は同上の側面図、第４図は
チユーブフイルムの切断、溶着及び形成された袋
のスタツク装置部分を示した縦断面図、第５図は
同上の装置部分の一方側を示した斜視図、第６図
は同上の装置部分の他方側を示した斜視図、第７
図〜第１１図はチユーブフイルムの切断、溶着及
び形成された袋のスタツク動作を説明する要部の
拡大縦断面図、第１２図はスタツクされた袋を次
工程へ転送する転送装置部分を示した斜視図、第
１３図は上記転送装置にて転送された袋を次工程
へ搬送する袋搬送装置部分を示した斜視図、第１
４図及び第１５図は本考案による袋整列装置の構
造及び袋の整列動作を説明する側面図である。 なお図面に用いた符号において、１……袋、２
……チユーブフイルム、３……溶着、７……ピン
チロール（移送する手段）、８……切断及び溶着
装置、９……袋スタツク装置、１０……転送装
置、１１……穿孔装置、１２……袋整列装置、１
４ａ，１４ｂ……熱板、１５……カツタ、２６…
…ピン、２７……押出し部材、３３……袋搬送装
置、４３ａ，４３ｂ……把持アーム、５４……第
１のコンベア、５５……第２のコンベア、５８
ａ，５８ｂ……無端チエン、５９……架設棒、６
０……搬送面、６３……無端ベルト、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 無端状をなす搬送面を所定長さに亘つて欠除し
   てその搬送面を一部のみに形成した第１のコンベ
   アを設け、第２のコンベアの一端側を上記第１の
   コンベア内に平行状に挿入して配置させ、チユー
   ブフイルムの切断、溶着工程を経て形成され、か
   つ所定の枚数に積み重ねられた有底の袋をその一
   端側を把持して搬送する手段にて搬送して上記第
   １のコンベアの搬送面上に載置させ、この搬送手
   段にて袋の一端側を把持した状態で上記第１のコ
   ンベアをこの搬送手段にて袋を搬送して来た方向
   とは逆方向に回動させて上記搬送面を袋の他端側
   に移動して逃がすと共に、これに少し遅らせて上
   記搬送手段による袋の把持を解除させることによ
   り、その袋を落下させて上記第２のコンベア上に
   移し替え、この後上記第２のコンベアを上記搬送
   方向に袋の長さより短い距離回動させては上記袋
   の落下動作を順次繰り返し行うことにより、上記
   所定枚数毎に積み重ねられている袋をその一端側
   において順次オーバーラツプさせた状態で上記第
   ２のコンベア上に一列状に整列させるように構成
   して成る製袋装置の袋整列装置。