JPS58127003A

JPS58127003A - 蒸気発生器の管支持プレ−トに堆積したスラツジの除去方法及び装置

Info

Publication number: JPS58127003A
Application number: JP57175237A
Authority: JP
Inventors: アンドレ・シヤラマチユ−; ジヤン・デサル; ベルナ−ル・ルブ−
Original assignee: Framatome SA
Current assignee: Areva NP SAS
Priority date: 1981-10-06
Filing date: 1982-10-05
Publication date: 1983-07-28
Also published as: DE3268322D1; US4424769A; ES8306244A1; EP0077255A1; KR880001503B1; CA1190104A; ES516093A0; EP0077255B1; ZA826909B; FR2514108B1; FR2514108A1; JPS615043B2; KR840002088A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はスラッジの除去方法及び装置に係る。

本発明の方法及び装置は、管支持板により閉鎖された立
て形の円筒状容器に一束の平行管が内蔵されておりこれ
らの管が前記管支持板に封止的に接続されており複数の
平行な管シートを形成すべく配列されている型の蒸気発
生器の管支持板に堆積したスラッジを除去すべ（使用す
るのに適している。作動中に高温−次流体が前記管内を
循環する。

本発明の特に重要な用途は、再循環型なる通称り有する
蒸気発生器、即ち、二次回路の出口で蒸気から分離した
水が給水と一緒に入口に再循環され、このため、マグネ
タイトを含むスラッジの層が管支持板上に堆積する型の
蒸気発生器に於ける使用である。長期間のうちには粘着
性の稠密なスラッジ層が形成され、その結果、管支持板
の近傍ゾーンで交換管の腐食が生じる。従って、蒸気発
生器の劣化を阻止するために定期的にスラブ：）ヲ除去
することが必要である。

スラッジが稠密層？形成する前に例えば吸引ヘッダを用
いてスラブ：）を流出せしめる方法（フランス特許公開
第２，２８５，５７３号）では、スラッジの堆積を十分
ｌこ阻止することができない。

スラッジ除去のために多数の方法及び装置が提案され使
用された。これらの方法及び装置の殆んどが、逆Ｕ字形
熱交換菅を含んでおり該管の両端が管支持板に固定され
ている型の蒸気発生器に於いて使用されるべ（特殊に設
計されている。管と反対側の管支持板の面は半球状下部
カバーと共にチャンバを形成しており、チャンバは仕切
板によって２個の隔室に分割されている。隔室の１つは
容管の６高温”脚部と連通しており、別の隔室は容管の
”低温”脚部と連通している。ＰＷＲ動力用原子炉で使
用されるこの種の蒸気発生器に於いては、原子炉から出
た圧力下の水が゛高温”隔室に流入し、高温脚部及び低
温脚部Ｚ順次通過し、第２隔室に流入し、その後に原子
炉に再循環される。このような蒸気発生器に於いては、
Ｕ字管に与え得る曲率に制限があるので、脚間距離は隣
り合う管シートラ隔てる距離よりも太きい。

従来の方法では、しばしば１管レーン”とも相称される
この大きい脚間スペースが利用される。

蒸気発生器の容器に設げた開孔を介して管支持板上方で
管レーン内にランスン導入する。該ランスは、高圧下の
水流な管支持板に接縁方向に放出すべく使用される。次
に、蒸気発生器の鉛直軸に対してランスを半径方向に引
出して管支持板を洗浄する。通常は、ランスの導入方向
に垂直な方向の対向する２つの水流を放出するランスが
使用さ牡る。このランスは軸に向う移動と振動とを同時
ζこ行なう（フランス特許公開第２，３５２，２６９号
）。

典型的には、管支持板の第一半部を洗浄丁べ（ランスを
一方向に導入し、次に、第二半部を洗浄すべ（第一半部
の開孔に対向する開孔から対向方向に導入する。水流に
より除去されたスラッジを取出すために、容器内に対向
して形成された２個の開孔間に於いて管支持板の周縁で
水循環が行なわれるように構成されている。１つの開孔
に導入される流量が二分され、夫々が管レーンの両側の
周縁通路内に導入され、双方が同一ヘッダにより収集さ
して容器から流出する。

別の方法では、開孔群を分配配置した可撓性環状ヘッダ
を周縁通路に挿入し、水とスラッジとを該ヘッダ内に引
込む。

この方法は比較的大きい管レーンを利用するので当業者
にとって極めて容易でほぼ満足すべき方法であるかに見
えるが、未だ欠点は残っている。

ランスが振動するときは、水流が上向きになりスラッジ
を除去すべく有効に作用しない。逆に、重大な欠点とし
て該水流は周縁で直接除去されなかったスラッジを管支
持板の中心部に向って逆流させ得る水流を生じる。特定
のゾーンに於いては、ランスのジェットノズルから放出
される水流と掃去用水流とが逆の効果を有し除去された
スラッジの局部堆積が生じ易いかも知れない。組成次第
ではスラッジが堆積後直ちに固体化するので、水に希釈
懸濁させるための水流を最初にスラッジに与えないと吸
引によるスラッジの取出しがほとんど不可能である。最
後に、高速流の作用下での管群の損傷を避けるために使
用水圧を中程度（約１５０７２−ル）に維持する必要が
ある。この水圧では、固体化し完全に接着したスラッジ
層を十分に破壊することができないであろう。

本発明の第一の目的は、改良されたスラッジ除去方法を
提供することである。より詳細には本発明の目的は１層
の破壊を促進し且つスラッジの一部の処理済ゾーンへの
逆流を阻止する流線を成立させることによりより効率的
な洗浄を達成することである。本発明の更に別の目的は
、比較的普及した機器を使用することができ、原子炉容
器がシールドに内蔵されているときにも容易に実施され
得る方法を提供することである。このようなシールドは
、ＰＷＲ動力用原子炉に於いて事故の場合にミサイルを
保持すべ（常に使用されている。

前記の如き目的のために、本発明方法は下記の段階を含
む。少くとも１個のランス（典型的には半径方向に対称
移動する２個のランス）を、２個の平行な管シート間で
即ち管列間通路内で管支持板即ちプレートの極めて近傍
で該プレートの中心から該プレートに平行な方向で半径
方向に移動させる；管シートの方向に関して対称な一定
の２方向を指向する２つの高圧洗浄流体流暑ランスの端
部からプレートに向って放出する；ランスの半径方向移
動中に該流体流が管に衝突するときは流体流の放出乞中
断する；及び、洗浄液（典型的には水）乞管束の周縁で
蒸気発生器の容器から流出せしめる。

管の前では流体流の放出が中断されるので、管の損傷を
恐れること無く極めて高い圧力を使用することができ、
その結果として、スラッジの層が急速に破壊され得る。

ランスを振動させる必要がなく管に水流が作用しないの
で、管ｔランスに極めて近接させ得る。熱交換管がラン
スを位置保持するガイドを構成することさえも可能であ
る。Ｕ管形蒸気発生器の隣り合う管シート間の通常のス
ペースがランスの通過に十分な大きさであり、従ッテ、
管レーンからランスな導入する必要カナイ。

管支持板即ちプレートの上方に該プレートに近接して該
プレートに平行に分配プレートが配置されており且つ水
を誘導し更にスラッジが堆積し易い流れのデッドゾーン
を阻止する中心孔がこの分配プレートに形成されている
型の既存の蒸気発生器の場合には、前記の如くランス挿
入位置の選択が自由であることは特に重要である。該プ
レートは、管レーンの前方で容器内に形成されしばしば
―ハンドホール”と相称される大口径の開孔に衝突する
。このような蒸気発生器に於いては、振動性ランスを導
入するために、分配プレートの上方に位置するハンドホ
ール部分しか使用できないので、水流の作用範囲が厳し
く制限される。

他方、本発明方法で使用される一定の傾斜状態を有する
水流放出ランスは（これらのランスは。

隣り合う管シート間に導入されるべく横幅が小さい）、
６アイホール”と相称される小口径の開孔から容器内に
挿入され得る。アイホールは、分配プレートと管支持板
との間でノヘンドホールに垂直な方向で容器内に形成さ
れる場合が多い。

典型的には洗浄処理は、神々のランスな用いた連続的な
複数の処理工程を含む。これらのランスは、洗浄プロセ
スの進行に伴なって１個（又は複数個）のランスから出
た水流が次第に遠隔の管支持板のゾーンに衝突するよう
に水流の方向法めを行なう。従って、スラッジは徐々に
管束の周縁に向って押出され、該周縁に於いて収集され
吸引装置によって取出される。

水流により剥離された遊離スラッジの堆積をも阻止する
必要がある。このための第１の方法としては、２対に分
けられた４個の管区分を使用する。

各対は１個（又は複数個）のランスの移動方向から９０
°を隔てて設けられた開孔に導入され、各区分は周縁レ
ーンの９０°の範囲をカバーする。従って４個の区分が
周縁レーン全体をカバーする。これらの区分は吸引装置
に接続されている。吸引装置は水エゼクタでもよい。

第２の方法としては、直径方向に対向する場所で容器を
貫通するヘッダに水を出入させることによって周縁レー
ンに沿って単一方向の水循環を形成する。更に、第１の
方法との併用も可能な別の方法としては、管支持板即ち
プレートの周縁で該プレート上に置かれた吸引装置によ
ってスラッジを収集する。

更に本発明の別の目的は、前記方法の実施に適した簡単
な構造で有効に作動するスラッジ除去装置を提供するこ
とである。

本発明装置は、隣り合う２個の管シート間に挿入され得
べく十分に小さい横幅を有する少くとも１個のランスを
含む。該ランスの端部は、管シートに関して実質的に対
称な方向の傾斜流を管支持されたジェットノズルを備え
る。装置は更に、ランスに高圧水を供給しノズルジェッ
トが管の前方に来ると給水を中断する手段、及び、ラン
スな一定の傾斜状態に維持しつつ容器の中心部から外側
部に向って半径方向に移動せしめる機構、及び、管束の
周縁に配置されておりスラッジを含む液体を収集及び排
出するための手段を備える。

ランスの端部は典型的には、２個のジェットノズルを備
えた扁平断面形のヘラＰを有しており、前記ヘッドは隣
り合う２つの管シート間に挿入され得べく十分に小さい
厚みを有しており、且つ、ランスに十分な剛性を与える
ように選択された高さを有する。ランスは、鉛直方向で
の実質的なたわみを阻止すべく十分に剛性であり、しか
も容器に形成された開口から容器内に挿入され得べく十
分に小ざい高さを有していなければならない。ヘッドの
上部に、上向きのバランス流を放出するためのジェット
を配設してもよい。動力用原子炉の蒸気発生器は多くの
場合、ミサイル保護シールド内に配置される。蒸気発生
器の容器とシールドとの間で得られるフリースペースは
多くの場合、蒸気発生器をこ半径方向に導入されるべき
ランスの全長より小さい。この欠点を克服するためにラ
ンスは、必要な長さのカンチレバーを許容すべく鉛直方
向では剛性であるが水平方向では可撓性であるように設
計されるのが好ましい。容器外に配置された駆動機構の
歯と係合し且つランスの移動範囲の測定手段及び管接近
センサとも協働することができる均一分布の歯Ｙランス
に形成してもよい。

ヘッドにより担持されたセンサは、流体流の放出開始以
前にヘラＰを正確に位置調整せしめる。

単なる代表例として示された特定具体例に関する以下の
記載より本発明が更に十分に理解されるであろう。記載
の具体例は、動力用原子炉に於いて広く使用されている
型のＵ字管を有する蒸気発生器の管支持板即ちプレート
に堆積したスラッジを除去する装置である。

最初に、本発明に係る蒸気発生器の構成部材について簡
単に説明する。より完全な記載に関しては多数の文献を
参照し得る。例えは、前出のフランス特許公開象２，２
８５，５７３号及び第２，３５２゜２６９号がある。

蒸気発生器は加圧容器即ちシェル１を有しており、該容
器の下部は管支持プレート即ち管支持板２によって閉鎖
されている。Ｕ字形熱交換管７の端部は該プレートに封
止的に接続されている。管支持プレートの下方で容器１
は半球状カバーとして延長されており、該カバーが水チ
ャンバ３を形成している。該チャンバは仕切板４によっ
て、原子炉から高温−次水を受容する隔室と放出する隔
室とに分割されて〜）る。−次水は、放出ノズル６を介
して放出隔室から流出する。−次水は、Ｕ字管７の高温
脚部及び低温脚部を順次通過して１つの隔室から別の隔
室に移行する。

管束７と容器ｌとの間にジャケットが配置されている。

ジャケットは管支持プレート２まで到達しないで終結し
ており、これにより、容器１とジャケット８との間の環
状スペースに沿って流下する第二給水と再循環水とを自
由に通過せしめる間隙が残される。二次水は管支持プレ
ート２の直ぐ上方で間隙内を半径方向に流れる。管を支
えるために複数個の（図示しない）補強プレートが管束
に沿って配置されている。補強プレートは管を挿通させ
ており且つ水流循環用開孔群を備えている。

管支持プレート２の上方に中心開口１２を有する分配プ
レート１１が配置されている。管の高温脚部と低温脚部
とは通常は１管レーン”と相称される空きゾーンによっ
て分離されている。該レーンの幅は、管７に与え得る最
小曲率半径によって決定される。補強部材１４と水を不
断に吸引するヘッダ１５とが管レーン内に配設されてい
る。

洗浄装置は、容器に設けられ゛た出入口を利用して配設
される。図示の原子炉蒸気発生器に於ける出入口は、直
径の大きい方の２個の開孔１７と小さい方の２個の開孔
１６とから成る。大きい方の開孔１７即ち６ノ・ンドホ
ール”は直径方向で互いに対向して管レーンの前方で分
配プレート１１とほぼ同レベルに配置されている。小さ
い方の開孔１６即ちアイホールは典型的には直径約５０
期であり管支持プレート２からやや下方に離間して（典
型的には約２５０ｍｍ）２個のノ１ンドホール馨結ぶ方
向に交差する方向で同心的に配、置されている。原子炉
蒸気発生器の作動中、開孔１６と１７とは、ジャケット
８に形成さハた開孔にも対応するプラグによって閉鎖さ
れている。通常、容器１は（図示しない）シールドに内
蔵されている。シールドの機能は、事故発生により投射
されるかも知れないミサイルと飛散スランプとを遮断す
ることである。

峻１図に示したスラッジ除去装置の具体例は、管支持プ
レートからスラッジ層を分離して攪拌懸濁液に変えるユ
ニットと攪拌スラッジを収集して流出せしめるユニット
とを有すると考えることができる。

図示の如く、管支持プレートからスラッジ層を除去する
ユニットは、同時に使用される２個のランス１９を含ん
でおり、各ランスは、各アイホール１６に挿入され、隣
り合う２個の管シート間即ち管列間、即ち典型的には幅
約１０ｍｍのフリースペース内を半径方向に移動するよ
うに構成されている。

第２図乃至第５図によれば、ランスエ９は、案内給送部
２３と適当な連結手段により部２３に固定されたヘッド
２４とを含む。該連結手段は、容器内部でヘッドが紛失
する危険がないように構成されていなければならない。

案内部は水平方向で可撓性であるように設計されている
。核部は、平面図に於いて重なり合う２個のパイプ２７
．２８（第３図）を有しており、両、ｅイブは、開孔群
を有する中央コアと２個の金属側壁２５．２６とによっ
て互いに連結されている。各側壁２５．２６は薄い金属
シートでもよく、該シートにフィン３２．３３％’型押
し内側に折り曲げて長方形開孔が形成されている。コア
とフィンとノ？イブとは熱可塑性材料３１に埋設されて
いる。フィンは、中央コア３４を保持し得る長さを有す
る。従って、案内部２３は均等に分布した開孔群を有し
ておりこれらの開孔群が後述する駆動機構の対応する歯
と係合する歯を構成することが理解されよう。

ヘラＦ２４は、水ボックスを形成する金属部を含んでお
り、ＩＱイブ２７と２８とが該ボックスに開口する。側
壁２５．２６と一体的なフィンガ４２．４３’＆受容す
るための凹部がヘッドの後部に形成されている。フィン
ガをヘッドにしっかりと連結するたぬにビンを配設して
もよい。

水ボックスは、洗浄水流を放出するための２個のジェッ
トノズルを備える。図示の如くノズルはヘッドの厚みを
増した部分に形成された傾斜ボートとして形成される。

ポートは、対称方向を指向する下向きの傾斜ジェットヲ
放出する。この構造によれば、幅１０龍を超えないラン
ス、即ち２個の管シート７間の管列間通路の幅を超えな
いランスを製造することが可能である。ランスの高さ次
従来のアイホールの直径よりも小さい約４５ｍｍにする
ことが可能である。

前記の如き構造により、ランスが容器内部に最長のカン
チレバーとして挿入されているときにも、ランスの鉛直
方向の撓みが許容範囲内に維持される。ヘッドに作用す
る力の値を低減するために、バランス水流を放出する上
向きのボート４０をヘッドに形成してもよい。

ランスは第４図及び第５図に示すタイプの駆動機構に連
結され得る。該機構は、容器と包囲シールドどの間の半
径方向の必要スペースを容器と包囲シールドとの間のフ
リースペースに対応する値まで低減し得るように、容器
から出たランス部分を直ちに彎曲させる。従ってランス
が一体部品として構成され、単位長さを有する継足し部
材の付加又は取外しを行なうことなく使用され得る。こ
のような連結部材の削除は特に重要である。伺故なら、
隣り合う管列間のスペースの幅によって連結部材の寸法
が厳しく制約されておりしかもかなりの量の放射線が作
用する領域で作業員が連結部材に関する作業を行なわな
ければな５な（）θ＼らで゛あう。

次に第２Ａ図乃至第２Ｄ図に示した変形具体例に関して
説明する。

ｆｌＺＺＡ図に示したヘッドと第２図のヘッドとの違い
は、第２Ａ図のヘッドが、ヘッドの両側に１個ずつ開口
する２個１組のノズルを１組以上有することである。上
部ノＱイブ２７は第一組のノズル３８に給水する。該ノ
ズルは第２図のノズルと同じ傾斜な有する。下部／ぐイ
ブ２８は夫々４０°及び７０°の傾斜を有する２組のノ
ズルに給水する。これらのノズルは水平方向でランスか
らより近いプレート部分にジェットを衝突させる。

第２Ａ図のヘッドは、１組のノズルな用いた工程ないく
つか連続して行なう第一処理中にプレートから剥離した
スラッジを掃去するのに特に適している。しかし乍ら後
述ｒる如く、′ピルガ一式″前進機構を用い、第２Ａ図
のタイプのヘッドをランスの一回通過によってスラッジ
の除去と掃去とを達成すべく使用してもよい。

第２Ｂ図及び第２Ｃ図に示す変形例（第２図の構成部分
に対応する構成部分は同じ参照符号で示される）は給水
に関して第２図の具体例と異なっている。第２Ｂ図及び
第２Ｃ図のヘッドは３個の司撓性給水ラインを有してお
り、各ラインは対応する管によって延長されており、容
管は上向きのバランスオリフィス４０な備えたチャンバ
８０に開口する。ヘッドの端部の近傍で終結する隔壁８
１は、種々の管からの流れを分離する。第２Ｂ図のヘッ
ドは短距離作用を行なう。該ヘッドは、等しい傾斜を有
する２組のノズル８２を有しており、２組のノズル間の
長手方向間隔は、１個の管支持プレート内の連続する２
個の熱交換管を隔てる距離に対応する。検出用の目盛８
３をヘッド及びランスに刻設してもよい。ランス上の連
続する２個の目盛間のスペースは熱交換管の間の距離に
対応する。第２図の具体例に比較してこの変形具体例は
、供給水流を増加し得る。

第一工程で第２Ｂ図に示したヘッドを使用した後、特ｌ
こ熱交換器の中央部の熱交換管の間のスペースからスラ
ッジを除去すべくより遠距離に水流を放出する別のヘッ
ドを使用してもよい。例えば、第２Ｄ図に示した角位置
のノズルを有するヘッドを第二工程で使用し得る。最後
に第三工程では、第２Ｄ図に＠線で示した角位置のノズ
ルを有するヘッドを使用し得る。

別の変形例によれば、第３図の中央コア３４を、歯形成
面と対向するランス側面を構成する金属ストリップで代
替する。

第４図及び第５図は、支持ペースプレート６０により担
持されたランスＪ９のプッシュプル機構を示す。プレー
トは、平行な２個の彎曲トラック６１を有するガイドユ
ニットナ担持している。案内部２３はトラック６１の間
を通り、有歯面を有する無端ベルト６２と係合する。ロ
ーラ６３がベル）Ｙ誘導する。駆動ユニットは更に、ラ
ンス１９の通路に沿ってトラックの両側に１個ずつ配置
された２個の駆動アセンブリヲ含む。各アセンブリは、
両面に歯を有する２個１組のベルト６４を有する。各ベ
ルトは、案内部２３及び駆動ピニオン６５と係合する。

ビニオン６５は、トルクリミッタ６７とランスの移動量
測定装置６８とを有する伝動手段によってモータ６６に
連結されている。

第６図及び第７図に示す変形具体例に於いてはランスは
剛構造である。ランスは平面図に於いて重なり合う複数
個のパイプ（図示の具体例では２個のパイプ）を含む。

ＩＱイブは、分配配置された複数個のスペーサ７０によ
って互いに連結されている。容器外で容器に近接して配
置された曲げ装置が容器に出入するときのランスな受容
する。第７図に示す如く、曲げユニットは、ベースプレ
ート６０に担持された複数個の曲げローラ７１を有する
。駆動機構は、最後尾のスペーサ７０に連結されており
歯車７３によって無端通路に治って駆動されるチェーン
７２を有する。

測定装置６８が、熱交換管に対する水流の衝突を阻止す
べく十分に正確でないこともあり得る。

この場合、光学センサを付加してもよい。このようなセ
ンサは、ランスに沿って分布した照合マーク７４〔第６
図〕と協働し得る。電気センナの使用も可能である。例
えば、熱交換管の接近な検出すべくヘッドの後部に渦電
流センサ７５を配置する（第４図）。

／ｅイブは、可撓性配管を介して（図示しない）モータ
ポンプユニットから給水される。ポンプユニットは完全
に従来の構造でよいが、ジェットノズルが熱交換管に衝
突したことを示す信号に応答して給水を中断する手段を
備える必要がある。検出システムは従来の構造でよく、
測定装置６８及び／又は電気センサもしくは光学センサ
を備える。

ポンプは典型的には、所望に応じて２種の圧力が使い分
けられるように構成されている。高い方の圧力（２００
パールより大、典型的には約３００パール）は、付着ス
ラッジ層の破壊のために使用され、低い方の圧力は、ス
ラッジの洗浄及び希釈のために使用されるであろう。

第１図及び第９図は更に、管束の中心部に給水な噴霧し
て半径外側方向に向く水流を生じせしめる２個のランス
を有するスラッジの収集排出システムを示す。スラッジ
を含んだ水は、吸引用開孔群５１を有しており夫々が周
縁レーンに於いて容器の周縁部の四分の−なカバーして
いる４個の可撓性配管区分２２によって吸引される。４
個の区分はいずれも、夫々のエゼクタ５２に接続されて
いる。１個のエゼクタのみが第９図に図示されている。

該エゼクタの駆動流体は水でよく、この水は洗浄用にも
使用される。高圧を使用し得るので、水柱８ｍの高さの
圧力降下を得ることができ、懸濁スラッジを流出せしむ
べく十分な吸引力が与えられる。

更に、ハンドホール１７に配置されたノズル５３から低
圧の掃去水流を管レーンをこ導入してもよい。

前記の如き構成によって水循環が完全に合理化され、デ
ッドゾーンの発生及び洗浄済領域のスラツジの逆流が阻
止され得る。

前記の装置は、連続的な数回の工程から成る洗浄処理を
実施すべく使用され得る。４組のランスを連続して使用
して４回の工程を行なう例を以下に説明する。各ランス
は所定の下向き勾配を有する水流を放出する。異なる組
のランスは夫々に異なる勾配の水流を放出する。

第一回目の工程では、−組のランスな管支持プレートの
中心部から管束の周縁部に向って移動させる。このとき
のジェットノズルの向きは、水流が領域ＡＹ洗浄しスラ
ッジを領域Ｂに押出すように選択されている。第二回目
の工程では、領域Ｂを洗浄してスラッジを領域Ｃに押出
すランスが使用され、以下同様にしてランスが適宜選択
される。

種々の領域が僅かな重なり部分を有するようにランスが
設計されている。最終回の工程では、管束全体（第１０
図の領域Ｄ）を掃去し最初の３回の工程で堆積した可能
性のあるスラッジを除去するような水流を放出するジェ
ットノズルの付いたランスを使用する。

ジェットノズルの位置が一定に絢持されたランスを使用
して４回の工程を連続的に実施するので、スラッジを常
に同方向で蒸気発生器の周縁に向って徐々に押出すこと
が可能である。周縁に押出されたスラッジは吸引管２２
により吸引される。

各工程はいずれも同様に、最初はランスを完全に挿入し
て実施される。ランスに供給される水の圧力は、固体層
の破壊が目的であるか（この場合にはしばしば約４００
パールの圧力が必要である又は洗浄作業が目的であるか
に従って変更され得る。次にランスを半径外側方向に移
動させ、ジェットノズル３８を次の管列間通路の前方に
到達させる。この移動中、ジェットノズル３８が各交換
管の前方に位置する間は水流放出が中断される。

典型的には、ジェットノズルの遮断時間は１０秒間であ
り、水流放出継続時間は約３０秒間である。

水流が管列間通路にのみ放出されるので、硬化した堆積
スラッジを熱交換管を損傷すること無く破壊するために
極めて高い水圧を使用し得る。

更に、自動遠隔制御により所定のプログラムシーケンス
に従ってランスの移動と水流の放出とが行なわれるので
、オペレータは機構の据付は及び取出しのとき以外は蒸
気発生器に極度に接近する必要がない。従って、オペレ
ータの被曝放射線量がかなり減少する。

第１１図の変形具体例では、水が周縁レーン全体で同方
向に流れるように構成された噴射吸引システムが使用さ
れている。このためにもやはり、４個の配管区分が使用
されており、これらの区分は対として連結されている。

各対は、高圧又は中圧の水噴射区分７５と、懸濁スラッ
ジを除去すべく減圧作動するポンプ又はインゼクタに接
続された区分７６とを有する。これらの区分は、管束全
体の周囲で同方向の周縁水流が生じるように配置されて
いる。流れの圧力及び流量は、水流が１．６ｍ／秒より
高速を有するように選択されている。

このようにして懸濁スラッジの堆積が阻止され得る。収
集システムは更に、前述のシステムと同様に低圧力の水
を放出するヘッダ２１）＆含む。

管束の周囲で管支持プレート上に水平に配置された吸引
管な前記の如き構成に代替させるか又は付加してもよい
。該吸引管は、スラッジを含む液体を吸引するための内
部チャンバ５４を有しており、前記チャンバは吸引手段
（ポンプ又はエゼクタ）に接続されている。吸引管内に
更に２個のチャンバ５５．５６が形成されており、これ
らのチャンバは、内部チャンバ５４の入口スロットの両
側に開口している（第１２図）。チャンバ５５と５６と
は、加圧空気供給源に接続されており、定径ホートラ介
して吸引管の平坦底面と連通している。吸引管の平坦底
面は、管支持プレートに適応するように形成されている
。チャンバ５５．５６から流出する加圧空気はスラッジ
を再度懸濁させ、該スラッジは、洗浄水と共に内側チャ
ンバ５４内に流入する。加圧空気流は、吸引管を支持す
るエアクッションを形成し、これによりスラッジの除去
が容易になる。

最後に記載した方法によれば、洗浄又は吸引の一時的中
断によって周縁に堆積した可能性のあるスラッジを再分
散させ得ることが理解されよう。

従って、常用の収集システムによって完全な作用を行な
うことができよう。

前記の処理は、連続的な複数回の工程を含んでおり、第
一回目の工程に於いて大きい傾斜のノズルを有するラン
スが使用される。又は、第２Ａ図に示したタイプのラン
スを使用し一回の工程でスラッジを除去することも可能
である。このためには、所謂”ピルガ一式”移動に従っ
て放水が済む度毎にランス乞移動させる。この場合、２
個の管シート間の各スペースは、連続する４回の放水中
にヘッドからの水を受容する。換言すれば、ランスの移
動は次表で示される。表中のｍは水レーンに最も近い順
に管間スペースの通し番号を示しており、表の縦欄はラ
ンスによる第１回目、第２回目・・・・・・・の放水に
対応しており、ｘ印は水流を受容する管間スペースを示
す。

例として詳細に説明した具体例以外にも数多くの実施態
様が可能であることは当業者に明らかであろう。特許請
求の範囲に記載の範囲が等価のいかなる構成をも包含す
ることも理解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置が挿入された蒸気発生器の下部の
概略等角図、第２図は第１図の装置のランスの一部を示
す第１図より拡大した等−１図、第２Ａ図は第２図のラ
ンスの変形例の断面図、第２Ｂ図は３個の給水管を備え
た別の変形例の第２図同様の説明図、第２Ｃ図は第２Ｂ
図のヘッドの長手方向断面図、第２Ｄ図は第２図のノズ
ルの可能な１つの変形例を示す第２Ａ図同様の断面図、
第３図は第２図の■−■線断面図、第４図は第２図のラ
ンスと協働する駆動機構を示す拡大等角図、第５図は第
４図の■−ｖ線断面図、第６図は第４図の変形例たる駆
動機構と協働するチェーンの拡大説明図、第７図は駆動
機構の変形具体例を示す第４図同様の説明図、第８図は
第７図の■−■線断面図、第９図は、スラッジの掃去及
び除去装置をも含む装置の種々の構成部材の相対配置を
示す概略平面図、第１０図は、連続的に洗浄されるゾー
ンを示す垂直断面図、第１１図は変形具体例の第９図同
様の平面図、第１２図はスラッジ除去手段のｉ形具体例
を示す概略断面図である。１・・・容器、　　２・・・管支持プレート、　　３・
・・水チャンバ、　４・・・仕切板、　　６・・・放出
ノズル、　　７・・・管束、　８・・・ジャケット、　
　１１・・・分配プレート、　　１４・・・補強部材、
　　１５・・・ヘッダ、　　１６・・・アイホール、　
　１７・・・ハンドホール、　　１９・・・ランス、　
　２３・・・案内部、　　２４・・・ヘッド、２７．２
８・・・パイプ、　　３２．３３・・・フィン、３４・
・・コア、　　３８・・ジェットノズル、　　５２・・
・エセクタ、　５３・・・ノズル、　　６０・・・ベー
スプレー）、　　６１・・・トラック、　　６２・・・
無端ベルト、６３・・・ローラ、　　６４・・・ベルト
、　　６５・・・ピニオン、　　６６・・・モータ、　
　６７・・・トルクリミッタ、６８・・・移動距離測定
装置、　７０・・・スペーサ、７１・・・ローラ、　　
　７２・・・チェーン、　　７３・・歯車、７５・・・
センサ。代即人斤理士今　　イ寸　　　　元第１頁の続き ■出　願　人　ソシエテ・ドウ・トラヴオー・ザン・ミ
リュー・イオニザン（ニス・テ・エム・イ）フランス国９１１９０ジフーシュルーイヴエット・リュ・フェルナン・レジエ９

Claims

【特許請求の範囲】

（１）管支持板即ち管支持プレートにより閉鎖された立
て形の円筒状容器に一束の平行な熱交換管が内蔵されて
おり前記熱交換管が前記管支持プレートに封止的に接続
されており複数の平行な管シートを形成すべ（配列され
ている型の蒸気発生器の管支持プレートに堆積したスラ
ッジを除去するために、一２個の平行な菅シート間で少くとも１個のランスを管
支持プレートの近傍で前記プレートの中心から前記プレ
ートに平行に半径方向に移動させ、一前記の２つの管シートの方向に関して対称な定方向で
２つの高圧洗浄流体流をランスの端部から管支持プレー
トに向って放出し、−ランスの半径方向移動中に前記流
体流が管に衝突するときは流体流放出を中断し、−前記
管束の周縁に於いて前記洗浄流体を蒸気発生器の容器外
に流出せしめる段階を含むことを特徴とする蒸気発生器
の管支持プレートに堆積したスラッジの除去方法。
（２）　　ランスを用いた洗浄処理工程を複数回含んで
おり、ランスにより放出さｎる洗浄流体流は、連続的な
処理工程毎にランスから次第に遠（なるゾーンで管支持
プレートに衝突することを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の方法。
（３）Ｕ形Ｓｇを含んでおり容管の高温脚部と低温脚部
とが管レーンによって隔てられている蒸気発生器に於い
て使用するために、前記ランスが、前記管レーンに垂直
な方向の隣り合う２個の管シート間で管支持プレートの
近傍で半径方向に移動することを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の方法。
（４）管支持プレート全体を洗浄すべく２個の前記ラン
スが同時的ζこ前記蒸気発生器の中心部から対称的に移
動することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３
項のいずれかに記載の方法。
（５）スラッジを含んだ流体が前記管束の周縁で収集さ
れ、前記ランスの挿通孔に垂直な方向に整列した開孔を
介して前記容器から突出するヘッダに向って排出される
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。
（６）管支持プレートにより閉鎖された鉛直軸を持つ円
筒状容器内に一束の平行な熱交換管を含んでおり、前記
熱交換管が前記プレートに接続されておりシートとして
配列されており高温−次流体を内部に流通せしめる型の
蒸気発生器の管支持プレートに堆積したスラッジ　３− を除去するために、 −Ｍり合う２つの菅シート間に挿入され得べく十分に小
さい横幅を有しており、一端にジェットノズルを備えて
おり、前記ジェットノズルが管シートに関して実質的に
対称な方向の傾斜した流れを管支持プレートに向って放
出すべ（角度なつけて配置されている少くとも１個のラ
ンスと、一高圧流体をランスに供給し且つノズルジェットが前記
管の各々に衝突するときに流体供給を中断する手段と、一前記ランスを移動方向に関して一定の傾斜状態に維持
しつつ容器の中心部から外側部に向って半径方向に移動
させる手段と、−管束の周縁に配置されておりスラッジ
を含む流体の収集及び排出を行なう手段と、を含むこと
を特徴とする蒸気発生器の管支持プレートに堆積したス
ラッジの除去装置。　４−
（７）前記ランスの端部が少くとも２個の側部ジェット
ノズルを備えた扁平な断面形を有するヘッド部を含んで
おり、前記ヘッド部は、隣り合う２つの管シート間の間
隔よりも小さい厚みを有し且つ前記間隔よりも大きい高
さ７有しており、これにより前記ランスの回転が阻止さ
れるように構成されており、更に、ランスは鉛直方向で
剛性ＹＷｔ、ており鉛直方向での実質的なたわみが生じ
ないことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の装
置。
（８）前記ランスの端部は、ジェットノズルから管支持
プレートに向って放出される流体流により生じる鉛直方
向応力を平衡させる応力を与えるための流体流を放出す
べく上向きポートを備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第７項に記載の装置。
（９）・前記ランスを容器内に挿入せしめる開孔前方の
容器外部のフリースペースが容器内に突入すべきランス
の長さより小であり、従って、ランスは鉛直方向で剛性
であるが水平方向では変形自在であるように製造及び構
成されており、前記ランスの駆動手段は前記容器の外部
でランスを水平方向に彎曲せしむべく構成されているこ
とを特徴とする蒸気発生器に使用するための特許請求の
範囲第６項に記載の装置。（１ω　前記ランスが、前記ジェットノズルと前記管の
いずれかとの間の一致を指示するための接近センサを担
持していることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記
載の装置。