JPS5812792A - 平版印刷用複合材料 - Google Patents
平版印刷用複合材料Info
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- JPS5812792A JPS5812792A JP10949181A JP10949181A JPS5812792A JP S5812792 A JPS5812792 A JP S5812792A JP 10949181 A JP10949181 A JP 10949181A JP 10949181 A JP10949181 A JP 10949181A JP S5812792 A JPS5812792 A JP S5812792A
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- Japan
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- printing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
- B41N1/086—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing laminated on a paper or plastic base
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は平版印刷用複合材料に係り、金属箔と支持体
（例えば厚紙、プラスチック等）からなる複合材料にお
いて、金属箔の疲労破断が々く、耐刷力にすぐれた前記
平版印刷用複合材料を安価に提供しようとするものであ
る。
（例えば厚紙、プラスチック等）からなる複合材料にお
いて、金属箔の疲労破断が々く、耐刷力にすぐれた前記
平版印刷用複合材料を安価に提供しようとするものであ
る。
こ＼にいう平版とは、水と油が互に反撥し合う性質を利
用して、同一版平面に親水性の非画線部と全く高低差の
ない感脂性の画線部を備え、印刷に際して脂肪性のイン
キを親水性の非画線部の濡れた部分に反撥し、感脂性の
画線部にのみ選択的にインキを盛れるようにした印刷版
を材のほか一般には金属板が使用される。この金属板に
は、亜鉛、アルミニウム、鉄、特殊合金属の類があり、
■軽くて扱い易く破損しない。
用して、同一版平面に親水性の非画線部と全く高低差の
ない感脂性の画線部を備え、印刷に際して脂肪性のイン
キを親水性の非画線部の濡れた部分に反撥し、感脂性の
画線部にのみ選択的にインキを盛れるようにした印刷版
を材のほか一般には金属板が使用される。この金属板に
は、亜鉛、アルミニウム、鉄、特殊合金属の類があり、
■軽くて扱い易く破損しない。
■大型の版が得やすく安価である。■輪転印刷機用にも
彎曲させて取付けが容易である等の利点のあることが知
らり、でいるが、近時これらの利点を一層助長する目的
で、あるいけ近年特に高騰の叫ばれている金属アルミニ
ウムを版材に使用する場合の印刷コストの低減を図る目
的で前記金属アルミニウム版材に替え金属箔と厚紙。
彎曲させて取付けが容易である等の利点のあることが知
らり、でいるが、近時これらの利点を一層助長する目的
で、あるいけ近年特に高騰の叫ばれている金属アルミニ
ウムを版材に使用する場合の印刷コストの低減を図る目
的で前記金属アルミニウム版材に替え金属箔と厚紙。
織布、不織布捷たはプラスチックシートなどを積層した
いわゆる複合版材を実用に供しようとする工夫が多く提
案されている。
いわゆる複合版材を実用に供しようとする工夫が多く提
案されている。
しかしながらこの種の複合版材は、金属箔の疲労破断が
起り易いために一般に耐刷力が低く、その印刷能力は通
常数百部であり、良質複合版材の場合でも数千部が限度
とされている。このためこのような複合版材は安価に得
られるとしても、金属板の代替品として有効に機能する
とは限らないどしてその使用が殆んと挫折状態にあると
いうのが現状である。その理由は、主としてこの複合版
材のｊ（＋ｊｌ刷力が適用する金属箔の厚さに決定的に
依存１〜でいる事実ｆ／Ｃ鑑み、当然箔自体の厚さが問
題となるが、所詮箔としての厚さには限度かを）るので
、必然的に面１刷力にも限界があるとして諦らめらノ１
．てい／（ととによるものであった。
起り易いために一般に耐刷力が低く、その印刷能力は通
常数百部であり、良質複合版材の場合でも数千部が限度
とされている。このためこのような複合版材は安価に得
られるとしても、金属板の代替品として有効に機能する
とは限らないどしてその使用が殆んと挫折状態にあると
いうのが現状である。その理由は、主としてこの複合版
材のｊ（＋ｊｌ刷力が適用する金属箔の厚さに決定的に
依存１〜でいる事実ｆ／Ｃ鑑み、当然箔自体の厚さが問
題となるが、所詮箔としての厚さには限度かを）るので
、必然的に面１刷力にも限界があるとして諦らめらノ１
．てい／（ととによるものであった。
とＸにおいて本発明者等は、前記の点に立脚して−１−
記の］益路を解決すべく、幾多の実験を重ねた結果、次
の事実を発見するに至った。
記の］益路を解決すべく、幾多の実験を重ねた結果、次
の事実を発見するに至った。
すなわち、金属箔とこ）１に積層する前記種類の支持体
どから厖大な絹合せｒｔネ・１を作成し、これを供試体
として両者（金属’ｆｆｌ＋ 支持体）の強伸度特性と
耐刷力との関係を実験的に究明したところ、それらの間
に←１−次の如＜ １■ｉ犬な不可分関係のあるととを
見出した。
どから厖大な絹合せｒｔネ・１を作成し、これを供試体
として両者（金属’ｆｆｌ＋ 支持体）の強伸度特性と
耐刷力との関係を実験的に究明したところ、それらの間
に←１−次の如＜ １■ｉ犬な不可分関係のあるととを
見出した。
い寸その関係をアルミニウム箔と厚紙（支持体）との積
層体の場合を例として、図面と＼もに説明する。
層体の場合を例として、図面と＼もに説明する。
先ず材質の本質的な相違を論するために、厚さに対応す
る金属箔お、Ｊ：び支持体合材オ」の応力分布を無視し
て説明すると、図では印刷時の版に０ｋｇの応力がか＼
ったとすると、アルミニウム単体の版でに１単にとの応
力に対して±εｍｍ（引張り応力には（−１ツ方向の、
圧縮応力には←）方向の応力の生ずることを意味する）
の歪を生ずるので、アルミニウム箔と厚紙を単純に複合
１７だ場合は、支持体と［７ての厚紙はこの応力に対し
てアルミニウム箔よりも容易に歪量ε”Ｉｎｍ （！：
。
る金属箔お、Ｊ：び支持体合材オ」の応力分布を無視し
て説明すると、図では印刷時の版に０ｋｇの応力がか＼
ったとすると、アルミニウム単体の版でに１単にとの応
力に対して±εｍｍ（引張り応力には（−１ツ方向の、
圧縮応力には←）方向の応力の生ずることを意味する）
の歪を生ずるので、アルミニウム箔と厚紙を単純に複合
１７だ場合は、支持体と［７ての厚紙はこの応力に対し
てアルミニウム箔よりも容易に歪量ε”Ｉｎｍ （！：
。
０ε／ ｏε＝△εだけアルミニウム箔よりも歪量が
犬きくなるのが普通である。このため厚紙は支持体とは
いうもの＼、印刷時の応力に対してはアルミニウム箔の
力学的な支持体とはいえず、結果的にアルミニウム箔の
みの負担が過大となり、そのアルミニウム箔の歪計が厚
紙のそわと同じになる寸で、すなわちε′になる捷で応
力を一方的に負うことになる。図−１−でアルミニウム
箔が」二ε’ｍｍｉで歪むためには、σ十△ｒ−σ′の
応力が過剰にか＼ることになる。この過剰な応力は輪転
印刷機では版が１１１転する度に繰り返えされるので、
その都度ｚ１応する一トε’ｍｍの歪も繰り返えされる
。このため当然蓄積さ〕１．る疲労も過大となり、早く
疲労破断を招来してとノー１．が耐刷力を低下させるも
のである。その原因となるΔひお上び△εが支持体であ
る厚紙のε′によって左右されることは図上からも明ら
かで、ε′が大きい厚紙はど△σと△εｋｋ大きくアル
ミニウム箔の疲労も早く表わＩＬる。
犬きくなるのが普通である。このため厚紙は支持体とは
いうもの＼、印刷時の応力に対してはアルミニウム箔の
力学的な支持体とはいえず、結果的にアルミニウム箔の
みの負担が過大となり、そのアルミニウム箔の歪計が厚
紙のそわと同じになる寸で、すなわちε′になる捷で応
力を一方的に負うことになる。図−１−でアルミニウム
箔が」二ε’ｍｍｉで歪むためには、σ十△ｒ−σ′の
応力が過剰にか＼ることになる。この過剰な応力は輪転
印刷機では版が１１１転する度に繰り返えされるので、
その都度ｚ１応する一トε’ｍｍの歪も繰り返えされる
。このため当然蓄積さ〕１．る疲労も過大となり、早く
疲労破断を招来してとノー１．が耐刷力を低下させるも
のである。その原因となるΔひお上び△εが支持体であ
る厚紙のε′によって左右されることは図上からも明ら
かで、ε′が大きい厚紙はど△σと△εｋｋ大きくアル
ミニウム箔の疲労も早く表わＩＬる。
以上、本質的な問題点を解明する／ζめに、画材ネ」の
厚さの影響を無視してＲ’ｌ明し−だが、複合版材の実
際ではその積層各層の厚さによってこの事情は当然異な
ってぐる。しかし厚さの因子を加味した多くの実験でも
根本的にし上、やはりアルミニウム箔にかたよる上述の
疲労を低減させることが耐刷力を改善するためには不可
欠であることを示ｔ７ている。
厚さの影響を無視してＲ’ｌ明し−だが、複合版材の実
際ではその積層各層の厚さによってこの事情は当然異な
ってぐる。しかし厚さの因子を加味した多くの実験でも
根本的にし上、やはりアルミニウム箔にかたよる上述の
疲労を低減させることが耐刷力を改善するためには不可
欠であることを示ｔ７ている。
以下、本発明に基いて具体的に複合板イＡの構成を説明
する。
する。
５−
一般に印刷時の応力に対して平版が永久歪を起す」：う
な変形を牛しないという前提条件であるので、」−述の
強伸度特性−、金属アルミニウムおよび厚紙についてそ
ｈぞわ６弾性限界内の図上直線部分のみでこの関係を論
することができる。
な変形を牛しないという前提条件であるので、」−述の
強伸度特性−、金属アルミニウムおよび厚紙についてそ
ｈぞわ６弾性限界内の図上直線部分のみでこの関係を論
することができる。
従って、直線の勾配すなわち図のＺθ４°およびｌθＰ
。
。
の角度に単純化してその特性を表わすことができる。
ｔ、−、−１材質面で（材の厚さを考慮せずに）理想的
な支持体として、θ、−０８なる厚紙があれば、アルミ
ニウム箔と厚紙とは力学的には同質の材料と見做される
わけであるから、その複合版材の中でアルミニウム箔の
受ける応力は、同じ厚さのアルミニウム板の版材が受け
る応力と全く同じになるわけである。従って仁のような
理想的な厚紙が選ばれるならば、アルミニウム箔が受け
る歪や疲労も、アルミニウム板が受ける歪や疲労も全く
同じで両者に耐刷力に差は生じないＯ しかしながら現実の問題として、歪量すなわ ６− ち（−１−） 、 （→の両方向において０８−〇、の
支持体を選ぶことは非常に困難である。しかし本発明の
原理である一Ｊ−述の強伸度特性の尺度で各ｆ手利料を
評価する々らば、その改善す−＼き特性が明瞭となり、
容易に理想的な支持体に接近させることができる。す々
わぢ歪量の（＋）方向（引張り）に有利な材質であるか
否か、あるいは丑た←）方向（圧縮）の改善に有利々改
良法であるか否かソ、θ、−θ、を基準として評価でき
るのである。従ってθＰ／θＡ−１であｈ−は理想であ
るが実用上、θ、／θ８が０．８以上であハ、ば、耐刷
力に大きな影響はないことが実験的に証明され、でいる
。
な支持体として、θ、−０８なる厚紙があれば、アルミ
ニウム箔と厚紙とは力学的には同質の材料と見做される
わけであるから、その複合版材の中でアルミニウム箔の
受ける応力は、同じ厚さのアルミニウム板の版材が受け
る応力と全く同じになるわけである。従って仁のような
理想的な厚紙が選ばれるならば、アルミニウム箔が受け
る歪や疲労も、アルミニウム板が受ける歪や疲労も全く
同じで両者に耐刷力に差は生じないＯ しかしながら現実の問題として、歪量すなわ ６− ち（−１−） 、 （→の両方向において０８−〇、の
支持体を選ぶことは非常に困難である。しかし本発明の
原理である一Ｊ−述の強伸度特性の尺度で各ｆ手利料を
評価する々らば、その改善す−＼き特性が明瞭となり、
容易に理想的な支持体に接近させることができる。す々
わぢ歪量の（＋）方向（引張り）に有利な材質であるか
否か、あるいは丑た←）方向（圧縮）の改善に有利々改
良法であるか否かソ、θ、−θ、を基準として評価でき
るのである。従ってθＰ／θＡ−１であｈ−は理想であ
るが実用上、θ、／θ８が０．８以上であハ、ば、耐刷
力に大きな影響はないことが実験的に証明され、でいる
。
以」二支持体の材質的なアプローチについて説明したが
、現実には支持体の厚さの厚薄も、θ、／θ、−１に近
づける重要な手段であるから、」一連の材質的なアプロ
ーチと併せて考慮すべきである。。このことは腹合版利
の製造工程、経済性等の現実的な制約かＣつも重要であ
る。
、現実には支持体の厚さの厚薄も、θ、／θ、−１に近
づける重要な手段であるから、」一連の材質的なアプロ
ーチと併せて考慮すべきである。。このことは腹合版利
の製造工程、経済性等の現実的な制約かＣつも重要であ
る。
このような原理で強伸度特１／１−を支持体選択の尺度
とすね、げ、支持体として厚紙に限らす織布。
とすね、げ、支持体として厚紙に限らす織布。
不織布、プラスチックシート丑たけそれらの複合材料な
ど」−記の前提を満すものであればそのすべてを支持体
として選択することが容易となり、かつ耐刷力のすぐカ
ーだ安価な複合版材を得るととができるものである。
ど」−記の前提を満すものであればそのすべてを支持体
として選択することが容易となり、かつ耐刷力のすぐカ
ーだ安価な複合版材を得るととができるものである。
以下実施例によってこの発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例 Ｉ
Ａ製紙会社製のミルクカートン原紙２５０７Ａｎ′に２
０μのアルミニウム箔をポリエチレンのエクストルージ
ョン・ラミネート方式により複合して版材を得た後、こ
れをＩ） Ｓ版として輪転印刷機で耐刷力を試験したと
ころ、約７００枚でアルミニウム箔に破断が生じた。寸
だ上記とは別にこのミルクカートン原紙のθ、／θ。値
を測定したところ０．７３を得た。
０μのアルミニウム箔をポリエチレンのエクストルージ
ョン・ラミネート方式により複合して版材を得た後、こ
れをＩ） Ｓ版として輪転印刷機で耐刷力を試験したと
ころ、約７００枚でアルミニウム箔に破断が生じた。寸
だ上記とは別にこのミルクカートン原紙のθ、／θ。値
を測定したところ０．７３を得た。
次いでＢ製紙会社製の研磨紙原紙の中米坪１１０ Ｖｍ
２．１５０ ｆ／／ｍ２お」：び２５ｏｙ７．ｚのもの
を選び、そのそり、それに前記同様に厚さ２０μのアル
ミニウム箔を複合して版材を得た後２８版とじてθ、／
輻値および輪転印刷機による耐刷力を測定した。その結
果は第１表の通り米ｊｑ’ ２５０９／ｍ’でθ、／θ
６値０．９６のものが面１刷力（印刷枚数をもって示す
）最良で、５２，０００枚印刷してもなお平版および印
刷品質上に何等悪影響がなく、より以」−の印刷に酬え
ることが確Ｒ２さノ′１．満足すべきものであった。
２．１５０ ｆ／／ｍ２お」：び２５ｏｙ７．ｚのもの
を選び、そのそり、それに前記同様に厚さ２０μのアル
ミニウム箔を複合して版材を得た後２８版とじてθ、／
輻値および輪転印刷機による耐刷力を測定した。その結
果は第１表の通り米ｊｑ’ ２５０９／ｍ’でθ、／θ
６値０．９６のものが面１刷力（印刷枚数をもって示す
）最良で、５２，０００枚印刷してもなお平版および印
刷品質上に何等悪影響がなく、より以」−の印刷に酬え
ることが確Ｒ２さノ′１．満足すべきものであった。
第１表
（註）耐刷力数値は版拐の破断限界を示す。
実施例 ２
Ｃ社製のポリプロピレンフィルム中厚す２５０μのもの
３種をランダムに選出し、そのそれぞれに２０μ（厚さ
）のアルミニウム箔を２液タイプのウレタン系接着剤ボ
ンドＫＵ−１５（コニシ株式会社製〕を介してドライラ
ミネート方式により貼合わせ複合して版拐を得た。次い
でこれを ９− ＰＳ版とし、実施例１と同様にθ、／θ６値お」：び耐
刷力を測定し、第２表に示す結果を得た。木表から明ら
かなように、θ、／θ６値１．１ｏの延伸フィルムが耐
刷力最良で、６．０００枚印刷してもなお平板および印
刷品質上に何等問題がなく、非延伸フィルムより遥かに
すぐね、満足できるものであった。
３種をランダムに選出し、そのそれぞれに２０μ（厚さ
）のアルミニウム箔を２液タイプのウレタン系接着剤ボ
ンドＫＵ−１５（コニシ株式会社製〕を介してドライラ
ミネート方式により貼合わせ複合して版拐を得た。次い
でこれを ９− ＰＳ版とし、実施例１と同様にθ、／θ６値お」：び耐
刷力を測定し、第２表に示す結果を得た。木表から明ら
かなように、θ、／θ６値１．１ｏの延伸フィルムが耐
刷力最良で、６．０００枚印刷してもなお平板および印
刷品質上に何等問題がなく、非延伸フィルムより遥かに
すぐね、満足できるものであった。
第 ２ 表
（註）耐刷力数値は第１表（註）に同じ実施例 ３
Ｄ社製のレーヨンからなる湿式不織布の２種（２００ｙ
７．ｚおよび］ ｓ ｏ ｙ／ｍ’ ）を選択し、その
それぞれに２０μ（厚さ）のアルミニウム箔を実施例１
と同様にして複合し版材を得た後Ｐｓ版とした。
７．ｚおよび］ ｓ ｏ ｙ／ｍ’ ）を選択し、その
それぞれに２０μ（厚さ）のアルミニウム箔を実施例１
と同様にして複合し版材を得た後Ｐｓ版とした。
次いでその両者についてθＰ／θ４値および耐刷力をそ
れぞれ測定したところ、後者の耐刷力は前者のそれより
遥かにすぐＩＬ、 ５，０００枚の印刷によっても平板
および印刷品質−にに同等問題がなく極めて良好なもの
であった（第３表参照）。
れぞれ測定したところ、後者の耐刷力は前者のそれより
遥かにすぐＩＬ、 ５，０００枚の印刷によっても平板
および印刷品質−にに同等問題がなく極めて良好なもの
であった（第３表参照）。
第 ３ 表
（註）耐刷力数値は第１表（計）に同じ
図面はアルミニウム箔およびこれと複合する厚紙の強伸
度特性を示す図である。 Ａ・・アルミニウム金属箔、Ｂ・厚紙 特許出願人 北越製紙株式会社 １１− ｏ Ｈ′ ｚ量畿→ ムε
度特性を示す図である。 Ａ・・アルミニウム金属箔、Ｂ・厚紙 特許出願人 北越製紙株式会社 １１− ｏ Ｈ′ ｚ量畿→ ムε
Claims (1)
- 版材料に使用する金属箔に、とカーと同等の強伸度特性
を有する支持体を複合することを特徴とする平版印刷用
複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10949181A JPS5812792A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 平版印刷用複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10949181A JPS5812792A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 平版印刷用複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812792A true JPS5812792A (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=14511589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10949181A Pending JPS5812792A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 平版印刷用複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812792A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49125105A (ja) * | 1973-04-03 | 1974-11-29 | ||
| JPS5014163A (ja) * | 1973-04-21 | 1975-02-14 | ||
| JPS5036201A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-04-05 | ||
| JPS50158403A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-22 | ||
| JPS5336302A (en) * | 1976-09-10 | 1978-04-04 | Rjr Archer Inc | Composite lithographic printing sheet and method of making same |
| JPS53100002A (en) * | 1977-02-10 | 1978-09-01 | Asahi Chemical Ind | Bonded printing plate |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP10949181A patent/JPS5812792A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49125105A (ja) * | 1973-04-03 | 1974-11-29 | ||
| JPS5014163A (ja) * | 1973-04-21 | 1975-02-14 | ||
| JPS5036201A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-04-05 | ||
| JPS50158403A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-22 | ||
| JPS5336302A (en) * | 1976-09-10 | 1978-04-04 | Rjr Archer Inc | Composite lithographic printing sheet and method of making same |
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