JPS58128552A - 自動変速機のクリ−プ防止装置 - Google Patents

自動変速機のクリ−プ防止装置

Info

Publication number
JPS58128552A
JPS58128552A JP1044482A JP1044482A JPS58128552A JP S58128552 A JPS58128552 A JP S58128552A JP 1044482 A JP1044482 A JP 1044482A JP 1044482 A JP1044482 A JP 1044482A JP S58128552 A JPS58128552 A JP S58128552A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
circuit
line pressure
pressure
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1044482A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6333024B2 (ja
Inventor
Hideo Hamada
浜田 ひで夫
Yoshiro Morimoto
守本 佳郎
Masaaki Suga
雅明 菅
Taku Murasugi
村杉 卓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP1044482A priority Critical patent/JPS58128552A/ja
Publication of JPS58128552A publication Critical patent/JPS58128552A/ja
Publication of JPS6333024B2 publication Critical patent/JPS6333024B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/20—Preventing gear creeping ; Transmission control during standstill, e.g. hill hold control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0021—Generation or control of line pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0262—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being hydraulic
    • F16H61/0265—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being hydraulic for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signals
    • F16H61/0267—Layout of hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動変速機のクリープ防止装置に関するもので
ある。
自動変速機は運転者が選速穴を駐車(P)位置。
後退走行(R)位置、中立(N)位置、前進自動変速走
行(D)位置、前進第2速固定走行(Fl)位置及び前
進第1速固定走行(I)位置等の各植位置へ手動操作す
ることにより、希望する駐停車及び走行状態を得ること
ができる。
そして、自動変速機は選速穴を前進走行位置(上記のD
%■又は!位置)にする時ライン圧を供給されて締結す
る前進用摩擦要素を具え、該前進用摩擦要素の締結と他
の摩擦要素の締結又は釈放との組合せにより所定の前進
変速段を走行状態に応じ自動的に選択することができる
〇しかして自動変速機は選速穴を前進走行位置にした状
態で車両駆動輪への動力伝達が可能なため。
ブレーキを釈放しておくと、エンジンのアイドリング(
無負荷)状態でも、車両を微速前進させるクリープを免
れない。
このた袷自動変速機搭載単は前進走行位置のまま一旦停
車する場合ブレーキを作動させておかなければならず、
この停車状態でエンジンにクリープ分の負荷がかかつて
いることになる。又、これによりエンジンは回転数を低
下され凹転が不円滑となって振動を生じるので、この低
下分を見込ん□で自動変速機搭載車のエンジンはアイド
リンク回転数を手動変速機搭載車のエンジンより高く設
定する必要があることとも相俟って、燃費の悪化を併な
ったり、夏期にクーラーを使用している時特にオーバー
ヒートを生ずる。
そこで従来様々な自動変速機のクリープ防止対策が考え
られた。その1つは電子制御式自動変速機に用いられる
もので、D位置のアイドリング状態を検出し、この時自
動変速機を最高変速段が選択された状態にしておき、減
速比が小さい分だけクリープを小さくする対策である。
しかし、この対策は動力伝達を完全に断つものでないた
め、同クリープの問題が残存し、完璧な解決策九り得な
い。又、この対策では、発進を所望してアクセルペダル
を踏込む時、自動変速機を第1速選択状態に戻す必要が
あり、アクセルペダルの踏込みによりエンジン回転数が
上昇している状態で当該変速が行なわれることもあって
、この変速時におけるショックが意外に大きく、車両の
乗心地を損なう0別のクリープ防止対策として待闘昭5
6−89848号公報に記載のように、D位置のアイド
リング状態で前記前進用摩擦要素に供給するライン圧を
この摩擦要素が締結されないよう減圧し。
ここで動力伝達を中断することによりクリープの発生を
防止し、アクセルペダルの踏込み時当該ライン圧の減圧
を中止して発進を可能にしたものがある。この対策は上
記対策の問題点を解決できるものの、選速弁をN位置か
らD位置等の前進走行位置に切換えて直ちにアクセルペ
ダルの踏込みにより発進しようとすると、この時も当初
前進用摩擦要素に向うライン圧が減圧経路を経て供給さ
れるため、該摩擦要素の締結にタイムラグを生じ、この
締結に先立ちエンジンが窒吹けして燃費の悪化を生じる
と共に、発進時のショックを免れない。
本発明は後者のクリープ防止対策をほぼ踏襲するも、選
速弁を中立位置から前進走行位置に切換え九時、当初は
ライン圧をそのまま前進用摩I[要素に供給し、その後
エンジン無負荷状態で且つ停車中であれば、該前進用摩
擦要素に供給するライン圧をこの前進用摩擦要素が締結
直前の状態に保たれるよう減圧する構成とし、もって選
速弁を中立位置から前進走行位置に切換えて直ちにアク
セルペダルの踏込みにより発進する時、当該前進用J!
JIJs要素の締結にタイムラグを生ずるという不都合
を生ずることなく、前記後者の対策と同様にクリープの
発生を防止できるようにし念自動変速機のクリープ防止
装置を提供しようとするものである0 以下、図示の実施例に基づき本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明クリープ防止装置の適用対象たる自動変
速機を例示する動力伝達部分の模式図で、この動力伝達
部分はトルクeコンバータxsil動機(エンジン)に
より駆動されるクランクシャフト4、インプットシャフ
ト7、フロント・クラッチ104.リア・クラッチCm
進用摩擦要素)105、セカンド・ブレーキ106、ロ
ーΦリバース・ブレーキ107、一方向ブレーキ108
、中間シャツ)109、第1遊星歯車群110.第2遊
星歯車群Ill、アウトプットシャ7 ) ttg。
第1ガバナー弁118.第2ガバナー弁114、オイル
・ポンプ18より構成される。トルク・コンバーターl
はポンプ翼車8、タービン翼車8%ステータ翼車9より
成り、ポンプ翼車8はクランクシャフト鳴により駆動さ
れ、中に入っているトルク・コンバータ作動油を回しイ
ンプットシャフト7に固定されたタービン翼車8にトル
クを与える。トルクは爽にインプットシャフト7によっ
て変速歯車列に伝えられる。ステータ翼車9はワンウェ
イクラッチlOを介してスリーブ12上に置かれる。ワ
ンウェイクラッチlOはステータ翼車9にクランクシャ
フト4と同方向の回転すなわち矢印方向の回転(以下正
転と略称する)は許すが反対方向の回転(以下逆転と略
称する)は許さない構造になっている。第1遊星歯車群
110は中間シャフト109に固定される内!1111
単11フ。
中壁伝導シャツ)118に固定される太陽歯車119、
内歯歯車117および太陽歯車119のそれぞれに噛み
合いながら自転と同時に公転し得る2個以上の小歯車か
ら成る遊星歯車120、アウトグツトシャフト112に
固定され遊星歯車120を支持する遊星歯車支持体12
1から構成され、第2遊星−卓群illはアウトプット
シャフトl12に固定される内l11m車122.中望
伝導シャ7)118に固定される太陽歯車128、内歯
歯車122および太陽歯車128のそれぞれに噛み合い
ながら自転と同時に公転し得る2個以上の小歯車から成
る遊星歯車124、遊星歯車124を支持する遊星歯車
支持体125より構成される。フロント・クラッチ10
4はタービン翼車8により駆動されるインプットシャフ
ト7と両太#1歯卓119.128と一体になって回転
する中2E導シャフト118とをドラム126を介して
結合し、リア・クラッチ105は中間シャフト109を
介してインプットシャフト7と第1遊星歯車$110の
内歯歯車117とを結合する働きをする。セカンド・ブ
レーキ106は中全伝導シャフ)118に固定されたド
ラム126を巻いて締付けることにより、両太陽鑵単1
19,128を固定し、ロー・リバース・ブレーキ10
7ti第2遊!1歯車群111の遊星−車文持体1sz
tを固定する働きをする。一方向ブレーキ108は遊星
歯車支持体125に正転は許すが、逆転は許さない構造
になっている。第1ガバナー弁11δおよび第2ガバナ
ー弁114はアウトプットシャフト112に固定され車
速に応じ念ガバナー圧を発生する。次に選速桿をD(f
fa進自動変速〕位置に設定した場合における動力伝動
列を説明する。
この場合は始めに前進入力クラッチであるリア御クラッ
チ105のみが締結されている。エンジンからトルク書
コンバーターlを経た動力は、インれる0内歯歯車11
7は遊星歯車120を正転させる。従って太陽歯車11
9は逆転し、太陽歯車119と一体になって回転する第
2遊屋崗卓群illの太陽歯車128を逆転させる九め
第2遊星歯車群illの遊星歯車124は正転する。一
方向ブレーキ108は太陽歯車12δが遊星歯車支持体
125を逆転させるのを阻止し、前進反力ブレーキとし
て働く。このため第2遊星歯卓群111の内I*I崗車
122は正転する。従って内歯歯車122と一体回転す
るアウトプットシャフト112も正転し、前進第1速の
減速比が得られる。
この状態において車速か上がりセカンド・ブレーキ10
6が締結されると第1速の場合と同様にインプットシャ
フト7からリア・クラッチ105を通った動力は内歯歯
車117に伝達される。セカンド・ブレーキ106はド
ラム126を固定し、太ll#歯車119の回転を阻止
し前進反力ブレーキとして働く。このため静止した太陽
歯車119のまわりを遊星歯車120が自転しながら公
転し、従って遊星歯車支持体121およびこれと一体に
なっているアウトプットシャフト11gは減速されては
いるが、第1速の場合よりは早い速度で正転し、前進第
2速の減速比が得られる。更に車速か上がりセカンド・
ブレーキ106が解放されフロント・クラッチ104が
締結されると、インプットシャフト7に伝達された動力
は、一方はリアークラッチ105を経て内歯歯車117
に伝達され。
他方はフロント・クラッチ104を経て太陽歯車119
に伝達される。従って内111111jltl17、太
陽−車119はインターロックされ、遊星歯車支持体1
21およびアウトプットシャツ)11gと共にすべて同
一回転速度で正転し前進第8速が得られる。この場合、
入力クラッチに該当するものはフロント・クラッチ10
4およびリアークラッチ105であり、遊星歯車による
トルク増大は行われない恵め反力ブレーキは作用しない
。
第2図は上記自動変速機の変速制御装置の油圧系統を示
したもので、オイル・ポンプ13.ライン圧調整升12
8.増圧升129、トルク・コンバーター11選速升1
80、第1ガバナー升11’l。
第2ガバナー弁114.1−2シフト升181゜2−8
シフトff182、スロットル減圧yPiaa、カット
・ダウン升134、セカンド・ロック弁185、Q−8
タイミングff186、ソレノイド・ダウン・シフトf
f187、スロットル・バック・’yツブyPias、
バキュームeスロットル升189、バキューム・ダイヤ
フラム140、フロントφクラッチ104、リア・クラ
ッチ105.セカンド・ブレーキ106、サーボ141
.ロー・リバース拳ブレーキ107および油圧回路網よ
りなる。オイル拳ポンプ18は原動機によりクランクシ
ャフト番およびトルク・コンバータ1のポンプ翼車8を
介して駆動され、エンジン作動中は常にリザーバ14g
からストレーナ148を通して有害なゴミを除去した油
を吸いあげライン圧回路144へ送出す〇 油はライン圧A整ff 128によって所定の圧力にv
I4Inされて作動油圧としてトルク・コンバーターi
および選速升180へ送られる0ライ/圧調整升128
はスクール112とバネ178よりなり、スクール17
2にはバネ178に加えて増圧yP129のスクール1
74を介して回路165のスロットル圧と回路156の
ライン圧が作用し、スクール172の上方に回路144
からオリフィス175を通して作用するライン圧および
回路176から作用する圧力に対抗しているoトルク・
コンバーターlの作動油圧は回路144から2イン圧調
整升tgsを経て回路146へ導入された油力トルク・
コンバーター1への通流後保圧弁146を開く時に生じ
、該保圧弁によっである圧力以内に保たれている。ある
圧力以上では保圧弁146は開かれて油はさらに回路1
47から動力伝達機構の後部潤滑部に送られる。この潤
滑油圧が高すぎる時はリリーフ9f148が開いて圧力
は下げられる〇一方励動力伝達機構前部潤滑部には回路
145から前部潤滑部149を開いて潤滑油が供給され
る0選速弁180は手動による流体方向切換弁で、スプ
ール150によって構成され。
選速桿(図示せず)にリンケージを介して結ばn、各選
速操作によってスクール150が動いてライン圧回路1
44の圧送通路を切換えるものである。
第2図に示されている状態はN(中立)位置にある場合
でライン圧回路144はボートdおよび・に開いている
。第1ガバナー升118および第2ガバナー升114は
前進走行の時に発生したガバナー圧によりl−2シフト
pi 81.および2−8シフ)ff132を作動させ
て自動変速作用を行い、又ライン圧をも制御するもので
選速、7180がり、IIおよびIの各位置にある時、
油圧はライン圧回路144から選速升isoのボート0
を経て第2ガバナー1114に達し、車が走行すれば第
2ガバナー升114によって調圧されたガバナー圧は回
路157に送り出され第1ガバナー升118に導入され
、ある車速になると第1ガバナー升118のスクール1
77が移動して回路157は回路158と導通してガバ
ナー圧が発生し回路・・・158よりガバナー圧はl−
2シフト升181゜2−8シフト7182およびカット
ダウンff 184の各端面に作用しこれらの6升を右
方に押しつげているそれぞれのバネと釣合っている。父
、選速升180のボートCから回路1581回路161
゜および回路162を経てセカンドOブレーキ106を
締めつけるサーボ141の締結側油圧室169に達する
油圧回路の途中に1−277 )ffl 81とセカン
ド・ロック弁135を別個に設け、更に選速升180の
ボートbからセカンド・ロック弁185に達する回路1
52を設ける。
従って、遺速桿をD位置に設定すると、遺速升180の
スプール150が動いてライン圧回路144はボー)a
、b、および0に通じる。油圧はボー)aからは回路1
51を通り一部はセカンド0ロツク弁185の下部に作
用して、バネ179により上に押付けられているスプー
ルエフ8がボート)から回路152を経て作用している
油圧によって下げられることにより導通している回路1
61および1621が遮断されないようにし、一部はオ
リフィス166を経て回路16フから2−8シフト升1
82に達し、ボートoからは回路1.58を通り第2ガ
バナー3pH4% リ1・クラッチ105(リア・クラ
ッチ105への2イン圧供給路158中に後述の本発明
クリープ防止装置200を設ける)およびl−2シフト
升181に達して変速機は前進第1速の状態になる。こ
の状態で発進し、車速かある速度になると回路158の
ガバナー圧により、バネ159によって右方に押付けら
れているl−2シフ)升181のスズ−ル160が左方
に動いて前進第】速から第2速への自動変速作用が行わ
れ回路15gと回路161が4通し油圧はセカンド・ロ
ック弁185を経て回路162からサーボ141の締結
側油圧室169に達しセカンド・ブレーキ106を締結
し、変速機は前進第2速の状態になる。この場合、l−
2シフト升181は小型化しているため、変速点の速度
は上昇することなく所要の速度でスプール160は左方
に動き前進第1速から第2速への自動変速作用が行われ
る。更に単速か上がりある速度になると回路158のガ
バナー圧がバネ168に打勝って2−8シフトfflδ
2のスプール164を左方へ押つけて回路167と回路
168が導通し、油圧は回路168から一部はサーボ1
41の解放側油圧室170に達してセカンド・ブレーキ
106を解放し、一部はフロント・クラッチ104に達
してこれを締結し、変速機は前進第8速の状態になる0
選速桿をfluff進第2速同第2速固定設定すると選
速升180のスプール150は動いてライン圧回路14
4はポー)b、oおよびdにと同じ場所に達し、リア・
クラッチ105を締結し、一方セカント・ロック弁18
5の下部にはこのHの場合は油圧が来ていないためとス
プール178の回路11F+に開いて油圧が作用する部
分の上下のランドの面積は下の方が大きいため、セカン
ド・ロックff185のスプール178はバネ179の
力に抗して下に押し下げられて回路15gと回路162
が導通し、油圧はサーボ141の締結側油圧室169に
達しセカンド争ブレーキ106を締結し変速機は前進第
2速の状態になる。ボートdからは油圧F1回路154
を通りソレノイド・ダウン拳シフトff187およびス
ロットル・バック・アッグ升188に達する0選速升1
80のポー)aとライン圧回路144との間t′itm
絶していて、回路151から2−8シフ上升lagには
油圧が達していないため、セカンド・ブレーキ106の
解放とフロント・クラッチ104の締結は行われず変速
機は前進第8速の状態になることはなく。
セカンド・ロックfP185は選速3P180と相俟つ
て変速機を前進第2速の状態に固定しておく働きをする
。選速桿を1(前進第1速固定)位置に設定するとライ
ン圧回路144はポー)0.(lおよびeに通じる。油
圧はボートoおよびdからは1の場合と同じ場所に達し
、リア・クラッチ105を締結し、ボート8からは回路
155より1−2シフト升IJ11を経て、回路171
から一部ロー・リバースeブレーキ107に達して、前
進反力ブレーキとして働くロー・リバース・ブレーキ1
0?を締結し、変速機を前進第1速の状態にし、一部は
l−2シフ)ff181の左側に達してバネ159と共
にスプール160を右方に押しつけておくように作用し
、前進第1速は固定される。
次に本発明クリープ防止装置200を睨明する。
本発明においては、上述した如く選速yP180の全て
の前進走行位置(D、l、I)でライン圧を供給されて
締結する前進用摩擦要素(リア・クラッチ)105への
ライン圧供給路15δ中に減圧タイミング1201を挿
入し、この挿入に当りライン圧供給路158の途中を並
列管路202゜208に構成してこの並列管路中に減圧
タイミング升g01を挿入%配置する0このタイミング
升は汗スプール201&を具え、該升スプールの下端面
を圧力室!O1bに臨ませ、上端面にはね201Oを作
用させて構成し、升スプール2011が図中右手部位置
となる時管路SOWを通じさせると共に管路208を3
1!ML、図中左手部位置となる時管路802を遮断す
ると共に管路208を通じさせるものとする。
減圧タイミング、g g o 1 bは分岐路804を
経て、遺速升180に近いライン圧供給路15δに接続
し、この分岐路jl104中にワンウェイオリフィス2
05を挿入する0ワンウエイオリフイス205は連通孔
205&と、オリフィス1051)と、連通孔205&
を開閉するボールgogioとよりなり、圧力ggoi
bにライン圧が向う時は、ボール2050が連通孔20
5&を図示の如く閉じて、当該ライン圧の供給をオリフ
ィス206bにより決まる緩速で行ない、圧力室101
bからライン圧が抜ける時は、ボール205oが連通孔
205&を開き、この連通孔を経て当該ライン圧の抜け
を迅速に行ない得るものとする。
選速弁180に近い並列電路202,208の端部同志
を接続するライン王供給路158の中間箇所にオリフィ
ス206を設け、このライン圧供給路箇所は分岐路20
7及びその先端に設けたオリフィス208を紅てドレン
ボート209に通じさせる。なお、オリフィス208の
開口面積はオリフィス206のそれより大きくシ、これ
ら開口面積の差をライン圧が後述する如くに所定通り減
圧されて後述の作用が得られるよう決定する。ドレンボ
ート209に電磁y g i oを対設し、この[磁ガ
はその附勢時1ランジャ210aを図中右半部位置に突
出させてドレンボート209を塞ぎ、減勢時グランジャ
210&を図中左手部位置に後退させてドレンボート2
09を開放するものとする0 第8図は電磁片210の制御回路で、アイドルスイッチ
211と、車速スイッチ212と、OR回[213と、
セレクトスイッチ214と、タイマ215と、駆動回路
216とにより構成する。
アイドルスイッチ211はエンジンがアイドリンク(無
負荷)運転状態であるか否かを検出するスイッチで1例
えばアクセルペダルの踏込みに応動し、これが踏込まれ
ている負荷状態では出力であるアイドル信号SIをHレ
ベルとなし、釈放されている無負荷状態ではアイドル信
号S1をLレベルにするものとする0車速スイッチg1
2は車速センサ及びスイッチングモジュールにより構成
され、車速か車両の走行状態を示す値の時出力である車
速信号SvをHレベルとなし、車速か車両の停止状態を
示す値の時車速信号S■をLレベルにするものとする。
OR回路218はアイドル信号sIと車速信号S1.と
の論理和をとり、エンジンの負荷運転状態又は車両の走
行状態でHレベル信号を駆動回路216に供給し、この
回路を経てIIE磁ygtoを附勢し、エンジンの無負
荷運転状態で且つ車両の停止状態では駆動回路216に
Hレベル信号を供給せず、この回路を作動させないこと
により電磁JP21Gを減勢する。セレクトスイッチ2
14は選速弁180 (第2図参照)がり、II、Iの
前進走行位置にある時出力であるセレクト信号S  t
−Hレベルにし、それ以外の位置で、この信号S、をL
レベルにするものとし、タイマ215は信号S の立上
がり、即ち選速弁18Gを前進走行位置にした瞬時より
後述する所定時間だけHレベル信号を出力し、それ以外
では信号S8のレベルに関係なく当該Hレベル信号の出
力を行なわないものとする。
なお、タイマ21BからHレベル信号が出力される間は
駆動回路216がこの信号を受けて電磁弁210を附勢
する。
かかる構成の本発明装置は次の如くに作用する。
選速弁iaoを前進走行位置以外の位置にしている時、
前述した通り回路158にライン圧が供給されず、従っ
て減圧タイミング弁201は圧力室201bにライン圧
を導ひかれず、弁スプール201!Lがばね201oに
より第2図中右手部位置となり、管路202を導通する
と共に管路208を透照している。
ここで前進に際し選速弁180を前進走行位置にすると
、前述した通り回路158にライン圧が出力される。こ
のライン圧は回路158より分岐路804及びワンウェ
イオリフィス205を経て圧力室goibに供給される
が、この圧力供給は前述し友ようにオリフィス805b
を経てのみ行なわれるため、タイミング弁801はスプ
ール201aを室golb内に供給されるライン圧によ
り第2図中古手部位置からこの図中上昇されるものの、
その速度が遅いことから、当初管路gosを導通させた
tまにする。一方この間、選速弁180が前進走行位置
となったのに応じセレクトスイッチ214からのセレク
ト信号S、が立上がる瞬時よりタイマji15がその設
定時間だけHレベル信号を駆動回路816に供給し、こ
の設定時間中電磁弁210を附勢しているため、ta弁
21G・はプランジャgtoaを第2図中右手部位置に
してドレンボート209を閉じている。従って、回路1
58からのライン圧は選速弁180を前進走行位置にし
た当初、そのまま管路B02を経てリア・クラッチ(前
進用摩擦要素)105に供給され、。
かかる選速弁180の操作後直ちにアクセルペダルの踏
込みにより発進する時もリア・クラッチ105の締結遅
れはなく、エンジンの空炊ケや大きなショックを併なう
ことなしにスムーズに車両を発進させることができる。
ところでこの時発進を所望せず停車状態を保つと、タイ
ミング弁201のスプール201&が遅ればせながらワ
ンウェイオリフィス205を経て室zoib内に徐々に
導びかれるライン圧により遂に第2図中圧手部位置に上
昇されて管路go2を遮断すると共に管wI208を導
通する。同時にタイマ215が上記設定時間の経過によ
りHレベル信号を駆動回路216に供給しなくなること
から%IIE磁弁ZIOH滅勢さ減勢1ランジャglO
aを第2図中左半部位置に引っ込め、ドレンポート20
9を開く0従ってこの時間8158からのライン圧はオ
リフィス206、分岐vsso’を及びオリフィス20
8を経て一部を排除されて減圧され、この減圧されたラ
イン圧がオリフィス206゜208間に及び、その圧力
はオリフィス206゜gosの開口面積差により決定さ
れる0この減圧ライン圧は管路808を経てリア・り2
ンチ105に供給され、これを締結直前の状態に保っ0
これがため第1図に示す動力伝達部はリア・り2ツチ1
05で動力伝達を断ち、クリープの発生を防止できる0
なお、この停車状態では車速スイッチ212が前述した
通り車速信号s1.をHレベルにせず、又アクセルペダ
ルが踏込まれない念めアイドルスイッチ211もアイド
ル信号s1をHレベルにしないため、これら信号で電磁
弁sloが附勢されることはなく、上記のクリープ防止
機能は当皺停車状態を継続する限り得られる。
そして1発進を所望しアクセルペダルを踏込むと、アイ
ドルスイッチ211がアイドル信号slをHレベルに転
じ、この信号がOR回路z18を経て駆動回路!16に
供給される結果、電磁弁zl。
は附勢されてドレン鮫−) B 09を閉じる。この時
回路15gからのライン圧がドレンボー) 80G  
  ’から一切排除されなくなり、その11管路so8
を経てリア・クラッチ10Bに供給され、とのりア・ク
ラッチを締結する0従って、リア・クラッチ105が動
力伝達可能となり、車両を発進させることができる。と
ころで、この時リア・クラッチ105が前記締結直前状
態から締結状態へと僅かなストロークを持って状態変化
するため、この変化が迅速に行なわれ、リア・クラッチ
105の締結遅れに併なうエンジンの窒吹けやこの空吹
けに併なう発進ショックが生ずるのを防止できる。
又、この時リア・クラッチ105に向うライン圧がオリ
フィス206を通るため、リア・クラッチ105の締結
が急激に過ぎることもなく、この点でも発進ショックの
発生を防止できる。
その後の前進走行状態で、アクセルペダルを釈放するよ
うな場合、アイドルスイッチ211がアイドル信号S工
をLレベルに転するが、車両走行状態を検出する車速ス
イッチ21gがこの時車速1号SX、をHレベルにして
おり、この信号がOR回路218を経て駆動回路216
に供給される結果、IEla弁210は前進走行中アク
セルペダルの釈放(エンジン無負荷運転)時も附勢され
続けてリア轡クラッチ105を締結状態に保ち、車両の
前進走。
行に支障をきたすことはない。
この走行状態からアクセルペダルを釈放して単画を減速
し、停車状態に至ると、タイ2ング弁201はスプール
go1mを第2図中左手部位置に保つものの、アイドル
スイッチ2111及び車速スイッチ21Bが出力信号S
1. S■のレベルを共にLレベルにするため、電磁弁
21Gは減勢されてドレンポー)!09を開く0従って
、リア・クラッチ105には前述したと同様減圧され九
ライ、トン圧が導ひかれるようになり、このリア・クラ
ッチが締結直前の状態に保持され、ここで動力伝通を断
つため、選速弁180を前進走行位置にした停車状態で
クリープの発生を防止することができるO なお、選速弁180を前進走行位置以外のP。
R,N位置に切換えて回路158rt選速弁180のド
レン部に通じさせ九時、減圧タイミング弁201(r)
室801bに供給されていたライン圧はワンウェイオリ
フィス206のボール205oを押動して連通孔205
&を開き、オリフィスg 05 、bだゆでなくこの連
通孔205&を経て分岐路204、回路158及び選速
弁180の上記ドレン部より速やかに排除される。これ
がためタイミング弁201け瞬間的に弁スグールgal
aをばね201により第2図中左手部位置から右手部位
置に戻し、リア・クラッチ105に供給されていたライ
ン圧又は減圧されたライン圧をオリフィス206を通る
ことなく管路202を経て迅速に排除し、−早く次の作
動に備えることができる。
かくして本発明クリープ防止装置は上述の如く、選速弁
180を前進走行位置(D、l、I)に切換え死時、(
図示例では減圧タイミング弁gol及びワンウェイオリ
フィス205により〕当初はライン圧をそのまま前進用
摩擦要素(図示例ではリア・クラッチ105)に供給し
、その後エンジン無負荷状態で且つ停車中であれは、該
前進用摩1!要素に供給するライン圧をこの前進用摩擦
要素が締結直前の状態に保たれるよう減圧する(図示例
ではオリフィスgos、gos及び電磁弁210により
)構成としたから、選速弁180t’1lll進走行位
置に切換えて直ちにアクセルペダルの踏込みにより発進
する時も当#前進用摩擦要素の締結にタイムラグを生ず
ることなく、従ってエンジンの璧吹けやこれにともなう
発進ショックを生ずることなく、lII記特開昭561
9848号公報に記載の対策と同様にクリープの発生を
防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1v!Aは本発明クリープ防止装置の適用対象の例示
たる自動変速機のパワートレーン図。 第2図は同自動変速機の変速制御油圧回路に本発明クリ
ープ防止装置を組込んで示す回路図。 第8図は本発明装置の電子制御@路を示すブロック線図
である。 i 0 ト・・リア・クラッチ(fIJ進用摩擦要素)
。 lδ0・・・選速弁、158・・・ライン圧供給路、 
 WOO・・・本発明クリープ防止装置、101・・・
減圧タイミング弁、202.208・・・並列管路、2
o4゜20フ川分岐路、2o5・・・ワンウェイオリフ
ィス。 206.208・・・オリフィス、2o9・・・ドレン
ボー)、21G・・・電磁弁、all・・・アイドルス
イッチ、212・・・車速スイッチ、218・・・OR
回路。 214・・・セレクトスイッチ、215・・・タイマ。 216・・・駆動回路。 特許出願人   日産自動車株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. L 選速穴の全ての前進走行位置でライン圧を供給され
    て締結する前進用摩擦要素を具え、該***素の締結と
    他の摩擦要素の締結又は釈放との組合せにより前進変速
    段が選択される自動変速機において、前記選速穴を中立
    位置から前進走行位置に切換えた時、当初は前記ライン
    圧をそのまf#記前進用摩擦要素に供給し、その後二/
    ジン無負荷状態で且つ停車中であれば、該前進用摩擦要
    素に供給するライン圧をこれが締結直前の状態に保たれ
    るべく減圧するよう構成したことを特徴とする自動変速
    機のクリープ防止装置0
JP1044482A 1982-01-26 1982-01-26 自動変速機のクリ−プ防止装置 Granted JPS58128552A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1044482A JPS58128552A (ja) 1982-01-26 1982-01-26 自動変速機のクリ−プ防止装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1044482A JPS58128552A (ja) 1982-01-26 1982-01-26 自動変速機のクリ−プ防止装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58128552A true JPS58128552A (ja) 1983-08-01
JPS6333024B2 JPS6333024B2 (ja) 1988-07-04

Family

ID=11750317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1044482A Granted JPS58128552A (ja) 1982-01-26 1982-01-26 自動変速機のクリ−プ防止装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58128552A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59180145A (ja) * 1983-03-28 1984-10-13 Honda Motor Co Ltd 自動変速機付車両のクリ−プ防止装置
JPS60132158A (ja) * 1983-12-20 1985-07-15 Nissan Motor Co Ltd 自動変速機のクリ−プ防止装置
JPS6117755A (ja) * 1984-06-29 1986-01-25 Daihatsu Motor Co Ltd 油圧作動式変速機のクリ−プ防止機構
US4719821A (en) * 1983-12-20 1988-01-19 Nissan Motor Co., Ltd. Creep preventive arrangement in automatic transmission
US4784020A (en) * 1985-10-07 1988-11-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Anti creep control method and system providing delay before anti creep action starting
US4803901A (en) * 1985-10-07 1989-02-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and system for detecting the rotation rate of the output shaft of a torque converter
US4898049A (en) * 1986-07-07 1990-02-06 Nissan Motor Co., Ltd. Electro-hydraulic control for reducing engagement shock in an automatic transmission
US6270443B1 (en) 1999-01-13 2001-08-07 Suzuki Motor Corporation Neutral controller for automatic transmission

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4726814U (ja) * 1971-04-15 1972-11-27
JPS4835165A (ja) * 1971-09-02 1973-05-23

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4726814U (ja) * 1971-04-15 1972-11-27
JPS4835165A (ja) * 1971-09-02 1973-05-23

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59180145A (ja) * 1983-03-28 1984-10-13 Honda Motor Co Ltd 自動変速機付車両のクリ−プ防止装置
JPS60132158A (ja) * 1983-12-20 1985-07-15 Nissan Motor Co Ltd 自動変速機のクリ−プ防止装置
US4719821A (en) * 1983-12-20 1988-01-19 Nissan Motor Co., Ltd. Creep preventive arrangement in automatic transmission
JPS6117755A (ja) * 1984-06-29 1986-01-25 Daihatsu Motor Co Ltd 油圧作動式変速機のクリ−プ防止機構
US4784020A (en) * 1985-10-07 1988-11-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Anti creep control method and system providing delay before anti creep action starting
US4803901A (en) * 1985-10-07 1989-02-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and system for detecting the rotation rate of the output shaft of a torque converter
US4898049A (en) * 1986-07-07 1990-02-06 Nissan Motor Co., Ltd. Electro-hydraulic control for reducing engagement shock in an automatic transmission
US6270443B1 (en) 1999-01-13 2001-08-07 Suzuki Motor Corporation Neutral controller for automatic transmission
DE10001164B4 (de) * 1999-01-13 2006-04-27 Suzuki Motor Corp., Hamamatsu Steuersystem eines Automatikgetriebes sowie Verfahren zum Einsteuern eines Automatikgetriebes in dessen Neutralstellung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6333024B2 (ja) 1988-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS602549B2 (ja) ロツクアツプ式自動変速機
JP2895238B2 (ja) 車両用自動変速機の液圧制御システム
JPH0142849B2 (ja)
JPS5948897B2 (ja) 自動変速機の変速シヨツク軽減装置
JPS6260579B2 (ja)
EP0175212A1 (en) Control of a vehicle automatic transmission
US4693347A (en) Lock-up control device for torque converter in automatic transmission for vehicle
US4694709A (en) Control of a vehicle automatic transmission
JPS60256676A (ja) ロツクアツプ式自動変速機
JPS6346302B2 (ja)
JPS6363783B2 (ja)
JP2954707B2 (ja) 自動車用自動変速システム
JPS6346303B2 (ja)
JPS6333024B2 (ja)
US5010788A (en) Automatic automotive transmission having 4-2 downshift sequence valve
US4462276A (en) Control system for automatic transmission with overdrive device
GB2166504A (en) Lock-up control device for torque converter in automatic transmission for vehicle
JPS597865B2 (ja) フユ−エルカツト装置付エンジン塔載車のロツクアツプ式自動変速機制御装置
JPS5948899B2 (ja) 自動変速機のシフトバルブ
JPS6318052B2 (ja)
JP2699328B2 (ja) 車両用ベルト式無段変速機の変速比制御方法
JPS58203255A (ja) 自動変速機の変速制御装置
JPS645180B2 (ja)
JPS5844905B2 (ja) ロツクアツプ式自動変速機
US4628767A (en) Direct-coupled control for a torque converter including a two stage speed responsive valve control