JPS5812868A - 操舵圧調整用バイパスバルブ - Google Patents

操舵圧調整用バイパスバルブ

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JPS5812868A
JPS5812868A JP11023381A JP11023381A JPS5812868A JP S5812868 A JPS5812868 A JP S5812868A JP 11023381 A JP11023381 A JP 11023381A JP 11023381 A JP11023381 A JP 11023381A JP S5812868 A JPS5812868 A JP S5812868A
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steering
valve body
pressure
bypass
power
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JP11023381A
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Minoru Kawabata
河端 実
Mikio Suzuki
幹夫 鈴木
Kiyomitsu Shirai
白井 清満
Ryuichi Yamada
隆一 山田
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Toyoda Koki KK
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Toyoda Koki KK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D6/00—Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits
    • B62D6/02—Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits responsive only to vehicle speed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Transportation (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は車両用動力舵取装置における操舵圧調整装置、
すなわち動力舵取装置の高圧側流路と低圧側流路を車速
に応じた制御圧に応答して連通遮断することにより操舵
圧を調整するバイパスパルプに関するもの、で、その目
的とするところは、高速走行時に急ハンドルを切ったよ
うな場合に、パワーシリンダに発生する圧力(操舵圧)
を利用して動力舵取装置の操舵力を軽減できるようにす
ることである。
一般に動力舵取装置を備えた自動車においては、高速走
行時におけるハンドル操作が軽くなりすぎる不具合を補
うために、高速走行時においては動力舵取装置のパワー
シリンダの両室を互いに連通して圧油を低圧側へバイパ
スさせ、もって操舵ゲインを低下させる方策が採られて
いる。ところが、高速走行時に急ハンドルを切るような
場合には、前記圧油のバイパス制御による操舵ゲインの
低下によりハンドル操作が重くなり、不安感を与えるよ
うになる。
本発明は上述した問題点を解消するため、高速時に急ハ
ンドルを切ったときパワーシリンダに発生する操舵圧に
応答して前記バイパスパルプによる操舵ゲインの低下を
規制し得る制御手段を提供しようとするもので、以下に
本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図において、10は動力舵取装置を示し、この動力
舵取装置10は例えば特公昭45−30417号に記載
されたもので、サーボパルプを収納したパルプハウジン
グ11と、ピストンを嵌装したパワーシリンダ12とを
一体的に固着してなり、ハンドル操作によりサーボバル
ブが作動されると、舵取用ポンプ13より供給管14を
介して供給された一定流量の圧油がパワーシリンダ12
の一方室ニ分配され、パワーシリンダ12の他方室の油
は排出管15を介してタン・り16に排出される。
パワーシリンダ12には車速に応じてパワーシリンダ1
2の両室を連通、遮断する後述する構成のバイパスパル
プ60が取り付けられている。
20は)ランスミッション21のプロペラシャフトによ
って駆動される公知のトロコイドポンプヲ示シ、このト
ロコイドポンプ20の吸入側は吸入管22を介して動力
舵取装置10の排出管15に接続され、その吐出側は吐
出管26を介してバイパスパルプロ0の圧油導入口60
1(第2図参照)に接続され・ている。吐出管26と吸
入管22との間には、トロコイドポンプ20の吐出圧を
プロペラシャフトの回転速度、すなわち車速に応じた圧
力に制御する制御絞り弁24と、その吐出圧の上限を設
定するレリーフ弁25が並列に接続されている。
バイパスパルプ60は、第2図に示したように、パワー
シリンダ12の上部周壁に液密的に固着したパルプ本体
31を備え、このパルプ本体31にはパワーシリンダ1
2の右室に開口する流路26と、パワーシリンダ12の
左室に通じる通孔27に開口する流路28が設けられて
いる。パルプ本体31に設けた段付内孔32の小径部3
212内にバ一対のバイパス用スリツ)4117.41
aを有するバイパスパルプ用弁体41が軸方向へ摺動可
能に嵌挿され、この弁体41の一端に圧油導入口601
を通して車速に比例した制御圧が付与され、マタ、各バ
イパス用スリツ)4112はバルブ本体61の内壁に設
けた環状溝56(lを介して流路26に開口している。
なお、流路28はバルブ本体61の内壁に設けた環状溝
33bに開口していて、弁体41が図示下方に変位した
とき各バイパス用スリット41aを介して流路26に連
通ずる。圧縮コイルスプリング43はその一端を弁体4
1に係止し他端をパルプ本体31の内壁に固定したサー
クリップ45に環状リテーナ44を介して係止し、所定
の取付荷重により弁体41を前記制御圧に抗して付勢し
ている。この場合、スプリング46を収容している段付
内孔32の小径部62tlは通孔46を通してリザーバ
16に接続されている。バルブ本体31の段付内孔32
の大径部321)に対向して設けたプラグ50は、パワ
ーシリンダ12の上部周壁に通孔27に交差して設けた
半径方向の貫通孔12aに液密的に嵌装固定されていて
、このプラグ50の軸心に設けた内孔51内に2つのス
プー/l152,53が上述した弁体41に対向して同
軸的に嵌挿されている。この場合、第1スプーIV52
は段付内孔32の小径部52(Z内に突出する制御ロッ
ド54を一体的に設けてなり、この第1スプー)v52
の下端にはプラグ50に設けた半径方向のポ・−ト50
aを通して通孔27内の作動油が付与される。また、第
2スプール56は内孔51の周壁に固定したリング55
によって抜は止めされていて、その上端にて第1スプー
/L/ 52を受承しその下端にてパワーシリンダ12
の右室に露呈している。圧縮コイルスプリング56は、
その一端をパルプ本体31の段付内孔32の段部に係止
し他端を第1スプー)v52に一体的に設けた環状フラ
ンジ522に係止して所定の取付荷重により各スプー/
1152.53を図示下方に付勢している。
次に、上記のように構成したバイパスパルプ300機能
について説明する。車両の走行時にプロペラシャフトに
よりトロコイドポンプ20が駆動されると、吸入管22
を介して作動油がトロコイドポンプ20に吸入され、吐
出管丙6に圧油が吐出される。吐出管23に吐出する圧
油はバイパスパルプ60の圧油導入口301にて弁体4
1の上面に作用するが、との圧油の一部は制御絞り弁2
4を介してトロコイドポンプ20の吸入側に制限的に排
出されるため、弁体41の上面に作用する圧油、すなわ
ちトロコイドポンプ2oの制御圧は車速に比例する。従
って、自動車の低速走行時においてはトロコイドポンプ
20の制御圧が低いため、バイパスパルプ30の弁体4
1は変位されス、パワーシリンダ12の両室は遮断され
て通常の動力舵取作用を行える。
ところで、車速が所定速度VSに達すると、車速に比例
してトロコイドポンプ20の制御圧が増大し、これによ
りバイパスパルプ60の弁体41がスプリング43に抗
して図示下方に変位し、その結果、流路26および流路
28に対する弁体41の各スリブ)4111の開口面積
が第3図に示したように増大する。すなわち、このよう
な自動車の高速走行時には圧油導入口601に付与され
る制御圧の上昇に伴って弁体41における各バイパスパ
ルプ)41aの開口面積が増大し、この開口面積の最大
面積は弁体41が制御ロッド54の上端との保合により
その変位を規制され生ことにより規定される。かかる状
態においては、パワーシリンダ12の両室°が流路26
、スリブ)4117.流路28を介して連通し、手動操
舵トルクに対する出力トルクが上記スリブ)412の開
口面積の増大に応じて低下し、高速走行時におけるハン
ドル操作に要する操舵力が車速に応じて制御され高速走
行時のハンドル操作の安定性がもたらされる。
なお、上記の高速走行時における通常のハンドル操作に
おいては、パワーシリンダ12の左室または右室に発生
する操舵圧がスプール52または53に付与されるも、
スプー/1152.53の受圧面積に作用する操舵圧が
スプリング56のバネ力より小さいため制御ロッド54
は図示上方に変位しない。
次に高速走行時に急速にハンドルを右または左に切った
場合には、そのハンドル操作に応答してパワーシリンダ
12の左室または右室に付与される操舵圧が急速に上昇
するため、この操舵圧が第4図に示した油圧Plよりも
大きくなり、スプー)v52または53の受圧面積に作
用する操舵圧がスプリング56のバネ力に打ち勝ち制御
ワット54// を介して弁体41に作用する。このため、弁体41はス
プー/L’52または56に付与される操舵圧に助勢さ
れて圧油導入口301に付与される制御圧に抗して図示
上方に変位する。その結果、流路26゜28に対する弁
体41のスリブ)4112の開口面積が第4図に示した
ようにスプー)v52または53に作用する操舵圧の増
大に応じて縮小補正され、パワーシリンダ12の画室間
の圧油のバイパス流量が制限されて、パワーシリンダ1
2の出力トルクの増大を促し高速時における急速なハン
ドル操作に要する操舵力を軽減する。
上記実施例においては、高速時における急速なハンドル
操作に応答してスプール52または56に作用する操舵
圧を弁体41に伝達する手段として制御ロッド54を第
1スプー/1152と一体的に設けた例について説明し
たが、これを第5図に示すように、上記実施例のスプリ
ング46に相当する圧縮コイルスプリング243をその
一端にて弁体41に係止し他端を第1スプール52の環
状フランジ522に係止して実施してもよい。この変形
例においては(圧油導入口6o1aに付与されるトロコ
イドポンプ20の制御圧の最大値が第1図に示したレリ
ーフ弁25によって規定されるため、\ 弁体41が制御圧の増大に伴ってスプリング243に抗
して変位したとき、その最大変位が所定の位置に規定さ
れ、その結果、弁体41の各スリット41aの最大開口
面積が上記実施例と同様に第6図にて符号A1にて示し
た大きさに規定される。
また、高速走行時の急激なハンドル操作においては、ス
プー1v52または53に付与される操舵圧の増大に応
答してスプリング243の弾発力が増大し、これにより
弁体41が圧油導入口601aに付与される制御圧に抗
して上方に変位し、その結果、上記実施例と同様に弁体
41の各スリブ)417の流路26.28に対する開口
面積が縮小補正される。な幹、その他の作用は上記実施
例と実質的に同じであるのでその説明は省略する。また
、上記スプリング243の取付構造以外の構成は上記実
施例と実質的に同じであるので同一部分には同一符号を
付してその説明は省略する。
第6図は本発明の他の実施例を示すもので、この実施例
においては、第2図に示したバイパスバルブ60と実質
的に同じ機能を果すバイパスバルブ130を動力舵取装
置10のサーボバルブの流入口11aに舵取用ポンプ1
3からの圧油を供給する供給管14と、サーボバルブの
排出口111)をタンク16に接続する排出管15の間
に介装し、かつ第2図に示した第1スプー/1152に
相当するスプール152に供給管14に生じる操舵圧を
付与したことにその特徴がある。この場合、供給側と排
出側との間の連通または遮断は、バイパス管i4dによ
って供給管14を流路126に接続し、一方排出管15
をバイパス管15aによって流路128に接続すること
によってなされる。その他の構成は第2図の実施例と実
質的に同じであるので同一部分には同一番号に100を
付して対応関係を明瞭にし、その説明は省略する。なお
、第2図および第6図に示した各実施例においては、弁
体41または弁体141にトロコイドポンプ200制御
圧を付与した例について説明したが、本発明の実施にあ
たって自動トランスミッションに内蔵した公知のガバナ
パルプによって制御されるガバナ圧を前記弁体41また
は弁体141に付与して実施してもよい。
以上の詳細な説明によって理解されるとおり、本発明に
おいては、バイパスバルブ(30)(130)のバルブ
本体(31)(131)にハンドルの左右切9時にパワ
ーシリンダ(12)のいずれか一方に発生する操舵圧が
付与されるスプール(52)(53)(152)と対向
して車速に応じた制御圧が付与されるバイパスパルプ用
弁体(41)(141)を同軸的に嵌挿し、スプール(
52)(53)(152)には操舵圧に対向する所定の
バネ力を付与する第1スプリング(56)(156)を
取v付け、かつ弁体(41)(141)に制御圧に対向
する所定のバネ力を付与する第2スプリング(43)(
143)(243)を取り付けて、スプール(52)(
152)の変位により、これと一体的に設けた制御ロッ
ド(54)(154)の弁体(41)(141)との保
合または第2スプリング<243)のバネ力の増大によ
り弁体(41)(141)に設けたバイパス用スリット
(41a)(141!2)の開口面積を操舵圧に応じて
縮小補正するようにしたことにその構成上の特徴があり
、これにより、前記第1スプリング(56)(156)
および第2スプリング(243)の取付荷重をそれぞれ
適切に設定することによって前記バイパス用スリツ) 
(41a)(141a)の開口面積の縮小補正を適確に
促すことができ、その結果、高速時における通常のハン
ドル操作にあたっては、手動操作に要する操舵力を大き
くして、すなわち、操舵ゲインを低下させて高速走行時
のハンドル操作の安定性を確保し、かつ高速時における
急ハンドル操作にあたっては、それに適確に応答して操
舵ゲインの低下を規制し、パワーシリンダ(12)の出
力トルクを増大させ、ハンドル操作に要する操舵力を軽
減させることができる。また、本発明において゛は、上
記実施例にて例示した如く制御圧が付与される弁体(4
1)(141)に対向して操舵力が付与されるスプール
(52)(53)(152)を同軸的に配設したので、
上記した第1スプリング(56)(156)および第2
スプリング(43)(145)(243)の組み付けが
容易となり、この種バイパスバルブを簡単な構造により
提供することができる長所がある。
【図面の簡単な説明】
図mlは本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明
によるバイパスバルブを取り付けた動力舵取装置の油圧
系統図、第2図は第1図に示したバイパスバルブの縦断
面図、第6図は第2図に示した弁体のスリット開口面積
と制御圧との関係を示すグラフ、第4図は第2図に示し
た弁体のスリット開口面積とパワーシリンダに発生する
操舵圧との関係を示すグラフ、第5図は本発明の変形例
を示す縦断面図、第6図は本発明の他の実施例を示す油
圧系統図である。 符号の説明 12・・・パワーシリンダ、30.130・・・パイパ
スバルブ、31.131・・・パルプ本体、41.14
1・・・弁体、41112,141a・・・スリット、
46.146.246・・・第2スプリング、52.5
6.152・・・スプール、54.154・・・制御ロ
ッド、56.156目・第1スプリング。 出願人 豊田工機株式会社 代理人 弁理士 長 谷 照 −(ほか1名)第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 動力舵取装置の高圧側流路と低圧側流路を車速に応じた
    制御圧に応答して連通遮断するバイパスパルプにおいて
    、当該バイパスパルプのパルプ本体にハンドルの左右切
    り時に前記パワーシリンダのいずれか一方に発生する操
    舵圧が付与されるスプールを嵌挿し、このスプールと対
    向して前記制御圧が付与されるバイパスパルプ用弁体を
    同軸的に嵌挿し、前記スプールには前記操舵圧に対向す
    る所定のバネ力を付与する第1スプリングを取り付け、
    かつ前記弁体に前記制御圧に対向する所定のバネ力を付
    与する第2スプリングを取り付けて、前記スプールの変
    位により前記弁体を直接または第2スプリングを介して
    押動して前記弁体に設けたバイパス用スリットの開口面
    積を前記操舵圧に応じて縮小補正するようにした動力舵
    取装置における操舵圧調整装置。
JP11023381A 1981-07-14 1981-07-14 操舵圧調整用バイパスバルブ Granted JPS5812868A (ja)

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JPS5812868A true JPS5812868A (ja) 1983-01-25
JPH0144544B2 JPH0144544B2 (ja) 1989-09-28

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04229244A (ja) * 1990-05-16 1992-08-18 Reflexite Corp 柔軟な逆反射シート材を製造する方法および柔軟な合成樹脂のシート材

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5529671A (en) * 1978-08-24 1980-03-03 Toyoda Mach Works Ltd Control equipment of power steering mechanism

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