JPH0427666A - 流量制御装置 - Google Patents
流量制御装置Info
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- JPH0427666A JPH0427666A JP2133517A JP13351790A JPH0427666A JP H0427666 A JPH0427666 A JP H0427666A JP 2133517 A JP2133517 A JP 2133517A JP 13351790 A JP13351790 A JP 13351790A JP H0427666 A JPH0427666 A JP H0427666A
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- Japan
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- passage
- hole
- flow rate
- mounting hole
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、ポンプから吐出した圧油を、動力舵取装置
に送出し、余剰の圧油を、バイパス通路を介して、ポン
プ吸入側へ戻す流量制御装置に関する。
に送出し、余剰の圧油を、バイパス通路を介して、ポン
プ吸入側へ戻す流量制御装置に関する。
〈従来の技術〉
近年、はとんどの自動車において、ステアリングを操作
する力を油圧によって補助する動力舵取装置(パワース
テアリング)が、装着されるようになってきている。
する力を油圧によって補助する動力舵取装置(パワース
テアリング)が、装着されるようになってきている。
この動力舵取装置に用いられるポンプ装置には、動力舵
取装置側への圧油の流量を調整する流量制御装置か備え
られている。
取装置側への圧油の流量を調整する流量制御装置か備え
られている。
この流量制御装置は、自動車の走行速度の上昇に伴うポ
ンプの回転数の上昇に応じて、ポンプから吐出された圧
油の大部分を、バイパス通路を介して、ポンプの吸入側
へ戻すことにより、動力舵取装置側への流量を所定に保
つ働きをする。
ンプの回転数の上昇に応じて、ポンプから吐出された圧
油の大部分を、バイパス通路を介して、ポンプの吸入側
へ戻すことにより、動力舵取装置側への流量を所定に保
つ働きをする。
さらに、上記流量制御装置は、ポンプ回転数が所定以上
に上昇した場合に、動力舵取装置側への流量を減少させ
ることにより、高速走行時において、ステアリングの操
作力を重くし、安全を確保している(例えば、特公昭4
5−712.5号公報参照)。
に上昇した場合に、動力舵取装置側への流量を減少させ
ることにより、高速走行時において、ステアリングの操
作力を重くし、安全を確保している(例えば、特公昭4
5−712.5号公報参照)。
ところが、この流量制御装置は、スプール弁の変位に基
づいて、バイパス通路の開度を増減することにより、動
力舵取装置側への流量を調整していたので、動力舵取装
置の作動により動力舵取装置側に高圧が発生すると、こ
の高圧によって、スプール弁が、バイパス流を制限する
ように移動され、これにより、高速走行時に、降下させ
ていた動力舵取装置側への流量が復帰し、ステアリング
の操作力が軽くなってしまうという問題があった。
づいて、バイパス通路の開度を増減することにより、動
力舵取装置側への流量を調整していたので、動力舵取装
置の作動により動力舵取装置側に高圧が発生すると、こ
の高圧によって、スプール弁が、バイパス流を制限する
ように移動され、これにより、高速走行時に、降下させ
ていた動力舵取装置側への流量が復帰し、ステアリング
の操作力が軽くなってしまうという問題があった。
そこで、上記スプール弁の変位に無関係に、ポンプの回
転数の増大に応じて、流量を可変制御することにより、
降下させた流量か復帰するのを防止する流量非復帰形の
流量制御装置が提供された(特公昭63−37749号
公報参照)。
転数の増大に応じて、流量を可変制御することにより、
降下させた流量か復帰するのを防止する流量非復帰形の
流量制御装置が提供された(特公昭63−37749号
公報参照)。
この流量制御装置は、第5図に示すように、ポンプから
の圧油の供給通路100と、スプール弁101を収納し
た弁収納穴102とを制限的に連通する制限通路103
と、コネクタ104に設けた動力舵取装置側109への
絞り通路105の絞りを可変する制御弁106と、バイ
パス通路108とを有している。 この流量制御装置に
おいては、ポンプ回転数が上昇すると、上記制限通路1
03が、当該ポンプ回転数の上昇による流量の増大に対
して流路抵抗を増大させることにより、供給通路100
と弁収納穴103との差圧を増大させ、この差圧の増大
に応じて、上記制御弁106が、絞り通路105を絞る
ことにより、流量を規制する。
の圧油の供給通路100と、スプール弁101を収納し
た弁収納穴102とを制限的に連通する制限通路103
と、コネクタ104に設けた動力舵取装置側109への
絞り通路105の絞りを可変する制御弁106と、バイ
パス通路108とを有している。 この流量制御装置に
おいては、ポンプ回転数が上昇すると、上記制限通路1
03が、当該ポンプ回転数の上昇による流量の増大に対
して流路抵抗を増大させることにより、供給通路100
と弁収納穴103との差圧を増大させ、この差圧の増大
に応じて、上記制御弁106が、絞り通路105を絞る
ことにより、流量を規制する。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、上記の流量制御装置においては、コネクタ1
04を取付けるコネクタ取付穴107と、スプール弁1
01を収納した弁収納穴102とが、互いに同心にて直
列に配置されているので、当該装置の全長が長くなって
、これを小形化することが困難であった。このため、軽
自動車に装備される小容量のポンプについては、スペー
ス的に上記流量制御装置を内蔵することができないとい
う問題があった◇ また、コネクタ104の配置位置が制限されるために、
配管の自由度がなく、当該装置を装備することが一層困
難であった。
04を取付けるコネクタ取付穴107と、スプール弁1
01を収納した弁収納穴102とが、互いに同心にて直
列に配置されているので、当該装置の全長が長くなって
、これを小形化することが困難であった。このため、軽
自動車に装備される小容量のポンプについては、スペー
ス的に上記流量制御装置を内蔵することができないとい
う問題があった◇ また、コネクタ104の配置位置が制限されるために、
配管の自由度がなく、当該装置を装備することが一層困
難であった。
この発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、コ
ネクタの配置位置を任意に選択することができると共に
、小形化を達成することができる流量制御装置を提供す
ることを目的とする。
ネクタの配置位置を任意に選択することができると共に
、小形化を達成することができる流量制御装置を提供す
ることを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
上記問題を解決するため、この発明の流量制御装置は、
ハウジングに設けられたコネクタ取付穴と、このコネク
タ取付穴に取付けられたコネクタと、ポンプにより吐出
された圧油を、上記コネクタに設けられた絞り通路を介
して動力舵取装置に供給する供給通路と、ハウジングに
設けられた弁収納穴と、この弁収納穴とポンプ吸入側と
を連通し、余剰の圧油をポンプ吸入側へ戻すバイパス通
路と、弁収納穴に摺動自在に嵌入され、バイパス通路の
開度を調整することにより、ポンプ吸入側への圧油の戻
し量を制御するスプール弁と、供給通路と弁収納穴とを
制限的に連通し、ポンプ回転数の上昇による流量の増大
に応じて、供給通路と弁収納穴との間に差圧を発生させ
る制限通路と、コネクタに設けられ、上記供給通路と弁
収納穴との差圧の増大に応じて、上記絞り通路を絞る制
御弁とを備えた流量制御装置であって、上記コネクタ取
付穴が、弁収納穴の径方向外方に隣設されているもので
ある。
ハウジングに設けられたコネクタ取付穴と、このコネク
タ取付穴に取付けられたコネクタと、ポンプにより吐出
された圧油を、上記コネクタに設けられた絞り通路を介
して動力舵取装置に供給する供給通路と、ハウジングに
設けられた弁収納穴と、この弁収納穴とポンプ吸入側と
を連通し、余剰の圧油をポンプ吸入側へ戻すバイパス通
路と、弁収納穴に摺動自在に嵌入され、バイパス通路の
開度を調整することにより、ポンプ吸入側への圧油の戻
し量を制御するスプール弁と、供給通路と弁収納穴とを
制限的に連通し、ポンプ回転数の上昇による流量の増大
に応じて、供給通路と弁収納穴との間に差圧を発生させ
る制限通路と、コネクタに設けられ、上記供給通路と弁
収納穴との差圧の増大に応じて、上記絞り通路を絞る制
御弁とを備えた流量制御装置であって、上記コネクタ取
付穴が、弁収納穴の径方向外方に隣設されているもので
ある。
〈作用〉
上記の構成の流量制御装置によれば、コネクタ取付穴が
、弁取付穴の径方向外方へ隣設されているので、両者を
直列に配置する場合に比べて全長を短くすることができ
る。また、コネクタ取付穴を、弁収納穴に対して任意の
方向へ向けて配置することができるので、コネクタに対
する配管接続の自由度を確保することができる。
、弁取付穴の径方向外方へ隣設されているので、両者を
直列に配置する場合に比べて全長を短くすることができ
る。また、コネクタ取付穴を、弁収納穴に対して任意の
方向へ向けて配置することができるので、コネクタに対
する配管接続の自由度を確保することができる。
〈実施例〉
以下、実施例を示す添付図面に基づいて説明する。
第3図はこの発明の流量制御装置Aを内蔵したポンプ装
置を示す断面図である。上記ポンプ装置は、アルミニウ
ム合金製のハウジング1内に、自動車エンジンによって
ドライブシャフト10を介して回転駆動されるロータ1
1、ロータ11との間で圧油を発生させるカムリング1
2、ロータ11及びカムリング12を挾み込んでポンプ
室13を形成するエンドプレート14及びプレッシャプ
レート15等を備えており、上記ポンプ装置により吐出
された圧油は、後述する供給通路4を通して流量制御装
置Aに供給され、当該流量制御装置Aを通して動力舵取
装置に送給される。
置を示す断面図である。上記ポンプ装置は、アルミニウ
ム合金製のハウジング1内に、自動車エンジンによって
ドライブシャフト10を介して回転駆動されるロータ1
1、ロータ11との間で圧油を発生させるカムリング1
2、ロータ11及びカムリング12を挾み込んでポンプ
室13を形成するエンドプレート14及びプレッシャプ
レート15等を備えており、上記ポンプ装置により吐出
された圧油は、後述する供給通路4を通して流量制御装
置Aに供給され、当該流量制御装置Aを通して動力舵取
装置に送給される。
第1図は、上記流量制御装置Aの詳細を示す断面図であ
る。この流量制御装置Aは、ポンプ装置のハウジング1
にそれぞれ穿設された、コネクタ取付穴2、弁収納六3
、コネクタ取付穴2と弁収納六3とを連通ずる第1の連
通路P1及び第2の連通路P2、ポンプ装置の吐出側に
連通され、弁収納穴3及び第1の連通路P1を介してコ
ネクタ取付穴2に連通された供給通路4、コネクタ取付
穴2と供給通路4とを連通ずる第3の連通路P3、及び
ポンプ装置の吸入側と弁収納穴3とを連通するバイパス
通路5を備えている。
る。この流量制御装置Aは、ポンプ装置のハウジング1
にそれぞれ穿設された、コネクタ取付穴2、弁収納六3
、コネクタ取付穴2と弁収納六3とを連通ずる第1の連
通路P1及び第2の連通路P2、ポンプ装置の吐出側に
連通され、弁収納穴3及び第1の連通路P1を介してコ
ネクタ取付穴2に連通された供給通路4、コネクタ取付
穴2と供給通路4とを連通ずる第3の連通路P3、及び
ポンプ装置の吸入側と弁収納穴3とを連通するバイパス
通路5を備えている。
コネクタ取付穴2には、動力舵取装置側に連結されるコ
ネクタ6が螺合され、弁収納六3には、バイパス通路5
の開度を調整するスプール弁7が、摺動自在に嵌入され
ている。また、供給通路4と弁収納穴3とは、ハウジン
グ1と一体の仕切り壁16によって仕切られており、こ
の仕切り壁16に、制限通路9が穿設されている。
ネクタ6が螺合され、弁収納六3には、バイパス通路5
の開度を調整するスプール弁7が、摺動自在に嵌入され
ている。また、供給通路4と弁収納穴3とは、ハウジン
グ1と一体の仕切り壁16によって仕切られており、こ
の仕切り壁16に、制限通路9が穿設されている。
コネクタ6は、連通孔62を形成したユニオン61、こ
のユニオン61の一端部6]、aに内嵌されたスリーブ
63、連通孔62の途中部62aに内嵌され、絞り通路
65を形成する環状の絞り部材64、上記スリーブ63
に軸方向に摺動自在に嵌入され、上記絞り通路65を閉
塞可能であって、中心孔66aの先端部に絞り通路67
を形成した制御弁としてのロッドスプール66、及び絞
り部材64とロッドスプール66との間に介在し、ロッ
ドスプール66を、絞り通路65を開放する方向に付勢
する圧縮コイルばね68とを備えている。
のユニオン61の一端部6]、aに内嵌されたスリーブ
63、連通孔62の途中部62aに内嵌され、絞り通路
65を形成する環状の絞り部材64、上記スリーブ63
に軸方向に摺動自在に嵌入され、上記絞り通路65を閉
塞可能であって、中心孔66aの先端部に絞り通路67
を形成した制御弁としてのロッドスプール66、及び絞
り部材64とロッドスプール66との間に介在し、ロッ
ドスプール66を、絞り通路65を開放する方向に付勢
する圧縮コイルばね68とを備えている。
ユニオン61の連通孔62の一端部62bには、動力舵
取装置のサーボ弁装置(図示せず)に連結するためのね
じ部62cが形成されている。ユニオン61の外周溝6
1bに設けたOリング69は、ユニオン61の外周とハ
ウジング1との間を密封している。ユニオン61の外周
の、上記Oリング69の近傍には、連通孔25によって
動力舵取装置側に連通された環状通路24が設けられて
おり、この環状通路24は、ハウジング1に設けた前記
第2の連通路P2を介して、弁収納穴3の、後述する第
2弁室32に連通している。
取装置のサーボ弁装置(図示せず)に連結するためのね
じ部62cが形成されている。ユニオン61の外周溝6
1bに設けたOリング69は、ユニオン61の外周とハ
ウジング1との間を密封している。ユニオン61の外周
の、上記Oリング69の近傍には、連通孔25によって
動力舵取装置側に連通された環状通路24が設けられて
おり、この環状通路24は、ハウジング1に設けた前記
第2の連通路P2を介して、弁収納穴3の、後述する第
2弁室32に連通している。
ロッドスプール66の前端側には、中心孔66aを絞り
部材64と当該前端側との間に連通させる複数の連通孔
66bが形成されている。また、ロッドスプール66の
中心孔66aは、前記第1の連通路P1を介して弁収納
六3の後述する第1弁室31に連通されており、これに
よって、ロッドスプール66の前端側と絞り部材64と
の間には、上記第1弁室31内の圧力か負荷される。
部材64と当該前端側との間に連通させる複数の連通孔
66bが形成されている。また、ロッドスプール66の
中心孔66aは、前記第1の連通路P1を介して弁収納
六3の後述する第1弁室31に連通されており、これに
よって、ロッドスプール66の前端側と絞り部材64と
の間には、上記第1弁室31内の圧力か負荷される。
一方、スリーブ63には、当該スリーブ63の内面とロ
ッドスプール66の背面との間の環状の隙間20を、前
記第3の連通路P3を介して供給通路4に連通させる圧
力導入孔63aか形成されており、これにより、ロッド
スプール66の背面側には、供給通路4内の圧力か負荷
される。
ッドスプール66の背面との間の環状の隙間20を、前
記第3の連通路P3を介して供給通路4に連通させる圧
力導入孔63aか形成されており、これにより、ロッド
スプール66の背面側には、供給通路4内の圧力か負荷
される。
したがって、ロッドスプール66には、供給通路4と上
記第1弁室31との差圧が負荷されることになり、この
差圧の増大によって、ロッドスプール66は、第2図に
示すように、圧縮コイルばね68に抗して、絞り通路6
5側に移動し、絞り通路65を閉塞する。
記第1弁室31との差圧が負荷されることになり、この
差圧の増大によって、ロッドスプール66は、第2図に
示すように、圧縮コイルばね68に抗して、絞り通路6
5側に移動し、絞り通路65を閉塞する。
弁収納六3の一端部3aには、当該一端部3aを密閉す
る、0リング付きの封栓部材8が嵌入されており、この
封栓部材8は、サークリップ81によって固定されてい
る。
る、0リング付きの封栓部材8が嵌入されており、この
封栓部材8は、サークリップ81によって固定されてい
る。
また、スプール弁7は、櫛形のものてあり、スプール弁
7の両側には、第1弁室31と第2弁室32とが形成さ
れている。
7の両側には、第1弁室31と第2弁室32とが形成さ
れている。
第1弁室31は、制限通路9を介して、供給通路4に連
通されている。また、第2弁室32には、スプール弁7
を第、1弁室31に向けて押圧する圧縮コイルばね33
が設けられており、この圧縮コイルばね33によって、
通常、スプール弁7を、供給通路4とバイパス通路5と
の連通を遮断する位置に配置している。但し、上記スプ
ール弁7は、供給通路4と第1弁室31とを常時連通状
態に維持すべく、供給通路4方向への移動が、弁収納穴
3に設けられたストッパー34によって規制されている
。
通されている。また、第2弁室32には、スプール弁7
を第、1弁室31に向けて押圧する圧縮コイルばね33
が設けられており、この圧縮コイルばね33によって、
通常、スプール弁7を、供給通路4とバイパス通路5と
の連通を遮断する位置に配置している。但し、上記スプ
ール弁7は、供給通路4と第1弁室31とを常時連通状
態に維持すべく、供給通路4方向への移動が、弁収納穴
3に設けられたストッパー34によって規制されている
。
この実施例によれば、ポンプ装置から送出されてくる圧
油は、供給通路4から制限通路9を介して、第1弁室3
1に供給され、この第1弁室31から、第1の連通路P
1、ロッドスプール66の中心孔66a1連通孔66b
1及び絞り通路67、絞り通路65、並びに連通孔62
を介して、動力舵取装置側に送出される。
油は、供給通路4から制限通路9を介して、第1弁室3
1に供給され、この第1弁室31から、第1の連通路P
1、ロッドスプール66の中心孔66a1連通孔66b
1及び絞り通路67、絞り通路65、並びに連通孔62
を介して、動力舵取装置側に送出される。
ポンプ回転速度か低いうちはポンプ吐出流量も少ないの
で、スプール弁7がバイパス通路5を閉塞しており、ポ
ンプ吐出流量の全量が、絞り通路65.67を経て動力
舵取装置側に送出される。
で、スプール弁7がバイパス通路5を閉塞しており、ポ
ンプ吐出流量の全量が、絞り通路65.67を経て動力
舵取装置側に送出される。
そして、ポンプ回転数が上昇して、吐出流量が増大する
につれて、絞り通路65.67の前後の圧力差を均衡さ
せるように、スプール弁7か第2弁室32側に摺動され
て、バイパス通路5が開かれ、余剰流が、バイパス通路
5を介して、ポンプ吸入側に還流される(第2図参照)
。これにより、動力舵取装置側に送出される圧油の流量
は、絞り通路65及び絞通路67によって決定される所
定量に維持される。
につれて、絞り通路65.67の前後の圧力差を均衡さ
せるように、スプール弁7か第2弁室32側に摺動され
て、バイパス通路5が開かれ、余剰流が、バイパス通路
5を介して、ポンプ吸入側に還流される(第2図参照)
。これにより、動力舵取装置側に送出される圧油の流量
は、絞り通路65及び絞通路67によって決定される所
定量に維持される。
自動車の高速走行への移行に伴って、ポンプ回転数がさ
らに上昇し、吐出流量が増大すると、制限通路9の流路
抵抗によって、供給通路4と第1弁室31との間に、圧
力差が生起されるが、この圧力は、第3の連通路P3、
圧力導入孔63a1及び環状通路20を介して、ロッド
スプール66の背面側に負荷され、この圧力によって、
ロッドスプール66が、圧縮コイルばね68に抗して、
絞り通路65側に移動されて、絞り通路65を閉塞させ
る(第2図参照)。これにより、動力舵取装置側に送出
される圧油の流量は、絞り通路67のみによって決定さ
れる所定量にまで減少される。
らに上昇し、吐出流量が増大すると、制限通路9の流路
抵抗によって、供給通路4と第1弁室31との間に、圧
力差が生起されるが、この圧力は、第3の連通路P3、
圧力導入孔63a1及び環状通路20を介して、ロッド
スプール66の背面側に負荷され、この圧力によって、
ロッドスプール66が、圧縮コイルばね68に抗して、
絞り通路65側に移動されて、絞り通路65を閉塞させ
る(第2図参照)。これにより、動力舵取装置側に送出
される圧油の流量は、絞り通路67のみによって決定さ
れる所定量にまで減少される。
したがって、高速走行時には、動力舵取装置による操舵
の補助力を減少させて、ステアリングの操作力を重くす
ることができ、車両の高速走行の安定性が確保される。
の補助力を減少させて、ステアリングの操作力を重くす
ることができ、車両の高速走行の安定性が確保される。
上記ロッドスプール66による絞り通路65の閉塞は、
制限通路9の流路抵抗によって生起される、供給通路4
と第1弁室31との差圧に基づいて行われ、従来のよう
に、スプール弁7の変位に基づくものではない。したが
って、高速走行時に、動力舵取装置が作動されて、操舵
抵抗に応じた圧力により、スプール弁7が移動されたと
しても、絞り通路65は、ロッドスプール66によって
確実に閉塞されるので、動力舵取装置の負荷圧力の上昇
にかかわらず、流量の降下特性を不変的に保持すること
ができる。
制限通路9の流路抵抗によって生起される、供給通路4
と第1弁室31との差圧に基づいて行われ、従来のよう
に、スプール弁7の変位に基づくものではない。したが
って、高速走行時に、動力舵取装置が作動されて、操舵
抵抗に応じた圧力により、スプール弁7が移動されたと
しても、絞り通路65は、ロッドスプール66によって
確実に閉塞されるので、動力舵取装置の負荷圧力の上昇
にかかわらず、流量の降下特性を不変的に保持すること
ができる。
そして、上記実施例においては、コネクタ取付穴2と弁
収納穴3とが並列に配置されているので、これらを直列
に配置した従来の流量制御装置に比べて、その全長を短
くすることができる結果、当該装置の小形化を達成する
ことかできる。
収納穴3とが並列に配置されているので、これらを直列
に配置した従来の流量制御装置に比べて、その全長を短
くすることができる結果、当該装置の小形化を達成する
ことかできる。
第4図は、他の実施例を示す断面図である。この実施例
が前記実施例と異なる点は、コネクタ取付穴2にロッド
スプール66を直接摺動自在に嵌入している点である。
が前記実施例と異なる点は、コネクタ取付穴2にロッド
スプール66を直接摺動自在に嵌入している点である。
この実施例によれば、スリーブ63か不要であるので、
その分、組立工数とコストを削減することができるとい
う利点がある。
その分、組立工数とコストを削減することができるとい
う利点がある。
なお、コネクタ取付穴2と弁収納穴3とは、上記実施例
のように並列に配置する場合のほが、コネクタ取付穴2
と弁収納穴3のそれぞれの軸線どうしが交差するように
配置する場合もあり、この場合には、上記交差角度を適
宜選択することにより、コネクタ6の向きを所望の向き
に設定することができる。要するに、コネクタ取付穴2
と弁収絶大3とは、互いの径方向外方へ隣設されていれ
ばよい。
のように並列に配置する場合のほが、コネクタ取付穴2
と弁収納穴3のそれぞれの軸線どうしが交差するように
配置する場合もあり、この場合には、上記交差角度を適
宜選択することにより、コネクタ6の向きを所望の向き
に設定することができる。要するに、コネクタ取付穴2
と弁収絶大3とは、互いの径方向外方へ隣設されていれ
ばよい。
〈発明の効果〉
以上のように、この発明の流量制御装置によれば、コネ
クタ取付穴が、弁取付穴の径方向外方へ隣設されている
ので、両者を直列に配置する場合に比べて全長を短くす
ることができる結果、当該装置の小形化を達成すること
かできる。
クタ取付穴が、弁取付穴の径方向外方へ隣設されている
ので、両者を直列に配置する場合に比べて全長を短くす
ることができる結果、当該装置の小形化を達成すること
かできる。
また、コネクタ取付穴を、弁収納穴に対して任意の方向
へ向けて配置することができるので、コネクタに対する
配管接続の自由度を確保することができる。
へ向けて配置することができるので、コネクタに対する
配管接続の自由度を確保することができる。
したがって、装着スペースを広くとれない軽自動車等に
も装着することができることになり、当該装置を一段と
普及させることができるという特有の効果を奏する。
も装着することができることになり、当該装置を一段と
普及させることができるという特有の効果を奏する。
第1図はこの発明の一実施例としての流量制御装置を示
す断面図、 第2図はスプール弁及びロッドスプールの動作を示す断
面図、 第3図はこの発明の流量制御装置を内蔵したポンプ装置
の断面図、 第4図は他の実施例を示す断面図、 第5図は従来例を示す断面図。 2・・・コネクタ取付穴、3・・・弁収納穴、4・・・
供給通路、5・・・バイパス通路、6・・コネクタ、7
・・スプール弁、9・・・制限通路、66・・・ロッド
スプール(制御弁)。
す断面図、 第2図はスプール弁及びロッドスプールの動作を示す断
面図、 第3図はこの発明の流量制御装置を内蔵したポンプ装置
の断面図、 第4図は他の実施例を示す断面図、 第5図は従来例を示す断面図。 2・・・コネクタ取付穴、3・・・弁収納穴、4・・・
供給通路、5・・・バイパス通路、6・・コネクタ、7
・・スプール弁、9・・・制限通路、66・・・ロッド
スプール(制御弁)。
Claims (1)
- 1、ハウジングに設けられたコネクタ取付穴と、このコ
ネクタ取付穴に取付けられたコネクタと、ポンプにより
吐出された圧油を、上記コネクタに設けられた絞り通路
を介して動力舵取装置に供給する供給通路と、ハウジン
グに設けられた弁収納穴と、この弁収納穴とポンプ吸入
側とを連通し、余剰の圧油をポンプ吸入側へ戻すバイパ
ス通路と、弁収納穴に摺動自在に嵌入され、バイパス通
路の開度を調整することにより、ポンプ吸入側への圧油
の戻し量を制御するスプール弁と、供給通路と弁収納穴
とを制限的に連通し、ポンプ回転数の上昇による流量の
増大に応じて、供給通路と弁収納穴との間に差圧を発生
させる制限通路と、コネクタに設けられ、上記供給通路
と弁収納穴との差圧の増大に応じて、上記絞り通路を絞
る制御弁とを備えた流量制御装置であって、上記コネク
タ取付穴が、弁収納穴の径方向外方に隣設されているこ
とを特徴とする流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133517A JPH0427666A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133517A JPH0427666A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 流量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427666A true JPH0427666A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15106633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133517A Pending JPH0427666A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427666A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0728779U (ja) * | 1993-03-04 | 1995-05-30 | 本田技研工業株式会社 | パワーステアリング用流量制御装置 |
| KR100858478B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2008-09-16 | 영신정공 주식회사 | 파워스티어링 오일펌프용 제어밸브의 커넥터 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2133517A patent/JPH0427666A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0728779U (ja) * | 1993-03-04 | 1995-05-30 | 本田技研工業株式会社 | パワーステアリング用流量制御装置 |
| KR100858478B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2008-09-16 | 영신정공 주식회사 | 파워스티어링 오일펌프용 제어밸브의 커넥터 |
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