JPS5813255B2 - 水平割鋳型造型機 - Google Patents
水平割鋳型造型機Info
- Publication number
- JPS5813255B2 JPS5813255B2 JP52048922A JP4892277A JPS5813255B2 JP S5813255 B2 JPS5813255 B2 JP S5813255B2 JP 52048922 A JP52048922 A JP 52048922A JP 4892277 A JP4892277 A JP 4892277A JP S5813255 B2 JPS5813255 B2 JP S5813255B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- lower mold
- making machine
- clamp
- split mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水平割鋳型造型機、特にクランプテーブル内に
反転可能の下金型を有し、該クランプテーブルが機台上
盤に設けたクランプシリンダーに懸吊、支持されている
水平割鋳型造型機に関する。
反転可能の下金型を有し、該クランプテーブルが機台上
盤に設けたクランプシリンダーに懸吊、支持されている
水平割鋳型造型機に関する。
公知の水平割鋳型造型機における造型作業は、上金型の
ブローホールより造型砂を吹込んで鋳型を成形し、上金
型より鋳型を離型するため、前記のブローホール内で固
化した鋳型部分（一般にツノと称する）を押出機構の押
出ピン等により押出離型し、ついで下金型より鋳型を同
様に離型するものであるが、鋳型離型後殆んどの場合こ
のツノ部は不要となるのでツノ部の除去（ツノ折り作業
）を容易とするため、ツノの付根部に「エツヂ」を設け
る手段が採用されている。
ブローホールより造型砂を吹込んで鋳型を成形し、上金
型より鋳型を離型するため、前記のブローホール内で固
化した鋳型部分（一般にツノと称する）を押出機構の押
出ピン等により押出離型し、ついで下金型より鋳型を同
様に離型するものであるが、鋳型離型後殆んどの場合こ
のツノ部は不要となるのでツノ部の除去（ツノ折り作業
）を容易とするため、ツノの付根部に「エツヂ」を設け
る手段が採用されている。
（第３図にエツヂ部をａ，ツノ部をｂで示す）このよう
にツノ付根部にエツヂがあるため前述の押出離型時にツ
ノが折れて下金型内に落下することが多く、従来から行
われている上金型と下金型間に圧縮空気を噴射させるよ
うな清掃操作では完全に除去し得ない場合が多い。
にツノ付根部にエツヂがあるため前述の押出離型時にツ
ノが折れて下金型内に落下することが多く、従来から行
われている上金型と下金型間に圧縮空気を噴射させるよ
うな清掃操作では完全に除去し得ない場合が多い。
本発明装置では、このような単に砂粒でない不要の造型
部分（ツノ又は鋳型パリ等）を下金型を反転（９０以上
）させることにより容易に落下、除去させかつ清掃作業
も短時間で容易な水平割鋳型造型機を提供するものであ
る。
部分（ツノ又は鋳型パリ等）を下金型を反転（９０以上
）させることにより容易に落下、除去させかつ清掃作業
も短時間で容易な水平割鋳型造型機を提供するものであ
る。
本発明装置の構成は前記特許請求の範囲各項に明記した
通りであるが、本発明装置の一具体例を添附図面に基い
て更に詳述する。
通りであるが、本発明装置の一具体例を添附図面に基い
て更に詳述する。
第１図はその正面図であり、第２図は下金型を１８０°
下向きに回転した状態の要部のみを示す側面図（懸吊横
行式砂吹込機構及び押出機構は省略した）である。
下向きに回転した状態の要部のみを示す側面図（懸吊横
行式砂吹込機構及び押出機構は省略した）である。
第１図及び第２図において、１はクランプテーブルであ
り、ガイド棒１３、支持アーム１６を介してクランプシ
リンダ１４のシリンダーロツド１５に上盤２０勾上方で
連結、懸吊されており、クランプシリンダー１４の作動
によりガイド棒１３がガイド１２に摺動し乍ら、クラン
プテーブル１を昇降させる機構としてある。
り、ガイド棒１３、支持アーム１６を介してクランプシ
リンダ１４のシリンダーロツド１５に上盤２０勾上方で
連結、懸吊されており、クランプシリンダー１４の作動
によりガイド棒１３がガイド１２に摺動し乍ら、クラン
プテーブル１を昇降させる機構としてある。
このクランプテーブル１は反転軸８によって下金型３及
び押出機構を保持しており、該反転軸８は反転シリンダ
ー１０と反転軸受１１及び１９とによって下金型取付フ
レーム２を反転し得る機構としてある。
び押出機構を保持しており、該反転軸８は反転シリンダ
ー１０と反転軸受１１及び１９とによって下金型取付フ
レーム２を反転し得る機構としてある。
下金型取付．フレーム２は下金型用押出機構を内蔵し、
下金型３を周知の手段で取付けてある。
下金型３を周知の手段で取付けてある。
前記下金型用押出機構は図示の如く押出ピン５、連結板
６、押出板７及び離型用シリンダー９とから主として構
成され、この押出機構の作動態様は周知の方法である。
６、押出板７及び離型用シリンダー９とから主として構
成され、この押出機構の作動態様は周知の方法である。
なお、図中４は上金型であり周知のものと同様に上盤２
０′に懸吊保持してあり、２１は上金型用押出機構、２
２は圧着シリンダー、破線で示す１７はダスター装置、
１８はダスターヘッド、２３は造形物搬送用コンベアー
ベルトであり、クランプテーブル１の昇降機構を本発明
装置の如く上盤２０′に設けることによって、クランプ
テーブル１の下方に得られる空間に設置が可能となった
部材の一部を図示したものである。
０′に懸吊保持してあり、２１は上金型用押出機構、２
２は圧着シリンダー、破線で示す１７はダスター装置、
１８はダスターヘッド、２３は造形物搬送用コンベアー
ベルトであり、クランプテーブル１の昇降機構を本発明
装置の如く上盤２０′に設けることによって、クランプ
テーブル１の下方に得られる空間に設置が可能となった
部材の一部を図示したものである。
上記の如き構成からなる本発明装置の作動態様を以下に
説明する。
説明する。
第１図は造型開始前の状態を示し、クランプシリンダー
１４の作動によりクランプテーブル１を上昇し、下金型
３と上金型４を型合せし、上金型上方に懸吊された横行
式ブローヘッド（図示せず）を上金型上方に移動し、圧
着シリンダー２２の作動によりブローヘッドを上金型に
圧着し、砂吹込みを行う。
１４の作動によりクランプテーブル１を上昇し、下金型
３と上金型４を型合せし、上金型上方に懸吊された横行
式ブローヘッド（図示せず）を上金型上方に移動し、圧
着シリンダー２２の作動によりブローヘッドを上金型に
圧着し、砂吹込みを行う。
ついでブローヘッドを砂補給位置に移動し、上金型押出
機構２１を上金型上方に移動し、造型物が硬化完了後割
型を行ない、上金型押出機構の作動により造型物を上金
型より離型し、下金型に保持させたまトクランプテーブ
ル１を下降させる。
機構２１を上金型上方に移動し、造型物が硬化完了後割
型を行ない、上金型押出機構の作動により造型物を上金
型より離型し、下金型に保持させたまトクランプテーブ
ル１を下降させる。
下金型３が反転可能な位置まで降下した時反転シリンダ
ー１０の作動により造型物を保持した金型取付フレーム
２を１８０°反転させ、ついで下金型押出機構を作動さ
せて造型物を例えばコンベアーベルト２３上に離型する
。
ー１０の作動により造型物を保持した金型取付フレーム
２を１８０°反転させ、ついで下金型押出機構を作動さ
せて造型物を例えばコンベアーベルト２３上に離型する
。
次に離型完了した下金型３を反転シリンダー１０の作動
により原位置に反転、復帰させるが、この反転途中にお
いてダスター装置により下金型面の清掃及び離型剤等の
吹き付けを行うことができる。
により原位置に反転、復帰させるが、この反転途中にお
いてダスター装置により下金型面の清掃及び離型剤等の
吹き付けを行うことができる。
下金型が原位置に戻った後に前述の造型サイクルを繰返
す。
す。
本発明装置は、以上詳述した如き構成からなるので、そ
の作用、効果を列記すれば次の通りである： （１） 下金型の反転（９０°以上）によりツノ部又は
大きな鋳型パリ等を容易かつ迅速に除去し得る。
の作用、効果を列記すれば次の通りである： （１） 下金型の反転（９０°以上）によりツノ部又は
大きな鋳型パリ等を容易かつ迅速に除去し得る。
（２）下金型反転可能な位置まで下降した時に、反転し
ながら下降、離型を行いうるので造型時間が短縮される
。
ながら下降、離型を行いうるので造型時間が短縮される
。
（３）クランプテーブルと機合間に部材が設けてなく空
間となっているので、搬出、搬送手段の自動化が容易で
ある。
間となっているので、搬出、搬送手段の自動化が容易で
ある。
（４）ツノ折り手段、例えばツノ折りアーム等を下金型
が反転して下向きとなってから作動させると、下金型内
にツノ部等の落下することがない。
が反転して下向きとなってから作動させると、下金型内
にツノ部等の落下することがない。
（５）大型の不要な鋳型片が金型内に残らないので、連
続作業が容易であり、造型作業の省力化、又は無人化を
図ることができる。
続作業が容易であり、造型作業の省力化、又は無人化を
図ることができる。
（６）下金型下方は金型クランプに属する装置が無いの
で、その空間を省力化装置及び清掃機構の設置に利用す
ることができる。
で、その空間を省力化装置及び清掃機構の設置に利用す
ることができる。
（７）昇降するクランプテーブルに金型清掃装置を取付
けることにより、金型が反転途中に金型清掃ができ、清
掃装置を移動させる必要がなくなる。
けることにより、金型が反転途中に金型清掃ができ、清
掃装置を移動させる必要がなくなる。
第１図及び第２図は本発明装置の一具体例を示す略図で
、第１図は正面図、第２図は下金型を１８０°下向きに
反転した要部のみを示す側面図、第３図は鋳型本体に設
けたエツヂ部ａ及びツノ部ｂを示す略図であり、図中、
１はクランプテーブル、２は下金型取付フレーム、３は
下金型、４は上金型、５は押出ピン、６は連結板、７は
押出板、８は反転軸、９は離型用シリンダー、１０は反
転シリンダー、１１及び１９は反転軸受、１２はガイド
、１３はガイド棒、１４はクランプシリンダー、１５は
ピストンロンド、１６は支持アーム、１７はダスター装
置、１８はダスターヘッド、２０は機台、２０’は上盤
、２１は上金型押出機構、２２は圧着シリンダー、２３
はコンベアーベルトを夫々示す。
、第１図は正面図、第２図は下金型を１８０°下向きに
反転した要部のみを示す側面図、第３図は鋳型本体に設
けたエツヂ部ａ及びツノ部ｂを示す略図であり、図中、
１はクランプテーブル、２は下金型取付フレーム、３は
下金型、４は上金型、５は押出ピン、６は連結板、７は
押出板、８は反転軸、９は離型用シリンダー、１０は反
転シリンダー、１１及び１９は反転軸受、１２はガイド
、１３はガイド棒、１４はクランプシリンダー、１５は
ピストンロンド、１６は支持アーム、１７はダスター装
置、１８はダスターヘッド、２０は機台、２０’は上盤
、２１は上金型押出機構、２２は圧着シリンダー、２３
はコンベアーベルトを夫々示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上金型上方において上金型押出機構及びブローヘッ
ドが横行する水平割鋳型造型機において、機台上盤に設
けたクランプシリンダーにより懸吊、支持されたクラン
プテーブルと、該クランプテーブルに載置されかつ独立
した動力源により反転し得る押出機構を具備する下金型
と、上盤に懸吊、保持された上金型とを具備することを
特徴とする水平割鋳型造型機。 ２ クランプテーブルが支持アーム及び複数本のガイド
棒を介してクランプシリンダーのピストンロンドに連結
されている特許請求の範囲第１項記載の水平割鋳型造型
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52048922A JPS5813255B2 (ja) | 1977-04-26 | 1977-04-26 | 水平割鋳型造型機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52048922A JPS5813255B2 (ja) | 1977-04-26 | 1977-04-26 | 水平割鋳型造型機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53133528A JPS53133528A (en) | 1978-11-21 |
| JPS5813255B2 true JPS5813255B2 (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=12816738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52048922A Expired JPS5813255B2 (ja) | 1977-04-26 | 1977-04-26 | 水平割鋳型造型機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813255B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125972U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-07 | ||
| JPS6242548U (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-14 | ||
| CN112059154A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-11 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种自吸泵泵体砂型铸造脱模装置 |
-
1977
- 1977-04-26 JP JP52048922A patent/JPS5813255B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125972U (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-07 | ||
| JPS6242548U (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-14 | ||
| CN112059154A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-11 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种自吸泵泵体砂型铸造脱模装置 |
| CN112059154B (zh) * | 2020-08-07 | 2021-10-29 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种自吸泵泵体砂型铸造脱模装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53133528A (en) | 1978-11-21 |
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