JPH03285758A - 鋳型ばらし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、鋳型ばらし装置に関する６

【従来の技術】

従来、鋳型ばらし装置は、振動機によって振動される格
子状のグレードに鋳型を載置して、鋳砂と鋳造品とを分
離するようにしている（例えば、特公昭６４−６８６５
号公報）。

【発明が解決しようとする課題】

上記従来の鋳型ばらし装置は、格子状のグレードに鋳型
を載置してばらすようにしているため、鋳型をグレード
に載置するための移動機構が必要なほかに、グレード上
から鋳造品を排出する機構か必要となり、装置が複雑化
、大型化し、コスト高になる欠点があった。 また、グレードと接する鋳造品の部分が振動によって傷
が付き易いという欠点があった。 そこで、本発明は、上記欠点を解決するためになされた
ものであって、その目的は、鋳造品が冷却されるまでの
一連の工程の途中において、鋳造品の一部分を効果的に
保持し、その状態で加振することのできる鋳型ばらし装
置を提供することにある６

【課題を解決するための手段】

本発明装置は、上記目的達成のために、バンカーを懸架
して移動さぜる主無端チェーンコンベア機構と、注湯さ
れた鋳型を前記主無端チェーンコンベア機構側へ搬送す
る鋳型搬送手段と、前記鋳型搬送手段の搬送方向側に位
置するとともに、前記ハンガーの下方に位置する開閉自
在なダンパーと、前記ダンパー上に位置したハンガーを
固定するハンガー押え部と、前記鋳型搬送手段の搬送方
向側に搬送されてきた鋳型を前記ハンガー押え部により
固定されたハンガーに向って押圧し、鋳型内の鋳造品の
湯口部分をそのハンガーに保持させる鋳型押し部と、ハ
ンガーに保持された鋳造品に振動を加える振動機構とか
らなることを特徴としている。 また、振動機構は、加振手段によって振動される加振部
と、該加振部を鋳造品を保持したハンガーの位置まで前
進させるとともに、その加振部に接触されるまで」１昇
させる移動手段とを備えていることを特徴としている。 さらに、主無端チェーンコンベア機構の一部に補助無端
チェーンコンベア機構を対設し、これら両無端チェーン
コンベア機構を、これらに懸架されているハンガーを互
いに授受するための移送手段で連結するとともに、その
補助無端チェーンコンベア機構中にショットプラス１〜
工程を設けたことを特徴としている。

【作用】

上記構成において、鋳型搬送手段によって搬送されて来
た鋳型は、鋳型押し部によってハンガー押え部で固定さ
れているハンガーに押圧される。この押圧により、鋳型
内の鋳造品の湯口部分はハンガーに保持される。鋳造品
を保持したハンガーは、移動手段によって移動する加振
部に接触されるとともに、この状態で加振手段により加
振される。 補助無端チェーンコンベア機構は、移送手段を介して主
無端チェーンコンベア機構から鋳造品を保持したハンガ
ーを受けとり、この補助無端チェーンコンベア機構によ
る搬送中にショツトブラスト処理が施される。ショッ１
・ブラスト処理されたそのハンガーは、移送手段を介し
て再び主無端チェーンコンベア機構へ移送される。

【実施例】

以下、本発明の一実施例に係る鋳型ばらし装置について
、図面を参照して説明する。 第１図は、本実施例装置を適用した鋳型はらしシステム
ａの系統図である。このシステムａは１本の主無端チェ
ーンコンベア（以下、主コンベア機構という）１の途中
に鋳型ばらし工程す、ショットプラスト工程Ｃ及び堰折
仕上工程ｄか存在し、主コンベア機構１の１回転で鋳物
製品が得られるように構成されている。 第２図及び第３図は、主コンベア機構１を示すものであ
って、第２図はその一部を破断して示した正面図、第３
図は第２図の■−■線断面図である。 主コンベア機構１は上、下２段のレール２ａ、２ｂを備
え、上段のレール２ａには常時一定方向く第２図の矢印
Ｘ方向）に移動するチェーン３が設けられているととも
に、下段のレール２ｂには複数のフック４か移動自在に
垂設されている。 これらフック４，４・・・は、チェーン３に所要間隔を
もって設けられている下向きの突起３ａ力釈フツク４を
懸架しているローラ４ａの軸に回動自在に軸支されてい
る上向きの突起４　ｂに当接したとき、チェーン３の移
動に同伴されて移動するように作用する。 ある一つのフック４が、進行方向前方の停止中のフック
４に接近すると、上記の突起４１〕と一体的に構成され
ているカム４ｃが、その前方のフック４のローラ４ａの
軸に当接してカム４ｃが持ち上げられ、そのそのカム４
Ｃと一体になっている突起４ｂを下方へ回動させ、これ
により、突起４ｂはチェーン３の突起３ａとの当接が解
かれてそのフック４の移動が停止される。そして、その
前方のフック４が移動を始めると、再び後続のフック４
の突起４ｂが上方に突出して原位置となってチェーン３
による移動か再開される。なお、このカム４ｃは所定位
置に保持されるようになっている。 図中、５は、上端部をフック４に懸架されたハンガーで
あって、その下端には後述されるように鋳造品への湯口
部分Ａ′を懸架して保持することができる。 第４図及び第５図は、主コンベア＠構１の鋳型ばらし工
程すの部分を示すものてあって、下段レールは所定の長
さに分割された昇降レール２ｂ′で構成されており、そ
の昇降レール２ｂ′は一対の油圧シリンダまたはエアシ
リンタからなる上下動駆動手段６ａ、６ｂにより、所定
距離下方へ移動するように構成されている。 すなわち、昇降レール２ｂ′は、第５図に示されるよう
に、上下動駆動手段６ａ、６ｂの上部アーム７の両端か
ら垂下する連接棒８の下端に固定されている。したがっ
て、上下動駆動手段６ａ、６ｂが上方に移動したときは
、その昇降レール２ｂ′は二点鎖線で示す部位に位置し
て、第４図に示されるように左右両側の下段レール２ｂ
と連続するので、この昇降レール２ｂ′中のフック４は
上述したようにチェーン３の移動によって移動すること
ができる。 他方、上下動駆動手段６ａ、６ｂが下方に移動し、その
昇降レール２ｂ′か実線位置よで下降したときは、もは
やチェーン３の突起３ａがフック４の突起４ｂと当接で
きす、そのフック４はチェーン３によって移動されるこ
とがなく、したがって、そのフック４はその位置に停止
することができる。 第４図中、９はストッパであって、下段レール２ｂの一
部分である昇降レール（２ｂ′）か下降したときに、下
段レール２ｂを移動してくる後続のフック４を停止して
落下するのを防止するように作用する。また、その昇降
レール２ｂ′が」１昇し、左右の下段レール２ｂと同一
水平面に達したときは、カム作用により後退し、後続の
フック４の停止を解除するように作用する。 第６〜９図は、鋳型ばらし工程すに設けられる鋳造品保
持機構（以下、保持機構という）ｂｌを示している。 保持機構ｂ１は、注湯された鋳型Ｂを搬送してくる鋳型
搬送手段に相当するベルトコンベア１０の後端側に設け
られ、鋳型押し部１１と、ダンパー１２と、ハンガー押
え部１３とから構成されている。 鋳型押し部１１は、第７図に示されるように、ベルトコ
ンベア１０の両側上方に設置された一対のレール１４ａ
、１４ｂ上を、シリンダ１５によりベルトコンベア１０
の搬送方向に前後動される台車１６と、この台車の先頭
に一対のシリンダ１７ａ、１７ｂにより上下動可能に設
置された押圧板１８と、この押圧板の両側から前方に仲
ひた側板１９ａ１９ｂとにより構成されている。 ０ ダンパー１２は、ベル１〜コンベア１０の上面の延長上
の位置に一端を回動自在に軸支して設けられ、シリンダ
２０により第６図のベル１〜コンベア１０の上面と共通
の平面から点鎖線て示されるように下方へ回動するよう
に構成されている。 ハンガー押え部１３は、フック４に懸架されているハン
ガー５を固定するものであって、第８図に示されるよう
に、はぼ中央部分が軸支されている一対の押え片２１ａ
、２１ｂの一端を交差させ、その交差部分に長穴２２を
設け、この長穴にシリンダ２３のビス１〜ンロツド先端
に設けられているピン２４が遊嵌されている。 したがって、シリンダ２３が前方へ伸びると、押え片２
１ａ、２１ｂの他端部（先端部）は開き、またシリンダ
２３が後退するとその先端部は閉じ、ハンガー５を挟持
して固定することができる。 第６図中、２５はシリンダであって、押え１ 片２１．ａ、２１．ｂ及びこれを開閉させるシリンダ２
３を前後動させることがてきる。 次に、上記構成の保持機構ｂ１の動作を第９図をも参照
して説明する。 今、注湯された鋳型Ｂがベルトコンベア１０上をその先
端部に向って搬送されているとする。このときは、鋳型
押し部１１はシリンダ１７ａ、１７ｂのピストンロッド
が上昇して第６図イの位置に持ち上げられた状態にある
。したがって、押圧板１８は、ベルトコンベア１０によ
る鋳型Ｂの移送に障害とならない。 一方、昇降レール２ｂ′は、シリンダ６ａ６ｂのピスト
ンロッドが下降して所定位置に位置ししている（第５図
実線位置参照）。その下降した昇降レール２ｂ′に保持
されているハンガー５のうち、ベル１〜コンベア１０に
対向する位置のハンガー５はハンガー押え部１３により
固定されている。 すなわち、シリンダ２５のピストンロッド］２ が伸長し、押え片２］、ａ、２１ｂの先端部がハンガー
５に位置したときに、シリンダ２３のピストンロッドを
後退させ押え片２１．　ａ２１、　ｂの先端部を閉じさ
せ、ハンガー５を挾持して固定している。 次いで、抑圧板１８は鋳型押し部１１のシリンダ１７ａ
のピストンロッドの下降により、第６図の実線で示され
る口の部位に位置し、その後、シリンダ１５のピストン
ロッドが伸長される。これにより、鋳型Ｂはハンガー５
に向って移動しく第６図ハの位置参照）、湯口部分Ａ′
かハンガー５に保持される（第９図参照）。したがって
、ハンガー５の位置は、湯口部分Ａ′に当接されるよう
に、昇降レール２ｂ′の下降位置が予め調整されている
。 鋳造品Ａがハンガー５に保持されたら、シリンダ２０の
ビス１〜ンロツドか後退してダンパー１２か開かれる。 これにより、鋳型の砂のほとんどはホッパ２６内に落下
する。 その後、ハンガー押え部１３は上述と逆に３ 作動してハンガー５の固定を解き、ダンパー１２は元の
位置、すなわちベル１〜コンベア１０の上面と共通の位
置に復帰し、さらに鋳型押し部１１も元の位置に後退し
て後続の鋳型Ｂの搬送に障害とならないように第６図イ
の位置に上昇復帰する。 ハンガー５に保持された鋳造品Ａは、鋳型ばらし工程す
の後半の保持機構ｂ１に隣接して存する第１０図及び第
１１図に示される振動機構ｂ２に搬送される。この搬送
は、第４図を参照して説明したように、下段レール２ｂ
の昇降レール２ｂ′を上昇させることにより行なわれる
。そして、その鋳造品Ａを保持しているハンガー５かそ
の昇降レール２ｂ′の所定位置に達したら、再びその昇
降レール２ｂ′を下降させてその位置に停止させ、ここ
で振動機構ｂ２により鋳造品Ａか加振される６ なお、この鋳造品Ａを保持しているバンカー５か振動機
’ｆ１４　ｂ　２の位置まで移動されると、４ このハンガー５の後続のハンガーに、五速と同様にして
新たな鋳造品Ａが保持される。 振動機構ｂ２は、加振モータ３１によって振動される振
動板３２に取付けられたアーム状の加振部３３を有し、
この加振部３３でハンガー５を支持して、ハンガー５と
これに保持されている鋳造品Ａを一緒に振動するように
構成されている。 振動板３２は、移動手段に相当するシリンダ３４により
持ち上げられる架台３５にスプノンク３６を介して載置
されているとともに、その架台３５は同様に移動手段に
相当するシリンダ３７により前後動される台車３８に固
定されている。 鋳造品Ａを加振し、これに（＝Ｉ着している砂を落下さ
せるには、先ず、シリンダ３７を作動させて台車３８を
前進移動さぜ、加振部３３の先端をハンガー５内に挿入
させる。 次いて、シリンダ３４を作動させて架台３５を所定の高
さまで上昇移動させ、バンカ５ −５をフック４から離さぜる。そして、加振モータ３１
を所定時間（１０秒前後）駆動させる。 これにより、鋳造品Ａは激しく振動され、付着している
砂を効果的に分離することがてきる。 加振終了後、架台３５を降下させて、バンカー５を再び
フック４に懸架さぜる。次いで台車３８が後退し、アー
ム３３が後続のハンガー５の移送の障害とならないよう
に移動する。 加振処理された鋳造品Ａを保持したハンガー５は、第４
図を参照して説明したように、下段レール２ｂの昇降レ
ール２ｂ′が上昇されることによって、次のショッ１へ
ブラスト工程Ｃに搬送される。 ショツトブラスト工程Ｃは、周知のショッＩ〜ブラスト
と同様に、プラス１〜材を鋳造品Ａに噴射することによ
って行なわれる。 ブラスト材の吹付けは、主コンベア機構１６ 中において行なうこと力３できるが、プラス１〜材の吹
イ」けは主コンベア機構１の摩耗を急速に進行させるた
めに、本実施例装置は補助無端チェーンコンベア１１１
ｔｌＩ（以下、補助コンベア＋１！横という）１′に鋳
造品Ａを移し、ここて行なうようにしている。このなめ
、摩耗による部品交換は補助コンベア機構１′部分のみ
でずみ、ランニングコス１−を低減させることかできる
。 補助コンベア機構１′は、Ｆ記事コンベア機横１と同様
に構成され、主コンベア機構１からこの補助コンベア機
構１′へのハンガー５の移動またはこの逆の移動は、第
１２図及び第１３図に示される移動手段に相当する移送
機構ｃ１によって行なわれる。 移送機！Ｒｃ　ｓは、ハンガー５の左右両端に設けられ
ている突起５ａ、５ｂを載置する一対の把持部４１．ａ
、４．１ａと、把持部４１ａと一体に設けられるととも
に、可逆モータ４２によって回転されるピニオン４３及
び補７ 助ピニオン４４に噛みあって支持されるラック４５と、
ピニオン４３及び補助ピニオン４４を軸支し、ラック４
５の移動を案内するローラ４６を有する支持板４７と、
この支持板を上下動させるシリンダ４８とから構成され
ている。 したかって、シリンダ４８のビス１〜ンロツドが上下動
し、かつ可逆モータ４２が駆動することによって、把持
部４１ａが第１２図の矢印Ｙ方向に移動し、主コンベア
機構１から補助コンベア機′！ｆｉ１′ヘハンカ−５を
移送させることができる。 また、ショツトブラスト工程 品Ａを再び補助コンベア機構１′から主コンベア機構１
へ移送するには、第１２図の矢印Ｙと反対方向になるよ
うに可逆モータ４２及びシリンダ４８を駆動して行なう
。 ショツトブラスト工程Ｃで処理された鋳造品Ａは、主コ
ンベア機構１により堰折仕上工程ｄへ搬送される。鋳造
品Ａは、この搬送中８ 及び前述の鋳型ばらし工程すからショットプラス１〜工
程Ｃまでの搬送中に空冷による冷却処理がなされる。し
たがって、十分な空冷処理を確保するため、ショツトブ
ラスト工程Ｃから堰折仕上工程ｄまでの搬送距離は、十
分長くなるように工夫されている。 堰折仕上工程ｄでは、ハンガー５から鋳造品Ａか取り外
され、Ｊ［ｌｌ折工具を用いて湯口Ａ′が分能されると
ともに、その鋳造品が複数の製品を含むときは各製品毎
に分解される６堰折仕上工程ｄにおいて鋳造品Ａが取り
外されなハンガー５は、主コンベア機構１によって、再
び鋳型ばらし工程すに送還され、鋳造品の保持用に供さ
れる。 上記実維例装置において、鋳型ばらし工程すに設けられ
た保持ｍ構ｂ１は、注湯された鋳型Ｂが搬送されてくる
ベルトコンベア１０の後端側に鋳型押し部１１を設け、
その鋳型押し部１１で鋳型Ｂをハンガー押え部１３で固
定されたハンガー５に押圧するように構成１つ しなので、＠造品Ａの湯口部分をハンガー５に極めて容
易に保持さぜることがてきる。 また、振動機構ｂ２は、加振モータ３１によって加振さ
れるアーム３３て、鋳造品Ａを保持しているハンガー５
を支持するように構成したので、鋳造品Ａの加振を効果
的に行なうことができ、砂除去率を高めることができる
。 さらに、ショツトブラスト工程Ｃは、主コンベア機構１
と別個に設けられた補助コンベア機構１′で行なうよう
にしたので、主コンベア機構１のショッ１〜プラストに
よる摩耗を防止しなからショツトブラスト工程を行なう
ことができる。 なお、上述の実施例においては、保持機構ｂ１でハンガ
ー５に保持される鋳造品Ａを１個としたが、ハンガー５
を２個並列に設け、すなわち、フック４を２個並列に設
けて同時に２個の鋳造品を保持できるようにしてもよい
。この場合は、振動機構ｂ２も同時に２個０ 処理できるのて、より処理効率を高めることができる。 もちろん、３個以上てあってもよい また、鋳型ばらし工程すにおける主コンベア機構１の下
段レール２ｂの一部を昇降レール２ｂ′として下方へ移
動できるようにし、この部分のフック４の移動を停止さ
せるストッパを設けたか、この昇降レール２ｂ′も他の
下段レール２ｂと同様に構成し、チェーン３の移動を間
欠的に行なって昇降レール下降中のフック４の移動を一
時停止させるようにしてもよい。 【発明の効果］ 本発明装置は、ハンガーを懸架して移動させる主コンベ
ア機構と、注湯された鋳型を主コンベアＲ構側へ搬送す
る鋳型搬送手段と、主コンベア機構の鋳型搬送方向側に
設けられた開閉自在なダンパーと、ダンパー上に位置す
るハンガーを固定するハンガー押えと、固定されたハン
ガーに向って鋳型を押圧し、鋳１ 造品の湯口部分がハンガーに保持されるように押圧する
鋳型押し部と、ハンガーに保持した鋳造品を加振する加
振機構とから構成したので、ハンガーで鋳造品の湯口部
分を保持することができ、この状態で加振して砂落しか
できる。したがって、鋳造品の移送の工程中で砂落しを
効率よく行なえるとともに、加振時に鋳造品を傷めるこ
ともない。 また、振動機構は、ハンガーをアームで支持して加振を
行なうようにしたので、振動を鋳造品に能率よく伝える
ことができる。 さらに、ショツトブラスト工程は、主コンベア機構と別
個に設けられた補助コンベア機構で行なうようにしなの
で、主コンベア機構のショッｌ−ブラストによる摩耗を
防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を適用した鋳型ばらしシステムの系
統図、第２図はコンベア機構の正面図、第３図は第２図
の■−■線断面図、２ 第４図はコンベア機構の鋳型ばらし工程部分の正面図、
第５図は第４図のｖ−ｖ線断面図、第６図は保持機構の
正面図、第７図は鋳型押し部の平面図、第８図はハンガ
ー押え部の平面図、第９図は保持機構の動作説明図、第
１０図は振動機構の正面図、第１１図は第１０図の右側
面図、第１２図は移送ａ　Ｍ　Ｃ１の正面図、第１３図
は第１２図のｘｍ−ｘｍ線断面図である。 Ａ・・・初遺品、 Ａ′・・・湯口部分、 Ｂ・・鋳型、 ａ・・・鋳型ばらしシステム、 ｂ・・・鋳型ばらし工程、 ｂｌ・・・保持機構（銃遺品保持機構）、ｂ２・・・振
動機構、 Ｃ・・・ショッ１−ブラスト工程、 Ｃ１・・・移送機構（移送手段）、 ｄ・・・堰折仕上工程、 】０・・ベルトコンベア（鋳型搬送手段）３ １・・・鋳型押し部、 ２・・・ダンパー ３・・・ハンガー押え部、 １・・・加振モータ、 ３・・・加振部、 ４３７・・・シリンダ（移動手段） ４

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハンガーを懸架して移動させる主無端チェーンコ
   ンベア機構と、 注湯された鋳型を前記主無端チェーンコン ベア機構側へ搬送する鋳型搬送手段と、 前記鋳型搬送手段の搬送方向側に位置する とともに、前記ハンガーの下方に位置する開閉自在なダ
   ンパーと、 前記ダンパー上に位置したハンガーを固定 するハンガー押え部と、 前記鋳型搬送手段の搬送方向側に搬送され てきた鋳型を前記ハンガー押え部により固定されたハン
   ガーに向って押圧し、鋳型内の鋳造品の湯口部分をその
   ハンガーに保持させる鋳型押し部と、 ハンガーに保持された鋳造品に振動を加え る振動機構と、 からなることを特徴とする鋳型ばらし装置。
2. （２）振動機構は、加振手段によって振動される加振部
   と、該加振部を鋳造品を保持したハンガーの位置まで前
   進させるとともに、その加振部に接触されるまで上昇さ
   せる移動手段とを備えていることを特徴とする請求項１
   記載の鋳型ばらし装置。
3. （３）主無端チェーンコンベア機構の一部に補助無端チ
   ェーンコンベア機構を対設し、これら両無端チェーンコ
   ンベア機構を、これらに懸架されているハンガーを互い
   に授受するための移送手段で連結するとともに、その補
   助無端チェーンコンベア機構中にショットブラスト工程
   を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の鋳型
   ばらし装置。