JPS5813258A - 二重圧力容器 - Google Patents
二重圧力容器Info
- Publication number
- JPS5813258A JPS5813258A JP56110570A JP11057081A JPS5813258A JP S5813258 A JPS5813258 A JP S5813258A JP 56110570 A JP56110570 A JP 56110570A JP 11057081 A JP11057081 A JP 11057081A JP S5813258 A JPS5813258 A JP S5813258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- compressed gas
- contents
- ethylene
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は外筒とプラスチックの内筒とバルブ機構を備え
た上蓋とｋより構成し、外筒と内筒との空間に圧縮ガス
を封入し加圧部とした圧力容器に関するものである。
た上蓋とｋより構成し、外筒と内筒との空間に圧縮ガス
を封入し加圧部とした圧力容器に関するものである。
一般に外筒と内筒とバルブ機構を備えた上蓋とにより構
成し、外筒と゛内筒との空間に圧縮ガスな封入し、内筒
内に内容物を充填して、噴出部のノくルプを開いたとき
、上記圧縮ガスが内筒を押して内容物を外部に噴出する
二重圧力容器が知られている。
成し、外筒と゛内筒との空間に圧縮ガスな封入し、内筒
内に内容物を充填して、噴出部のノくルプを開いたとき
、上記圧縮ガスが内筒を押して内容物を外部に噴出する
二重圧力容器が知られている。
その内筒は、従来、軟質金属箔あるいはポリエチレンな
どの単層プラスチック製の容器が使われていた。しかし
、軟質金属箔の内筒は内筒に充填された内容物が噴出さ
れるにつれて、軟質金属箔の内筒は圧縮ガスの圧力のた
めに押しつぶされ亀裂や変形を生じるため圧縮ガスによ
る内容物の汚染と内容物による圧縮ガスの汚染とによっ
て非常に多くの不・良・品を生じ、又、ガス圧力の低下
を生ずる欠点を有していた。
どの単層プラスチック製の容器が使われていた。しかし
、軟質金属箔の内筒は内筒に充填された内容物が噴出さ
れるにつれて、軟質金属箔の内筒は圧縮ガスの圧力のた
めに押しつぶされ亀裂や変形を生じるため圧縮ガスによ
る内容物の汚染と内容物による圧縮ガスの汚染とによっ
て非常に多くの不・良・品を生じ、又、ガス圧力の低下
を生ずる欠点を有していた。
またポリエチレンなどの単層プラスチック製の容器の内
筒は圧縮ガスの透過性が大きく、圧縮ガスによる内容物
の汚染及びガス圧力の低下を生じるなどの欠点を有して
いた。
筒は圧縮ガスの透過性が大きく、圧縮ガスによる内容物
の汚染及びガス圧力の低下を生じるなどの欠点を有して
いた。
本発明は゛これに鑑み、上記欠点を改良した二重圧力容
器に関するもので、外筒と内筒とバルブ機構を備えた上
蓋とにより構成し、外筒と内筒との空間に圧縮ガスを封
入し、内筒内に内容物を充填して、噴出部のバルブを開
いたとき、上記圧縮ガスが内筒を押して内容物を外部に
噴出する二重圧・力容器において、内筒に充填された内
容物が噴出されるにつれて内筒内の内容物が減少し、圧
縮ガスの圧力で内筒が押しつぶされても亀裂や変質も生
じないため圧縮ガスによる内容物の汚染やガス圧力の低
下が生じず、しかも圧縮ガス不透過性に優れた内筒とし
て多層プラスチック中空容器を用いたことを特徴とする
二重圧力容器である。
器に関するもので、外筒と内筒とバルブ機構を備えた上
蓋とにより構成し、外筒と内筒との空間に圧縮ガスを封
入し、内筒内に内容物を充填して、噴出部のバルブを開
いたとき、上記圧縮ガスが内筒を押して内容物を外部に
噴出する二重圧・力容器において、内筒に充填された内
容物が噴出されるにつれて内筒内の内容物が減少し、圧
縮ガスの圧力で内筒が押しつぶされても亀裂や変質も生
じないため圧縮ガスによる内容物の汚染やガス圧力の低
下が生じず、しかも圧縮ガス不透過性に優れた内筒とし
て多層プラスチック中空容器を用いたことを特徴とする
二重圧力容器である。
以下本発明について詳細に説明する。
すなわち、本発明は外筒とプラスチックの内筒とパルプ
機構を備えた上蓋とにより構成し、外筒と内筒との空間
に圧縮ガスを封入し、加圧部とした二重圧力容器におい
て、内筒の少なくとも一層を熱可塑性フッ素樹脂、エチ
レンビニールアルコール共重合体、ポリアミド：□、ポ
リエステルの一種′またはそれら混合物とし、他の層を
ポリオレフィンとした多層プラスチック中空容器とした
内筒であることを特徴とする二重圧力容器である。
機構を備えた上蓋とにより構成し、外筒と内筒との空間
に圧縮ガスを封入し、加圧部とした二重圧力容器におい
て、内筒の少なくとも一層を熱可塑性フッ素樹脂、エチ
レンビニールアルコール共重合体、ポリアミド：□、ポ
リエステルの一種′またはそれら混合物とし、他の層を
ポリオレフィンとした多層プラスチック中空容器とした
内筒であることを特徴とする二重圧力容器である。
熱可塑性フッ素樹脂、エチレン−ビニールアルコール共
重合体、ポリアミド、ポリエステルはフロン等の圧縮ガ
スの不透過性に優れ、また内筒に充填された内容物が噴
出されるにつれて内筒内の内容物が減少し、圧縮ガスの
圧力で内筒が押しつぶされるにつれ亀裂が生じアルミ製
内筒と同じ欠陥を生じる。また、これらの樹脂は非常に
高価で、しかも単層薄肉成形性が悪いため、これら樹脂
の内筒への使用が困難であった。
重合体、ポリアミド、ポリエステルはフロン等の圧縮ガ
スの不透過性に優れ、また内筒に充填された内容物が噴
出されるにつれて内筒内の内容物が減少し、圧縮ガスの
圧力で内筒が押しつぶされるにつれ亀裂が生じアルミ製
内筒と同じ欠陥を生じる。また、これらの樹脂は非常に
高価で、しかも単層薄肉成形性が悪いため、これら樹脂
の内筒への使用が困難であった。
一方、ポリオレフィンはその低価格性、良好な透明性、
柔軟性、成形性、機械的強度及び衛生性などの見地から
広い用途に使用されている。
柔軟性、成形性、機械的強度及び衛生性などの見地から
広い用途に使用されている。
しかし、ポリオレフィンはフロン等の圧縮ガスの気体透
過性が大きいため本考案の内筒には使用できなかった。
過性が大きいため本考案の内筒には使用できなかった。
そこで内筒の少なくとも一層をフロン等の圧縮′：・１
１１１：： ガス不透過性に１優れた熱可塑性フッ素樹脂、エチレン
・ビニールアルコール共重合体、ポリアミド、ポリエス
テルの一種または混合物、他の層を低価格、柔軟性、成
形性などに優れたポリオレフィンから成る多層プラスチ
ック中空容器とした。
１１１：： ガス不透過性に１優れた熱可塑性フッ素樹脂、エチレン
・ビニールアルコール共重合体、ポリアミド、ポリエス
テルの一種または混合物、他の層を低価格、柔軟性、成
形性などに優れたポリオレフィンから成る多層プラスチ
ック中空容器とした。
具体的な内筒の多層構成としては、熱可塑性フッ素樹脂
とポリオレフィンとを組み合わせた構成として、熱可塑
性フッ素樹脂／接着性樹脂添加ポリオレフィン、熱可塑
性フッ素樹脂／接着性樹脂／ポリオレフィン、接着性樹
脂添加ポリオレフィン／熱可塑性樹脂／接着性樹脂添加
ポリオレフィン、ポリオレフィン／接着性樹脂／熱可塑
性フッ素樹脂／接□着性樹脂／ポリオレフィン、熱可塑
性フッ素樹脂／接着性樹脂添加ポリオレフィン／熱可塑
性フッ素樹脂、熱可塑性フッ素樹脂／接着性樹脂／ポリ
オレフィン／接着性樹脂／熱可塑性フッ素樹脂 などの
構成が採れるが、機械の配置及び内筒のコスト、成形性
、物性などの点から熱可塑性フッ素樹脂／接着性樹脂／
ポリオレフィンの構成が好ましい。
とポリオレフィンとを組み合わせた構成として、熱可塑
性フッ素樹脂／接着性樹脂添加ポリオレフィン、熱可塑
性フッ素樹脂／接着性樹脂／ポリオレフィン、接着性樹
脂添加ポリオレフィン／熱可塑性樹脂／接着性樹脂添加
ポリオレフィン、ポリオレフィン／接着性樹脂／熱可塑
性フッ素樹脂／接□着性樹脂／ポリオレフィン、熱可塑
性フッ素樹脂／接着性樹脂添加ポリオレフィン／熱可塑
性フッ素樹脂、熱可塑性フッ素樹脂／接着性樹脂／ポリ
オレフィン／接着性樹脂／熱可塑性フッ素樹脂 などの
構成が採れるが、機械の配置及び内筒のコスト、成形性
、物性などの点から熱可塑性フッ素樹脂／接着性樹脂／
ポリオレフィンの構成が好ましい。
エチレン−ビニールアルコール共重合体、ポリアミド、
ポリエステルの一種またはそれら混合体とポリオレフィ
ンとを組み合わせた構成についても上記と同様のことが
言える。
ポリエステルの一種またはそれら混合体とポリオレフィ
ンとを組み合わせた構成についても上記と同様のことが
言える。
ここで熱可塑性フッ素樹脂としては、熱可塑性で押出し
成形が可能であるエチレン−四フッ化エチレン交互共重
合樹脂（以下ＥＴＦＥという）、フッ化ビニリデン樹脂
（ＰＶＤＦ）、フッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）、エチレン
−塩化三フフ化エチレン交互共重・合樹脂（ＥＣＴＦＥ
）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）、四フフ
化エチレンー六フッ化エチレン交互共重合樹脂（ＦＥＰ
）などが存在し、成形加工性フロンなどの圧縮ガス不透
過性ナト０点からＥＴＦＥ、ＰｖＤＦ、ＦＥＰが好まし
い。ここでエチレン・ビニールアルコール共重合体とし
ては耐薬品性、ガス遮断性、防湿性を考慮してエチレン
含有量２５〜ｓｏｍｏ１％。
成形が可能であるエチレン−四フッ化エチレン交互共重
合樹脂（以下ＥＴＦＥという）、フッ化ビニリデン樹脂
（ＰＶＤＦ）、フッ化ビニル樹脂（ＰＶＦ）、エチレン
−塩化三フフ化エチレン交互共重・合樹脂（ＥＣＴＦＥ
）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）、四フフ
化エチレンー六フッ化エチレン交互共重合樹脂（ＦＥＰ
）などが存在し、成形加工性フロンなどの圧縮ガス不透
過性ナト０点からＥＴＦＥ、ＰｖＤＦ、ＦＥＰが好まし
い。ここでエチレン・ビニールアルコール共重合体とし
ては耐薬品性、ガス遮断性、防湿性を考慮してエチレン
含有量２５〜ｓｏｍｏ１％。
鹸化度９５％以上のエチレン、ビニールアルコール共重
合体が好ましい。
合体が好ましい。
ポリアミドはジアミンとジカルボン酸の縮合物あるいは
アミノ酸の縮合物あるいはラクタムの開環によりえられ
る酸アミド結合を有する線状合成物で例えば６ナイロン
、６６ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロン、６−６
６ナイロンなどの成形可能なポリアミドが使用できる。
アミノ酸の縮合物あるいはラクタムの開環によりえられ
る酸アミド結合を有する線状合成物で例えば６ナイロン
、６６ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロン、６−６
６ナイロンなどの成形可能なポリアミドが使用できる。
ポリエステルは飽和二塩基酸とグリコール類の縮合によ
りえられる熱可塑性飽和ポリエステルであり、例えばポ
リスチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
トあるいはジオール成分として１・４−シクロヘキサン
ジメタツール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コールなどを共重合成分としたポリエチレンテレフタレ
ート共重合体またはブレンド品が好ましい。
りえられる熱可塑性飽和ポリエステルであり、例えばポ
リスチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
トあるいはジオール成分として１・４−シクロヘキサン
ジメタツール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コールなどを共重合成分としたポリエチレンテレフタレ
ート共重合体またはブレンド品が好ましい。
また、エチレン−ビニールアルコール共重合体、ポリア
ミド、ポリエステルとポリオレフィンとを接着させる接
着性樹脂として不飽和カルボン酸又はその無水物をグラ
フト重合変性した変性ポリオレフィン等があり、その中
でもアクリル酸又は無水マレイン酸グラフト重合変性ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニール共
重合体が１１１１ 望ましい。 ・、・熱可塑性フッ素
樹脂とポリオレフィンとを接着させる接着性樹脂として
特開昭５６−１５３５７号に示す如く、不飽和グリシジ
ル変性ポリオレフィン特に不飽和グリシジル変性エチレ
ン酢酸ビニール共重合体が好ましい。
ミド、ポリエステルとポリオレフィンとを接着させる接
着性樹脂として不飽和カルボン酸又はその無水物をグラ
フト重合変性した変性ポリオレフィン等があり、その中
でもアクリル酸又は無水マレイン酸グラフト重合変性ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニール共
重合体が１１１１ 望ましい。 ・、・熱可塑性フッ素
樹脂とポリオレフィンとを接着させる接着性樹脂として
特開昭５６−１５３５７号に示す如く、不飽和グリシジ
ル変性ポリオレフィン特に不飽和グリシジル変性エチレ
ン酢酸ビニール共重合体が好ましい。
以下本発明を更に具体的に説明するために実施例を示す
。
。
〈実施例１〉
アルミ製の外筒内に外層エチレン−テトラフルオロエチ
レン共電゛合体５０μ、中間層グリシジルメタクリレー
ト−エチレン−酢酸ビニール共重合体５０μ、内層ポリ
エチレン２５０μの内筒を挿入し、内筒向に内容物を充
填し、内筒と外筒との間の加圧部にフロン１１とフロン
１２の混合物を封入後、外筒及び内筒の上部縁端をバル
ブ７を備えた上蓋で締付けた二重圧力容器とした。内筒
に充填された内容物がバルブ噴出口より噴出され、その
内容物はフロン臭もなく、フロンガス潜熱による冷たさ
も感じら共なかった。保存中及び使用中でもガス圧の低
下□が、ないため内容物は全量最後まで噴出した。内容
物が空になった二重圧力容器の内筒を観察した所、内筒
は亀裂や変質は生じていなかった。
レン共電゛合体５０μ、中間層グリシジルメタクリレー
ト−エチレン−酢酸ビニール共重合体５０μ、内層ポリ
エチレン２５０μの内筒を挿入し、内筒向に内容物を充
填し、内筒と外筒との間の加圧部にフロン１１とフロン
１２の混合物を封入後、外筒及び内筒の上部縁端をバル
ブ７を備えた上蓋で締付けた二重圧力容器とした。内筒
に充填された内容物がバルブ噴出口より噴出され、その
内容物はフロン臭もなく、フロンガス潜熱による冷たさ
も感じら共なかった。保存中及び使用中でもガス圧の低
下□が、ないため内容物は全量最後まで噴出した。内容
物が空になった二重圧力容器の内筒を観察した所、内筒
は亀裂や変質は生じていなかった。
〈実施例２〉
外層エチレン３３モルチ、鹸化度９９％のエチレンビニ
ールアルコール共重合体５０μ、中間層無水マレイン酸
グラフト重合変性ポリエチレン５０μ、内層ポリエチレ
ン２５０μθ内筒を用い〈実施例１〉と同様の内容物噴
出効果の優れた二重容器を得た。
ールアルコール共重合体５０μ、中間層無水マレイン酸
グラフト重合変性ポリエチレン５０μ、内層ポリエチレ
ン２５０μθ内筒を用い〈実施例１〉と同様の内容物噴
出効果の優れた二重容器を得た。
〈実施例３〉
外層ポリエチレン２５０μ、中間層エチレン７０モルチ
、鹸化度５０％のエチレン酢酸ビニール共重合体鹸化物
５０μ、内層ポリブチレンテレフタレート３５μの内筒
な用い〈実施例１〉と同様の内容物噴出効果の優れた二
重容器を得た。
、鹸化度５０％のエチレン酢酸ビニール共重合体鹸化物
５０μ、内層ポリブチレンテレフタレート３５μの内筒
な用い〈実施例１〉と同様の内容物噴出効果の優れた二
重容器を得た。
く比較例１〉
９０μアルミ箔な内筒に用いた〈実施例１〉と同様の二
重圧力容器は内容゛・物の噴出を数回繰り返した所、噴
出した内容物はフロン臭がし、噴出１５回目以降になる
と噴出ガス圧力が低下し、内容物の噴出が悪くなり、内
容物は全量最後まで噴出しなかった〇二重圧力容器の内
筒を観察した所アルミ製内筒は亀裂が生じていた。
重圧力容器は内容゛・物の噴出を数回繰り返した所、噴
出した内容物はフロン臭がし、噴出１５回目以降になる
と噴出ガス圧力が低下し、内容物の噴出が悪くなり、内
容物は全量最後まで噴出しなかった〇二重圧力容器の内
筒を観察した所アルミ製内筒は亀裂が生じていた。
く比較例２〉
４５０βのポリエチレンの内筒を用いた〈実施例１〉と
同様の二重圧力容器はく比較例１〉と同様に内容物は全
量最後まで噴出出来なかった。また使用中噴出する内容
物はフロン臭が強かった。
同様の二重圧力容器はく比較例１〉と同様に内容物は全
量最後まで噴出出来なかった。また使用中噴出する内容
物はフロン臭が強かった。
特許出願人
凸版印刷株式会社
Claims (1)
- 外筒と、プラスチックの内筒と、バルブ機構を備えた上
蓋とにより構成し、外筒と内筒との空間に圧縮ガスを封
入し、加圧部とした圧力容器において内筒を少なくとも
一層を熱可塑性フッ素樹脂・エチ゛レンＱビニールアル
コール共重合体、ポリアミド、ポリエステルの一種また
はそれらの混合物とし、他の層をポリオレフィンとした
多層中空容器としたことを特徴とする二重圧力容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56110570A JPS5813258A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 二重圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56110570A JPS5813258A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 二重圧力容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813258A true JPS5813258A (ja) | 1983-01-25 |
Family
ID=14539175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56110570A Pending JPS5813258A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 二重圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813258A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5255722A (en) * | 1992-03-12 | 1993-10-26 | Envirex Inc. | Vaporless liquid containment system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51102212A (ja) * | 1975-03-07 | 1976-09-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP56110570A patent/JPS5813258A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51102212A (ja) * | 1975-03-07 | 1976-09-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5255722A (en) * | 1992-03-12 | 1993-10-26 | Envirex Inc. | Vaporless liquid containment system |
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