JPS5813451A - 回転磁場式電磁誘導子を用いた連続鋳造鋳型装置 - Google Patents
回転磁場式電磁誘導子を用いた連続鋳造鋳型装置Info
- Publication number
- JPS5813451A JPS5813451A JP57053973A JP5397382A JPS5813451A JP S5813451 A JPS5813451 A JP S5813451A JP 57053973 A JP57053973 A JP 57053973A JP 5397382 A JP5397382 A JP 5397382A JP S5813451 A JPS5813451 A JP S5813451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inductor
- yoke
- pole piece
- mold
- piece bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010026865 Mass Diseases 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/34—Arrangements for circulation of melts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
- G01F23/288—X-rays; Gamma rays or other forms of ionising radiation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳型の所で鋳造製品を取シ囲んでいる回転磁界
式電磁誘導子を用いて連続鋳造された溶融金属を攪拌す
る装置に関するものである。
式電磁誘導子を用いて連続鋳造された溶融金属を攪拌す
る装置に関するものである。
この型式の誘導子は鋳造金属を回転させることのできる
環状の多相静止装置であシ、この装置は閉じた環状磁性
ヨークを有し、このヨークの内周部上には均一に分布さ
れ且つニ一方向に配置された複数のコイル付き極片体（
ｍａｓｓｓ ｐｏ２ａｉ？ｅ）が設けられている。
環状の多相静止装置であシ、この装置は閉じた環状磁性
ヨークを有し、このヨークの内周部上には均一に分布さ
れ且つニ一方向に配置された複数のコイル付き極片体（
ｍａｓｓｓ ｐｏ２ａｉ？ｅ）が設けられている。
この種の誘導子およびその鋼連続鋳造装置への（３）
応用は特にフランス特許第２，３１５，３４４号（ＩＲ
８Ｉ Ｄ）と第２，２７９，５００号（ＵＳＩＮＯＲ）
に記載されている。
８Ｉ Ｄ）と第２，２７９，５００号（ＵＳＩＮＯＲ）
に記載されている。
この誘導子を鋳造製品の回りに取付け、可動磁界を生じ
させて鋳造軸線の回９で回転させると、それと−緒に溶
融金属は回転運動を行う。
させて鋳造軸線の回９で回転させると、それと−緒に溶
融金属は回転運動を行う。
鋼の場合には特に、この型式の攪拌を行うことによって
製品の品質、特に同化組織が向上するということが知ら
れている。
製品の品質、特に同化組織が向上するということが知ら
れている。
さらに、鋳型中での金属の自由表面（メニスカス）に遠
心力を加えるように、冶金学的高さく同化シャフトの深
さ）に十分大きい回転磁界場を加えることによって金属
のｉ属り包カッ性も向上するということも公知である。
心力を加えるように、冶金学的高さく同化シャフトの深
さ）に十分大きい回転磁界場を加えることによって金属
のｉ属り包カッ性も向上するということも公知である。
従って、誘導子を鋳型の所あるいは（それを取付けるた
めに設けた）鋳型本体の内部に配置し、−次冷却水によ
って温度を維持するようにしたものは既に行われＣ４諭
る。
めに設けた）鋳型本体の内部に配置し、−次冷却水によ
って温度を維持するようにしたものは既に行われＣ４諭
る。
この方法は本出願人の多大な貢献によるその工業化によ
って、今日では「マグネトジイール法」として広く知ら
れている。
って、今日では「マグネトジイール法」として広く知ら
れている。
（４）
この方法は実際に長尺製品（ビレット、プルーム、・・
・）の全ての連続鋳造設備に一般に応用されている。
・）の全ての連続鋳造設備に一般に応用されている。
しかし、ガンマ（γ）線によってメニスカスのレベルを
検出するシステムを備えた鋳型の場合には一つの問題が
生じる。上記検出システムはγ線放出源と例えばイオン
化室のような受信器とで構成され、鋳造金属はこれらの
間を通過する。この金属を通過するγ線束の鋳造軸線上
での直径はメニスカスの高さの所の変動範囲を含むよう
に十分大きくなるように調節されている。
検出するシステムを備えた鋳型の場合には一つの問題が
生じる。上記検出システムはγ線放出源と例えばイオン
化室のような受信器とで構成され、鋳造金属はこれらの
間を通過する。この金属を通過するγ線束の鋳造軸線上
での直径はメニスカスの高さの所の変動範囲を含むよう
に十分大きくなるように調節されている。
この検出システムを備えた鋳型の場合には、コイル付き
極片体のコイルのヘッドがヨークより出ており且つそれ
が（ヨークも同じであるが）ｒ線の遮へい体を構成して
しまうため、希望する冶金学的高さの所まで誘導子を高
く取付けるととができないという欠点がある。
極片体のコイルのヘッドがヨークより出ており且つそれ
が（ヨークも同じであるが）ｒ線の遮へい体を構成して
しまうため、希望する冶金学的高さの所まで誘導子を高
く取付けるととができないという欠点がある。
本発明の第１の目的はこの欠点が無くなるような構造的
特徴を有する回転磁界式電磁誘導子を提供することＫあ
る。
特徴を有する回転磁界式電磁誘導子を提供することＫあ
る。
（５）
本発明の他の目的はレベル検出システムを満足した状態
で回転磁界式攪拌誘導子と組合せた連続鋳造鋳型装置を
提供することにある。
で回転磁界式攪拌誘導子と組合せた連続鋳造鋳型装置を
提供することにある。
これらの目的を達成するだめの、本発明の最初の対象は
閉じた磁性ヨークを有し且つこのヨークにはその円周に
沿って縦方向に配置されたコイル付き極片体が複数個設
けられているような環状の多相静止型回転磁界式誘導子
であって、上記極片体がヨークの内周に沿って不均一に
分布されており、少なくとも２つの互いに隣接する極片
体の間にそれ以外の極片体の間よりも大きな間隙が存在
するようにしたことを特徴とする誘導子である。
閉じた磁性ヨークを有し且つこのヨークにはその円周に
沿って縦方向に配置されたコイル付き極片体が複数個設
けられているような環状の多相静止型回転磁界式誘導子
であって、上記極片体がヨークの内周に沿って不均一に
分布されており、少なくとも２つの互いに隣接する極片
体の間にそれ以外の極片体の間よりも大きな間隙が存在
するようにしたことを特徴とする誘導子である。
従って、本発明では従来の誘導子が極片体を均一に分布
させていたのに対して、極片体間を最大限狭くシ、それ
によって、「開リング」状に極片体全体を分布させ、こ
の開リング両端の極片体の間に最大間隙を設けて、その
各コイルのヘッドの所に相対的に大きな間隙を作るよう
にしたものでおることは理解できよう。
させていたのに対して、極片体間を最大限狭くシ、それ
によって、「開リング」状に極片体全体を分布させ、こ
の開リング両端の極片体の間に最大間隙を設けて、その
各コイルのヘッドの所に相対的に大きな間隙を作るよう
にしたものでおることは理解できよう。
本発明の他の特徴によって、ヨークには最大間（６）
隙を有する２つの極片体間にあるヨーク部分に切欠きが
形成されておシ、この切欠きの長さを少なくとも上記間
隙と同じにしである。
形成されておシ、この切欠きの長さを少なくとも上記間
隙と同じにしである。
本発明の第２の対象はｒ線放出源とγ線受信器とで構成
されるガンマ−線による液体金属レベル位置検出システ
ムを備えた鋳型を有し、鋳造金属が前記γ線源と受信器
との間を通過するような前記の誘導子を用いて金属を連
続鋳造するための鋳型装置であって、この鋳型に備えら
れた誘導子の間隙が一番大きい２つの極片体間の間隙は
γ線束、好ましくはγ線束全体を通過させることができ
るだけ大きく且つこの誘導子はγ線受信器の近傍でγ線
束が最大間隙を有する上記極片体間を通過するような角
度位置に配置されていることを特徴とする鋳型装置にあ
る。
されるガンマ−線による液体金属レベル位置検出システ
ムを備えた鋳型を有し、鋳造金属が前記γ線源と受信器
との間を通過するような前記の誘導子を用いて金属を連
続鋳造するための鋳型装置であって、この鋳型に備えら
れた誘導子の間隙が一番大きい２つの極片体間の間隙は
γ線束、好ましくはγ線束全体を通過させることができ
るだけ大きく且つこの誘導子はγ線受信器の近傍でγ線
束が最大間隙を有する上記極片体間を通過するような角
度位置に配置されていることを特徴とする鋳型装置にあ
る。
切欠き付きヨークを有する誘導子の場合には、切欠き部
がヨークの上端縁に米１七且っ切欠き部がγ線束全体を
自由に通過させるだけの寸法を有するように鋳型内に取
付ける。
がヨークの上端縁に米１七且っ切欠き部がγ線束全体を
自由に通過させるだけの寸法を有するように鋳型内に取
付ける。
本発明を実施して得られるコイルヘッド間の間（７）
隙は、上記誘導子を連続鋳造用鋳型装置の構成要素とし
て使用した際に、γ線束を自由に通過させられるような
形状になるということは理解できょう。
て使用した際に、γ線束を自由に通過させられるような
形状になるということは理解できょう。
また、誘導子の高さ位置がγ線束またはその一部が磁性
ヨークによって妨害されるような高さにある場合には、
前記の場合と同様にそのヨークに切欠き部を形成して、
γ線束が通過できる「窓」を形成するという補助的構造
にするのが好ましい。
ヨークによって妨害されるような高さにある場合には、
前記の場合と同様にそのヨークに切欠き部を形成して、
γ線束が通過できる「窓」を形成するという補助的構造
にするのが好ましい。
本発明およびその利点は添付図面を参照して説明する以
下の記載からさらに明らかになるであろう。
下の記載からさらに明らかになるであろう。
先ず第１図を参照すると、この誘導子（ｌｎｄｕｃｔ−
ｅｕ ｒ）は薄片状鋼板で作られた磁性ヨーク１を有し
、このヨークの内周部には複数の縦長コイル状極片体２
が分布されてムる。各コイル状極片体２はコ１１・□・
５゜ イルを構成する励磁巻線４が巻き付けられた突出磁極３
によって構成されている。各磁極３の両端のブリッジ部
を形成する各コイルの頭部は図では４１で示しである。
ｅｕ ｒ）は薄片状鋼板で作られた磁性ヨーク１を有し
、このヨークの内周部には複数の縦長コイル状極片体２
が分布されてムる。各コイル状極片体２はコ１１・□・
５゜ イルを構成する励磁巻線４が巻き付けられた突出磁極３
によって構成されている。各磁極３の両端のブリッジ部
を形成する各コイルの頭部は図では４１で示しである。
（８）
本発明では上記極片体２がヨークの内周上に互いに密に
収容される。従って、（第３図から明瞭にわかるように
）その全体形状は開リング状をしていて、この開リング
の両端の所にある極片体４′と４“の間には間隙が存在
し、この間隙の大きさは他の極性片体を互いに分離して
いる間隙よシ明らかに太きい。
収容される。従って、（第３図から明瞭にわかるように
）その全体形状は開リング状をしていて、この開リング
の両端の所にある極片体４′と４“の間には間隙が存在
し、この間隙の大きさは他の極性片体を互いに分離して
いる間隙よシ明らかに太きい。
一つの実施例では、切欠き部５が上記の互いに離された
２つの極片体４′、４“の間のヨーク１の部分に形成さ
れている。
２つの極片体４′、４“の間のヨーク１の部分に形成さ
れている。
この切欠き部５が設けられた所には前記ヨークの膨出部
６を設けるのが好ましい。この膨出部６の目的は切欠き
部５の所のヨーク材料を除去したことによって生じるお
それのある磁気回路損失を補償して、この切欠きが存在
しない場合に得られるのと同じ磁気飽和度を維持するこ
とにおる。
６を設けるのが好ましい。この膨出部６の目的は切欠き
部５の所のヨーク材料を除去したことによって生じるお
それのある磁気回路損失を補償して、この切欠きが存在
しない場合に得られるのと同じ磁気飽和度を維持するこ
とにおる。
図面に示すように鋼の連続鋳造用鋳型に取付けられた上
記の誘導子にはγ線によるレベル検出システムが設けら
れている。
記の誘導子にはγ線によるレベル検出システムが設けら
れている。
図面において、７は鋳造を、８＃′；ｔはぼ点源でお（
９） るγ線放出器、９Ｖｉ相対的に大きなイオン化室によっ
て構成されるγ線受信器をそれぞれ示している。
９） るγ線放出器、９Ｖｉ相対的に大きなイオン化室によっ
て構成されるγ線受信器をそれぞれ示している。
図かられかるように、鋳型７１″ｔ、環状ケーソンによ
って構成され、このケーソンの内壁１０は銅製、一般に
は銅合金膜で、鋳造金属１１用の通路を区画している。
って構成され、このケーソンの内壁１０は銅製、一般に
は銅合金膜で、鋳造金属１１用の通路を区画している。
この内壁１０はそれかられずがな距離を介して配置され
たジャケット１２によって取シ囲まれていて、内壁１０
とジャケット１２の間の空間には冷却水が強制循環され
る。さらに、上記ケーソン内部は密封要素１３によって
互いに上下に重なる２つの小室に分割されておシ、画室
は前記の冷却水空間で互いに連通している。小室１４（
すなわち下側小室）には水を導入するための通路が設け
られている。また、小室１６（すなわち上側小室）には
前記管状壁１ｏの回シの冷却空間を通過した水の排出口
１７が設けられている。
たジャケット１２によって取シ囲まれていて、内壁１０
とジャケット１２の間の空間には冷却水が強制循環され
る。さらに、上記ケーソン内部は密封要素１３によって
互いに上下に重なる２つの小室に分割されておシ、画室
は前記の冷却水空間で互いに連通している。小室１４（
すなわち下側小室）には水を導入するための通路が設け
られている。また、小室１６（すなわち上側小室）には
前記管状壁１ｏの回シの冷却空間を通過した水の排出口
１７が設けられている。
図かられかるように、参照符号２１で示した回転磁界式
電磁攪拌誘導子は液体が回転作用によって凹形となる液
体湾曲表面（メニスカス）１８の所（１０） まで作用を及ぼすことができるような高さの所で前記上
側水小室１６中に配置されている。さらに、γ線放出源
８から出たγ線束１９は上記の湾曲表面１８を横切る。
電磁攪拌誘導子は液体が回転作用によって凹形となる液
体湾曲表面（メニスカス）１８の所（１０） まで作用を及ぼすことができるような高さの所で前記上
側水小室１６中に配置されている。さらに、γ線放出源
８から出たγ線束１９は上記の湾曲表面１８を横切る。
鋳型の軸線２２の所で拡がるγ線は上記湾曲表面の高さ
の変化範囲を含むように決定される。
の変化範囲を含むように決定される。
第２，３図に示すように、電磁攪拌誘導子２１は先ず第
１にその切欠き部５がヨーク１の上端縁上に来るように
配置しなければならない。第２に、この誘導子２１は上
記切欠き部５が前記γ線受信器９と対向するように軸線
２２の回りの角度が決められ且つγ線束の平均方向すな
わち２０で示すγ線放出器−受信器軸線と整合されてい
なければならない。
１にその切欠き部５がヨーク１の上端縁上に来るように
配置しなければならない。第２に、この誘導子２１は上
記切欠き部５が前記γ線受信器９と対向するように軸線
２２の回りの角度が決められ且つγ線束の平均方向すな
わち２０で示すγ線放出器−受信器軸線と整合されてい
なければならない。
ｒ線受信器側に配置されたヨークの部分の所のγ線束の
拡がりが前記切欠きの巾と深さを決めることになり、ま
たこの部分のγ線束の拡がりはγ、ｌ 線源の相対位置および鋳型に対するγ線放出器の相対位
置およびγ線源からγ線受信器を見た時の角度の関数で
あるということは直ちに理解できよ（１１） う０ また、切欠き部の寸法は誘導子の高さに対する相対位置
によっても決まるということも理解できよう。既に述べ
たように、上記高さは断面凹形の湾曲表面１８が所定の
攪拌力によって得られるよりな鳥さに決められる。
拡がりが前記切欠きの巾と深さを決めることになり、ま
たこの部分のγ線束の拡がりはγ、ｌ 線源の相対位置および鋳型に対するγ線放出器の相対位
置およびγ線源からγ線受信器を見た時の角度の関数で
あるということは直ちに理解できよ（１１） う０ また、切欠き部の寸法は誘導子の高さに対する相対位置
によっても決まるということも理解できよう。既に述べ
たように、上記高さは断面凹形の湾曲表面１８が所定の
攪拌力によって得られるよりな鳥さに決められる。
第２図に示した実施例では、γ線源８から出たγ線束が
誘導子の上端縁ぎ）ぎシを通るように誘導子の高さ位置
になっている。既に述べた理由のために、誘導子を鋳型
本体内のさらに高い所に配置する必要のある場合には、
誘導子がγ線束の通過を妨害しないようにするために、
本発明の方法を用いて、前記の極片体４′、４“の他に
別の一対の極片体の間を離した誘導子を用いればよい。
誘導子の上端縁ぎ）ぎシを通るように誘導子の高さ位置
になっている。既に述べた理由のために、誘導子を鋳型
本体内のさらに高い所に配置する必要のある場合には、
誘導子がγ線束の通過を妨害しないようにするために、
本発明の方法を用いて、前記の極片体４′、４“の他に
別の一対の極片体の間を離した誘導子を用いればよい。
すなわち前記の極片体４′、４”と直径方向反対側の一
対の極片体を互いに離し、必要であれば、この一対の付
加的極片体あ間のヨークに第２の切欠き部を形成すれば
よい。この場合にも前記一対の極片体４ｔ、４／ｌおよ
び切欠き５と同じ条件でそれらを形成できるということ
は明らかである。ただし、γ線（１２） 源８からその受信器９までのγ線束の放射方向拡大率を
考えれば、上記一対の付加的極片間の間隙と上記第２の
切欠き部の寸法は前記の対４′、４“間の間隙および前
記の切欠き部５の寸法よ多は小さくてよい。
対の極片体を互いに離し、必要であれば、この一対の付
加的極片体あ間のヨークに第２の切欠き部を形成すれば
よい。この場合にも前記一対の極片体４ｔ、４／ｌおよ
び切欠き５と同じ条件でそれらを形成できるということ
は明らかである。ただし、γ線（１２） 源８からその受信器９までのγ線束の放射方向拡大率を
考えれば、上記一対の付加的極片間の間隙と上記第２の
切欠き部の寸法は前記の対４′、４“間の間隙および前
記の切欠き部５の寸法よ多は小さくてよい。
実際上はコイルのヘッド間したがって極片体間に間隙を
設けるだけで十分で、さら罠ヨークに切欠きを形成する
必要はないというのが大抵の条件である。
設けるだけで十分で、さら罠ヨークに切欠きを形成する
必要はないというのが大抵の条件である。
本発明は添付図面を参照して説明した以上の実施例にの
み限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した
特徴を克脱しない限シ、全ての変形例あるいは均等物を
も含むものであるということは理解できよう。
み限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した
特徴を克脱しない限シ、全ての変形例あるいは均等物を
も含むものであるということは理解できよう。
すなわち、例えばγ線検出器を小型にし、逆にγ線放出
器を大型にして縦方向にのばすこともできる。この場合
には、γ線源付近でγ線束が誘導子のために妨害される
ということは明らかである。
器を大型にして縦方向にのばすこともできる。この場合
には、γ線源付近でγ線束が誘導子のために妨害される
ということは明らかである。
従って、この場合には互いに離された、２つの極片体を
γ線源と対向する側に設け、必要ならはヨー（１３） りに切欠きを付ければよい。
γ線源と対向する側に設け、必要ならはヨー（１３） りに切欠きを付ければよい。
また、本発明方法によってヨーク内周部上に極片体を不
均一に分布させると、当然のことながら回転磁束波の運
動がある程度乱されるということは瑚られる。しかし、
前記のように構造を改良した誘導子は金属の攪拌に実質
的な影響を与えないような限度であるということは実験
の結果示されている。
均一に分布させると、当然のことながら回転磁束波の運
動がある程度乱されるということは瑚られる。しかし、
前記のように構造を改良した誘導子は金属の攪拌に実質
的な影響を与えないような限度であるということは実験
の結果示されている。
さらに、本発明は当初連続鋳造鋳型装置にγ線によるレ
ベル制御装置を取付けることから出発したが、これにの
み限定されるものではなく、局部的にコイルあるいはヨ
ークに邪摩な部分あるいは不利な部分がある場合には一
般的に適用可能なものである。
ベル制御装置を取付けることから出発したが、これにの
み限定されるものではなく、局部的にコイルあるいはヨ
ークに邪摩な部分あるいは不利な部分がある場合には一
般的に適用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による誘導子の一部分を切欠き部側から
見た図。 第２図は本発明による電磁誘導子を内部に装着した第３
図のＡ−Ａ面による連続鋳造鋳型の縦方向断面図。 （工４） 第３図は上部のカバープレートを外した時の第２図に示
す鋳型の平面図。 （図中符号） ｌ：ヨーク、２：極片体、３：磁極、４：励磁コイル、
５：切欠き、６：膨出部、７：鋳型、８ニア＠源、９
’ γ線受信り。 出願人 ロートレツク ソシエテ アノニム代理人
弁理士 新 居 正 彦（１５）
見た図。 第２図は本発明による電磁誘導子を内部に装着した第３
図のＡ−Ａ面による連続鋳造鋳型の縦方向断面図。 （工４） 第３図は上部のカバープレートを外した時の第２図に示
す鋳型の平面図。 （図中符号） ｌ：ヨーク、２：極片体、３：磁極、４：励磁コイル、
５：切欠き、６：膨出部、７：鋳型、８ニア＠源、９
’ γ線受信り。 出願人 ロートレツク ソシエテ アノニム代理人
弁理士 新 居 正 彦（１５）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）閉じた磁性ヨーク（１）を有し、このヨークにはそ
の内周に沿って縦方向に配置されたコイルが巻き付けら
れた複数の極片体（２）が設けられているような環状且
つ多相静止型回転磁界式電磁誘導子でおって、上記極片
体がヨーク（１）の内周に沿って不均一に分布されてい
て、少なくとも２つの互いに隣接する極片体（４’、４
“）の間にそれ以外の極片体の間よりも大きな間隙が存
在していることを特徴とする誘導子。 ２）前記の最も離れている２つの極片体（４′。 ４“）間にあるヨーク（１）の部分に切欠き部（５）が
形成されていることｆ：％徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の誘導子。 ３）上記切欠き部（５）の長さだけヨーク（１）に膨出
部が形成されていることを特徴とする特許（１） 請求の範囲第２項に記載の誘導子。 ４）他の極片体よシも間隙を大きくした互いに隣接する
極片体が２対あり、これら２対の極片体が互いに直径方
向両端にあることを特徴とする特許請求の範囲第１，２
または３項いずれか一項に記載の誘導子。 ５）γ線放出源（８）とγ線受信器（９）とで構成され
るガンマ−線によシ液体金属のレベル付随を検出する系
を備えた鋳型（７）を有し、鋳造金属（１１）は前記γ
線源と受信器の間を通るようになっている金属の連続鋳
造用装置であって、上記鋳型（７）には、閉じた磁性ヨ
ーク（１）を有し、このヨークにはその内周に沿って縦
方向に配置されたコイルが巻き付けられた複数の極片体
（２）が設けられているような環状且つ多相静止型回転
磁界式電磁誘導子であって、上記極片体がヨーク（１）
の内周に沿って不均一に分布されていて、少なくとも２
つの互いに隣接する極片体（４／ 、 ’４／／ ）の
間にそれ以外の極片体の間よりも大きな間隙が存在して
いる誘導子（２１）が備えら（２） れてお９、この誘導子の上端がγ線源（８）とその受信
器（９）との間に配置されており、この誘導子は前記切
欠き部（５）がヨーク（６）の上端縁に来るような縦方
向位置と、前記の最も離れている極片体（４’、４”）
がγ線受信器および／またはγ線源（８）Ｋ対してＩン
マー線束の軸線（２０）の両側に配置されるような鋳型
の軸線（２２）の回シの角方向位置とに設けられている
ことを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8106909A FR2502996A1 (fr) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Inducteur electromagnetique a champ tournant et equipement de lingotiere de coulee continue des metaux pour son utilisation |
| FR8106909 | 1981-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813451A true JPS5813451A (ja) | 1983-01-25 |
| JPS6336873B2 JPS6336873B2 (ja) | 1988-07-21 |
Family
ID=9257081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57053973A Granted JPS5813451A (ja) | 1981-04-03 | 1982-04-02 | 回転磁場式電磁誘導子を用いた連続鋳造鋳型装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4462458A (ja) |
| EP (1) | EP0063072B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5813451A (ja) |
| AT (1) | ATE20998T1 (ja) |
| BR (1) | BR8201894A (ja) |
| CA (1) | CA1181826A (ja) |
| DE (1) | DE3272081D1 (ja) |
| ES (1) | ES8303149A1 (ja) |
| FR (1) | FR2502996A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159736U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-24 | 大盛工業株式会社 | 粉粒体定量供給装置 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044157A (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電磁撹拌装置 |
| SE441502B (sv) * | 1984-03-19 | 1985-10-14 | Asea Ab | Nivametare vid kokiller for strenggjutning |
| SE454146B (sv) * | 1985-01-07 | 1988-04-11 | Asea Ab | Anordning for nivametning vid kokiller for kontinuerlig gjutning |
| US4693299A (en) * | 1986-06-05 | 1987-09-15 | Westinghouse Electric Corp. | Continuous metal casting apparatus |
| US4919192A (en) * | 1987-05-15 | 1990-04-24 | Westinghouse Electric Corp. | Discrete excitation coil producing seal at continuous casting machine pouring tube outlet nozzle/mold inlet interface |
| AT394326B (de) * | 1989-12-04 | 1992-03-10 | Voest Alpine Ind Anlagen | Stranggiesskokille |
| US5272718A (en) * | 1990-04-09 | 1993-12-21 | Leybold Aktiengesellschaft | Method and apparatus for forming a stream of molten material |
| IT1248137B (it) * | 1991-03-05 | 1995-01-05 | Danieli Off Mecc | Lingottiera con funzioni multiple |
| LU87914A1 (fr) * | 1991-04-03 | 1992-11-16 | Wurth Paul Sa | Dispositif de brassage electromagnetique en lingotiere |
| RU2148291C1 (ru) * | 1999-04-23 | 2000-04-27 | Христинич Роман Мирославович | Статор для электромагнитного перемешивания стали в дуговых сталеплавильных печах и сталеразливочных ковшах |
| FR2856321B1 (fr) * | 2003-06-17 | 2006-05-26 | Usinor | Installation de coulee continue pour une mise en rotation electro-magnetique du metal liquide en transit dans la busette de coulee |
| RU2314625C2 (ru) * | 2005-11-21 | 2008-01-10 | Евгений Борисович Пашуков | Устройство для создания перемещающегося магнитного поля (варианты) |
| FR2894167A1 (fr) * | 2005-12-06 | 2007-06-08 | Usinor Sa | Equipement pour la coulee en repartiteur de coulee continue des metaux |
| US20110048669A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | Abb Inc. | Electromagnetic stirrer arrangement with continuous casting of steel billets and bloom |
| CN113102704A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 郭之珩 | 一种电磁搅拌装置及电磁搅拌加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139262A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | Kobe Steel Ltd | Electromagnetic stirrer in continuous casting plant |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR377335A (fr) * | 1906-05-03 | 1907-09-04 | Wilhelm Georg Schmidt | Machine électrique à commutateur avec moitié moins de poles de renversement que de poles principaux |
| FR392201A (fr) * | 1908-07-10 | 1908-11-20 | Thomson Houston Ateliers | Perfectionnement aux dispositifs de refroidissement des stators de machines électriques |
| FR1112845A (fr) * | 1953-09-21 | 1956-03-19 | Moules de coulée | |
| FR1444645A (fr) * | 1965-08-23 | 1966-07-01 | Schloemann Ag | Dispositif pour la mesure du niveau de remplissage d'une masse fluide dans des récipients métalliques |
| FR1528590A (fr) * | 1966-04-22 | 1968-06-14 | Csf | Dispositif de brassage d'un métal en fusion |
| US3610784A (en) * | 1970-03-19 | 1971-10-05 | Tecumseh Products Co | Electric motor and compressor construction |
| FR2152401A1 (en) * | 1971-09-10 | 1973-04-27 | Inst Avtomatiki | Isotope continuous casting mould melt level measurement - - by vertical displacable isotope carrier |
| US3857053A (en) * | 1973-04-09 | 1974-12-24 | Controls Co Of America | Synchronous motor stator pole arrangement |
| CH579771A5 (ja) * | 1975-05-30 | 1976-09-15 | Concast Ag | |
| US4021689A (en) * | 1975-09-29 | 1977-05-03 | Robertshaw Controls Company | Stepping motor |
| US4061936A (en) * | 1976-04-26 | 1977-12-06 | The Scott & Fetzer Co. | Synchronous motor |
| FR2355392A1 (fr) * | 1976-06-14 | 1978-01-13 | Cem Comp Electro Mec | Inducteur de centrifugation electromagnetique notamment pour lingotiere de coulee continue |
| US4135119A (en) * | 1977-03-23 | 1979-01-16 | General Scanning, Inc. | Limited rotation motor |
| DE2829946C2 (de) * | 1978-07-05 | 1985-01-31 | Schleicher Gmbh & Co Relais-Werke Kg, 1000 Berlin | Richtungsdefiniert, selbstanlaufender Synchronmotor |
| DE2834305A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-02-14 | Aeg Elotherm Gmbh | Einrichtung zum elektromagnetischen ruehren der fluessigen schmelze in einer stranggiessanlage |
| FR2442092A1 (fr) * | 1978-11-22 | 1980-06-20 | Rotelec Sa | Lingotiere de coulee continue equipee interieurement d'un organe electrique |
| FR2435144A1 (fr) * | 1979-03-01 | 1980-03-28 | Baensch Tetra Werke | Moteur electrique synchrone monophase |
-
1981
- 1981-04-03 FR FR8106909A patent/FR2502996A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-03-29 DE DE8282400562T patent/DE3272081D1/de not_active Expired
- 1982-03-29 AT AT82400562T patent/ATE20998T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-29 EP EP82400562A patent/EP0063072B1/fr not_active Expired
- 1982-03-30 CA CA000399723A patent/CA1181826A/fr not_active Expired
- 1982-04-02 US US06/364,664 patent/US4462458A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-02 BR BR8201894A patent/BR8201894A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-02 ES ES511094A patent/ES8303149A1/es not_active Expired
- 1982-04-02 JP JP57053973A patent/JPS5813451A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139262A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | Kobe Steel Ltd | Electromagnetic stirrer in continuous casting plant |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159736U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-24 | 大盛工業株式会社 | 粉粒体定量供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2502996A1 (fr) | 1982-10-08 |
| EP0063072A1 (fr) | 1982-10-20 |
| JPS6336873B2 (ja) | 1988-07-21 |
| ES511094A0 (es) | 1983-02-01 |
| EP0063072B1 (fr) | 1986-07-23 |
| DE3272081D1 (en) | 1986-08-28 |
| FR2502996B1 (ja) | 1984-01-13 |
| BR8201894A (pt) | 1983-03-08 |
| US4462458A (en) | 1984-07-31 |
| CA1181826A (fr) | 1985-01-29 |
| ES8303149A1 (es) | 1983-02-01 |
| ATE20998T1 (de) | 1986-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6336873B2 (ja) | ||
| US5385201A (en) | Sidewall containment of liquid metal with horizontal alternating magnetic fields | |
| US3882923A (en) | Apparatus for magnetic stirring of continuous castings | |
| US5246060A (en) | Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot | |
| JPS6048265B2 (ja) | 連続鋳造用電磁撹拌誘導装置 | |
| CN1198695C (zh) | 使用电磁场垂直连续铸造金属的方法及其铸造设备 | |
| EP0187635B1 (en) | Device for level measurement in moulds for continuous casting | |
| GB2109724A (en) | Improvements in or relating to electromagnetic stirring in the continuous casting of steel | |
| JPS60213348A (ja) | レベル計 | |
| US5332027A (en) | Electromagnetic braking apparatus for continuous casting mold | |
| JPH10230349A (ja) | 電磁攪拌装置 | |
| JP2008173644A (ja) | 連続鋳造鋳型用電磁コイル | |
| JPS6057934B2 (ja) | 連続鋳造設備における鋳型 | |
| JP2530761B2 (ja) | 移動磁界発生用コイル装置を有するタンディッシュ | |
| JPS59197362A (ja) | 電磁撹拌器 | |
| SU835617A1 (ru) | Устройство дл разливки металлов иСплАВОВ | |
| JPS61227356A (ja) | 荷電粒子線応用装置の冷却装置 | |
| SU503626A1 (ru) | Способ разливки непрерывным или полунепрерывным методом ненамагничивающихс металлов в электромагнитном поле | |
| CA2084206C (en) | Sidewall containment of liquid metal with horizontal alternating magnetic fields | |
| JPH06182512A (ja) | 鋳型内電磁攪拌器 | |
| JPH05277645A (ja) | 連続鋳造用鋳型の電磁ブレーキ装置 | |
| JPS5928426B2 (ja) | 金属の連続又は半連続鋳造法 | |
| JPH04187343A (ja) | 電磁鋳造方法および装置 | |
| JPH0371936B2 (ja) |