JPS58135774A - ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置 - Google Patents

ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置

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Publication number
JPS58135774A
JPS58135774A JP1700582A JP1700582A JPS58135774A JP S58135774 A JPS58135774 A JP S58135774A JP 1700582 A JP1700582 A JP 1700582A JP 1700582 A JP1700582 A JP 1700582A JP S58135774 A JPS58135774 A JP S58135774A
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JP
Japan
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wire
current
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welding
value
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Pending
Application number
JP1700582A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Eguri
成夫 殖栗
Yoichiro Tabata
要一郎 田畑
Takao Shimizu
孝雄 清水
Koji Mizuno
孝治 水野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Publication of JPS58135774A publication Critical patent/JPS58135774A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、フィラーワイヤ内部にも電流を供給して予
熱しなからT工G′溶接を行うホットワイヤ式アーク溶
接装置に関し、 1fiKフイラーワイヤの加熱機構に
関するものである。
従来のホットワイヤ式アーク溶接装置の構成は第1図に
示す過多である。図において、(1)はトーチ、(粉は
タングステン電極、(3)はアーク電流供給用の電淵、
(41はフィラーワイヤ(以下。
単[rワイヤという)、(5)はワイヤを送給するため
の駆動用ローラ、(6)はワイヤ加熱用の電源。
(7)はアーク、(8)は溶接ビード、(9)は母材、
 00はワイヤ(4)K接触し電流を供給するための給
電装置、atは駆動用ローラ(5)を回転させるための
モータであり0図中矢印は溶接進行方向を示す。
従来のホットワイヤ式アーク溶接装置の動作は次の通電
である。電#(3)を用いて電流を供給し、タングステ
ン電極(2)と母材(9)との間にアーク(7)を維持
させる。またモータα℃を用いて駆動用 ローラ(5)
を回転させ、ワイヤ(4)を母材(9)の方向へ送給し
、同時に電揮俤)を用いてワイヤ(4)と母材(9)と
の短絡と同時にワイヤ(4)内部にも電流を流すと、ワ
イヤ(4)は予熱され、母材(9)へ到達した時点では
tlぼ溶融し、予めアーク171 Kよって加熱された
母材(9)の上にビードとなって堆積していく。
従来の装置は以上のように構成されており。
ワイヤの送給量とワイヤ加熱用の電流C以下。
単に「ワイヤ電流」という)とは、全く独立に調整せね
dならず0作業者の手振れ等によってワイヤ(dを含ん
だトーチ0)全体が母材(制から離れた場合、ワイヤ(
4)が母材(9)上の溶融池から離れてしまう。従って
電# (61の無負荷電圧が低い場合にはワイヤ電流が
切れてワイヤが冷えてしまうためワイヤ(4)から母材
(9)への溶滴移行が不連続となり、ビード(8)の形
成も不連続となってしまう、また電II 1g)の無負
荷電圧が高い場合には、ワイヤ(4)と母材(9)との
間にアークが発生してスパッタが生じやすくなる。これ
とは逆K。
作業者の手振れ尋によってトーチ全体が母材へ近づいた
場合、ワイヤ(4)は溶融状態にならずに母材(9)K
突込み、溶融池が乱されたシする。このように従来の装
置は、ワイヤの送給量とワイヤ電流とが全く独立に調整
されており、ワイヤから母材への溶滴移行を円:滑に行
わせるには。
作業者の熟練が必要であった。
この発明は上記のような従来の装置の欠点を1去するた
め罠なされたもので0作業者の手振れ等があった場合で
もワイヤが母材から陰れたりあるいはワイヤが母材へ突
込んだすせず、ワイヤが溶融状態で円滑に母材へ接触移
行していくように自動的に制御できるようにした装置を
提供することを目的としている。
この発明の一実施例によるホットワイヤ式アーク溶接装
置の構成をtIX2図に示す。図において、 03はア
ーク負荷およびワイヤ(41K %流を供給するための
電源、elm、Q−はそれぞれワイヤ電流および溶接電
流を制御するためのトランジスタ艦のスイッチング素子
、(+51.Q−はりアクドル。
面、amはそれぞれトランジスタa3およびa−がOF
F状態になった直後K 17ア1クトルα9.−に蓄え
られたエネルギーを放出するためのダイオード、■は溶
接電流検出器、@は給電装置a・と母材(9)との間の
ワイヤ加熱部分の電位差を検出する電圧検出器、 a’
llはワイヤ電流検出器、aは溶接電流設定器、I23
は溶接を流検出器器で検出された溶接電流■と溶接電流
設定器@で設定された溶接電流の設定値工8とを比較す
る比較器ム。
(財)は比較器ム(ハ)の出力に応じ、スイッチング素
子a−へONまたはOFFの指令信号を発する指令回路
A、@け工Oとワイヤ送給量fvWoとの関数関係を規
定する関数発生器A、@は関数発生器ム一で設定された
Vwoとワイヤ電流工、。との関数関係を規定する関数
発生器B、aはワイヤ電流検出器、(財)で検出された
ワイヤ電流工、と設定されたワイヤ電流値工 とを比較
する比較器O B、@は比較器3面の出力に応じ、スイッチング素子a
SへONまたは0PIFの指令信号を発する指令回路B
、@は給電装置aOと母材(9)との間のワイヤ加熱部
分に生じる電位差と’Iw oとの関数関係を設定する
ための関数発生器C,圓は関数発生器CcIsで設定さ
れた電位差vOと検出器B(至)で検出された電圧Vと
を比較する比較器C0allは比較器Cwの出力に応じ
、ワイヤ送給速度の微調整を行うための調整装置で、こ
の調整装置011の出力と関数発生器A@の出力とけ、
モータ(Ill K入力されている。
次に、この発明の原理について説明する。
アーク熱による母材((2)への入熱量とワイヤの溶融
によるビード(8)の余盛量との間には以下に示すよう
な適正関係がある。すなわち、母材の板厚、溶接電流を
一定にした場合、溶接速度。
ワイヤ送給速WLK応じてビードの形状は変化するが、
その形状が適正となるための溶接速度。
ワイヤ送給速度の適正範囲が存在する。たとえば、母材
を板厚器2mの軟鋼とし、ワイヤ径1211II了−り
電流を30aム、アーク長12m1cしたとき、ワイヤ
(4)がほぼ溶融した状態で丁度母材(9)と接触する
ようにワイヤの送給速度とワイヤ電流を調整して溶接速
度と(ワイヤ送給速度)/(溶接速度)との推々の組合
せに対してビードの形状を実験的に求めると、第3図(
ILI〜(diOように領域分けができる。
なお、(ワイヤ送給速度)/(溶接速度)は。
と−ドの余盛部分の横断面の面11に相当する。
第3図中に実線で囲んだ三角形の領域(&)Fi。
母材(9)への人かも適正で、安定なビードを形成する
ことができるgA斌、同図(blは、ワイヤ送給量が多
過ぎ、ビードが凸形となって母材(9)とビード俤)と
のなじみが悪い領域、同図(C)はワイヤ送給速度が少
なく、溶接速度が速すぎ、アンダーカットやハンピング
ビードが現われる領域。
同図(d)は溶接速度が遅すぎ、母材が溶は落ちてしま
う領域である。このように、母材(9)の板厚。
溶接電流が決まれに、安定なビードが形成できる溶接速
度とワイヤ送給速度の関係が定まってしまう、一方、溶
接速度は実際の溶接施工上可能な限)任意の値に設定さ
れるべきものであることを考え、母材(餠の板厚、溶接
電流を決めたときのワイヤ送給速度の適正範囲に注目し
てみる。
第3図において、ワイヤ送給速度が一定の点は9図中の
破線で示される曲線上にのる。溶接施工上、高速溶接域
(第3図の右部分)および溶着量大の領域<aS図の左
上部分)を用いることが多いので、板厚L2m、溶接電
流300ムの場合は、ワイヤ送給速度はlrn/分〜4
5m/分に設定すれけよいことになる。
第4図は1.2uφの軟鋼ワイヤを用い、板厚1.2鰭
、1.6簡、12uについて種々の溶接電流に対する適
正なワイヤ送給速度域を実験で求めた結果をまとめたも
のである。第4図からもわかるようにワイヤ径とアーク
電流が決まれば板厚1.2n〜λ2削程度においては、
ワイヤ送給速度の適正範囲は板厚[jりま)関係なく、
−漬鎖線ム、Bの間にはさまれた領域となる。
関数発生器ム(ハ)は以上のような溶接電流とワイヤ送
給速度との適正な関数関係を規定するものである。
次にワイヤ送給速度とワイヤ電流との関係について述べ
る。
ワイヤ送給速度をVwoと設定した場合、ワイヤ(4)
が丁度溶融状態となって母材(91に到達しビードが形
成されるためには、ワイヤの加熱距離が一定であればワ
イヤ電流はある電流値工、。に定まる。たとえはワイヤ
の加熱距離が70閣、ワイヤ径が12mのときのVwo
と工、。との関係を実験で求めると第5図のようになる
。関数発生器B@はこのようなマ1゜と工、。との関数
関係を規定するものである。
次にワイヤ送給速度と、給電装置nと母材(9)間の電
位差との関係について述べる。ワイヤ(4)K電流が流
れると給電装置−と母材(9)との間のワイヤ加熱部分
に電位差Vが生じる。作業者の手振れ輯により、トーチ
(りが母材(9)から遠ざかり、ワイヤ先端の溶融部が
ビード(8)から浮き上がシかけてその溶融部が細くな
り、その部分での電気抵抗が大きくなる結果として電位
差Vが上がるような時には、ワイヤ電流を固定した場合
には、ワイヤ送給速度を少し上昇させて電位差Vを下げ
るようにしなけれはならず、逆圧トーチ(1)が母材(
9)へ近づいた場合には、ワイヤの未溶融部分がビード
内に突込む傾向となり、電位差Vが下がり気味となるが
、この場合はワイヤ送給速度を少し下けて結果として電
位差Vの質動を抑えねdならない。電位差Vの目標値v
Oはワイヤ電流、すなわち、ワイヤ送給速度の上昇と共
に上がり、−例は第6図に示す通りである。第6図のデ
ータはワ°イヤ径1.2■、ワイヤ加熱距離?(IxI
の場合のデータである。関数発生器agBはこのような
VwoとvWoとの関数関係を規定するものである。
次に1lE2図に示した一実施例につき、その動作を説
明する。この発明は電#aりによってアー、り(7)を
点弧し、モータ(InKてワイヤ(4)を母材(91の
方向に送給してワイヤ(4)が母材(9)と接触した後
の定常的な溶接状態に関するものであり、動作の説明も
その状態について行う。
母材(9)の板厚および溶接速度に応じた溶接電流工0
を選択して溶接電流設定器−にてその値を設定する。関
数発生器ム(至)では、工0に応じたワイヤ送給速度V
w oを設定し、その出力は、一部はモータQnK送ら
れるが、一部は関数発生器B(至)と関数発生器C@に
送られる。関数発生器B(ハ)は関数発生器A(5)に
おいて設定される”Iwo。
値に応じてワイヤ電流工、。を設定し、その値は比較器
−において、ワイヤ電流検出器(社)で検出されるワイ
ヤ電流 工、と比較される。指令回路B(至)は比較器
Baの出力に応じ工、≦工、、ならOM、工、〉工、。
ならOFFの指令をスイッチング素子OK送る。このよ
うにして、ワイヤ(2)Kはワイヤ送給速度V、、 K
応じた適正なワイヤ電流工、。が流れることKなる。ま
た関数発生器C−は関数発生器ムrBにおいて設定され
る。vl。
の値に応じてワイヤ加熱部分の電位差の適正設定値vO
を設定する。比較器C13Iは電圧検出器−で検出され
るワイヤ加熱部分の電位差Vと。
関数発生器0@で設定された電位差vOとを比較する。
調整装置−は比較器Cwの出力に応じ。
V≦VQ  ならワイヤ送給速度を減少させ、V>vO
ならワイヤ送給速度を増加させるための信号をモータα
Jに送る。比較器ム(至)は溶接電流検出器(至)で検
出された溶接電流Iと溶接電流設定S−で設定された工
0とを比較し、指令回路ム@はこの比較器ムロの出力に
応じ工≦工0ならON、■>IOならOFFの指令をス
イッチング素子a4に送る。このようにして溶接電流は
、スイッチング素子0およびa−を通る2系統に分かれ
てアーク(1)部で合流す′るが、その和は11に一定
値Io KなるようKI制御される。
以上の動作により、fs接接中作業者の手振れ等によ抄
ワイヤの加熱距離が変化しても、必ず自動的にワイヤ送
給速度がi&1llI&I#されるので。
ビード形成が安定かつ円滑に行われる。
この発明はTlG溶接機のフィラーワイヤと母材間に通
電する手段、このワイヤ電流を検出して常に予め定めた
設定値を維持するようKIII制御する手段、および上
記フィラーワイヤの通電部分における電圧降下を検出し
、この検出値が予め定めた設定値を維持するように上記
フィラー9イヤの送給速度を調節する手段を備えたこと
を特徴とするもので、ワイヤと母材間の電圧がはt丁接
触短絡した状態の値に自動的に保持されるため9作業者
の手振れなどに影譬されず。
ワイヤに常に円滑に予熱を受け#1は溶融状態と冷 、 なって母材と接触短絡しながらビードが安定に形成され
ていくという大きな効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のホットワイヤ式アーク溶接装置の構成を
示す図、第2図はこの発明の一実施例によるホットワイ
ヤ式アーク溶接装置の構成を示す図、第3図は溶接速度
とワイヤ送給速度との組合せによるビード形状の変化を
示す図。 第4図はl1lI接電流工0とワイヤ送給速度vweと
の関係を示す図、第5図はワイヤ電流工、。とワイヤ送
給速度マ、。との関係を示す図、第6図はワイヤ送給速
度マ1゜とワイヤ・母材間の電圧Va  との関係を示
す図である。 図において、(1)はトーチ、(2)はタングステン電
極、イ4)はフィラーワイヤ、(5)は駆動用ローラ。 (7) Fiアーク、(8)はビード、(91は母材、
鱒は給電装置、anFiモータ、aりは電源、0.a場
はスイッチング素子、o+eは溶接電流検出器、@は電
圧検出器、卸はワイヤ電流検出器、(2)は溶接電流設
定器、(至)は比較器ム、(至)は指令回路A、@は関
数発生器ム、(至)は関数発生器B、罰は比較器B。 −は指令回路B、@は関数発生器0. Olは比較器a
、aは調整装置である。 なお1図中、同一符号はそれぞれ同一または相当部分を
示す。 代理人 葛 野 信 − 第5図 ワイヤ電二丸ル、[A1 第6図 ワイヤ1旭給汰友′7/ψ。[ン咎1 特許庁長官殿 1.事件の表示    特願昭87−1700II号2
、発明の名称    ホットワイヤ式アーク溶接装置3
、補正をする者 4 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 @、  補正の内容 は】 明細書をつぎのとおり訂正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 TIG#1iI機のフィラーワイヤと母材間に通電する
    手段、このワイヤ電流を検出して常に予め定めた設定値
    を維持するように制御する手段。 および上記フィラーワイヤの通電部分における電圧降下
    を検出し、この検出値が予め定めた設定値を維持するよ
    うに上記フィラーワイヤの送給速度を調節する手段を備
    えたホットワイヤ式アーク溶接装置。
JP1700582A 1982-02-05 1982-02-05 ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置 Pending JPS58135774A (ja)

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