JPS58135774A - ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置 - Google Patents
ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置Info
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- JPS58135774A JPS58135774A JP1700582A JP1700582A JPS58135774A JP S58135774 A JPS58135774 A JP S58135774A JP 1700582 A JP1700582 A JP 1700582A JP 1700582 A JP1700582 A JP 1700582A JP S58135774 A JPS58135774 A JP S58135774A
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- welding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フィラーワイヤ内部にも電流を供給して予
熱しなからT工G′溶接を行うホットワイヤ式アーク溶
接装置に関し、 1fiKフイラーワイヤの加熱機構に
関するものである。
熱しなからT工G′溶接を行うホットワイヤ式アーク溶
接装置に関し、 1fiKフイラーワイヤの加熱機構に
関するものである。
従来のホットワイヤ式アーク溶接装置の構成は第1図に
示す過多である。図において、(1)はトーチ、(粉は
タングステン電極、(3)はアーク電流供給用の電淵、
(41はフィラーワイヤ(以下。
示す過多である。図において、(1)はトーチ、(粉は
タングステン電極、(3)はアーク電流供給用の電淵、
(41はフィラーワイヤ(以下。
単[rワイヤという)、(5)はワイヤを送給するため
の駆動用ローラ、(6)はワイヤ加熱用の電源。
の駆動用ローラ、(6)はワイヤ加熱用の電源。
(7)はアーク、(8)は溶接ビード、(9)は母材、
00はワイヤ(4)K接触し電流を供給するための給
電装置、atは駆動用ローラ(5)を回転させるための
モータであり0図中矢印は溶接進行方向を示す。
00はワイヤ(4)K接触し電流を供給するための給
電装置、atは駆動用ローラ(5)を回転させるための
モータであり0図中矢印は溶接進行方向を示す。
従来のホットワイヤ式アーク溶接装置の動作は次の通電
である。電#(3)を用いて電流を供給し、タングステ
ン電極(2)と母材(9)との間にアーク(7)を維持
させる。またモータα℃を用いて駆動用 ローラ(5)
を回転させ、ワイヤ(4)を母材(9)の方向へ送給し
、同時に電揮俤)を用いてワイヤ(4)と母材(9)と
の短絡と同時にワイヤ(4)内部にも電流を流すと、ワ
イヤ(4)は予熱され、母材(9)へ到達した時点では
tlぼ溶融し、予めアーク171 Kよって加熱された
母材(9)の上にビードとなって堆積していく。
である。電#(3)を用いて電流を供給し、タングステ
ン電極(2)と母材(9)との間にアーク(7)を維持
させる。またモータα℃を用いて駆動用 ローラ(5)
を回転させ、ワイヤ(4)を母材(9)の方向へ送給し
、同時に電揮俤)を用いてワイヤ(4)と母材(9)と
の短絡と同時にワイヤ(4)内部にも電流を流すと、ワ
イヤ(4)は予熱され、母材(9)へ到達した時点では
tlぼ溶融し、予めアーク171 Kよって加熱された
母材(9)の上にビードとなって堆積していく。
従来の装置は以上のように構成されており。
ワイヤの送給量とワイヤ加熱用の電流C以下。
単に「ワイヤ電流」という)とは、全く独立に調整せね
dならず0作業者の手振れ等によってワイヤ(dを含ん
だトーチ0)全体が母材(制から離れた場合、ワイヤ(
4)が母材(9)上の溶融池から離れてしまう。従って
電# (61の無負荷電圧が低い場合にはワイヤ電流が
切れてワイヤが冷えてしまうためワイヤ(4)から母材
(9)への溶滴移行が不連続となり、ビード(8)の形
成も不連続となってしまう、また電II 1g)の無負
荷電圧が高い場合には、ワイヤ(4)と母材(9)との
間にアークが発生してスパッタが生じやすくなる。これ
とは逆K。
dならず0作業者の手振れ等によってワイヤ(dを含ん
だトーチ0)全体が母材(制から離れた場合、ワイヤ(
4)が母材(9)上の溶融池から離れてしまう。従って
電# (61の無負荷電圧が低い場合にはワイヤ電流が
切れてワイヤが冷えてしまうためワイヤ(4)から母材
(9)への溶滴移行が不連続となり、ビード(8)の形
成も不連続となってしまう、また電II 1g)の無負
荷電圧が高い場合には、ワイヤ(4)と母材(9)との
間にアークが発生してスパッタが生じやすくなる。これ
とは逆K。
作業者の手振れ尋によってトーチ全体が母材へ近づいた
場合、ワイヤ(4)は溶融状態にならずに母材(9)K
突込み、溶融池が乱されたシする。このように従来の装
置は、ワイヤの送給量とワイヤ電流とが全く独立に調整
されており、ワイヤから母材への溶滴移行を円:滑に行
わせるには。
場合、ワイヤ(4)は溶融状態にならずに母材(9)K
突込み、溶融池が乱されたシする。このように従来の装
置は、ワイヤの送給量とワイヤ電流とが全く独立に調整
されており、ワイヤから母材への溶滴移行を円:滑に行
わせるには。
作業者の熟練が必要であった。
この発明は上記のような従来の装置の欠点を1去するた
め罠なされたもので0作業者の手振れ等があった場合で
もワイヤが母材から陰れたりあるいはワイヤが母材へ突
込んだすせず、ワイヤが溶融状態で円滑に母材へ接触移
行していくように自動的に制御できるようにした装置を
提供することを目的としている。
め罠なされたもので0作業者の手振れ等があった場合で
もワイヤが母材から陰れたりあるいはワイヤが母材へ突
込んだすせず、ワイヤが溶融状態で円滑に母材へ接触移
行していくように自動的に制御できるようにした装置を
提供することを目的としている。
この発明の一実施例によるホットワイヤ式アーク溶接装
置の構成をtIX2図に示す。図において、 03はア
ーク負荷およびワイヤ(41K %流を供給するための
電源、elm、Q−はそれぞれワイヤ電流および溶接電
流を制御するためのトランジスタ艦のスイッチング素子
、(+51.Q−はりアクドル。
置の構成をtIX2図に示す。図において、 03はア
ーク負荷およびワイヤ(41K %流を供給するための
電源、elm、Q−はそれぞれワイヤ電流および溶接電
流を制御するためのトランジスタ艦のスイッチング素子
、(+51.Q−はりアクドル。
面、amはそれぞれトランジスタa3およびa−がOF
F状態になった直後K 17ア1クトルα9.−に蓄え
られたエネルギーを放出するためのダイオード、■は溶
接電流検出器、@は給電装置a・と母材(9)との間の
ワイヤ加熱部分の電位差を検出する電圧検出器、 a’
llはワイヤ電流検出器、aは溶接電流設定器、I23
は溶接を流検出器器で検出された溶接電流■と溶接電流
設定器@で設定された溶接電流の設定値工8とを比較す
る比較器ム。
F状態になった直後K 17ア1クトルα9.−に蓄え
られたエネルギーを放出するためのダイオード、■は溶
接電流検出器、@は給電装置a・と母材(9)との間の
ワイヤ加熱部分の電位差を検出する電圧検出器、 a’
llはワイヤ電流検出器、aは溶接電流設定器、I23
は溶接を流検出器器で検出された溶接電流■と溶接電流
設定器@で設定された溶接電流の設定値工8とを比較す
る比較器ム。
(財)は比較器ム(ハ)の出力に応じ、スイッチング素
子a−へONまたはOFFの指令信号を発する指令回路
A、@け工Oとワイヤ送給量fvWoとの関数関係を規
定する関数発生器A、@は関数発生器ム一で設定された
Vwoとワイヤ電流工、。との関数関係を規定する関数
発生器B、aはワイヤ電流検出器、(財)で検出された
ワイヤ電流工、と設定されたワイヤ電流値工 とを比較
する比較器O B、@は比較器3面の出力に応じ、スイッチング素子a
SへONまたは0PIFの指令信号を発する指令回路B
、@は給電装置aOと母材(9)との間のワイヤ加熱部
分に生じる電位差と’Iw oとの関数関係を設定する
ための関数発生器C,圓は関数発生器CcIsで設定さ
れた電位差vOと検出器B(至)で検出された電圧Vと
を比較する比較器C0allは比較器Cwの出力に応じ
、ワイヤ送給速度の微調整を行うための調整装置で、こ
の調整装置011の出力と関数発生器A@の出力とけ、
モータ(Ill K入力されている。
子a−へONまたはOFFの指令信号を発する指令回路
A、@け工Oとワイヤ送給量fvWoとの関数関係を規
定する関数発生器A、@は関数発生器ム一で設定された
Vwoとワイヤ電流工、。との関数関係を規定する関数
発生器B、aはワイヤ電流検出器、(財)で検出された
ワイヤ電流工、と設定されたワイヤ電流値工 とを比較
する比較器O B、@は比較器3面の出力に応じ、スイッチング素子a
SへONまたは0PIFの指令信号を発する指令回路B
、@は給電装置aOと母材(9)との間のワイヤ加熱部
分に生じる電位差と’Iw oとの関数関係を設定する
ための関数発生器C,圓は関数発生器CcIsで設定さ
れた電位差vOと検出器B(至)で検出された電圧Vと
を比較する比較器C0allは比較器Cwの出力に応じ
、ワイヤ送給速度の微調整を行うための調整装置で、こ
の調整装置011の出力と関数発生器A@の出力とけ、
モータ(Ill K入力されている。
次に、この発明の原理について説明する。
アーク熱による母材((2)への入熱量とワイヤの溶融
によるビード(8)の余盛量との間には以下に示すよう
な適正関係がある。すなわち、母材の板厚、溶接電流を
一定にした場合、溶接速度。
によるビード(8)の余盛量との間には以下に示すよう
な適正関係がある。すなわち、母材の板厚、溶接電流を
一定にした場合、溶接速度。
ワイヤ送給速WLK応じてビードの形状は変化するが、
その形状が適正となるための溶接速度。
その形状が適正となるための溶接速度。
ワイヤ送給速度の適正範囲が存在する。たとえば、母材
を板厚器2mの軟鋼とし、ワイヤ径1211II了−り
電流を30aム、アーク長12m1cしたとき、ワイヤ
(4)がほぼ溶融した状態で丁度母材(9)と接触する
ようにワイヤの送給速度とワイヤ電流を調整して溶接速
度と(ワイヤ送給速度)/(溶接速度)との推々の組合
せに対してビードの形状を実験的に求めると、第3図(
ILI〜(diOように領域分けができる。
を板厚器2mの軟鋼とし、ワイヤ径1211II了−り
電流を30aム、アーク長12m1cしたとき、ワイヤ
(4)がほぼ溶融した状態で丁度母材(9)と接触する
ようにワイヤの送給速度とワイヤ電流を調整して溶接速
度と(ワイヤ送給速度)/(溶接速度)との推々の組合
せに対してビードの形状を実験的に求めると、第3図(
ILI〜(diOように領域分けができる。
なお、(ワイヤ送給速度)/(溶接速度)は。
と−ドの余盛部分の横断面の面11に相当する。
第3図中に実線で囲んだ三角形の領域(&)Fi。
母材(9)への人かも適正で、安定なビードを形成する
ことができるgA斌、同図(blは、ワイヤ送給量が多
過ぎ、ビードが凸形となって母材(9)とビード俤)と
のなじみが悪い領域、同図(C)はワイヤ送給速度が少
なく、溶接速度が速すぎ、アンダーカットやハンピング
ビードが現われる領域。
ことができるgA斌、同図(blは、ワイヤ送給量が多
過ぎ、ビードが凸形となって母材(9)とビード俤)と
のなじみが悪い領域、同図(C)はワイヤ送給速度が少
なく、溶接速度が速すぎ、アンダーカットやハンピング
ビードが現われる領域。
同図(d)は溶接速度が遅すぎ、母材が溶は落ちてしま
う領域である。このように、母材(9)の板厚。
う領域である。このように、母材(9)の板厚。
溶接電流が決まれに、安定なビードが形成できる溶接速
度とワイヤ送給速度の関係が定まってしまう、一方、溶
接速度は実際の溶接施工上可能な限)任意の値に設定さ
れるべきものであることを考え、母材(餠の板厚、溶接
電流を決めたときのワイヤ送給速度の適正範囲に注目し
てみる。
度とワイヤ送給速度の関係が定まってしまう、一方、溶
接速度は実際の溶接施工上可能な限)任意の値に設定さ
れるべきものであることを考え、母材(餠の板厚、溶接
電流を決めたときのワイヤ送給速度の適正範囲に注目し
てみる。
第3図において、ワイヤ送給速度が一定の点は9図中の
破線で示される曲線上にのる。溶接施工上、高速溶接域
(第3図の右部分)および溶着量大の領域<aS図の左
上部分)を用いることが多いので、板厚L2m、溶接電
流300ムの場合は、ワイヤ送給速度はlrn/分〜4
5m/分に設定すれけよいことになる。
破線で示される曲線上にのる。溶接施工上、高速溶接域
(第3図の右部分)および溶着量大の領域<aS図の左
上部分)を用いることが多いので、板厚L2m、溶接電
流300ムの場合は、ワイヤ送給速度はlrn/分〜4
5m/分に設定すれけよいことになる。
第4図は1.2uφの軟鋼ワイヤを用い、板厚1.2鰭
、1.6簡、12uについて種々の溶接電流に対する適
正なワイヤ送給速度域を実験で求めた結果をまとめたも
のである。第4図からもわかるようにワイヤ径とアーク
電流が決まれば板厚1.2n〜λ2削程度においては、
ワイヤ送給速度の適正範囲は板厚[jりま)関係なく、
−漬鎖線ム、Bの間にはさまれた領域となる。
、1.6簡、12uについて種々の溶接電流に対する適
正なワイヤ送給速度域を実験で求めた結果をまとめたも
のである。第4図からもわかるようにワイヤ径とアーク
電流が決まれば板厚1.2n〜λ2削程度においては、
ワイヤ送給速度の適正範囲は板厚[jりま)関係なく、
−漬鎖線ム、Bの間にはさまれた領域となる。
関数発生器ム(ハ)は以上のような溶接電流とワイヤ送
給速度との適正な関数関係を規定するものである。
給速度との適正な関数関係を規定するものである。
次にワイヤ送給速度とワイヤ電流との関係について述べ
る。
る。
ワイヤ送給速度をVwoと設定した場合、ワイヤ(4)
が丁度溶融状態となって母材(91に到達しビードが形
成されるためには、ワイヤの加熱距離が一定であればワ
イヤ電流はある電流値工、。に定まる。たとえはワイヤ
の加熱距離が70閣、ワイヤ径が12mのときのVwo
と工、。との関係を実験で求めると第5図のようになる
。関数発生器B@はこのようなマ1゜と工、。との関数
関係を規定するものである。
が丁度溶融状態となって母材(91に到達しビードが形
成されるためには、ワイヤの加熱距離が一定であればワ
イヤ電流はある電流値工、。に定まる。たとえはワイヤ
の加熱距離が70閣、ワイヤ径が12mのときのVwo
と工、。との関係を実験で求めると第5図のようになる
。関数発生器B@はこのようなマ1゜と工、。との関数
関係を規定するものである。
次にワイヤ送給速度と、給電装置nと母材(9)間の電
位差との関係について述べる。ワイヤ(4)K電流が流
れると給電装置−と母材(9)との間のワイヤ加熱部分
に電位差Vが生じる。作業者の手振れ輯により、トーチ
(りが母材(9)から遠ざかり、ワイヤ先端の溶融部が
ビード(8)から浮き上がシかけてその溶融部が細くな
り、その部分での電気抵抗が大きくなる結果として電位
差Vが上がるような時には、ワイヤ電流を固定した場合
には、ワイヤ送給速度を少し上昇させて電位差Vを下げ
るようにしなけれはならず、逆圧トーチ(1)が母材(
9)へ近づいた場合には、ワイヤの未溶融部分がビード
内に突込む傾向となり、電位差Vが下がり気味となるが
、この場合はワイヤ送給速度を少し下けて結果として電
位差Vの質動を抑えねdならない。電位差Vの目標値v
Oはワイヤ電流、すなわち、ワイヤ送給速度の上昇と共
に上がり、−例は第6図に示す通りである。第6図のデ
ータはワ°イヤ径1.2■、ワイヤ加熱距離?(IxI
の場合のデータである。関数発生器agBはこのような
VwoとvWoとの関数関係を規定するものである。
位差との関係について述べる。ワイヤ(4)K電流が流
れると給電装置−と母材(9)との間のワイヤ加熱部分
に電位差Vが生じる。作業者の手振れ輯により、トーチ
(りが母材(9)から遠ざかり、ワイヤ先端の溶融部が
ビード(8)から浮き上がシかけてその溶融部が細くな
り、その部分での電気抵抗が大きくなる結果として電位
差Vが上がるような時には、ワイヤ電流を固定した場合
には、ワイヤ送給速度を少し上昇させて電位差Vを下げ
るようにしなけれはならず、逆圧トーチ(1)が母材(
9)へ近づいた場合には、ワイヤの未溶融部分がビード
内に突込む傾向となり、電位差Vが下がり気味となるが
、この場合はワイヤ送給速度を少し下けて結果として電
位差Vの質動を抑えねdならない。電位差Vの目標値v
Oはワイヤ電流、すなわち、ワイヤ送給速度の上昇と共
に上がり、−例は第6図に示す通りである。第6図のデ
ータはワ°イヤ径1.2■、ワイヤ加熱距離?(IxI
の場合のデータである。関数発生器agBはこのような
VwoとvWoとの関数関係を規定するものである。
次に1lE2図に示した一実施例につき、その動作を説
明する。この発明は電#aりによってアー、り(7)を
点弧し、モータ(InKてワイヤ(4)を母材(91の
方向に送給してワイヤ(4)が母材(9)と接触した後
の定常的な溶接状態に関するものであり、動作の説明も
その状態について行う。
明する。この発明は電#aりによってアー、り(7)を
点弧し、モータ(InKてワイヤ(4)を母材(91の
方向に送給してワイヤ(4)が母材(9)と接触した後
の定常的な溶接状態に関するものであり、動作の説明も
その状態について行う。
母材(9)の板厚および溶接速度に応じた溶接電流工0
を選択して溶接電流設定器−にてその値を設定する。関
数発生器ム(至)では、工0に応じたワイヤ送給速度V
w oを設定し、その出力は、一部はモータQnK送ら
れるが、一部は関数発生器B(至)と関数発生器C@に
送られる。関数発生器B(ハ)は関数発生器A(5)に
おいて設定される”Iwo。
を選択して溶接電流設定器−にてその値を設定する。関
数発生器ム(至)では、工0に応じたワイヤ送給速度V
w oを設定し、その出力は、一部はモータQnK送ら
れるが、一部は関数発生器B(至)と関数発生器C@に
送られる。関数発生器B(ハ)は関数発生器A(5)に
おいて設定される”Iwo。
値に応じてワイヤ電流工、。を設定し、その値は比較器
−において、ワイヤ電流検出器(社)で検出されるワイ
ヤ電流 工、と比較される。指令回路B(至)は比較器
Baの出力に応じ工、≦工、、ならOM、工、〉工、。
−において、ワイヤ電流検出器(社)で検出されるワイ
ヤ電流 工、と比較される。指令回路B(至)は比較器
Baの出力に応じ工、≦工、、ならOM、工、〉工、。
ならOFFの指令をスイッチング素子OK送る。このよ
うにして、ワイヤ(2)Kはワイヤ送給速度V、、 K
応じた適正なワイヤ電流工、。が流れることKなる。ま
た関数発生器C−は関数発生器ムrBにおいて設定され
る。vl。
うにして、ワイヤ(2)Kはワイヤ送給速度V、、 K
応じた適正なワイヤ電流工、。が流れることKなる。ま
た関数発生器C−は関数発生器ムrBにおいて設定され
る。vl。
の値に応じてワイヤ加熱部分の電位差の適正設定値vO
を設定する。比較器C13Iは電圧検出器−で検出され
るワイヤ加熱部分の電位差Vと。
を設定する。比較器C13Iは電圧検出器−で検出され
るワイヤ加熱部分の電位差Vと。
関数発生器0@で設定された電位差vOとを比較する。
調整装置−は比較器Cwの出力に応じ。
V≦VQ ならワイヤ送給速度を減少させ、V>vO
ならワイヤ送給速度を増加させるための信号をモータα
Jに送る。比較器ム(至)は溶接電流検出器(至)で検
出された溶接電流Iと溶接電流設定S−で設定された工
0とを比較し、指令回路ム@はこの比較器ムロの出力に
応じ工≦工0ならON、■>IOならOFFの指令をス
イッチング素子a4に送る。このようにして溶接電流は
、スイッチング素子0およびa−を通る2系統に分かれ
てアーク(1)部で合流す′るが、その和は11に一定
値Io KなるようKI制御される。
ならワイヤ送給速度を増加させるための信号をモータα
Jに送る。比較器ム(至)は溶接電流検出器(至)で検
出された溶接電流Iと溶接電流設定S−で設定された工
0とを比較し、指令回路ム@はこの比較器ムロの出力に
応じ工≦工0ならON、■>IOならOFFの指令をス
イッチング素子a4に送る。このようにして溶接電流は
、スイッチング素子0およびa−を通る2系統に分かれ
てアーク(1)部で合流す′るが、その和は11に一定
値Io KなるようKI制御される。
以上の動作により、fs接接中作業者の手振れ等によ抄
ワイヤの加熱距離が変化しても、必ず自動的にワイヤ送
給速度がi&1llI&I#されるので。
ワイヤの加熱距離が変化しても、必ず自動的にワイヤ送
給速度がi&1llI&I#されるので。
ビード形成が安定かつ円滑に行われる。
この発明はTlG溶接機のフィラーワイヤと母材間に通
電する手段、このワイヤ電流を検出して常に予め定めた
設定値を維持するようKIII制御する手段、および上
記フィラーワイヤの通電部分における電圧降下を検出し
、この検出値が予め定めた設定値を維持するように上記
フィラー9イヤの送給速度を調節する手段を備えたこと
を特徴とするもので、ワイヤと母材間の電圧がはt丁接
触短絡した状態の値に自動的に保持されるため9作業者
の手振れなどに影譬されず。
電する手段、このワイヤ電流を検出して常に予め定めた
設定値を維持するようKIII制御する手段、および上
記フィラーワイヤの通電部分における電圧降下を検出し
、この検出値が予め定めた設定値を維持するように上記
フィラー9イヤの送給速度を調節する手段を備えたこと
を特徴とするもので、ワイヤと母材間の電圧がはt丁接
触短絡した状態の値に自動的に保持されるため9作業者
の手振れなどに影譬されず。
ワイヤに常に円滑に予熱を受け#1は溶融状態と冷 、
なって母材と接触短絡しながらビードが安定に形成され
ていくという大きな効果が得られる。
ていくという大きな効果が得られる。
第1図は従来のホットワイヤ式アーク溶接装置の構成を
示す図、第2図はこの発明の一実施例によるホットワイ
ヤ式アーク溶接装置の構成を示す図、第3図は溶接速度
とワイヤ送給速度との組合せによるビード形状の変化を
示す図。 第4図はl1lI接電流工0とワイヤ送給速度vweと
の関係を示す図、第5図はワイヤ電流工、。とワイヤ送
給速度マ、。との関係を示す図、第6図はワイヤ送給速
度マ1゜とワイヤ・母材間の電圧Va との関係を示
す図である。 図において、(1)はトーチ、(2)はタングステン電
極、イ4)はフィラーワイヤ、(5)は駆動用ローラ。 (7) Fiアーク、(8)はビード、(91は母材、
鱒は給電装置、anFiモータ、aりは電源、0.a場
はスイッチング素子、o+eは溶接電流検出器、@は電
圧検出器、卸はワイヤ電流検出器、(2)は溶接電流設
定器、(至)は比較器ム、(至)は指令回路A、@は関
数発生器ム、(至)は関数発生器B、罰は比較器B。 −は指令回路B、@は関数発生器0. Olは比較器a
、aは調整装置である。 なお1図中、同一符号はそれぞれ同一または相当部分を
示す。 代理人 葛 野 信 − 第5図 ワイヤ電二丸ル、[A1 第6図 ワイヤ1旭給汰友′7/ψ。[ン咎1 特許庁長官殿 1.事件の表示 特願昭87−1700II号2
、発明の名称 ホットワイヤ式アーク溶接装置3
、補正をする者 4 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 @、 補正の内容 は】 明細書をつぎのとおり訂正する。
示す図、第2図はこの発明の一実施例によるホットワイ
ヤ式アーク溶接装置の構成を示す図、第3図は溶接速度
とワイヤ送給速度との組合せによるビード形状の変化を
示す図。 第4図はl1lI接電流工0とワイヤ送給速度vweと
の関係を示す図、第5図はワイヤ電流工、。とワイヤ送
給速度マ、。との関係を示す図、第6図はワイヤ送給速
度マ1゜とワイヤ・母材間の電圧Va との関係を示
す図である。 図において、(1)はトーチ、(2)はタングステン電
極、イ4)はフィラーワイヤ、(5)は駆動用ローラ。 (7) Fiアーク、(8)はビード、(91は母材、
鱒は給電装置、anFiモータ、aりは電源、0.a場
はスイッチング素子、o+eは溶接電流検出器、@は電
圧検出器、卸はワイヤ電流検出器、(2)は溶接電流設
定器、(至)は比較器ム、(至)は指令回路A、@は関
数発生器ム、(至)は関数発生器B、罰は比較器B。 −は指令回路B、@は関数発生器0. Olは比較器a
、aは調整装置である。 なお1図中、同一符号はそれぞれ同一または相当部分を
示す。 代理人 葛 野 信 − 第5図 ワイヤ電二丸ル、[A1 第6図 ワイヤ1旭給汰友′7/ψ。[ン咎1 特許庁長官殿 1.事件の表示 特願昭87−1700II号2
、発明の名称 ホットワイヤ式アーク溶接装置3
、補正をする者 4 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 @、 補正の内容 は】 明細書をつぎのとおり訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 TIG#1iI機のフィラーワイヤと母材間に通電する
手段、このワイヤ電流を検出して常に予め定めた設定値
を維持するように制御する手段。 および上記フィラーワイヤの通電部分における電圧降下
を検出し、この検出値が予め定めた設定値を維持するよ
うに上記フィラーワイヤの送給速度を調節する手段を備
えたホットワイヤ式アーク溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1700582A JPS58135774A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1700582A JPS58135774A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135774A true JPS58135774A (ja) | 1983-08-12 |
Family
ID=11931884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1700582A Pending JPS58135774A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ホツトワイヤ式ア−ク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135774A (ja) |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1700582A patent/JPS58135774A/ja active Pending
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