JPS58136992A - 熱交換器の構造および製作法 - Google Patents
熱交換器の構造および製作法Info
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- JPS58136992A JPS58136992A JP1623682A JP1623682A JPS58136992A JP S58136992 A JPS58136992 A JP S58136992A JP 1623682 A JP1623682 A JP 1623682A JP 1623682 A JP1623682 A JP 1623682A JP S58136992 A JPS58136992 A JP S58136992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- fins
- pipe
- pipes
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換器の構造および製作法に係り、フィン間
のパイプの一部を通風方向に偏平になるように成形した
熱交換器の構造および製作法に関するものである。
のパイプの一部を通風方向に偏平になるように成形した
熱交換器の構造および製作法に関するものである。
一般にルームエアコン、冷蔵庫などの熱交換器は、冷媒
を流すパイプ、熱を放熱または吸熱するフィンおよび熱
交換器を取り付は固定するための側板等により構成され
ている。
を流すパイプ、熱を放熱または吸熱するフィンおよび熱
交換器を取り付は固定するための側板等により構成され
ている。
一実施例として、第1図で示す冷蔵庫用蒸発器の製作法
は、フィン2を多数の溝を有するフィン並べ雇の所定位
置に並べた後、2本の直線状のパイプ3をフィン2のパ
イプ挿入孔4へ挿入し、パイプ3外径を03〜0.6咽
拡管してフィン2とパイプ3を固定しフィンチューブを
製作する。雇より取り外した後、2本の直線状パイプの
片側端面をU字状の継ぎパイプ8で接続して冷媒流路を
形成し、次の工程でこのフィンチューブを蛇行状に曲げ
加工し曲げR部7を形成して熱交換器が完成する。次に
固定するための側板6をパイプ曲げ部7より挿入固定し
て完成させる。
は、フィン2を多数の溝を有するフィン並べ雇の所定位
置に並べた後、2本の直線状のパイプ3をフィン2のパ
イプ挿入孔4へ挿入し、パイプ3外径を03〜0.6咽
拡管してフィン2とパイプ3を固定しフィンチューブを
製作する。雇より取り外した後、2本の直線状パイプの
片側端面をU字状の継ぎパイプ8で接続して冷媒流路を
形成し、次の工程でこのフィンチューブを蛇行状に曲げ
加工し曲げR部7を形成して熱交換器が完成する。次に
固定するための側板6をパイプ曲げ部7より挿入固定し
て完成させる。
また、U字パイプとフィンを適宜組合せた小形熱交換器
を複数個組合せてなる構造の冷蔵庫用蒸発器の製作法は
、パイプ挿入孔を有する小形標準フィンをフィン並べ雇
の所定の溝位置に並べた後U字パイプを上記フィンのパ
イプ挿入孔へ挿入し拡管等により適宜フィンをパイプに
固定する。このようにして製作した小形熱交換器を複数
個組合せて熱交換器として纒める。
を複数個組合せてなる構造の冷蔵庫用蒸発器の製作法は
、パイプ挿入孔を有する小形標準フィンをフィン並べ雇
の所定の溝位置に並べた後U字パイプを上記フィンのパ
イプ挿入孔へ挿入し拡管等により適宜フィンをパイプに
固定する。このようにして製作した小形熱交換器を複数
個組合せて熱交換器として纒める。
このように特に冷蔵庫用蒸発器の如く運転時に着霜を伴
なう熱交換器は、通風人口側をフィンとフィンのピッチ
を粗<シ、次第にフィンピッチを細かくして熱交換器に
付着する霜の分布を改善している。この様に着霜を伴な
う熱交換器においては上記の如くフィンピッチを変えて
着霜時の性能改善を図っているが、まだパイプ外周部の
着霜による熱交換器の風量減少が熱交換器性能を低下さ
せる欠点があった。
なう熱交換器は、通風人口側をフィンとフィンのピッチ
を粗<シ、次第にフィンピッチを細かくして熱交換器に
付着する霜の分布を改善している。この様に着霜を伴な
う熱交換器においては上記の如くフィンピッチを変えて
着霜時の性能改善を図っているが、まだパイプ外周部の
着霜による熱交換器の風量減少が熱交換器性能を低下さ
せる欠点があった。
本発明の目的は、熱交換器のパイプ部分での通風抵抗を
低減させ、高性能な熱交換器を提供することにある。
低減させ、高性能な熱交換器を提供することにある。
即ち、多数本のパイプlこ多数枚のフィンを組合せた熱
交換器において、前記フィンとフィンの間に位置する前
記パイプの一部分を、通風方向に偏平になるように成形
したことを特徴とする熱交換器の構造および製作法であ
る。
交換器において、前記フィンとフィンの間に位置する前
記パイプの一部分を、通風方向に偏平になるように成形
したことを特徴とする熱交換器の構造および製作法であ
る。
以下本発明の一実施例を第2図および第3図により説明
する。図において従来と同一物には同一符号を符す。第
2図は本発明により製作した熱交換器1で、フィン2を
多数の溝を有するフィン並べ雇の所定位置に並べた後、
2本の直線状のパイプ3をフィン2のパイプ挿入孔4へ
挿入し、パイプ3の外径を0.3〜0.6 than拡
管してフィン2とパイプ3を固定しフィンチューブを製
作する。さらに雇より取りりkL、2本の直線状パイプ
3の片側端面をU字状の継ぎパイプ8で接続して冷媒流
路を形成する。次に次工程での蛇行的げの曲げ部7を除
いて前記フィン2とフィン2の間に位置する前記パイプ
3の一部分をフィン2とパイプ3の固定部分のフィン2
がゆるまない範囲で偏平加工し、さらにこのフィンチュ
ーブを蛇行状lこ曲げ加工を行なうことにより熱交換器
が完成する。さらに固定するための側板6をパイプ曲げ
部7より挿入固定して完成させる。なおパイプの偏平加
工は蛇行状に曲げ加工後行なってもよい。
する。図において従来と同一物には同一符号を符す。第
2図は本発明により製作した熱交換器1で、フィン2を
多数の溝を有するフィン並べ雇の所定位置に並べた後、
2本の直線状のパイプ3をフィン2のパイプ挿入孔4へ
挿入し、パイプ3の外径を0.3〜0.6 than拡
管してフィン2とパイプ3を固定しフィンチューブを製
作する。さらに雇より取りりkL、2本の直線状パイプ
3の片側端面をU字状の継ぎパイプ8で接続して冷媒流
路を形成する。次に次工程での蛇行的げの曲げ部7を除
いて前記フィン2とフィン2の間に位置する前記パイプ
3の一部分をフィン2とパイプ3の固定部分のフィン2
がゆるまない範囲で偏平加工し、さらにこのフィンチュ
ーブを蛇行状lこ曲げ加工を行なうことにより熱交換器
が完成する。さらに固定するための側板6をパイプ曲げ
部7より挿入固定して完成させる。なおパイプの偏平加
工は蛇行状に曲げ加工後行なってもよい。
また公知例の小形熱交換器を複数個組合せてなる熱交換
器の場合は、U字パイプとフィンを適宜組合せた小形熱
交換器でフィン間のパイプを偏平加工しても、また小形
熱交換器を複数個組合せた後、フィン間のパイプを偏平
加工してもよい。
器の場合は、U字パイプとフィンを適宜組合せた小形熱
交換器でフィン間のパイプを偏平加工しても、また小形
熱交換器を複数個組合せた後、フィン間のパイプを偏平
加工してもよい。
このように偏平部を部分的に設けることにより熱交換器
着霜時のパイプの通風抵抗が大幅に低減されるため高性
能な熱交換器ができる。
着霜時のパイプの通風抵抗が大幅に低減されるため高性
能な熱交換器ができる。
パイプを偏平加工する部分は熱交換器通風入口側のフィ
ンピッチ5の粗い部分だけであってもよい。
ンピッチ5の粗い部分だけであってもよい。
本発明によれば従来のフィンチューブ型熱交換器の生産
設備、生産方式を用いて熱交換器の製作ができ、さらに
フィンとフィンの間に位置するノ、クイプの一部分を通
風方向に偏平に成形するため、特にフィンおよびパイプ
に着霜する熱交換器の通風抵抗を大幅に低減でき、熱交
換器の性能向上が図れる。
設備、生産方式を用いて熱交換器の製作ができ、さらに
フィンとフィンの間に位置するノ、クイプの一部分を通
風方向に偏平に成形するため、特にフィンおよびパイプ
に着霜する熱交換器の通風抵抗を大幅に低減でき、熱交
換器の性能向上が図れる。
第1図は従来の熱交換器の外観斜視図、第2図は本発明
の熱交換器の外観斜視図、第3図はパイプを偏平に成形
した要部斜視図である。 1・・・熱交換器、2・・・フィン、3・・・パイプ、
4・・・フィンツバイブ挿入孔、5・・・フィンピッチ
、6・・・側板、7・・・パイプ蛇行曲げ部、8・・・
U字状の継ぎパイプ、9・・・パイプの偏平加工部。 代理人弁理士 薄 1)利 幸
の熱交換器の外観斜視図、第3図はパイプを偏平に成形
した要部斜視図である。 1・・・熱交換器、2・・・フィン、3・・・パイプ、
4・・・フィンツバイブ挿入孔、5・・・フィンピッチ
、6・・・側板、7・・・パイプ蛇行曲げ部、8・・・
U字状の継ぎパイプ、9・・・パイプの偏平加工部。 代理人弁理士 薄 1)利 幸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数枚のフィンおよび多数本のパイプよりなる熱交
換器において、フィンとフィンの間の一]二記パイプの
一部を、通風方向に偏平になるように成形したことを特
徴とする熱交換器の構造および製作法。 2 U字パイプとフィンを適宜組合せた小形熱交換器を
、複数個組合せてなる熱交換器において、上記小形熱交
換器のフィンをパイプに固定した後、フィン間のパイプ
の一部を、通風方向に偏平になるように成形したことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の熱交換器の構造
および製作法。 3、 パイプ挿入孔を有する小形標準フィンを所望のフ
ィンパターンになるようフィン並べ雇に配列し、上記パ
イプ挿入孔に直線状のパイプを挿入して適宜フィンとパ
イプを固定した後、蛇行曲げしてなる熱交換器において
フィンとパイプを固定した直線状のフィンチューブの
蛇行曲げ部分を除くフィン間のパイプの一部を、通風方
向に偏平になるように成形したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の熱交換器の構造および製作法。 4 多数枚のフィンおよび複数個のパイプ曲げ部を有す
る熱交換器に組立てた後、フィン間のパイプの一部を、
通風方向に偏平になるように成形したことを特徴とする
特許請求の範囲第2項および第3項記載の熱交換器の構
造および製作法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1623682A JPS58136992A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 熱交換器の構造および製作法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1623682A JPS58136992A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 熱交換器の構造および製作法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136992A true JPS58136992A (ja) | 1983-08-15 |
Family
ID=11910916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1623682A Pending JPS58136992A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 熱交換器の構造および製作法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136992A (ja) |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1623682A patent/JPS58136992A/ja active Pending
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