JPS58142043A - コイルばね - Google Patents
コイルばねInfo
- Publication number
- JPS58142043A JPS58142043A JP2480082A JP2480082A JPS58142043A JP S58142043 A JPS58142043 A JP S58142043A JP 2480082 A JP2480082 A JP 2480082A JP 2480082 A JP2480082 A JP 2480082A JP S58142043 A JPS58142043 A JP S58142043A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- wire
- support rod
- winding end
- support bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241000287462 Phalacrocorax carbo Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
- F16F1/128—Attachments or mountings with motion-limiting means, e.g. with a full-length guide element or ball joint connections; with protective outer cover
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/124—Mounting of coil springs
- B60G2204/1242—Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut
- B60G2204/12422—Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut anchoring the end coils on the spring support plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は取手、摘手等として好適に用いられるコイルば
ねに関する。
ねに関する。
例えば、石油の燃焼筒を回動するのに用いる取手はコイ
ルばねで形成されている。第１図、第２図は同取手に用
いられるコイルばねの代表例を示している。即ち、第１
図に示すコイルばね１は同人図のように線材を単に螺旋
巻したものであって、該コイルの巻端側面を研削して偏
平にし、同研削巻線部分を同Ｂ図に示すように座板２と
中空リベット３の頭部間で挟持しつつ、中空リベット３
の軸部を燃焼筒壁４に挿通しかしめ付けする取付機構を
とっているが、この取付機構は部品数と工数が多くかか
シ、工賃アップの要因となっている。
ルばねで形成されている。第１図、第２図は同取手に用
いられるコイルばねの代表例を示している。即ち、第１
図に示すコイルばね１は同人図のように線材を単に螺旋
巻したものであって、該コイルの巻端側面を研削して偏
平にし、同研削巻線部分を同Ｂ図に示すように座板２と
中空リベット３の頭部間で挟持しつつ、中空リベット３
の軸部を燃焼筒壁４に挿通しかしめ付けする取付機構を
とっているが、この取付機構は部品数と工数が多くかか
シ、工賃アップの要因となっている。
又第２図に示すコイルばね５は同人図のようにコイルの
巻端に連なる線材５ａをコイル外側へ向は軸心と略平行
に真直ぐ延ばし、これを支杆として燃焼筒壁４へ挿通さ
せ、挿通端を略９０°に屈曲して壁４内面へ密着させ、
スポット溶接付けする取付機構をとっているが、これは
部品削減が図れるものの、溶接コストが高く付き、工賃
アップの問題は解消されず、溶接強度の信頼度にも欠け
る欠点がある。又上記側れの例もかしめ付け、又は溶接
作業に必要な充分な空間を確保しえない場合があり、製
品によってはその実施に難点がある。
巻端に連なる線材５ａをコイル外側へ向は軸心と略平行
に真直ぐ延ばし、これを支杆として燃焼筒壁４へ挿通さ
せ、挿通端を略９０°に屈曲して壁４内面へ密着させ、
スポット溶接付けする取付機構をとっているが、これは
部品削減が図れるものの、溶接コストが高く付き、工賃
アップの問題は解消されず、溶接強度の信頼度にも欠け
る欠点がある。又上記側れの例もかしめ付け、又は溶接
作業に必要な充分な空間を確保しえない場合があり、製
品によってはその実施に難点がある。
更に上記側れの例もコイルばねの基端から延ばされた支
杆又は基部巻端が取付点となっているため、先端部にお
けるコイルばね特有の撓み性を否定できず、これが取手
としての操作性を悪化し、取付も不安定なものとし、コ
イルの巻長も制限されたものとなり、これを解消するた
めにはコストを度外視してより太い線材を用いなければ
ならない不利益を伴なう。
杆又は基部巻端が取付点となっているため、先端部にお
けるコイルばね特有の撓み性を否定できず、これが取手
としての操作性を悪化し、取付も不安定なものとし、コ
イルの巻長も制限されたものとなり、これを解消するた
めにはコストを度外視してより太い線材を用いなければ
ならない不利益を伴なう。
而して、本発明は上記諸欠点を解消するコイルばねを提
供するものであり、第３図、第４図は該コイルばね１０
の実施例を示す。
供するものであり、第３図、第４図は該コイルばね１０
の実施例を示す。
即ち、本発明は金属線材を螺旋巻してコイル１１を形成
し、該コイル１１の一方巻端に連なる棒直状の線材部分
を他方巻端に向は折り返してコイル１１内へ挿通させ、
該挿通線材を支杆１２として前記コイルばねの取付けに
供するようにしたものであり、第３図は上記支杆１２の
先端をコイル１１の一端から挿通して、コイル１１の他
端へ突出させ、該支杆１２を取付壁１３の取付孔１４へ
挿通してコイル端面を取付壁１３へ着座させ、更にコイ
ル１１を圧縮しつつ、取付壁１３から突出させた支杆の
先端へ既知の止リング１５を挿入し、止着させた実施例
を示し、第４図は支杆１２の先端がコイル１１の圧縮時
にコイル１１の他端から突出する長さとし、コイル１１
の圧縮によって取付壁１３から突出させた支杆１２の先
端へ前記と同様止リング１５を挿入し止着させた実施例
を示す。上記各実施例において、支杆１２は偏心させる
ことなく、コイル１１の細心に挿通させることが好まし
い。
し、該コイル１１の一方巻端に連なる棒直状の線材部分
を他方巻端に向は折り返してコイル１１内へ挿通させ、
該挿通線材を支杆１２として前記コイルばねの取付けに
供するようにしたものであり、第３図は上記支杆１２の
先端をコイル１１の一端から挿通して、コイル１１の他
端へ突出させ、該支杆１２を取付壁１３の取付孔１４へ
挿通してコイル端面を取付壁１３へ着座させ、更にコイ
ル１１を圧縮しつつ、取付壁１３から突出させた支杆の
先端へ既知の止リング１５を挿入し、止着させた実施例
を示し、第４図は支杆１２の先端がコイル１１の圧縮時
にコイル１１の他端から突出する長さとし、コイル１１
の圧縮によって取付壁１３から突出させた支杆１２の先
端へ前記と同様止リング１５を挿入し止着させた実施例
を示す。上記各実施例において、支杆１２は偏心させる
ことなく、コイル１１の細心に挿通させることが好まし
い。
本発明に係るコイルばね１０は上述の如く、支杆１２を
具備させることにより、コイル１１を圧縮し、ばね力を
蓄えた状態で止着する取付機構を採ることが可能であシ
、コイル１１の弾発力で取付壁１３とコイル端面との着
座面の密着性が高められる上、コイル１１の圧縮に伴な
う反発力の作用下で止着し得るので、全くガタのない安
定なる取付けが図られると共に、コイルばね全体の剛直
性が得られ、取付強度、操作性の向上を図ることができ
る。
具備させることにより、コイル１１を圧縮し、ばね力を
蓄えた状態で止着する取付機構を採ることが可能であシ
、コイル１１の弾発力で取付壁１３とコイル端面との着
座面の密着性が高められる上、コイル１１の圧縮に伴な
う反発力の作用下で止着し得るので、全くガタのない安
定なる取付けが図られると共に、コイルばね全体の剛直
性が得られ、取付強度、操作性の向上を図ることができ
る。
従って比較的細い線材でも良く、巻長をより長くするこ
とも可能である。
とも可能である。
第３図、第４図は上記支杆１２をコイル１１の一方巻端
から同コイル内へ挿通させると共に、コイルの他方巻端
の線端を上記支杆１２と略同方向に屈曲させ補助支杆１
６を形成した場合を示す。
から同コイル内へ挿通させると共に、コイルの他方巻端
の線端を上記支杆１２と略同方向に屈曲させ補助支杆１
６を形成した場合を示す。
この補助支杆１６は上記支杆１２の止着と共に、上記支
杆取付孔と並設して穿けられた止孔１７へ挿入し、コイ
ルばね１０の回り止めとすると共に、支杆１６の取付け
をより安定なるものとした場合を示す。
杆取付孔と並設して穿けられた止孔１７へ挿入し、コイ
ルばね１０の回り止めとすると共に、支杆１６の取付け
をより安定なるものとした場合を示す。
第１図Ａ図及び第２図Ａ図は従来のコイルばねの各側を
示す側面図、同各Ｂ図は取付壁を断面して示す同側面図
、第３図Ａ、Ｂ、Ｃ図は本発明の第１実施例を取付壁を
断面して示すコイルばね側面図、第４図Ａ、Ｂ、Ｃ図は
本発明の第２実施例を取付壁を断面して示すコイルばね
側面図である。 １０・・・コイルばね、１１・・コイル、１２・・支杆
、１３・・・取付壁、１４・・・取付孔、１５ ・止
リング、１６・・・補助支杆、１７・・止孔。
示す側面図、同各Ｂ図は取付壁を断面して示す同側面図
、第３図Ａ、Ｂ、Ｃ図は本発明の第１実施例を取付壁を
断面して示すコイルばね側面図、第４図Ａ、Ｂ、Ｃ図は
本発明の第２実施例を取付壁を断面して示すコイルばね
側面図である。 １０・・・コイルばね、１１・・コイル、１２・・支杆
、１３・・・取付壁、１４・・・取付孔、１５ ・止
リング、１６・・・補助支杆、１７・・止孔。
Claims (4)
- （１）線材を螺旋巻してコイルを形成し、該コイルの一
方巻端に連なる線材部分を他方巻端に向は折り返してコ
イル内へ挿通させ、該挿通線材の先端をコイルの他方巻
端より突出させて支杆としたことを特徴とするコイルば
ね１ - （２）第１項記載の発明において、支杆の先端をコイル
の圧縮時においてコイルの他方巻端から突出する長さと
したことを特徴とするコイルばね。 - （３）第１項、第２項記載の発明において、支杆をコイ
ルの軸心に挿通したことを特徴とするコイルバネ。 - （４）線材を螺旋巻してコイルを形成し、該コイルの一
方巻端に連なる線材部分を他方巻端に向は折り返してコ
イル内へ挿通させ、該挿通線材の先端をコイルの他方巻
端より突出させて支杆とすると共に、コイルの他方巻端
の線端を上記支杆と略同方向に屈曲させ補助支杆とした
ことを特徴とするコイルバネ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2480082A JPS58142043A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | コイルばね |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2480082A JPS58142043A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | コイルばね |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142043A true JPS58142043A (ja) | 1983-08-23 |
Family
ID=12148266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2480082A Pending JPS58142043A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | コイルばね |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142043A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010016401A1 (de) * | 2010-04-12 | 2011-10-13 | Willy Weber Fabrik für Metallwaren techn. Federn, Inh. Holger Weber | Federblock für Zug- und Druckbelastungen |
| JP2012526948A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-11-01 | ジェオブルッグ・アーゲー | 運動体の運動エネルギーを吸収する装置 |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2480082A patent/JPS58142043A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012526948A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-11-01 | ジェオブルッグ・アーゲー | 運動体の運動エネルギーを吸収する装置 |
| DE102010016401A1 (de) * | 2010-04-12 | 2011-10-13 | Willy Weber Fabrik für Metallwaren techn. Federn, Inh. Holger Weber | Federblock für Zug- und Druckbelastungen |
| DE102010016401B4 (de) * | 2010-04-12 | 2013-01-17 | Willy Weber Fabrik für Metallwaren techn. Federn, Inh. Holger Weber | Federblock für Zug- und Druckbelastungen |
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