JPS58144004A - コンベア−装置 - Google Patents
コンベア−装置Info
- Publication number
- JPS58144004A JPS58144004A JP57025313A JP2531382A JPS58144004A JP S58144004 A JPS58144004 A JP S58144004A JP 57025313 A JP57025313 A JP 57025313A JP 2531382 A JP2531382 A JP 2531382A JP S58144004 A JPS58144004 A JP S58144004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- roller
- worker
- pants
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/075—Braking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフリーフロ一式のコンベアー装置に関するもの
であり、パレットの移動を滑らかに行なわせることがで
きるコンベアー装置を提供するものである。
であり、パレットの移動を滑らかに行なわせることがで
きるコンベアー装置を提供するものである。
第１図、第２図に従い従来のコンベアー装置の一例を説
明する。まず第１図、第２図に示す様に従来のフリーフ
ロ一式コンベアーにおいては、フリーに回るコマ１のつ
いたチェーン２を走行させ、その上にパンツ） ３ 、
３’を載せることによって、パンツ）３．３’の移動を
行っている。そして１枚バレットストックコンベアーの
作業ステーションＡのところには、ストッパ、−４及び
４′を設は作業パレット３及び待機パレット３′を、そ
れぞれとのストッパーにて停止させている。このストッ
パー４及び４′は作業者Ａの足下のフットスイッチ６を
踏めば、連動して下降する様になっており、作業者Ａが
作業終了後、作業パレット３を次工程に流そうとする場
合足下の７．トスイッチ６を踏むことによってストッパ
ー４及び４′が下降し、作業パレット３は次工程へ流れ
てゆくと同時に、待機パレット３′は作業者Ａのもとへ
流れてくるシステムになっている。
明する。まず第１図、第２図に示す様に従来のフリーフ
ロ一式コンベアーにおいては、フリーに回るコマ１のつ
いたチェーン２を走行させ、その上にパンツ） ３ 、
３’を載せることによって、パンツ）３．３’の移動を
行っている。そして１枚バレットストックコンベアーの
作業ステーションＡのところには、ストッパ、−４及び
４′を設は作業パレット３及び待機パレット３′を、そ
れぞれとのストッパーにて停止させている。このストッ
パー４及び４′は作業者Ａの足下のフットスイッチ６を
踏めば、連動して下降する様になっており、作業者Ａが
作業終了後、作業パレット３を次工程に流そうとする場
合足下の７．トスイッチ６を踏むことによってストッパ
ー４及び４′が下降し、作業パレット３は次工程へ流れ
てゆくと同時に、待機パレット３′は作業者Ａのもとへ
流れてくるシステムになっている。
しかし、流れ始めはフリーになっているコマ１がパレッ
ト３の裏面との摩擦により、から回すする為に、チェー
ン２だけが進んで行き、パレット３はなかなか進まず、
時間的ロスが生じている。
ト３の裏面との摩擦により、から回すする為に、チェー
ン２だけが進んで行き、パレット３はなかなか進まず、
時間的ロスが生じている。
その為、作業者Ａは、その都度手でパレット３を −
押し出し、加速して次工程へ送ったシ、待機のパレット
３′を手で引き込んだりしている。この時間的ロスを女
＜シ、作業者の余分な労力を軽減する為、コマ１をチェ
゛−ン２に画定し空回シをなくしタリ、コマ１の下にレ
ールを引いてコマ１を強制的にまわしたりして、作業終
了後のパレット３を早く次工程へ送り出したり、待機パ
レット３′を早く作業者Ａのもとへ引き入れたり改良し
ている。
押し出し、加速して次工程へ送ったシ、待機のパレット
３′を手で引き込んだりしている。この時間的ロスを女
＜シ、作業者の余分な労力を軽減する為、コマ１をチェ
゛−ン２に画定し空回シをなくしタリ、コマ１の下にレ
ールを引いてコマ１を強制的にまわしたりして、作業終
了後のパレット３を早く次工程へ送り出したり、待機パ
レット３′を早く作業者Ａのもとへ引き入れたり改良し
ている。
又、チェーンスピードを上げ、流れそのものを速くして
、パレットの移動時間の短縮を図っている。
、パレットの移動時間の短縮を図っている。
しかし、上記の手段では、コマの消耗あるいはスピード
アップによる騒音の増大、及びストツバ−の衝撃等の問
題があり、最善の手段とは言えなかった。
アップによる騒音の増大、及びストツバ−の衝撃等の問
題があり、最善の手段とは言えなかった。
本発明はこのような問題を解決した新しいコンベアー装
置を提供するものであり、以下本発明の一実施例につい
て図面を参照して説明する。
置を提供するものであり、以下本発明の一実施例につい
て図面を参照して説明する。
第３図、第４図に示すように、二本のレール１６．１７
に外部より駆動力の付加されないローラ１８．１９を複
数個設ける。この作業者間１枚パレットストックコンベ
アーにおいて、作業ステーションＡには、ローラー６ａ
及び６ｂが、又作業ステーションＢにはローラー６Ｃ及
び６ｄが設置され、作業”［Ａの足下のフットスイッチ
７ａによって、業者Ｂの足下のフットスイッチ７ｂによ
ってローラー６ｃ及び６ｄの回転信号は与えられる。こ
の様に、作業者の作業用パレットのところのローラー−
と、待機パレット（作業者Ａにおいては８ｂのパレット
をいう）のところのローラーとは、同じフットスイッチ
の信号によって連動して回転する様になっている。
に外部より駆動力の付加されないローラ１８．１９を複
数個設ける。この作業者間１枚パレットストックコンベ
アーにおいて、作業ステーションＡには、ローラー６ａ
及び６ｂが、又作業ステーションＢにはローラー６Ｃ及
び６ｄが設置され、作業”［Ａの足下のフットスイッチ
７ａによって、業者Ｂの足下のフットスイッチ７ｂによ
ってローラー６ｃ及び６ｄの回転信号は与えられる。こ
の様に、作業者の作業用パレットのところのローラー−
と、待機パレット（作業者Ａにおいては８ｂのパレット
をいう）のところのローラーとは、同じフットスイッチ
の信号によって連動して回転する様になっている。
次に作業ステーションＢのローラー６ｃ及び６ｄの回転
動作を説明する。
動作を説明する。
まず、ローラー６ｂの回転について説明する。
パンツ）８ｃがない場合は、その検出をリミットスイッ
チ９ｃで行い、次工程へ送るパレット８ｃがないのでフ
ットスイッチ７ｂを踏んでもローラー６ｃは回転しない
。
チ９ｃで行い、次工程へ送るパレット８ｃがないのでフ
ットスイッチ７ｂを踏んでもローラー６ｃは回転しない
。
次にパレット８ｃφ：ある場合は、その検出をリミット
スイッチ９ｃで行うと同時に、次工程パレット８ｂの検
出をリミット９ｂで行い、パレット８ｂがある場合は、
フットスイッチ７ｂを踏んでもローラー６ｃは回転しな
゛い男１、パレット８ｂがない場合は１．フットスイッ
チ７ｂを踏むことによってローラー６ｂは回転する。
スイッチ９ｃで行うと同時に、次工程パレット８ｂの検
出をリミット９ｂで行い、パレット８ｂがある場合は、
フットスイッチ７ｂを踏んでもローラー６ｃは回転しな
゛い男１、パレット８ｂがない場合は１．フットスイッ
チ７ｂを踏むことによってローラー６ｂは回転する。
次にローラー６ｄの回転について説明する。待機パレッ
ト８ｄがない場合は、その検出をリミットスイッチ９ｄ
で行い、作業者Ｂの所へ送るパンツ）８ｄがないので、
フットスイッチ７ｂを踏んでもローラー６ｄは回転しな
い。次に待機パンツ）８ｄがある場合は、その検出リミ
ットスイッチ９ｄで行うと同時に、作業者Ｂのところの
パレット８Ｃの有無の検出をリミットスイッチ９ｃで行
い、パレット３ｃが無い場合は、フットスイッチ７ｂを
踏むことによってローラー６ｄは回転するが、パンツ）
８ｃが有る場合は、さらに次工程のパンツ）８ｂの有居
をリミットスイッチ９ｂで検出し、パンツ）８ｂがある
場合はローラー６ｄは回転しないが、パンツ）ａｂが無
い場合は、ローラー６ｄは回転する。
ト８ｄがない場合は、その検出をリミットスイッチ９ｄ
で行い、作業者Ｂの所へ送るパンツ）８ｄがないので、
フットスイッチ７ｂを踏んでもローラー６ｄは回転しな
い。次に待機パンツ）８ｄがある場合は、その検出リミ
ットスイッチ９ｄで行うと同時に、作業者Ｂのところの
パレット８Ｃの有無の検出をリミットスイッチ９ｃで行
い、パレット３ｃが無い場合は、フットスイッチ７ｂを
踏むことによってローラー６ｄは回転するが、パンツ）
８ｃが有る場合は、さらに次工程のパンツ）８ｂの有居
をリミットスイッチ９ｂで検出し、パンツ）８ｂがある
場合はローラー６ｄは回転しないが、パンツ）ａｂが無
い場合は、ローラー６ｄは回転する。
この様に、次工程パンツ）８ｂがない場合は、パレット
８ｃ、８ｄがあるところのローラー６ｃ。
８ｃ、８ｄがあるところのローラー６ｃ。
６ｄが７ツトスイツチ７ｂを踏むことによって回転し、
次工程パレットｓｂ、ｉ＝ある場合は、パレット８ｃの
有無にかかわらずローラー６ｃは回転しないが、ローラ
ー６ｄは待機パレット８ｄがあり、作業者Ｂのところの
パンツ）８ｃがないときだけフットスイッチ７ｂを踏む
ことによって回転する。
次工程パレットｓｂ、ｉ＝ある場合は、パレット８ｃの
有無にかかわらずローラー６ｃは回転しないが、ローラ
ー６ｄは待機パレット８ｄがあり、作業者Ｂのところの
パンツ）８ｃがないときだけフットスイッチ７ｂを踏む
ことによって回転する。
では次に、どの様にパレットが進み、停止するかを作業
ステーションＢのローラ６ｃにおいて説明する。前述の
様にパレットのあるところのローラーしか回転しないシ
ステムになっているので、ローラー６ｃが回転し始める
と５．パレット８ｃとローラー６ｃとの摩擦があること
と、従来例のチェーン式より早く進むよう、ローラー８
ｂの回転数が高く設定しているので、ローラー６ｃの回
転に従いパレット８ｃはすばやく進行方向へ送り出され
る。そして送シ出されたパレット８ｃは、ローラー６ｃ
が回転し・ているのでそのま捷進行し続けるが、リミッ
トスイッチ９ｂのところまでくると、ローラー６ｃの回
転は停止する。しかし、スピードのついたパンツ）８ｃ
は、そのま１惰性によって進みつづけローラー６ｂのと
ころまで行くと、作業者Ａのところのパレット３がある
場合は、ローラー６ｂは回転していないため、パレット
８Ｃはローラー６ｂとの摩擦によりブレーキがかかり、
バレン）８ｃはローラー６ｂ上で停止する。
ステーションＢのローラ６ｃにおいて説明する。前述の
様にパレットのあるところのローラーしか回転しないシ
ステムになっているので、ローラー６ｃが回転し始める
と５．パレット８ｃとローラー６ｃとの摩擦があること
と、従来例のチェーン式より早く進むよう、ローラー８
ｂの回転数が高く設定しているので、ローラー６ｃの回
転に従いパレット８ｃはすばやく進行方向へ送り出され
る。そして送シ出されたパレット８ｃは、ローラー６ｃ
が回転し・ているのでそのま捷進行し続けるが、リミッ
トスイッチ９ｂのところまでくると、ローラー６ｃの回
転は停止する。しかし、スピードのついたパンツ）８ｃ
は、そのま１惰性によって進みつづけローラー６ｂのと
ころまで行くと、作業者Ａのところのパレット３がある
場合は、ローラー６ｂは回転していないため、パレット
８Ｃはローラー６ｂとの摩擦によりブレーキがかかり、
バレン）８ｃはローラー６ｂ上で停止する。
又、パンッ）８ｄがある場合は、これと同時にローラー
６ｄによって送り出され、作業者Ｂのところのローラー
６Ｃによってブレーキがかかり、口、 −ジー６Ｃ上
でパンッ）ｓｄは停止する。
６ｄによって送り出され、作業者Ｂのところのローラー
６Ｃによってブレーキがかかり、口、 −ジー６Ｃ上
でパンッ）ｓｄは停止する。
以上述べたように、このコンベアー装置は、次工程のパ
レットがないとき、フットスイッチを踏むことによって
、作業の終わったパレットと、待機のパレットとが同時
にすばやく送り出され、次のローラー上でブレーキがか
かり停止するものである。
レットがないとき、フットスイッチを踏むことによって
、作業の終わったパレットと、待機のパレットとが同時
にすばやく送り出され、次のローラー上でブレーキがか
かり停止するものである。
では次に、このパレットをすばやく送り出しブレーキを
かけ停止させる装置について説明する。
かけ停止させる装置について説明する。
第５図は、原理構成図であり、制御回路からの信：′、
゛ 号により、モータ１ｏが回転し、ギヤーヘッド１１、ホ
イル１２．チェーン１３．ホイル１４を介してローラー
６（第４図のローラー６ａ〜６ｄに相当する。）に回転
が伝えらする様になっている。
゛ 号により、モータ１ｏが回転し、ギヤーヘッド１１、ホ
イル１２．チェーン１３．ホイル１４を介してローラー
６（第４図のローラー６ａ〜６ｄに相当する。）に回転
が伝えらする様になっている。
又、シリンダー１５は常時ローラーを押さえつけており
、制御回路からの下降信号にて、シリンダー１５が下り
、ローラー６が回転可能となる。
、制御回路からの下降信号にて、シリンダー１５が下り
、ローラー６が回転可能となる。
以下第６図に従い詳細を説明する。ローラー６のレベル
は、パレット８裏面より数ミリ高くなる様、調整設置し
、パレット８とローラー６との摩擦力を確保している８
そして、パレット８を送り出すときは、モーター１ｏの
回転信号と、シリンダー１６の下降信号が同時に与えら
れ、シリンダー１６が下がり、ローラー６が回転する。
は、パレット８裏面より数ミリ高くなる様、調整設置し
、パレット８とローラー６との摩擦力を確保している８
そして、パレット８を送り出すときは、モーター１ｏの
回転信号と、シリンダー１６の下降信号が同時に与えら
れ、シリンダー１６が下がり、ローラー６が回転する。
このパレット８を送シ出すスピードは、ギヤーヘッド１
１のホイル１２，１４．ローラー６の径により、任意に
変えることができる。一方、すばやく入ってくるパレッ
ト８をブレーキをかけ停止させるときは、モー、／ｊ１
−１０の停止信号とシリンダー１６の上昇信号とが同時
に与えられるため、ローラー６の回転は瞬時に止まり、
シリンダー１６によってローラー６は口、ツクされる。
１のホイル１２，１４．ローラー６の径により、任意に
変えることができる。一方、すばやく入ってくるパレッ
ト８をブレーキをかけ停止させるときは、モー、／ｊ１
−１０の停止信号とシリンダー１６の上昇信号とが同時
に与えられるため、ローラー６の回転は瞬時に止まり、
シリンダー１６によってローラー６は口、ツクされる。
そして、パレット８が、ローラー６上にくるとローラー
６とのまさつによりブレーキがかかり、停止する様にな
りている。
６とのまさつによりブレーキがかかり、停止する様にな
りている。
以上のように本発明のコンベアー装置は、従来のフリル
フロ一式組立コンベアーから、駆動部。
フロ一式組立コンベアーから、駆動部。
テール部、チェーン、チェーンレール及ヒストツバ−を
取り除き、送り出し装置を取付けることによって、パレ
ットのスピーディ−な°送り出し、停止が可能となり、
作業者間のパレット移動時間を大幅に短縮することがで
きる。又、スピードを任意に変えることができることや
、ブレーキによって衝撃なく停止させることができるこ
とにより、パレット上の製品に対しても品質の確保が可
能となるものである。さらに、コンベアー騒音もなく、
安全性も高いので、産業衛生上も、非常にすぐれたもの
である。
取り除き、送り出し装置を取付けることによって、パレ
ットのスピーディ−な°送り出し、停止が可能となり、
作業者間のパレット移動時間を大幅に短縮することがで
きる。又、スピードを任意に変えることができることや
、ブレーキによって衝撃なく停止させることができるこ
とにより、パレット上の製品に対しても品質の確保が可
能となるものである。さらに、コンベアー騒音もなく、
安全性も高いので、産業衛生上も、非常にすぐれたもの
である。
第１図は従来例におけるコンベアー装置の平面図、第２
図は同装置の側面図、第３図は本発明の一実施例におけ
るコンベアー装置の平面図、第４図は伺装置の側面図、
第５図は同装置の一部分の原理図、第６図は同装置の。 一部分の斜視図である。 ６ａ 、ｅｂ 、ｅＣ、ｅｄｅａ１１１１１＋１１ｃＩ
−ラー、８ａ。 ８ ｂ 、 ８ Ｃ、８ｄ ＠＠１１１１＋１１１バＬ
’ット、９ａ 、９ｂ。 ９ ｃ 、 ９ ｄ ・・・０＠リミ、トスイッチ、７
ａ、７ｂ・・・・・・フットスイッチ。
図は同装置の側面図、第３図は本発明の一実施例におけ
るコンベアー装置の平面図、第４図は伺装置の側面図、
第５図は同装置の一部分の原理図、第６図は同装置の。 一部分の斜視図である。 ６ａ 、ｅｂ 、ｅＣ、ｅｄｅａ１１１１１＋１１ｃＩ
−ラー、８ａ。 ８ ｂ 、 ８ Ｃ、８ｄ ＠＠１１１１＋１１１バＬ
’ット、９ａ 、９ｂ。 ９ ｃ 、 ９ ｄ ・・・０＠リミ、トスイッチ、７
ａ、７ｂ・・・・・・フットスイッチ。
Claims (1)
- コンベアー上のパレットの下面に当接するローラーを設
け、このローラーをモータにより回転するよう構成し、
このモータを必要に応じ駆動す゛るようにしたことを特
徴とするコンベアー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025313A JPS58144004A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | コンベア−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025313A JPS58144004A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | コンベア−装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144004A true JPS58144004A (ja) | 1983-08-27 |
Family
ID=12162505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57025313A Pending JPS58144004A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | コンベア−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052471A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Toshiba Corp | 蒸気弁 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5251676A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-25 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Accumulation conveyor device |
| JPS52129180A (en) * | 1976-04-21 | 1977-10-29 | Sanki Eng Co Ltd | Sensor for article to be transported in transportation apparatus |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP57025313A patent/JPS58144004A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5251676A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-25 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Accumulation conveyor device |
| JPS52129180A (en) * | 1976-04-21 | 1977-10-29 | Sanki Eng Co Ltd | Sensor for article to be transported in transportation apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052471A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Toshiba Corp | 蒸気弁 |
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