JPS58144009A - 往復搬送装置 - Google Patents
往復搬送装置Info
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- JPS58144009A JPS58144009A JP2500082A JP2500082A JPS58144009A JP S58144009 A JPS58144009 A JP S58144009A JP 2500082 A JP2500082 A JP 2500082A JP 2500082 A JP2500082 A JP 2500082A JP S58144009 A JPS58144009 A JP S58144009A
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- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
- B65G25/06—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having carriers, e.g. belts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は往復搬送装置に関し、特に往復ストロークの
変更ができる往復搬送装置に関する。
変更ができる往復搬送装置に関する。
一般に自動車のボデ・イその他の比較的大型のプレス製
品のプレス加工をおこなうプレスラインにおいては、プ
レス間にシャトルフィーダート称すれるプレス間搬送装
置を設けて、前側(前工程側)のプレスによるプレス中
間製品をアンローダにより往復台車上に載せ、該台車を
後備(後工程側)のプレスの近くに移動後、プレス中間
製品をローダにより後側のプレス内に装入している。と
ころでこのプレスラインにおいては、あるプレス製品を
所定数量加工後、他のプレス製品の加工に切換える際に
、各プレスの型の取替をおこなうが、この取替に伴って
上記往復台車の往復ストロークの変更が必要になること
が多い。たとえば第1図(イ)に示すように前側のプレ
ス81および後側のプレス82の両者とも製品の中心が
プレスの型取付用のボルスタ−の中心と一致している場
合の往復台車83の往復ストロークをSとすると、製品
の切換えにより第1図(ロ)に示すように後側のプレス
82における製品の中心がポルヌターの中心とLだけず
れた型に取替えられた場合は、往復台車83の前側の停
止位置のみをLだけ前側のプレス81寄りに変更すれば
、後側のプレス8′2内の型に沿った位置に中間製品を
装入できる。なお図中破線矢印はアンローダまたはロー
ダによる移動を示す。ところが一般に往復台車83の駆
動機構はクランクの回転を直線運動に変換し、クランク
のデッドポイントを利用して停止させる機構が用いられ
ているので、このように往復端の一方の停止位置のみを
変えることはできない。また第1図(ハ)に示すように
往復台車83の停止位置を前側および後側にそれぞれL
/2だけ変更してもよいが、この場合は前記クランクに
対するリンクの取付位置変更など大がかシな作業が必要
となる。
品のプレス加工をおこなうプレスラインにおいては、プ
レス間にシャトルフィーダート称すれるプレス間搬送装
置を設けて、前側(前工程側)のプレスによるプレス中
間製品をアンローダにより往復台車上に載せ、該台車を
後備(後工程側)のプレスの近くに移動後、プレス中間
製品をローダにより後側のプレス内に装入している。と
ころでこのプレスラインにおいては、あるプレス製品を
所定数量加工後、他のプレス製品の加工に切換える際に
、各プレスの型の取替をおこなうが、この取替に伴って
上記往復台車の往復ストロークの変更が必要になること
が多い。たとえば第1図(イ)に示すように前側のプレ
ス81および後側のプレス82の両者とも製品の中心が
プレスの型取付用のボルスタ−の中心と一致している場
合の往復台車83の往復ストロークをSとすると、製品
の切換えにより第1図(ロ)に示すように後側のプレス
82における製品の中心がポルヌターの中心とLだけず
れた型に取替えられた場合は、往復台車83の前側の停
止位置のみをLだけ前側のプレス81寄りに変更すれば
、後側のプレス8′2内の型に沿った位置に中間製品を
装入できる。なお図中破線矢印はアンローダまたはロー
ダによる移動を示す。ところが一般に往復台車83の駆
動機構はクランクの回転を直線運動に変換し、クランク
のデッドポイントを利用して停止させる機構が用いられ
ているので、このように往復端の一方の停止位置のみを
変えることはできない。また第1図(ハ)に示すように
往復台車83の停止位置を前側および後側にそれぞれL
/2だけ変更してもよいが、この場合は前記クランクに
対するリンクの取付位置変更など大がかシな作業が必要
となる。
この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、往復
ストロークの変更を簡単におこなうことができ、また往
復端の一方の停止位置を変えることなく往復ストローク
の変更をおこなうこともできる往復搬送装置を提供しよ
うとするものである。
ストロークの変更を簡単におこなうことができ、また往
復端の一方の停止位置を変えることなく往復ストローク
の変更をおこなうこともできる往復搬送装置を提供しよ
うとするものである。
以下第2図乃至第5図によりこの発明をプレス間搬送装
置に適用した場合の第1実施例を説明する。
置に適用した場合の第1実施例を説明する。
図中、■はプレス間搬送装置で、基枠2の上部に平行に
設けたレール3上に往復台車4が矢印X方向に往復動自
在に載置されている。5は往復台車4を直線駆動する駆
動機構で、基枠2に固設したボックス6に固定し7た固
定歯車7と、この歯車の中心軸8のまわりに回動自在な
アーム9に軸支された歯車lOと、アーム9の先端に軸
支され前記固定歯′TL7のピッチ円径のl/2のピッ
チ円径を有する歯車11とを一直線上で噛合わせて成る
歯車列を有し、アーム9と同一長さのアーム12の基部
を歯車11に固着し、このアーム12の先端部12Bを
往復台車4に軸支して成る公知の機構を用いている。固
定歯車7およびボックス6に軸受を介して回転自在に支
持された軸I3の上端部にはアーム9の基部が固着され
、また該軸13の中間部には歯車14が固着されている
。ボックス6に穿設した基枠長手方向に。延びるfイド
穴15にはロッド16が長手方向に摺動自在に嵌込まれ
、このロッド16の一側に刻設したラック17が歯車1
4に噛合っている。また18は減速機付電動機で、その
駆動軸に固着した鎖車18aと、基枠2に軸受台19に
より回転自在に支持した中間軸20に固着した鎖車21
とには、駆動用のチェ722が巻掛けである。23は中
間軸20の一端部に固着した制動用円板に対向して配設
した制動用のエアクラッチブレーキ、24は中間軸20
の他端部に固着したクランク、25はこのクランクとロ
ッド16の端部とを連結する連結杆である。一方往復台
軍4は第1台車31と第2台車32とから成る。第1台
車31はローラ33aによシレール3に走行自在に取付
けられている。第1台車31に鉛直軸線のまわシに回動
自在に支持した軸34の下端部にはアーム12の先端部
12Bが固着され、また軸34の上端部には歯車35が
固着しである。第1台車314C軸支されこの歯車35
に噛合う歯車36の上面には、該歯車の中心軸を対称軸
として対向する平行な2本の揺動レバー37a、37b
(揺動vバー37と総称する。)が固着しである。また
第2台車32もローラ33bによりレー/I/3に走行
7自在に取付けられている。
設けたレール3上に往復台車4が矢印X方向に往復動自
在に載置されている。5は往復台車4を直線駆動する駆
動機構で、基枠2に固設したボックス6に固定し7た固
定歯車7と、この歯車の中心軸8のまわりに回動自在な
アーム9に軸支された歯車lOと、アーム9の先端に軸
支され前記固定歯′TL7のピッチ円径のl/2のピッ
チ円径を有する歯車11とを一直線上で噛合わせて成る
歯車列を有し、アーム9と同一長さのアーム12の基部
を歯車11に固着し、このアーム12の先端部12Bを
往復台車4に軸支して成る公知の機構を用いている。固
定歯車7およびボックス6に軸受を介して回転自在に支
持された軸I3の上端部にはアーム9の基部が固着され
、また該軸13の中間部には歯車14が固着されている
。ボックス6に穿設した基枠長手方向に。延びるfイド
穴15にはロッド16が長手方向に摺動自在に嵌込まれ
、このロッド16の一側に刻設したラック17が歯車1
4に噛合っている。また18は減速機付電動機で、その
駆動軸に固着した鎖車18aと、基枠2に軸受台19に
より回転自在に支持した中間軸20に固着した鎖車21
とには、駆動用のチェ722が巻掛けである。23は中
間軸20の一端部に固着した制動用円板に対向して配設
した制動用のエアクラッチブレーキ、24は中間軸20
の他端部に固着したクランク、25はこのクランクとロ
ッド16の端部とを連結する連結杆である。一方往復台
軍4は第1台車31と第2台車32とから成る。第1台
車31はローラ33aによシレール3に走行自在に取付
けられている。第1台車31に鉛直軸線のまわシに回動
自在に支持した軸34の下端部にはアーム12の先端部
12Bが固着され、また軸34の上端部には歯車35が
固着しである。第1台車314C軸支されこの歯車35
に噛合う歯車36の上面には、該歯車の中心軸を対称軸
として対向する平行な2本の揺動レバー37a、37b
(揺動vバー37と総称する。)が固着しである。また
第2台車32もローラ33bによりレー/I/3に走行
7自在に取付けられている。
この第2台車32には、平行な2本のガイド38B、3
8b(ガイド38と総称する。)が固設され、またこの
ガイドの中央にはねじ棒39が軸受4゜により回転自在
に取付けられている。41はねじ棒39に螺合し、ガイ
ド38に案内されてガイド長手方向に摺動自在なブロッ
クである。このブロックの下面中央に突設されガイド3
8a、38b間において第2台車32に穿設した長穴を
貫通する軸42の下端部には、ローラ43が回転自在に
取付けられ、このローラは第1台車の2本の揺動レバー
37a、37bの内側面に係合している。
8b(ガイド38と総称する。)が固設され、またこの
ガイドの中央にはねじ棒39が軸受4゜により回転自在
に取付けられている。41はねじ棒39に螺合し、ガイ
ド38に案内されてガイド長手方向に摺動自在なブロッ
クである。このブロックの下面中央に突設されガイド3
8a、38b間において第2台車32に穿設した長穴を
貫通する軸42の下端部には、ローラ43が回転自在に
取付けられ、このローラは第1台車の2本の揺動レバー
37a、37bの内側面に係合している。
44はブロック40移動用のハンドルで、第2台車32
に回転自在に取付けられ、このハンドル44とねじ棒3
9とはユニバーサルジヨイント45により連結されてい
る。なお第5図中46は歯車36の中心N(すなわち揺
動レバー37の回転中心)を通りレール3の長手方向に
向う直線、かけこの直線とガイド38の中心線47との
交点である第2台軍32上の点を示す。また第2図にお
いて実線で示す往復台車4は前側のプレス寄りの位置で
停止した状態を示し、また鎖線48で示すのはクランク
24が180度回転して後側のプレス寄りの位置で停止
した往復台車を示す。また第5図において左側に図示す
るのは往復台車4が前側のプレス寄シに、右側に図示す
るのは往復台車4が後側のプレス寄りに停止した状態を
示す。
に回転自在に取付けられ、このハンドル44とねじ棒3
9とはユニバーサルジヨイント45により連結されてい
る。なお第5図中46は歯車36の中心N(すなわち揺
動レバー37の回転中心)を通りレール3の長手方向に
向う直線、かけこの直線とガイド38の中心線47との
交点である第2台軍32上の点を示す。また第2図にお
いて実線で示す往復台車4は前側のプレス寄りの位置で
停止した状態を示し、また鎖線48で示すのはクランク
24が180度回転して後側のプレス寄りの位置で停止
した往復台車を示す。また第5図において左側に図示す
るのは往復台車4が前側のプレス寄シに、右側に図示す
るのは往復台車4が後側のプレス寄りに停止した状態を
示す。
(以下他の図においても同じ。〕この後側のプレス寄り
に停止した状態における揺動レバー37の中心線49に
ガイド38の中心線47が一致するように、ガイド3B
が第2台車32に固設しである。(第5図参照)また5
0はカバープレートで、第2台車32に固設され、プレ
ス品Wを支承するネスト51を取付ける筒52を適数個
固設しである。なおこのカバープレート50は公知のり
フタ−によシ第2台車32に、対して昇降自在に取付け
てもよい。
に停止した状態における揺動レバー37の中心線49に
ガイド38の中心線47が一致するように、ガイド3B
が第2台車32に固設しである。(第5図参照)また5
0はカバープレートで、第2台車32に固設され、プレ
ス品Wを支承するネスト51を取付ける筒52を適数個
固設しである。なおこのカバープレート50は公知のり
フタ−によシ第2台車32に、対して昇降自在に取付け
てもよい。
上記構成の装置において、第2図および第5図に示すよ
うに、ローラ43の中心Qを第2台車上の点Pより距離
tの位置にセットして、減速機付′( 電動機−18を運転し℃クランク24を180度ずつ回
転させれば、ロッド16により駆動機構5が駆動されて
、アーム12は固定歯車7の中心を通る中心線53を対
称軸として揺動し、往復台車4はレー/I/3上を往復
する。このとき第5図(イ)に示すように第1台車31
は駆動機構5のアーム12の先端の移動距離に等しい讃
だけ移動するのに対し、第1台軍31が前側のプレスに
向って矢印Y方向に移動する際には、アーム12が上方
から見て第1台軍31に対し時計方向に回動し、この回
動によシ歯車35.36を介して揺動レバー37が反時
計方向に角度2αだけ回動するため、第2台軍32は第
1台軍31に対してL=27sinαだけさらに前側の
プレス寄りに移動することになる。従ってプレス部品を
載置するカバープレート50は第2台車32と共にスト
ローク8+Lの往復運動をおこなうことになる。次にL
記ストロークの変更をおこなう場合は、往復台車4を後
段のプレス寄りの位置に停止させれば揺動レバー37と
ガイド38の各中心線49.47が重なるため、ハンド
/L’441に回転させればブロック41はガイド38
に沿って軽微な操作力により移動することができるので
、たとえば第5図(ロ)右図に示すようにローラ43の
中心を歯車36の中心Nと一致させた状態にセットする
。この状態で駆動機構5により往復台車4を前側のプレ
ヌ寄シに移動させると、アーム12の揺動に伴って揺動
レバー37が角度2αだけ回動しても、ガイド38は第
1台車31に対して全く移動せず、従って第2台軍32
は第1台車と等しいストロークSだけの往復運動をおこ
なうことになるのである。なお第5図(イ)、(ロ)の
中間の位置にローラ43をセットすることも勿論可能で
アシ、そのセット位置に応じた第2台車32のストロー
クが得られる。また第5図(ハ)に示すようにローラ4
3の中心Qを歯車36の中心Nを越えた位置にセットし
てもよく、この場合の第2台車32のストロークはs’
=s−pとなシ、8より短かいストロークが得られる。
うに、ローラ43の中心Qを第2台車上の点Pより距離
tの位置にセットして、減速機付′( 電動機−18を運転し℃クランク24を180度ずつ回
転させれば、ロッド16により駆動機構5が駆動されて
、アーム12は固定歯車7の中心を通る中心線53を対
称軸として揺動し、往復台車4はレー/I/3上を往復
する。このとき第5図(イ)に示すように第1台車31
は駆動機構5のアーム12の先端の移動距離に等しい讃
だけ移動するのに対し、第1台軍31が前側のプレスに
向って矢印Y方向に移動する際には、アーム12が上方
から見て第1台軍31に対し時計方向に回動し、この回
動によシ歯車35.36を介して揺動レバー37が反時
計方向に角度2αだけ回動するため、第2台軍32は第
1台軍31に対してL=27sinαだけさらに前側の
プレス寄りに移動することになる。従ってプレス部品を
載置するカバープレート50は第2台車32と共にスト
ローク8+Lの往復運動をおこなうことになる。次にL
記ストロークの変更をおこなう場合は、往復台車4を後
段のプレス寄りの位置に停止させれば揺動レバー37と
ガイド38の各中心線49.47が重なるため、ハンド
/L’441に回転させればブロック41はガイド38
に沿って軽微な操作力により移動することができるので
、たとえば第5図(ロ)右図に示すようにローラ43の
中心を歯車36の中心Nと一致させた状態にセットする
。この状態で駆動機構5により往復台車4を前側のプレ
ヌ寄シに移動させると、アーム12の揺動に伴って揺動
レバー37が角度2αだけ回動しても、ガイド38は第
1台車31に対して全く移動せず、従って第2台軍32
は第1台車と等しいストロークSだけの往復運動をおこ
なうことになるのである。なお第5図(イ)、(ロ)の
中間の位置にローラ43をセットすることも勿論可能で
アシ、そのセット位置に応じた第2台車32のストロー
クが得られる。また第5図(ハ)に示すようにローラ4
3の中心Qを歯車36の中心Nを越えた位置にセットし
てもよく、この場合の第2台車32のストロークはs’
=s−pとなシ、8より短かいストロークが得られる。
なおいずれの場合もストロークの調節に無関係に、第2
台車32の後側の停止位置は常に同位置であシ、第2台
車32の前側の停止位置のみが変化し、従って第1図に
示すような往復端の一方の停止位置を変えることなく往
復ストロークの変更が可能となるのである。勿論、上記
゛プレス間搬送装置1を左右逆に配置して、第2台軍3
2の前側の停止位置を変えることなく往復ストロークの
変更をおこなう装置として使用することもできる。
台車32の後側の停止位置は常に同位置であシ、第2台
車32の前側の停止位置のみが変化し、従って第1図に
示すような往復端の一方の停止位置を変えることなく往
復ストロークの変更が可能となるのである。勿論、上記
゛プレス間搬送装置1を左右逆に配置して、第2台軍3
2の前側の停止位置を変えることなく往復ストロークの
変更をおこなう装置として使用することもできる。
なお上記実施例において歯車35および36を省略して
、軸34の上端部に直接揺動レバー37を固着してもよ
く、アーム12の揺動角度が比較的小さい場合などはこ
の構成によっても上記実施例と同様な作用効果が得られ
る。
、軸34の上端部に直接揺動レバー37を固着してもよ
く、アーム12の揺動角度が比較的小さい場合などはこ
の構成によっても上記実施例と同様な作用効果が得られ
る。
第6図はこの発明の第2実施例を示し、ガイド61を直
線46に直交するように第2台軍32に固設したもので
、この場合は同図(イ)〜(ハ)から明らかなように、
第2台車32のストロークは前側のプレスと後側のプレ
スの両者に対して停止位置が等量Mまたはyだけ接近あ
るいは離間するように調節することができる。この場合
におけるストロークの調節は、図示のように揺動レバー
37とガイド61の方向の一致するストロークの中央位
置付近でおこなうと容易である。
線46に直交するように第2台軍32に固設したもので
、この場合は同図(イ)〜(ハ)から明らかなように、
第2台車32のストロークは前側のプレスと後側のプレ
スの両者に対して停止位置が等量Mまたはyだけ接近あ
るいは離間するように調節することができる。この場合
におけるストロークの調節は、図示のように揺動レバー
37とガイド61の方向の一致するストロークの中央位
置付近でおこなうと容易である。
第7図はこの発明の第3実施例を示し、第1図乃至第5
図と同一部分または相当部分には同一符号を付しである
。この実施例においては、第1実施例の歯車36に固着
した揺動レバー37a−37bに沿ってブロック41を
摺動自在に案内し、揺動レバーの両端部に固着した軸受
板71.72によりねじ棒39を回転自在に支持し、こ
のねじ棒をブロック41に螺合させである。またこのブ
ロックの上面中央に突設した軸42に軸支したローラ4
3を第1実施例の第2台軍32に固設した2本のガイド
38a、38bの内側面に係合させである。73はブロ
ック移動用のハンドルで、ねじ棒39の一端部に固着し
である。
図と同一部分または相当部分には同一符号を付しである
。この実施例においては、第1実施例の歯車36に固着
した揺動レバー37a−37bに沿ってブロック41を
摺動自在に案内し、揺動レバーの両端部に固着した軸受
板71.72によりねじ棒39を回転自在に支持し、こ
のねじ棒をブロック41に螺合させである。またこのブ
ロックの上面中央に突設した軸42に軸支したローラ4
3を第1実施例の第2台軍32に固設した2本のガイド
38a、38bの内側面に係合させである。73はブロ
ック移動用のハンドルで、ねじ棒39の一端部に固着し
である。
すなわちこの実施例は、ブロック41の取付対象全揺動
レバー37、ローラ43の係合対象をガイド38とした
点のみが第1実施例と異なる(第1実施例と逆)もので
あって、ローラ43の中心Qと歯車36の中心Nとの距
離tを変えることにより第2台車32のストロークの調
節をおこなうことができ、第1実施例と同様な作用効果
が得られるものである。また第6図のようにガイド38
を配置すれば、第2実施例と同様な作用効果が得られる
。
レバー37、ローラ43の係合対象をガイド38とした
点のみが第1実施例と異なる(第1実施例と逆)もので
あって、ローラ43の中心Qと歯車36の中心Nとの距
離tを変えることにより第2台車32のストロークの調
節をおこなうことができ、第1実施例と同様な作用効果
が得られるものである。また第6図のようにガイド38
を配置すれば、第2実施例と同様な作用効果が得られる
。
この発明は上記各実施例に限定されるものではなく、た
とえばブロック駆動用のねじ棒39は電動機により操作
するようにすればストロークの調節は一層迅速容易とな
る。また上記各実施例においては、ローラ43の位置の
調節はガイド38または揺動レバー37に案内されるブ
ロック41をねじ棒39により移動させておこなうよう
にしたので、ローラの位置調節従って第2台車のストロ
ーク調節を容易にかつ連続的におこなうことができるも
のであるが、ローラの位置調節を不連続的におこなう場
合はブロック41をガイド38または揺動レバー37上
の予め定めた適数個の位置ヘクランプ機構その他により
直接着脱取付するなどしてもよい。また上記実施例にお
いては揺動レバーとガイドの方向が一致した状態でロー
ラ43の位置調節をおこなうようにしたが、揺動レバー
とガイドの方向がずれていても該調節は可能である。
とえばブロック駆動用のねじ棒39は電動機により操作
するようにすればストロークの調節は一層迅速容易とな
る。また上記各実施例においては、ローラ43の位置の
調節はガイド38または揺動レバー37に案内されるブ
ロック41をねじ棒39により移動させておこなうよう
にしたので、ローラの位置調節従って第2台車のストロ
ーク調節を容易にかつ連続的におこなうことができるも
のであるが、ローラの位置調節を不連続的におこなう場
合はブロック41をガイド38または揺動レバー37上
の予め定めた適数個の位置ヘクランプ機構その他により
直接着脱取付するなどしてもよい。また上記実施例にお
いては揺動レバーとガイドの方向が一致した状態でロー
ラ43の位置調節をおこなうようにしたが、揺動レバー
とガイドの方向がずれていても該調節は可能である。
ただしこのときこの調節中に第2台車32は第1台車3
1に対して移動することになる。また上記各実施例にお
いては第1台車31および第2台車32を共通のレー/
I/3に沿?て移動させるようにしたが、この他に第2
台車32を第1台車31上に走行自在あるいは摺動自在
に載置してもよい。
1に対して移動することになる。また上記各実施例にお
いては第1台車31および第2台車32を共通のレー/
I/3に沿?て移動させるようにしたが、この他に第2
台車32を第1台車31上に走行自在あるいは摺動自在
に載置してもよい。
また以上は第1台車31を駆動し揺動レバー37あるい
は61を間接的あるいは直接的に揺動させる揺動アーム
として、平歯車とアームを組合せた直線駆動式の駆動機
構5のアーム12を用いたが、往復駆動用の他の形式の
駆動機構の揺動アームを用いる場合にも本発明は適用で
きるものである。
は61を間接的あるいは直接的に揺動させる揺動アーム
として、平歯車とアームを組合せた直線駆動式の駆動機
構5のアーム12を用いたが、往復駆動用の他の形式の
駆動機構の揺動アームを用いる場合にも本発明は適用で
きるものである。
以上説明したようにこp発明は、揺動アームによシ往復
駆動される第1台車と、上記第1台車に対して相対移動
自在に支持された第2台車と、上記第1台軍に軸支され
上記揺動アームによシ駆動される揺動レバーと、上記第
2台軍に固設されたガイドと、上記ガイにまたは揺動レ
バーに取付位置変更自在に取付けられ上記揺動レバーま
たはガイドと係合する連結体とをそなえ、上記第2台車
により搬送物を支承するようにしたので、連結体のガイ
ドまたは揺動レバーへの重付位置を変更することにより
搬送物支承用の第2台車の往復ストロークを簡単に変更
することができ、また第2台車の往復端の一方の停止位
置を変えることなく往復ヌトロークの変更をおこなうこ
とができる。
駆動される第1台車と、上記第1台車に対して相対移動
自在に支持された第2台車と、上記第1台軍に軸支され
上記揺動アームによシ駆動される揺動レバーと、上記第
2台軍に固設されたガイドと、上記ガイにまたは揺動レ
バーに取付位置変更自在に取付けられ上記揺動レバーま
たはガイドと係合する連結体とをそなえ、上記第2台車
により搬送物を支承するようにしたので、連結体のガイ
ドまたは揺動レバーへの重付位置を変更することにより
搬送物支承用の第2台車の往復ストロークを簡単に変更
することができ、また第2台車の往復端の一方の停止位
置を変えることなく往復ヌトロークの変更をおこなうこ
とができる。
第1図はプレス間搬送装置の搬送行程説明(正面)図、
第2図はこの発明の第1実施例を示すプレス間搬送装置
の一部切欠平面図、第3図は第2図のA、−A線断面図
、第4図は同じ(B−B線断面図、第5図はヌトローク
調節説明(平面)図、第6図はこの発明の第2実施例を
示す第5図相当図、第7図はこの発明の第3実施例を示
す要部平面図である。 ■・・・プレス間搬送装置、3・・・レール、5・・・
駆動機構、12・・・アーム、31・・・第1台軍、3
2・・・第2台車、34・・・軸、35・・・歯車%3
6・・・歯車、37・・・揺動レバー、38・・・ガイ
ド、39・・・ねじ棒、41・・・ブロック、42・・
・軸、43−・・ローラ、61・・・ガイド。 第6図 第7図
第2図はこの発明の第1実施例を示すプレス間搬送装置
の一部切欠平面図、第3図は第2図のA、−A線断面図
、第4図は同じ(B−B線断面図、第5図はヌトローク
調節説明(平面)図、第6図はこの発明の第2実施例を
示す第5図相当図、第7図はこの発明の第3実施例を示
す要部平面図である。 ■・・・プレス間搬送装置、3・・・レール、5・・・
駆動機構、12・・・アーム、31・・・第1台軍、3
2・・・第2台車、34・・・軸、35・・・歯車%3
6・・・歯車、37・・・揺動レバー、38・・・ガイ
ド、39・・・ねじ棒、41・・・ブロック、42・・
・軸、43−・・ローラ、61・・・ガイド。 第6図 第7図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、揺動アームにより往復駆動される第1台車と、上記
第1台軍に対して相対移動自在に支持された第2台車と
、上記第1台車に軸支され上記揺動アームにより駆動さ
れる揺動レバーと、上記第2台車に固設されたガイドと
、上記ガイドに取付位置変更自在に取付けられ上記揺動
レバーと係合する連結体とをそなえ、上記第2台車によ
り搬送物を支承するようにしたことを特徴とする往復搬
送装置。 2、 連結体かガイドに案内されたブロックにローラを
軸支してなシ、該ローラを揺動レバーに係合させた特許
請求の範囲第1項記載の往復搬送装置。 3、揺動アームによシ往復駆動される第1台車と、上記
第1台軍に対して相対移動自在に支持された第2台車、
と、上記第1台軍に軸支され上記揺動アームによシ駆動
される揺動レバーと、上記第2台車に固設されたガイド
と、上記揺動レバーに取付位置変更自在に取付けられ上
記ガイドと係合する連結体とをそなえ、上記第2台車に
よシ搬送物を支承するようにしたことを特徴とする往復
搬送装置。 4 連結体が揺動レバーに案内されたブロックにローラ
を軸支して成シ、該ローラをガイドに係合させた特許請
求の範囲第3項記載の往復搬送装置。 5、 ブロックに螺合されたブロック移動用のねじ棒を
そなえた特許請求の範囲第2項または第4項記載の往復
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2500082A JPS58144009A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 往復搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2500082A JPS58144009A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 往復搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144009A true JPS58144009A (ja) | 1983-08-27 |
| JPS6156128B2 JPS6156128B2 (ja) | 1986-12-01 |
Family
ID=12153694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2500082A Granted JPS58144009A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 往復搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110623U (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-12 |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2500082A patent/JPS58144009A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110623U (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6156128B2 (ja) | 1986-12-01 |
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