JPS58146032A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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JPS58146032A
JPS58146032A JP2925682A JP2925682A JPS58146032A JP S58146032 A JPS58146032 A JP S58146032A JP 2925682 A JP2925682 A JP 2925682A JP 2925682 A JP2925682 A JP 2925682A JP S58146032 A JPS58146032 A JP S58146032A
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JP
Japan
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magnetic
magnetic layer
transfer tape
recording medium
magnetic recording
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JP2925682A
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JPH0432444B2 (ja
Inventor
Shoichi Sakamoto
坂本 正一
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Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers

Landscapes

  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は磁気定期券、預金磁気カード、預金磁気通帳
などの磁気記録媒体の製造方法に係り、とくに基体に磁
性層を転写する方法に関する。
被転写物である塩化ビニルなどからなる基体上に磁性層
を転写する方法として、磁気転写テープへの押し当て面
側が水平面とされた加熱金型を用いて転写する方法が知
られている。この方法を第1図および第2図を用いて説
明する。
1は転写装置で、ヒータを内蔵した加熱板2と、この加
熱板2に取付けられた水平面3aを有する加熱金型3と
から構成されている。4は塩化ビニルなどの合成樹脂か
らなる基体、5は磁気転写テープで、ベース6上に離型
層7を介して感熱接着剤を含む磁性層8が付着されてい
る。
上記構成において、基体4の所定箇所に磁気転写テープ
5を位置決め固定した後、転写装置1を押し下げて、そ
の加熱金型3により磁気転写テープ5を基体4上に加熱
加圧すれば、加熱金型3で加熱加圧された部分の磁性層
8のみが基体4上に融着され、その後磁気転写テープ5
を基体4上から剥離すると、第3図に示すように、基体
4の所定箇所に加熱金型3の長さと等しい長さの磁性層
8のみが転写される。
しかしながら、このような転写方法で転写される磁性層
8は、第3図に示すように、長手方向の両端部において
切れが悪いという現象がみられた。
また、第3図に示すほどの切れの悪さではないにしても
、少なくとも第4図に示されるようなエツジ切れをおこ
すのが一般であった。そこで、この現象が生じる原因を
検討した結果、前記加熱金型3では磁気転写テープ5へ
の押し当て面側が水平面3aとされていることから、転
写時lこ、剥離力が前記両端部に集中しゃすく、このた
め両端部の接着力を中央部に比べて大きくする必要があ
ることが判明した。
この発明はこの点に鑑みてなされたもので、その目的は
、基体上に転写される磁性層の両端部の切れを良好にし
て常に良品質の磁気記録媒体を得ることのできる製造方
法を提供することにある。
この目的を達成するために、この発明は、長手方向に凹
状断面を有する加熱金型を用いたことを特徴とするもの
である。すなわち、この発明法は、加熱金型3′として
、磁気転写テープへの押し当て面3’b側がその両端部
9.10から中央部11にかけて凹状とされ、かつ両端
部9.10間の距離をA、中央部11の凹状深さをBと
したとき、10−”≦B/A≦10−”の範囲にあるよ
うな凹状断面を持った加熱金型を用いて転写することを
要旨とし、その他、使用する転写装置1、基体4、磁気
転写テープ5等は前述の転写方法と全く同じである。
上述の如き特定の凹状断面を持った加熱金型3′による
と、その両端部9..10が中央部ll側よりも磁気転
写テープに対して強く押し当たることとなるため、第2
図の場合と同様の要領で、上記金型3′を用いて基体4
上に磁気転写テープ5を加熱加圧することにより、磁性
層8の端縁が諦実に融着され、第6図に示すように、そ
の両端部の切れが良好な状態で基体4上に転写される。
しかも、中央部11の凹状深さが前述の範囲内に設定さ
れているため、中央部側の転写性が悪くなるという欠陥
も生じず、ストライプ全長にわたって異常なく転写する
ことができる。
つぎの表は、前記B/Aを種々変化させて、エツジ切れ
と全体の転写性とを実験的?こ調へた結果を示したもの
である。なお、エツジ切れは、第3図のような状態とな
る場合を×、第4図に示される状態となる場合を△、第
6図に示される状態となる場合を○と評価した。また、
全体の転写性は、全長にわたって異常なく転写されてい
る場合を○、中央部側が転写不充分となる場合を×と評
価した。
以上詳述したとおり、この発明によれば、特定の凹状断
面を有する加熱金型を用いることにより、エツジ切れが
なくしかも全体にわたって良好に転写された磁性層を有
する磁気記録媒体の製造が可能きなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の磁気記録媒体の製造方法を説明するため
の側面図、第2図は第1図のU−It線に沿った断面図
、第3図は上記従来法で製造された磁気記録媒体の平面
図、第4図は上記従来法で製造された磁気記録媒体にお
ける転写磁性層の異なる性状を示す平面図、第5図はこ
の発明の製造方法に用いる加熱金型を説明するための断
面図、第6図はこの発明の製造方法によって得られた磁
気記録媒体の一例を示す平面図である。 3′・・・加熱金型、3′b・・・押し当て面、4・・
・基体、5・・・磁気転写テープ、8・・・磁性層、9
,10・・・両端部、11・・・中央部、A・・・両端
部間の距離、B・・・中央部の凹状深さ。 特許出願人  日立−クセル株式会社−2,1代理人 
弁理士祢宜元邦夫p 、、:2.−:j〜1もご11 第1図 1 第2図 第4図 第3図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基体上に、磁性層を有する磁気転写テープを配置
    し、この上から加熱金型を押し当てて上記磁性層を上記
    基体上に転写するに当たり、上記加熱金型として、磁気
    転写テープへの押し当て面側がその両端部から中′央部
    にかけて凹状とされ、かつ両端部間の距離をA1中央部
    の凹状深さをBとしたとき、10−8≦B/A≦10−
    2の範囲に設定された加熱金型を用いることを特徴とす
    る磁気記録媒体の製造方法。
JP2925682A 1982-02-25 1982-02-25 磁気記録媒体の製造方法 Granted JPS58146032A (ja)

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JPS58146032A true JPS58146032A (ja) 1983-08-31
JPH0432444B2 JPH0432444B2 (ja) 1992-05-29

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS561691A (en) * 1979-06-20 1981-01-09 Iwatsu Electric Co Ltd Dial pulse repeating system for key telephone equipment

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS561691A (en) * 1979-06-20 1981-01-09 Iwatsu Electric Co Ltd Dial pulse repeating system for key telephone equipment

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JPH0432444B2 (ja) 1992-05-29

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