JPS5814785A - サ−マルプリンタのボ−ルド文字印字方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本−発明はサーマルプリンタのボールド文字印字方式に
関し、特に双方向印字を行うシリアルサーマルプリンタ
に適した、印字速度を低下させることのないボールド文
字印字方式に関する。

従来のサーマルプリンタのヘッドは、例えば実開昭５２
−６５５５０号公報に開示されている如く、ガラス、セ
ラミック等の絶縁体で形成される円筒状基体の外周面上
に、１列に多数の発熱素子を配したもの（以下、こわを
「１列型ヘッド」と称する）である。

上述の如く構成された１列型ヘッドを用いてサーマルペ
ーパに記録を行うサーマルプリントにおいては、前記ヘ
ッド上の発熱昧子とサーマルペーパとの接触圧力と、サ
ーマルペーパの発色濃度との間に一定の関係があり、ヘ
ッドの駆動条件や周囲温度が一定である場合には、前記
接触圧力が大きくなるに従い発色濃度が高くなる。以下
、この点について詳細に説明す２）。

前述の如き円筒状基体上に配された発熱素子２を有する
ヘッド１番用いる場合、通常は、第１図に示す如く、発
熱素子２とサーマルペーパ３およびプラテン４の面とが
平行になるように、ヘッド１の曲面の中心線上に発熱素
子２を配置し、前記中心線がサーマルペーパ３およびプ
ラテン４に対して垂直になるように設定する。　ここで
、プラテン手は、ヘッド１とサーマルペーパ３との密着
性を良化するためにゴム等の弾性材料を用いるのが普通
である。また、この縦１列のドツト配列を有するヘッド
により記録印字を行う場合には、ヘッド１を移動させな
がら前記発熱素子２に通電するのが通例である。しかし
ながら、上述の如く、ヘッド１をサーマルペーパー３．
プラテン４に押付けた状態では、サーマルペーパ３とプ
ラテン４とが変形しているので、この状態でヘッド１を
移動させると、ヘッド１とサーマルペーパ３との接触圧
力の最も高いところは前記中心線よりもヘッド１の進行
方向に少し傾いた位置（第１図に示したθだけ傾いた位
置）になる。

第２図は上述の如くヘッドの中心線を傾けたときの傾斜
角度と発色濃度との関係を、両口字方向（第１図に示し
た（ト）方向と（へ）方向）についてプロットしたもの
で、曲ＭＡは（ト）方向印字の場合を、曲ｌ１ｌｉＩＢ
は（ハ）方向印字の場合をそれぞれ示している。

第２図から明らかな如く、（ト）印字方向（ヘッドが右
へ移動する方向）の場合は十〇。、（ハ）印字方向（ヘ
ッドが左へ移動する方向）の場合は一〇。たけヘッドの
中心線を傾けた位置、すなわち、ヘッドの移動方向へ中
心線をθ。だけ傾けたときに最大の発色剖５度Ｄｎｌｌ
＆エ　が得られる。

従って、ヘッド１の中心線とサーマルペーパ３゜プラテ
ン牛とが垂直に保たれているものとすると、印字方向が
（ト）、（へ）いずれの場合において本、発色濃度はり
。であり、印字方向による発色濃度差は発生しないが、
最大発色濃度Ｄｍ＆エ　より低い発色濃度Ｄ０　Ｌか得
られず、熱効率の悪い結果となる。

また、中心線を十〇。だけ傾けた場合には、（イ）印字
方向では最大発色濃度Ｄｍ＆□　が得られるが、（ハ）
印字方向では発色濃度がＤｏ　　となり、印字方向によ
る発色濃度差を生ずる結果となる。

この問題に対し、てけ、本出願人が同日付で提出した特
許願「サーザルヘッド」に提案された装置　　□が有効
である。この装置は第３図にその斜視図を示シた如く、
ガラス、セラミック等の絶縁体により形成される筒状の
基体の外周面上に１列に発熱素子を配したヘッドにおい
て、前記発熱素子列の中心線上に共通電極素子を設け、
前記発熱素子の前記中心線を境としたその両側の部分を
個々に通電９発熱させ得る如く構成されたヘッドである
。

第４図は上記ヘッドの断面図を示すものであり、第３図
、第４図において、２□１２８．・・２ｎ　は発熱素子
、５は共通電極、６□ｌ”　１！’・・６、□；６２□
。

６□、・・６Ｉｎ　は個別電極を、また７は保獲層を示
している。　図の発熱素子２１１ｕ　２．□　間の距離
は前掲の第２図に示した角度θ。に対応させて決定すれ
ば良い。　前記角度θ。の大きさは、主としてプラテン
の硬度とヘッドの曲面形状およびプラテンへの押圧力に
よって決定されるものであり、プラテンの硬度が小、ヘ
ッドの曲面曲率が小、またはヘッドの押圧力が大となる
程θ。は大きくとる必要がある。

また、第５図（４）、Ｑ３）は発熱素子２□　に接続さ
れる側方電極６１□またけ６．□のいずれか１方と共通
電極との間に通電された状態を示すもので、発熱素子２
□　の斜線部分は通電２発熱状態にある部分を、白地の
部分は非通電、非発熱部分をそれぞれ表わしている。

以下、第３図に示したヘッドを用いて印字記録を行う場
合の動作について第６図に基づき説明する０ 先ず、ヘッドの圧接角度が合っている場合、すなわち、
ヘッドｌの中心線とサーマルペーパ３゜プラテン牛とが
垂直に保たれている場合には、（ト）印字方向の印字は
＋θ０　たけ傾けた位置にある部か′ 分の電極（発色濃度特性の曲線Ｉで示されているにより
、また、（へ）印字方向の印字は一θ。だけ傾けた位置
にある部分の電極（発色濃度特性が曲線ｒで示されてい
る）、によりそれぞれ行われ、ともにＤ工、の発色濃度
（点Ｐ、Ｑ）を得ることができる。　ここで、（ト）方
向に△θのずれがある場合を考えると、（ト）印字方向
の印字では点Ｒ１（ハ）印字方向の印字では点Ｓ、すな
わち、発色濃度ではそれぞれＤ２．Ｄ、Ｒとなるが、そ
の差はきわめてわずかであり、実用上許容できる程度で
ある。

これに対し、従来のヘッドによる場合には、圧接角度が
合っていれば前述の通り印字方向に関係なく発色濃度り
。を得るが、圧接角度がずれた場合には（ト）方向印字
の場合は点Ｔ、（ハ）方向印字の場合は点Ｕ１すなわち
発色濃度ではそれぞれＤ′２゜Ｄ　、Ｒ’となり、その
差が著しく大きくなるものであった。

上述の如く、別途提案のヘッドを用いると、双方向印字
の際に熱伝導効率（発色効率）が良く、さらにヘッドの
圧接角の変化に対して安定した発色濃度を得ることがで
きる。

一方、もう１つの観点、すなわち、前記１列型ヘッドを
用いてボールド印字を行う方式としては、タイミングを
わずかにずらして重ね印字を行う方式や、ダ１き幅を大
きくする方式あるいは双方向印字を行って、その戻り方
向印字の際に重ね打ちを行う方式等がある。

しかしながら、上記方式のうち、タイミングをずらして
富ね印字を行う方式は位置検出機構が必要となり装置が
高価になるという問題があり、引き幅を大きくする方式
はヘッドの耐久性の点で好ましくないという問題があっ
た。また、双方向印字を行ってその戻り方向印字の際に
重ね打ちを行う方式では印字速度が大きく低下するとい
う問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、従来のサーマルプリンタにおけるボール
ド文字印字方式の上述の如き問題をすべて解消し、印字
速度を低下させることなく、改良されたボールド文字印
字方式を提供することにある。

本発明の上記目的は、ガラス、セラミック等の絶縁体に
より形成される筒状の基体の外周面上に１列に発熱素子
を配したヘッドを用いるサーマルプリンタのボールド文
字印字方式において、前記ヘッドを前記発熱素子列の中
心線上に共通電極素子を設けて、前記発熱素子の前記中
心線を境としたその両側の部分を個々に通電９発熱させ
る如く構成し、ボールド文字印字の際は、前記発熱素子
の前・記中心線を境としたその画側の部分を同時に発熱
させるようにしたボールド文字印字方式によって達成さ
れる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第７し］、第８図は本発明の一実施例を示すサーマルプ
リンタのヘッド駆動回鮎およびそのタイミング回路ｌＯ
を示すものであり、図中ＡＮＤはＡＮＤ回路、０Ｉｌｊ
：ＯＲ回鮎そしてＤはドライバを示している。また、ヘ
ッド１内のＲ１□ｆ　Ｒｂ、、　Ｒａｇ。

札８．°・・・Ｒａｎｔ　′ｆＬｂｎはそれぞれ発熱素
子２１＋２Ｂ＋・・２つ　の前記中心線により分割され
た個々の部分を示すものである（鎖手図参照）。

第７図に示す如く、各ドツトに対応する信号入力と印字
タイミング信号（ａ）　ｌ　（ｂ）との論理積をとり、
この出力によりドライバＤを駆動してヘッド１内の発熱
素子■（１１，Ｒｂ０．・・・Ｒａｎ、Ｒｂｎに電圧を
印加する。タイミング回路１０はその詳細を第８図に示
した如く、発熱のタイミングを調整する遅延回路と通電
時間を決定するパルス幅制御回路により一連のパルス列
を作る。　通常の印字（ボールド文字でない）では印字
方向を示す信号と、前記タイミングパルスとの論理積に
より、印字方向により（＆）または（ｂ）を逆折的に発
生させる。　ボールド文字印字指冷が来ると、前記（ａ
）　、　（ｂ）が同時に発生し太文字（ボールド文字）
が印字される。

第９図に本実施例装置によるボールド文字の印字例を示
した。第９図において、（財）で示される部分は発熱素
子のＲａ□によるドツトを、また■で示される部分は同
発熱素子の他の側札、によるドツトをそれぞれ示してお
り、全体として、太さが一定の良好なボールド印字が印
字されるものである。

以上述べた如く、本発明によれば、ガラス、セラミック
等の絶縁体で形成される筒状の基体の外周面上に１列に
発熱素子を配したサーマルヘッドを有するサーマルプリ
ンタのボールド文字印字方式において、前記サーマルヘ
ッドを、前記発熱素子列の中心線上に共通電極素子を設
けて、前記発熱素子の前記中心線を境としたその両側の
部分を個々に通電１発熱させ得る如く構成し、ボールド
文字印字の際は、前記発熱素子の前記中心線を境とした
その両側の部分を同時に発熱させるようにしたので、印
字速度を低下はせると吉なく、良好なボールド文字印字
を可能とするという顕著な効果を奏する。しかも、この
方式は双方向印字とあわせて用いることにより、特別な
コスト増を招くことがないという利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のヘッドとサーマルペーパ、プラテンの圧
接状況を示す図、第２図は従来のヘッドの発色濃度特性
を示す図、第３図は本発明の実施に好適なヘッドの斜視
図、第４図はその断面図、第す図（Ａ）　、　ＣＢ）は
その発熱状況を示す図、第６図はその発熱濃度特性を示
す図、諮７図、第８図は実施例装置の駆動回路を示す図
、第９図は実施例装置によるボールド文字の印字例を示
す図である。 ■＝ヘッド、２，２２　・・・２．・・・２□　：発１
１　　　　ｇｌ 熱素子、３：サーマルベーパ、４ニブラテン、δ’　共
ｆｎｗｆＩｉｚ　６１１＊　６１２＋・・ａ□、　＋　
ａ、、ｌ　６＠Ｂ＋・・・６、。：個別箱１極、７：保
護層。 ０υ 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 仝 （→−ヘッド傾斜角度　　−（ト） 第８図 １ ０ ４９７− 第９図 （財）−］−」 ■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガラス、セラミック等の絶縁体で形成される筒状の基体
   の外周面上に１列に発熱素子を配したサーマルヘッドを
   有するサーマルプリンタのボールド文字印字方式におい
   て、前記サーマルヘッドを、前記発熱素子列の中心線上
   に共通電極素子を設けて、前記発熱素子の前記中心線を
   境としたその両側の部分を個々に通電２発熱させ得る如
   く構成し、ボールド文字印字の際は、前記発熱素子の前
   記中心線を境としたその両側の部分を同時に発熱させる
   ようにしたことを特徴とするサーマルプリンタのボール
   ド文字印字方式。