JPH01215559A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH01215559A JPH01215559A JP63041224A JP4122488A JPH01215559A JP H01215559 A JPH01215559 A JP H01215559A JP 63041224 A JP63041224 A JP 63041224A JP 4122488 A JP4122488 A JP 4122488A JP H01215559 A JPH01215559 A JP H01215559A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- heat generating
- recording medium
- generating part
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録に用いられるサーマルへラドに関する
ものである。
ものである。
従来のサーマルヘッドは、第２図に示すように、基板（
１）上に蓄熱層（２）、抵抗体（３）、−対の電極（４
）、保護膜（５）を順次積層して形成され、一対の電極
（４）の間に通電すると、抵抗体（３）のうちその上に
電極のない部分でジュール熱が発生し、その上部がサー
マルヘッドの発熱部（６）となっていた。
１）上に蓄熱層（２）、抵抗体（３）、−対の電極（４
）、保護膜（５）を順次積層して形成され、一対の電極
（４）の間に通電すると、抵抗体（３）のうちその上に
電極のない部分でジュール熱が発生し、その上部がサー
マルヘッドの発熱部（６）となっていた。
しかし、このようなサーマルヘッドは、肝心の発熱部（
６）が電極（４）の厚さ分だけ周囲よりへこんでいるの
で、ここへプラテンで記録媒体を押しつけたとき、熱的
な接触が悪く印画品質が低下したり、熱効率が低下する
問題があった。
６）が電極（４）の厚さ分だけ周囲よりへこんでいるの
で、ここへプラテンで記録媒体を押しつけたとき、熱的
な接触が悪く印画品質が低下したり、熱効率が低下する
問題があった。
そこで、第３図のような、ポリイミド等の耐熱性樹脂か
ら成る蓄熱層（２）を部分的に形成して、発熱部（６）
のみを周囲より突出させたサーマルヘッドが提案された
（特開昭６１−２９００６７号公報参照）。
ら成る蓄熱層（２）を部分的に形成して、発熱部（６）
のみを周囲より突出させたサーマルヘッドが提案された
（特開昭６１−２９００６７号公報参照）。
しかしながら、長いこと使用すると、突出した発熱部の
記録媒体の送られて来る側の端部にクランクが生じ、や
がて保護膜が剥離してしまうという問題点があった。
記録媒体の送られて来る側の端部にクランクが生じ、や
がて保護膜が剥離してしまうという問題点があった。
本発明の目的は、発熱部を突出させて印画品質と熱効率
を向上させても耐久性の低下しないサーマルヘッドを提
供することにある。
を向上させても耐久性の低下しないサーマルヘッドを提
供することにある。
上記問題点の解決の為に、本発明は、第１図に示すよう
に、周囲より突出した発熱部（６）の表面を記録媒体の
搬送されて来る方向に対面するように傾けたものである
。
に、周囲より突出した発熱部（６）の表面を記録媒体の
搬送されて来る方向に対面するように傾けたものである
。
感熱記録では、第４図に示すように、サーマルヘッドの
発熱部（６）に、記録媒体（８）をプラテン（９）と呼
ばれるゴム製のローラーで押しつけ、このプラテン（９
）を回転させることによって記録媒体（８）を搬送しな
がら、サーマルヘッド（７）の抵抗体を選択的に発熱さ
せて記録を行う、記録媒体（８）とは、感熱紙に限るこ
となく、インクシートとレシーバ−（受像シート）との
組合せも含まれる。
発熱部（６）に、記録媒体（８）をプラテン（９）と呼
ばれるゴム製のローラーで押しつけ、このプラテン（９
）を回転させることによって記録媒体（８）を搬送しな
がら、サーマルヘッド（７）の抵抗体を選択的に発熱さ
せて記録を行う、記録媒体（８）とは、感熱紙に限るこ
となく、インクシートとレシーバ−（受像シート）との
組合せも含まれる。
記録媒体（８）の搬送は、発熱時は停止させて非発熱時
に搬送する方法（間欠駆動）と、連続して搬送する方法
（連続駆動）とがあるが、いずれの場合もプラテンをサ
ーマルヘッド（７）に押しつけたままの状態で搬送を行
う、そのため、プラテン（９）は記録媒体（８）を介し
てサーマルへラド（７）から搬送方向と逆方向の摩擦力
を受けて弾性変形する。プラテン（９）の水平方向（搬
送方向と平行）に圧縮された部分は、それと垂直方向に
伸びようとして圧力を生じるので、その結果、第５図に
示すように、プリント中の発熱部上の押しつけ圧力の分
布は静止したプラテンを押しつけた場合とは異り、記録
媒体の搬送されて来る側の方が圧力が高くなる。
に搬送する方法（間欠駆動）と、連続して搬送する方法
（連続駆動）とがあるが、いずれの場合もプラテンをサ
ーマルヘッド（７）に押しつけたままの状態で搬送を行
う、そのため、プラテン（９）は記録媒体（８）を介し
てサーマルへラド（７）から搬送方向と逆方向の摩擦力
を受けて弾性変形する。プラテン（９）の水平方向（搬
送方向と平行）に圧縮された部分は、それと垂直方向に
伸びようとして圧力を生じるので、その結果、第５図に
示すように、プリント中の発熱部上の押しつけ圧力の分
布は静止したプラテンを押しつけた場合とは異り、記録
媒体の搬送されて来る側の方が圧力が高くなる。
その為、記録媒体の送られて来る側の端部に圧力が集中
し、その部分の保護膜にクラック等が発生する問題が生
じていた。
し、その部分の保護膜にクラック等が発生する問題が生
じていた。
本発明においては、突出した発熱部の表面を記録媒体の
送られて来る側に対面するように傾けた。
送られて来る側に対面するように傾けた。
そのため、発熱部上の押しつけ圧力分布は、第６図に示
すように、静止したプラテンの場合は一様でないが、プ
リント中には一様になる。このように圧力分布が一様な
ので従来のものと比べてより強い圧力でプラテンを発熱
部に押しつけてもプリント中に保ｉｔｓにクラックを生
しることがなくなり、熱接触がより確実になるとともに
、耐久性が向上する。
すように、静止したプラテンの場合は一様でないが、プ
リント中には一様になる。このように圧力分布が一様な
ので従来のものと比べてより強い圧力でプラテンを発熱
部に押しつけてもプリント中に保ｉｔｓにクラックを生
しることがなくなり、熱接触がより確実になるとともに
、耐久性が向上する。
以下に、第７図を引用して本発明の詳細な説明する。第
７図は副走査方向に平行な垂直面で切断して得られる概
略断面図である。
７図は副走査方向に平行な垂直面で切断して得られる概
略断面図である。
まず、第７図（ａ）に示すようにＡＮ製の基板（１）の
表面を加工して表面の傾いた一本の突出部（１０）を形
成した。
表面を加工して表面の傾いた一本の突出部（１０）を形
成した。
次に、この上にポリイミドワンスをスピナーで塗布し、
熱硬化させて第７図（ｂ）のように蓄熱層（２）を形成
した。
熱硬化させて第７図（ｂ）のように蓄熱層（２）を形成
した。
この上にＴＴａ−５ｌｏから成る抵抗体（３）、Ｃｒ／
Ａｊ！の２層膜から成る電極（４）、３１０ｚ／Ｔａｔ
Ｏｓの２層膜から成る保護膜（５）を順次形成して、第
７図（ｃ）に示す発熱部（６）の表面が傾いたサーマル
ヘッドを作成した。
Ａｊ！の２層膜から成る電極（４）、３１０ｚ／Ｔａｔ
Ｏｓの２層膜から成る保護膜（５）を順次形成して、第
７図（ｃ）に示す発熱部（６）の表面が傾いたサーマル
ヘッドを作成した。
このサーマルヘッドでプリント実験を行ったところ、従
来のものと比べて印画品質、熱効率ともに向上し、長い
ことプリントしても保護膜（５）にクラックを生じるこ
ともなかった。
来のものと比べて印画品質、熱効率ともに向上し、長い
ことプリントしても保護膜（５）にクラックを生じるこ
ともなかった。
なお、本実施例では、Ａ２基板を用いたが、従来から使
われているＡｌｔｏｓ等のセラミクス基板を用いてもよ
い、また、第１図のように平坦な基板上に表面が傾いた
蓄熱層（２）の突出部を形成してもよい。
われているＡｌｔｏｓ等のセラミクス基板を用いてもよ
い、また、第１図のように平坦な基板上に表面が傾いた
蓄熱層（２）の突出部を形成してもよい。
以上のように、本発明によれば、突出した発熱部を記録
媒体が送られて来る側に対面させ、記録時のプラテンに
よる圧力分布を一様にしたので、圧力集中による保護膜
の破壊が生ぜず、耐久性が飛躍的に向上する。また、そ
のため、より高い圧力を加えることもできるようになり
、より確実な熱接触が得られ、それゆえ熱効率も向上す
るなどの利点も得られる。
媒体が送られて来る側に対面させ、記録時のプラテンに
よる圧力分布を一様にしたので、圧力集中による保護膜
の破壊が生ぜず、耐久性が飛躍的に向上する。また、そ
のため、より高い圧力を加えることもできるようになり
、より確実な熱接触が得られ、それゆえ熱効率も向上す
るなどの利点も得られる。
第１図は、本発明の一実施例にかかるサーマルヘッドの
概略断面図である。 第２図は、従来の発熱部を突出させないサーマルヘッド
の概略断面図である。 第３図は、従来の発熱部を突出させたサーマルヘッドの
概略断面図である。 第４図は、感熱記録の概念図である。 第５図は、従来の発熱部を突出させたサーマルヘッドで
の発熱部上の圧力分布を示すグラフである。 第６図は、本発明によるサーマルヘッドでの発熱部上の
圧力分布を示すグラフである。 第７図（ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施例にかかるサー
マルヘッドの各製造工程を示す断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １・・・基板、２・・・蓄熱層、３・・・抵抗体、４・
・・電極、５・・・保護膜、６・・・発熱部、７・・・
サーマルへラド、８・・・記録媒体、９・・・プラテン
、１０・・・突出部。 出願人 日本光学工業株式会社
概略断面図である。 第２図は、従来の発熱部を突出させないサーマルヘッド
の概略断面図である。 第３図は、従来の発熱部を突出させたサーマルヘッドの
概略断面図である。 第４図は、感熱記録の概念図である。 第５図は、従来の発熱部を突出させたサーマルヘッドで
の発熱部上の圧力分布を示すグラフである。 第６図は、本発明によるサーマルヘッドでの発熱部上の
圧力分布を示すグラフである。 第７図（ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施例にかかるサー
マルヘッドの各製造工程を示す断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １・・・基板、２・・・蓄熱層、３・・・抵抗体、４・
・・電極、５・・・保護膜、６・・・発熱部、７・・・
サーマルへラド、８・・・記録媒体、９・・・プラテン
、１０・・・突出部。 出願人 日本光学工業株式会社
Claims (1)
- 発熱部を突出させたサーマルヘッドにおいて、発熱部の
表面を記録媒体の搬送方向に対面するように傾けたこと
を特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041224A JPH01215559A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041224A JPH01215559A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215559A true JPH01215559A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12602434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041224A Pending JPH01215559A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215559A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009107201A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Kyocera Corp | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、およびサーマルプリンタ |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63041224A patent/JPH01215559A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009107201A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Kyocera Corp | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、およびサーマルプリンタ |
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