JPS58148041A - ロツク機構のストツパ用切欠部の形成方法 - Google Patents
ロツク機構のストツパ用切欠部の形成方法Info
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- JPS58148041A JPS58148041A JP3136482A JP3136482A JPS58148041A JP S58148041 A JPS58148041 A JP S58148041A JP 3136482 A JP3136482 A JP 3136482A JP 3136482 A JP3136482 A JP 3136482A JP S58148041 A JPS58148041 A JP S58148041A
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- JP
- Japan
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- stopper
- notched part
- locking mechanism
- stopper notch
- forming
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロック機構のストッパ用切欠部の形成方法に関
し、更に詳細に説明すると、パイプ状物に形成されたス
トッパ用切欠部にロック片を係止し得るようになされた
ロック機構のストッパ用切欠部の形成方法に関する。
し、更に詳細に説明すると、パイプ状物に形成されたス
トッパ用切欠部にロック片を係止し得るようになされた
ロック機構のストッパ用切欠部の形成方法に関する。
従来のロック機構1例えば車両等のヘッドレストステー
を上下位置調整してシートバックに取シ付は得るように
なされたヘッドレストステ のロック機構は、第1図A
及びBに夫々示す如く、Cイブ状物1のストッパ用切欠
部2を形成する位置を切削加工により切削してストッパ
用切欠部2を形成している。このストッパ用切欠部2は
ロック片3を係止するために適宜の深さ1.に形成され
ると共に切削後の余肉の厚さ々を残して形成され、スト
ッパ用切欠部2を形成する事によるパイプ状物1の強度
が弱くなるのを防止しているが、ストッパ用切欠部2を
形成しない部分は必要以上の強度となり、また余肉の厚
さたを残す必要上パイプ状物1全体の肉厚りが厚くなり
軽量化の要望を十分に満足させる事が出来々い欠点を有
していた。
を上下位置調整してシートバックに取シ付は得るように
なされたヘッドレストステ のロック機構は、第1図A
及びBに夫々示す如く、Cイブ状物1のストッパ用切欠
部2を形成する位置を切削加工により切削してストッパ
用切欠部2を形成している。このストッパ用切欠部2は
ロック片3を係止するために適宜の深さ1.に形成され
ると共に切削後の余肉の厚さ々を残して形成され、スト
ッパ用切欠部2を形成する事によるパイプ状物1の強度
が弱くなるのを防止しているが、ストッパ用切欠部2を
形成しない部分は必要以上の強度となり、また余肉の厚
さたを残す必要上パイプ状物1全体の肉厚りが厚くなり
軽量化の要望を十分に満足させる事が出来々い欠点を有
していた。
本発明の目的はパイプ状物の肉厚を薄くする事が出来る
と共に、ストッパ用切欠部の背面側に余肉を十分に残し
て形成する事が出来、軽量化が図れまたストッパ用切欠
部にロック片を確実且つ容易に係止させまたは解除させ
る事が出来るロック機構のストッパ用切欠部の形成方法
を提供するもので、以下図面を参照して詳述する所より
明らかとなるであろう。
と共に、ストッパ用切欠部の背面側に余肉を十分に残し
て形成する事が出来、軽量化が図れまたストッパ用切欠
部にロック片を確実且つ容易に係止させまたは解除させ
る事が出来るロック機構のストッパ用切欠部の形成方法
を提供するもので、以下図面を参照して詳述する所より
明らかとなるであろう。
第2図、第3図及び第4図には本発明に係るロック機構
のストッパ用切欠部の形成方法の一実施例の概略が夫々
示されており、第2図に示すパイプ状物11の肉厚り、
は従来のパイプ状物りより薄く形成したものを用いる事
が出来、パイプ状物11のストッパ用切欠部12を形成
する位置に凹部14を図示しないプレス成形機によりプ
レス成形する。このプレス成形によりパイプ状物11の
ストッパ用切欠部12を形成する位置の肉厚が多少薄く
なった状態で内径の内側に移動する。プレス成形により
形成された凹部14は所望とする深さ1.を有するスト
ッパ用切欠部12を形成せず、特にロック片13が係合
する側の隅角部12aに対応する位置に彎曲面が残存し
ている。また凹部14の上端縁14aはプレス成形によ
シ彎曲状に形成され、ロック片13の係合及び解除操作
が容易に行えるようになされている。
のストッパ用切欠部の形成方法の一実施例の概略が夫々
示されており、第2図に示すパイプ状物11の肉厚り、
は従来のパイプ状物りより薄く形成したものを用いる事
が出来、パイプ状物11のストッパ用切欠部12を形成
する位置に凹部14を図示しないプレス成形機によりプ
レス成形する。このプレス成形によりパイプ状物11の
ストッパ用切欠部12を形成する位置の肉厚が多少薄く
なった状態で内径の内側に移動する。プレス成形により
形成された凹部14は所望とする深さ1.を有するスト
ッパ用切欠部12を形成せず、特にロック片13が係合
する側の隅角部12aに対応する位置に彎曲面が残存し
ている。また凹部14の上端縁14aはプレス成形によ
シ彎曲状に形成され、ロック片13の係合及び解除操作
が容易に行えるようになされている。
次に、ストッパ用切欠部12を形成する位置に形成され
た凹部14を切削工程によシ深さtlまで切削し、所望
とする隅角部12aを有するスl−yパ用切欠部12を
形成する。この切削工程により深さtlのストッパ用切
欠部12を形成しても、このストッパ用切欠部12の背
面側に厚さb2の余肉を有し、 4 +bz > Ll
に形成する事が出来る。
た凹部14を切削工程によシ深さtlまで切削し、所望
とする隅角部12aを有するスl−yパ用切欠部12を
形成する。この切削工程により深さtlのストッパ用切
欠部12を形成しても、このストッパ用切欠部12の背
面側に厚さb2の余肉を有し、 4 +bz > Ll
に形成する事が出来る。
第5図及び第6図には本発明に係るロック機構のストッ
パ用切欠部の形成方法の異なる実施例が示されており、
この実施例においては、パイプ状物11にまず切削工程
により隅角部15aを有する凹部15を切削形成する。
パ用切欠部の形成方法の異なる実施例が示されており、
この実施例においては、パイプ状物11にまず切削工程
により隅角部15aを有する凹部15を切削形成する。
この凹部15は所望とするストッパ用切欠部16の深さ
liより浅い深さt3に形成されており、この凹部15
を更にプレス成形する事により隅角部15aがパイプ状
物11の内径の内側に移動し、所望とする深さ1.を有
するストッパ用切欠部16を形成するもので、この場合
にも、ストッパ用切欠部16の背面側に厚さhの余肉を
残して形成する事が出来ると共に、ストッパ用切欠部1
6の上端縁16aが彎曲状に形成され、ロック片13の
係合及び解除操作が容易に行えるようになされている。
liより浅い深さt3に形成されており、この凹部15
を更にプレス成形する事により隅角部15aがパイプ状
物11の内径の内側に移動し、所望とする深さ1.を有
するストッパ用切欠部16を形成するもので、この場合
にも、ストッパ用切欠部16の背面側に厚さhの余肉を
残して形成する事が出来ると共に、ストッパ用切欠部1
6の上端縁16aが彎曲状に形成され、ロック片13の
係合及び解除操作が容易に行えるようになされている。
前記ストッパ用切欠部16の深さtlと余肉の厚さ4と
の和を前述と同様にパイプ状物11の肉厚L1より大き
く形成する事が出来る。
の和を前述と同様にパイプ状物11の肉厚L1より大き
く形成する事が出来る。
尚上記実施例においてはストッパ用切欠部12及び16
の上部を断面略々直角状に形成し、下部を傾斜面による
鈍角に形成し、パイプ状物11の上方への移動はロック
片13の解除操作を行なわずに自動的に解除し得る構成
としたが、これに限定されるものではなく、また中空状
のパイプ状物であれば同様に本発明を適用し得るもので
ある。
の上部を断面略々直角状に形成し、下部を傾斜面による
鈍角に形成し、パイプ状物11の上方への移動はロック
片13の解除操作を行なわずに自動的に解除し得る構成
としたが、これに限定されるものではなく、また中空状
のパイプ状物であれば同様に本発明を適用し得るもので
ある。
更にストッパ用切欠部12または16の設置数を複数に
する事が出来る事明らがであろう。
する事が出来る事明らがであろう。
以上が本発明に係るロック機構のストッパ用切欠部の形
成方法の一実施例の概略であるが、斯る方法に依れば、
パイプ状物の肉厚を薄くしても所望とする深さのストッ
パ用切欠部を形成する事が出来ると共にストッパ用切欠
部の背面側に十分な余肉を残す事が出来、ロック機構全
体の重量を著しく軽減する事が出来、またストッパ用切
欠部にロック片を確実且つ容易に係止させまたは解除さ
せる事が出来るロック機構のストッパ用切欠部の形成方
法を得る事が出来る。
成方法の一実施例の概略であるが、斯る方法に依れば、
パイプ状物の肉厚を薄くしても所望とする深さのストッ
パ用切欠部を形成する事が出来ると共にストッパ用切欠
部の背面側に十分な余肉を残す事が出来、ロック機構全
体の重量を著しく軽減する事が出来、またストッパ用切
欠部にロック片を確実且つ容易に係止させまたは解除さ
せる事が出来るロック機構のストッパ用切欠部の形成方
法を得る事が出来る。
第1図A及びBは従来のロック機構のストッパ用切欠部
の形成方法を示す断面説明図、第2図乃至第4図は本発
明に係るロック機構のストッパ用切欠部の形成方法の一
実施例の各工程の概略を人々示す断面説明図、第5図及
び第6図は本発明の異なる実施例を示す各工程の概略を
夫々示す断面説明図である。 図中、11・・・パイプ状物、12.16・・・ストッ
パ用切欠部、12a、15a・・・隅角部、13・・ロ
ック片、14.15・・・凹部。 第1 図A 第1 図B 第2図 第3図 第4図 2 第5図 第6図
の形成方法を示す断面説明図、第2図乃至第4図は本発
明に係るロック機構のストッパ用切欠部の形成方法の一
実施例の各工程の概略を人々示す断面説明図、第5図及
び第6図は本発明の異なる実施例を示す各工程の概略を
夫々示す断面説明図である。 図中、11・・・パイプ状物、12.16・・・ストッ
パ用切欠部、12a、15a・・・隅角部、13・・ロ
ック片、14.15・・・凹部。 第1 図A 第1 図B 第2図 第3図 第4図 2 第5図 第6図
Claims (1)
- パイプ状物に形成されたストッパ用切欠部にロック片を
係止し得るようになされたロック機構のストッパ用切欠
部の形成方法において、前記パイプ状物のストッパ用切
欠部を形成する位置をプレス成形するプレス工程と、パ
イプ状物のストッパ用切欠部を形成する位置を切削する
切削工程とによりストッパ用切欠部を形成する事を特徴
とするロック機構のストッパ用切欠部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136482A JPS5933466B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | ロツク機構のストツパ用切欠部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136482A JPS5933466B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | ロツク機構のストツパ用切欠部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148041A true JPS58148041A (ja) | 1983-09-03 |
| JPS5933466B2 JPS5933466B2 (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=12329183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3136482A Expired JPS5933466B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | ロツク機構のストツパ用切欠部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933466B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101109573B1 (ko) * | 2007-08-20 | 2012-01-31 | 홍성만 | 테이프 자동 절단기의 절단테이프 배출 가이드 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195075U (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-26 | 合資会社 足立長三商店 | ゲ−トボ−ル用フロアシ−ト |
| JPS6191264U (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | ||
| JPS6191265U (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP3136482A patent/JPS5933466B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101109573B1 (ko) * | 2007-08-20 | 2012-01-31 | 홍성만 | 테이프 자동 절단기의 절단테이프 배출 가이드 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5933466B2 (ja) | 1984-08-16 |
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