JPS58148149A - 原稿自動搬送装置 - Google Patents
原稿自動搬送装置Info
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- JPS58148149A JPS58148149A JP57028380A JP2838082A JPS58148149A JP S58148149 A JPS58148149 A JP S58148149A JP 57028380 A JP57028380 A JP 57028380A JP 2838082 A JP2838082 A JP 2838082A JP S58148149 A JPS58148149 A JP S58148149A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheets
- belt
- document
- partition plate
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarger, copying camera
- G03B27/52—Details
- G03B27/62—Holders for the original
- G03B27/6207—Holders for the original in copying cameras
- G03B27/625—Apparatus which relate to the handling of originals, e.g. presence detectors, inverters
- G03B27/6264—Arrangements for moving several originals one after the other to or through an exposure station
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、積載シートを所定位置まで搬送し、その後所
足位置から排出する積載シート自動搬送装置に関するも
のである。
足位置から排出する積載シート自動搬送装置に関するも
のである。
以下、複写機等に用いられる原稿自動搬送装置を例にあ
げて説明する。
げて説明する。
従来この鴇類の装置は、原稿用の複写機の外側の露出プ
ラテンの上方に置かれた供給トレイ内に、複数のページ
から成る原稿を積み重ねたものを、最後のページが最も
下になるようにしたページ順でかつ各ページO複写すべ
き側を上方に向けた状態で支持されたものの最も下のペ
ージをくり返し引出し、該ページを供給トレイの底部よ
り露出プラテンを通り供給トレイの頂部に戻るはぼ閉ル
ープを形成するように構成されていた。しかし、このよ
うな構成では供給トレイ上のセットされ九原鵬の後端方
向から*mt、た原稿が入り込んでくる丸め、NIIサ
イズを一定にしなければならない欠点があった。
ラテンの上方に置かれた供給トレイ内に、複数のページ
から成る原稿を積み重ねたものを、最後のページが最も
下になるようにしたページ順でかつ各ページO複写すべ
き側を上方に向けた状態で支持されたものの最も下のペ
ージをくり返し引出し、該ページを供給トレイの底部よ
り露出プラテンを通り供給トレイの頂部に戻るはぼ閉ル
ープを形成するように構成されていた。しかし、このよ
うな構成では供給トレイ上のセットされ九原鵬の後端方
向から*mt、た原稿が入り込んでくる丸め、NIIサ
イズを一定にしなければならない欠点があった。
そこで本発明は、上述従来例の欠点を解決した新規な積
載シート自動搬送装置を提供することを目的とする。
載シート自動搬送装置を提供することを目的とする。
以下、開山を用いて本発明の一実施例について説明する
。
。
第1図、第2図、第6図(a)・第6図(切、第4図及
び第5図は、不発明の一実施例である。
び第5図は、不発明の一実施例である。
る給送トレイである。このトレイ1は、原稿送り出し匈
が低くなるfi!鳳横送り出し方向へ肉かうに従って下
方へ傾いて配置されている。これによって排出される原
稿は、送り出し方向へ揃って積載される。また2・2a
は給送ローラで、給送ベルト3を矢印入方向K1g1転
させ原稿を給送する。さらに4・4aは分離ローラで1
分離ベルト5rt矢印B方回に回転さゼ給送ベルト6と
の間でぶ柚を一枚毎分離する。この給送ベルト6と分離
ベルト5とで分能供給sSを構成する。そしてこの分離
供給部sFi、下方へ傾いて配置されたトレイ1上の原
稿の最下部近傍に設けられている。また鼾−シートパス
6は、ガイド7及び8の関に形成されたもので、給送ベ
ルト6と分能ベルト5の間で分離されたIjA摘を原稿
プラテンガラス9上へ移動させるための通路で多る。ま
た巣2シートパス10は、ガイド11.及び12の間に
形成されたもので、照明ランプLKよる一像露元終了後
の原稿を、プラテンガラス9から給送トレイ1に移動さ
せるための通路である。ここで纂2シートバス1oは、
iKl’−)パス6と対向してWiけられ、プラテンガ
ラス9端1191からシヘトパス6の外@(即ち、ベル
ト18に対して−れ友経M)を過って分離ベルト5の上
方へ至っている。そして、このシートパス10の分離ベ
ルト5の上方端部1oaは、ローラ4aの周一と略同じ
位置に設けられており、そこに蝶俵述す゛る排出ローラ
22−22aが熾付けられている。そこでプラテンガラ
ス9上から排出されるMLsは、このシートパス10に
導かれて、給送ベルト6と分離ベルト5とによって積載
原稿が送り出される方向(図示入方向)#(入方向下流
側)からその方向と逆方向(図示8万同)にトレイ1上
に排出されることになる。即ち、トレイ1からの原稿送
り出し方向とトレイ1への排出方向とが互いに対向する
方向となる0さらに16弓4・15riシート送りロー
フで、ローラ13・14閣でシートパス6を通過する原
稿をプラテンガラス9方向へ搬送し、ローラ14・15
間でシートパス10を通過する原稿を給送トレイ1方向
へ送る0さらに16は偏向板であり、ガイド12上にそ
の先端がガイド7に接するように貼り付けられており、
シートパス6を通過した原稿の先端龜これを押しのけて
通過し、を走グテテンガラヌ9よりシートハスIOK移
動する原稿はこの偏向板16の先端がガイド7に押され
た状態になっているためスムーズに移動出来る。尚、こ
の偏向板16は、マイラー等のシート状のもので構成さ
れている0また17・171LFi原橘搬送ローフであ
り、原稿搬送ベルト18を回転させ、原稿を搬送する0
#このローラ17#i原稿をプラテンガラス9上に搬送
してセットする時は矢印C方向K(ロ)転し、―像露i
終了*[1iをプラテンガラス9上から排除する時はセ
ンサー25からの信号を受けて矢印り方向に回転方向が
変わるように構成されている0さらに19・20・21
はベルト押えコpであり、ベルト18をガラス9へ押圧
してベルト18による原稿の搬送を確実にさせる。また
さらに22・22aは排出ローラで、シートパス10を
通過して1!良原橘を、給送トレイ1上へ蹴り出す。さ
らに26・261・24−25はそれぞれ元センサーで
、26・26&は給送トレイ1上の原稿の有無を検知し
、24はシートパス6内の原稿の通過を検知するもので
ある。またセンサー25はシートパス10内の原稿の通
過を検知する。
が低くなるfi!鳳横送り出し方向へ肉かうに従って下
方へ傾いて配置されている。これによって排出される原
稿は、送り出し方向へ揃って積載される。また2・2a
は給送ローラで、給送ベルト3を矢印入方向K1g1転
させ原稿を給送する。さらに4・4aは分離ローラで1
分離ベルト5rt矢印B方回に回転さゼ給送ベルト6と
の間でぶ柚を一枚毎分離する。この給送ベルト6と分離
ベルト5とで分能供給sSを構成する。そしてこの分離
供給部sFi、下方へ傾いて配置されたトレイ1上の原
稿の最下部近傍に設けられている。また鼾−シートパス
6は、ガイド7及び8の関に形成されたもので、給送ベ
ルト6と分能ベルト5の間で分離されたIjA摘を原稿
プラテンガラス9上へ移動させるための通路で多る。ま
た巣2シートパス10は、ガイド11.及び12の間に
形成されたもので、照明ランプLKよる一像露元終了後
の原稿を、プラテンガラス9から給送トレイ1に移動さ
せるための通路である。ここで纂2シートバス1oは、
iKl’−)パス6と対向してWiけられ、プラテンガ
ラス9端1191からシヘトパス6の外@(即ち、ベル
ト18に対して−れ友経M)を過って分離ベルト5の上
方へ至っている。そして、このシートパス10の分離ベ
ルト5の上方端部1oaは、ローラ4aの周一と略同じ
位置に設けられており、そこに蝶俵述す゛る排出ローラ
22−22aが熾付けられている。そこでプラテンガラ
ス9上から排出されるMLsは、このシートパス10に
導かれて、給送ベルト6と分離ベルト5とによって積載
原稿が送り出される方向(図示入方向)#(入方向下流
側)からその方向と逆方向(図示8万同)にトレイ1上
に排出されることになる。即ち、トレイ1からの原稿送
り出し方向とトレイ1への排出方向とが互いに対向する
方向となる0さらに16弓4・15riシート送りロー
フで、ローラ13・14閣でシートパス6を通過する原
稿をプラテンガラス9方向へ搬送し、ローラ14・15
間でシートパス10を通過する原稿を給送トレイ1方向
へ送る0さらに16は偏向板であり、ガイド12上にそ
の先端がガイド7に接するように貼り付けられており、
シートパス6を通過した原稿の先端龜これを押しのけて
通過し、を走グテテンガラヌ9よりシートハスIOK移
動する原稿はこの偏向板16の先端がガイド7に押され
た状態になっているためスムーズに移動出来る。尚、こ
の偏向板16は、マイラー等のシート状のもので構成さ
れている0また17・171LFi原橘搬送ローフであ
り、原稿搬送ベルト18を回転させ、原稿を搬送する0
#このローラ17#i原稿をプラテンガラス9上に搬送
してセットする時は矢印C方向K(ロ)転し、―像露i
終了*[1iをプラテンガラス9上から排除する時はセ
ンサー25からの信号を受けて矢印り方向に回転方向が
変わるように構成されている0さらに19・20・21
はベルト押えコpであり、ベルト18をガラス9へ押圧
してベルト18による原稿の搬送を確実にさせる。また
さらに22・22aは排出ローラで、シートパス10を
通過して1!良原橘を、給送トレイ1上へ蹴り出す。さ
らに26・261・24−25はそれぞれ元センサーで
、26・26&は給送トレイ1上の原稿の有無を検知し
、24はシートパス6内の原稿の通過を検知するもので
ある。またセンサー25はシートパス10内の原稿の通
過を検知する。
次に第2図及び第3図を用いて、本発明の一実施例を適
用し良原稿分離部の説明をする。
用し良原稿分離部の説明をする。
第6図(1)は原稿分一部を示−す上偶図である。また
第3図(1))は、仕切板の拡大上視園であるOW、4
図は原稿分離部を示す断面詳細図である。
第3図(1))は、仕切板の拡大上視園であるOW、4
図は原稿分離部を示す断面詳細図である。
@3図(1)・(匈及び第4図において、26は仕切板
でありm元画のS楢と露元後の原稿とを区分けするもの
である。なおこの仕切板26社、分離供給部Sの両端に
互いに対向して各1組ずつ設けられている。この仕切4
126は、仕切板アーム27に支点28により支持され
ている。また29は摩III板で、分離ローラ軸30に
固足されたギヤ61に係合したアームギヤ32と仕切板
アーム27の関に#′iさみ込まれており、分離ローラ
4・4aが1転することにより、仕切板アーム27に矢
印G方向の負荷をかける。ここで、ギア32とアーム2
7と1llII板29は軸32a K取付けられている
。
でありm元画のS楢と露元後の原稿とを区分けするもの
である。なおこの仕切板26社、分離供給部Sの両端に
互いに対向して各1組ずつ設けられている。この仕切4
126は、仕切板アーム27に支点28により支持され
ている。また29は摩III板で、分離ローラ軸30に
固足されたギヤ61に係合したアームギヤ32と仕切板
アーム27の関に#′iさみ込まれており、分離ローラ
4・4aが1転することにより、仕切板アーム27に矢
印G方向の負荷をかける。ここで、ギア32とアーム2
7と1llII板29は軸32a K取付けられている
。
これにより、供給トレイ1からの原楠給送を促進させて
いる。即ち先端をベルト5に当接して、ベルト6上から
トレイ1上にわたって積載された原稿Pをベル)3に押
圧することになり、最下位の原稿を確実に分離搬送する
ことができる。また給送ベルト6を介して、仕切板26
の負荷を受けるローラ66が取り付けられている。
いる。即ち先端をベルト5に当接して、ベルト6上から
トレイ1上にわたって積載された原稿Pをベル)3に押
圧することになり、最下位の原稿を確実に分離搬送する
ことができる。また給送ベルト6を介して、仕切板26
の負荷を受けるローラ66が取り付けられている。
これによって、仕切板26が原稿をベルト5に押圧する
力がさらに増す。56は仕切板26上の軸54及び仕切
板アーム27上の軸65の間にかけられたバネであり、
これにより軸54−55を結ぶ線が支点28を横切るこ
とにより、矢印E及びF方向にそれぞれ仕切板26を移
動させる。また仕切板26の外周67はカム形状になっ
ており、仕切板26及び仕切板T−ム27が矢印G方向
に一転するとカム57に係合する位置に取り付けられた
軸58により、仕切板26をF方向に復帰させるように
構成されている。39は光センサーで、仕切板アーム2
7がG方向に回転したことを検知するもので、これによ
り原稿複写の1テイクルが終了したことを判断できる。
力がさらに増す。56は仕切板26上の軸54及び仕切
板アーム27上の軸65の間にかけられたバネであり、
これにより軸54−55を結ぶ線が支点28を横切るこ
とにより、矢印E及びF方向にそれぞれ仕切板26を移
動させる。また仕切板26の外周67はカム形状になっ
ており、仕切板26及び仕切板T−ム27が矢印G方向
に一転するとカム57に係合する位置に取り付けられた
軸58により、仕切板26をF方向に復帰させるように
構成されている。39は光センサーで、仕切板アーム2
7がG方向に回転したことを検知するもので、これによ
り原稿複写の1テイクルが終了したことを判断できる。
次に駆動部に、ついて、g4図を用いて説明する。
第4図は駆動部を示した断面後視図である。図において
、41はモータ、42はモータプーリである。また送り
0−215・14・15及び排出ローラ22・22mに
駆動を伝達するためのベルト45・44がプーリ45・
46・47にかけられている。さらに48はモータ41
から搬送a−217に駆動を伝達するクラッチであり、
正転・逆転の切り換えが可能になっている。49はプー
リ47から給送ローラ2及び分離−一24に駆動を伝達
するクラッチである。
、41はモータ、42はモータプーリである。また送り
0−215・14・15及び排出ローラ22・22mに
駆動を伝達するためのベルト45・44がプーリ45・
46・47にかけられている。さらに48はモータ41
から搬送a−217に駆動を伝達するクラッチであり、
正転・逆転の切り換えが可能になっている。49はプー
リ47から給送ローラ2及び分離−一24に駆動を伝達
するクラッチである。
以上のように駆動部は分散することなく、−か所に集中
させることが可能である。
させることが可能である。
次に動作について説明する。
その先端をベルト5に当接して位鉦決めされて、ベルト
6上からトレイ1上にわたって積載セットされた複数枚
の原稿は、本体コピースタートブタン(図示せず)ON
Kよる信号により、給送ローラ2・2a及び分離ローラ
4・4&が互いに反対方向へ回転し始め分離されて1枚
ずつシートパス6内に給送されてゆく。
6上からトレイ1上にわたって積載セットされた複数枚
の原稿は、本体コピースタートブタン(図示せず)ON
Kよる信号により、給送ローラ2・2a及び分離ローラ
4・4&が互いに反対方向へ回転し始め分離されて1枚
ずつシートパス6内に給送されてゆく。
この際、送りロー915−14の送りスピードは、給送
ローフ2・2aの送りスピードの2@になるように構成
されているため、分離後給送された原稿の後端と次の原
稿の先端との間に必ずすき間できる。このすき間をシー
トバス6に沿って設けられたセンt−40が検知すると
同時に、給送ロー22・2&及び分離ローラ6・6aの
回転は停止する。ここで給送された原稿の先端は、すで
に送りp−215@14K<わえ込まれているため、原
稿は送りローラ15・14により搬送され、原稿後端が
シートバス6の下流側に設けられたセンナ−24に検知
された瞬間からタイマー回路が曽き、所定時間即ちプラ
テン9上の原稿基準位置まで原稿が搬送されるまでの時
間経過後、ローラ17が停止して原稿はプラテンガラス
9上の所定位1ffi Kセットされ停止する。そして
複写機本体側のランプL1による露光動作が開始される
。次に本体より露光完了信号がくると、搬送−−217
はD方向に逆1転を始め、ベルト18によって原稿はプ
ラテンガラス9上からシートバス10に排出される。そ
してシートバス10を通過する原稿の先端b’9−)パ
ス10のローラ14−15下流側に設けられたセンt−
25に検知されると同時にセン?−25からの信号によ
って給送ロー22及び分離ローラ4が回転をはじめ、欠
の原稿が給送される。これと同時に搬送−−21−7は
C方向に一転からローラ22・22& Kより蹴り出さ
れ、給送トレイ1上の仕切板26の上に積まれてゆく。
ローフ2・2aの送りスピードの2@になるように構成
されているため、分離後給送された原稿の後端と次の原
稿の先端との間に必ずすき間できる。このすき間をシー
トバス6に沿って設けられたセンt−40が検知すると
同時に、給送ロー22・2&及び分離ローラ6・6aの
回転は停止する。ここで給送された原稿の先端は、すで
に送りp−215@14K<わえ込まれているため、原
稿は送りローラ15・14により搬送され、原稿後端が
シートバス6の下流側に設けられたセンナ−24に検知
された瞬間からタイマー回路が曽き、所定時間即ちプラ
テン9上の原稿基準位置まで原稿が搬送されるまでの時
間経過後、ローラ17が停止して原稿はプラテンガラス
9上の所定位1ffi Kセットされ停止する。そして
複写機本体側のランプL1による露光動作が開始される
。次に本体より露光完了信号がくると、搬送−−217
はD方向に逆1転を始め、ベルト18によって原稿はプ
ラテンガラス9上からシートバス10に排出される。そ
してシートバス10を通過する原稿の先端b’9−)パ
ス10のローラ14−15下流側に設けられたセンt−
25に検知されると同時にセン?−25からの信号によ
って給送ロー22及び分離ローラ4が回転をはじめ、欠
の原稿が給送される。これと同時に搬送−−21−7は
C方向に一転からローラ22・22& Kより蹴り出さ
れ、給送トレイ1上の仕切板26の上に積まれてゆく。
この際、給送トレイ1は分s1部方向に原稿が下がって
いくように傾斜がつけであるため、&2−922・22
&によりwtり出された後原稿は分離ロー23aK先端
が突き当った状態で揃うことになる。
いくように傾斜がつけであるため、&2−922・22
&によりwtり出された後原稿は分離ロー23aK先端
が突き当った状態で揃うことになる。
なお50は除電針であり、シートバス10を通過してき
た原稿の静電気を除電し、原稿が給送Fレイ1上にスム
ースに積み込まれるはたらきをしている。以下この動作
がくり返される。
た原稿の静電気を除電し、原稿が給送Fレイ1上にスム
ースに積み込まれるはたらきをしている。以下この動作
がくり返される。
なおここで、前述した如く、排出される原稿は、ロー5
14・15の搬送力によって排出される。
14・15の搬送力によって排出される。
また次の原稿は、ロー′)15・14及び搬送ベルト1
8の搬送力によってプラテンガラス9 上に搬送される
。この際、排出原稿の先端がセン?−25に検知されて
、ベルト5φ5の回転により次の原稿がプラテンガラス
9上に達しても、原稿デイズが大きい場合、排出原稿の
後端はプラテンガラス9上になお残っていることがある
。しかしながら本実施例では、ベル)18はウレタンゴ
ム等の摩擦係数の大きな材台で形成されているため、こ
のベルト18とプラテンガラス9上へ至る原稿の摩擦力
が、FAwA間の摩擦力よりも大きくなり、プラテンガ
ラス9上からの排出原稿とプラテンガラス9上へ至る搬
入原稿は互いにすれ違って摺動しつ縮することができる
。
8の搬送力によってプラテンガラス9 上に搬送される
。この際、排出原稿の先端がセン?−25に検知されて
、ベルト5φ5の回転により次の原稿がプラテンガラス
9上に達しても、原稿デイズが大きい場合、排出原稿の
後端はプラテンガラス9上になお残っていることがある
。しかしながら本実施例では、ベル)18はウレタンゴ
ム等の摩擦係数の大きな材台で形成されているため、こ
のベルト18とプラテンガラス9上へ至る原稿の摩擦力
が、FAwA間の摩擦力よりも大きくなり、プラテンガ
ラス9上からの排出原稿とプラテンガラス9上へ至る搬
入原稿は互いにすれ違って摺動しつ縮することができる
。
さて次に、ここで複数枚原稿の最終ページを給送しよう
とする際について説明する。最終ページのすぐ上には仕
切板26が存在する。最終ページが給送されると仕切板
26は給送ベルト6と接するため、その間の摩擦力によ
り仕切板26は矢印X方向に回転し、バネ56の力によ
り図中の二点@線の状態になる。ここで、仕切板アーム
27には摩擦板29により矢印C方向に負荷がかけられ
ているため、仕切板26が折りたたまれるとC方向に回
転をはじめる。そして給送ローラ2及び分抽ローラ4は
それぞれ原稿の後端がシートバス6の下流側に設けられ
たセンナ−40に検知されると停止するため、仕切板T
−ム27は最終ページが給送されると回転後図中破線の
位置で停止することになる。そして最終ページの給送、
つまり仕切板アーム27が七ンナー59に検知されると
、最終ページが露光後給送トレイ1に戻り、完全に1デ
イクルが終了する亥で給送ローラ2及び分離ローラ6を
停止させておき、2すイクル目の1枚目で回転し始める
ようにしておくと、仕切板26は最終ページの上に乗る
ことKなる。
とする際について説明する。最終ページのすぐ上には仕
切板26が存在する。最終ページが給送されると仕切板
26は給送ベルト6と接するため、その間の摩擦力によ
り仕切板26は矢印X方向に回転し、バネ56の力によ
り図中の二点@線の状態になる。ここで、仕切板アーム
27には摩擦板29により矢印C方向に負荷がかけられ
ているため、仕切板26が折りたたまれるとC方向に回
転をはじめる。そして給送ローラ2及び分抽ローラ4は
それぞれ原稿の後端がシートバス6の下流側に設けられ
たセンナ−40に検知されると停止するため、仕切板T
−ム27は最終ページが給送されると回転後図中破線の
位置で停止することになる。そして最終ページの給送、
つまり仕切板アーム27が七ンナー59に検知されると
、最終ページが露光後給送トレイ1に戻り、完全に1デ
イクルが終了する亥で給送ローラ2及び分離ローラ6を
停止させておき、2すイクル目の1枚目で回転し始める
ようにしておくと、仕切板26は最終ページの上に乗る
ことKなる。
本実施例は以上説明したような構成であるから、積載シ
ートを送り出す方向II(送り出す方向の下流側)から
その方向と逆方向にシート排出することができるので多
種のサイズの入り混じった原稿の使用を可能にする0ま
喪構成が簡単になったために設計が単純化出来、j[交
換時間が9mM出来7’t7’tJ6にコピースピード
が速くなり迅速な原稿処理を可aにし九という効果があ
る0更に本実施例ではグツテンガラス9上に搬送された
反対側の通路に原稿を排出することにより、1枚ずつの
原稿を手差しにて給紙させる所關シンゲルトキュメンw
、凛現することもできる。
ートを送り出す方向II(送り出す方向の下流側)から
その方向と逆方向にシート排出することができるので多
種のサイズの入り混じった原稿の使用を可能にする0ま
喪構成が簡単になったために設計が単純化出来、j[交
換時間が9mM出来7’t7’tJ6にコピースピード
が速くなり迅速な原稿処理を可aにし九という効果があ
る0更に本実施例ではグツテンガラス9上に搬送された
反対側の通路に原稿を排出することにより、1枚ずつの
原稿を手差しにて給紙させる所關シンゲルトキュメンw
、凛現することもできる。
きる積載シート自動搬送装置を提供するものである0
第1図は本発明の一実施例を用いたxsg動循環価置装
外IIM斜視図、第2図はその断面図、第6図(aJ
#i分離部の詳細を示す分離部上視図、第6図(t)J
tまその仕切板の拡大上視図、第4図は分離部の断rk
U詳細図、第5図は駆動部を示す断面後視図である。 尚、図面にシいて、1は給送トレイ、2は給送ローフ、
6は給送ペル)、4Fi分離ローラ、5は分離ベルト、
9はプラテンガラス、17Fi搬送ローラ、18は搬送
ベルト、26#′i仕切板である。 出願人 キャノン株式会社 代理人 丸 島 儀 −r′ ・1 、々 (−A欠
外IIM斜視図、第2図はその断面図、第6図(aJ
#i分離部の詳細を示す分離部上視図、第6図(t)J
tまその仕切板の拡大上視図、第4図は分離部の断rk
U詳細図、第5図は駆動部を示す断面後視図である。 尚、図面にシいて、1は給送トレイ、2は給送ローフ、
6は給送ペル)、4Fi分離ローラ、5は分離ベルト、
9はプラテンガラス、17Fi搬送ローラ、18は搬送
ベルト、26#′i仕切板である。 出願人 キャノン株式会社 代理人 丸 島 儀 −r′ ・1 、々 (−A欠
Claims (2)
- (1)811Cシートを所定位置まで搬送し、その後該
所定位置から排出する積載シート自動搬送装置において
、 シートを積載するシート積載台と、 該シート積載台上のシートを分離搬送する供給手段と、 該供給手段によって送り出されたシートを所定位置へ導
く第−搬送手段と、 #第一搬送手段によって導がれるシートを所定位置まで
搬送し、その後位置から排出する第二搬送手段と、 該第二搬送手段によって所定位置から排出されるシート
を上記搬送子l!!による搬送方向と対向する方向から
上記シート積載台へ導く第三搬送手段とを有することを
特徴とする積載シート自動搬送装置。 - (2)前記シート積載台は、シート送り方向側が低くな
る様傾いて配置され、排出された原稿が常に搬送手段側
に片寄って積載される様に構成し、原稿の最下部近傍に
給送手段を設けた特許請求の範囲第(1)項記載の積載
シート自動搬送装置〇
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57028380A JPS58148149A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 原稿自動搬送装置 |
| US06/466,874 US4544148A (en) | 1982-02-24 | 1983-02-16 | Automatic original conveying device |
| DE19833306305 DE3306305A1 (de) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | Automatische vorlagenfoerdervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57028380A JPS58148149A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 原稿自動搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148149A true JPS58148149A (ja) | 1983-09-03 |
| JPS6216897B2 JPS6216897B2 (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=12247029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57028380A Granted JPS58148149A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 原稿自動搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053236U (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | ニスカ株式会社 | 画像形成装置用原稿送り装置 |
-
1982
- 1982-02-24 JP JP57028380A patent/JPS58148149A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053236U (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | ニスカ株式会社 | 画像形成装置用原稿送り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216897B2 (ja) | 1987-04-15 |
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