JPS58148732A - 人工大理石浴槽の製造方法 - Google Patents
人工大理石浴槽の製造方法Info
- Publication number
- JPS58148732A JPS58148732A JP57030990A JP3099082A JPS58148732A JP S58148732 A JPS58148732 A JP S58148732A JP 57030990 A JP57030990 A JP 57030990A JP 3099082 A JP3099082 A JP 3099082A JP S58148732 A JPS58148732 A JP S58148732A
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- Japan
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- bathtub
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- artificial marble
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- brown
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Landscapes
- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人工大理石浴槽の製造方法に関する。
従来、大理石模様を強化プラスチック基材の表面に表現
する場合に於いて、平面部に大理石模様の印刷された合
成樹脂シート又はレザーを接着せしめることができても
曲面に於いて接着する場合皺などができ外観的に美観を
失い強化プラスチック製浴槽の内表面全面に大理石模様
を表現することは全く不可能であった。
する場合に於いて、平面部に大理石模様の印刷された合
成樹脂シート又はレザーを接着せしめることができても
曲面に於いて接着する場合皺などができ外観的に美観を
失い強化プラスチック製浴槽の内表面全面に大理石模様
を表現することは全く不可能であった。
そこで、本発明は大理石の持つ天然模様になるべく近似
させ、且つその模様が立体的美観を呈し、曲面部に於い
てもその美的感覚を失なわないような大理石模様を有す
る人工大理石浴槽を提供するにあシ、他の目的とする処
は浴槽本体の脱型性の向上、ならびに脱型の際の空気圧
送時における浴槽本体の塑性変形を防止せんとする人工
大理石浴檜の提供にある。
させ、且つその模様が立体的美観を呈し、曲面部に於い
てもその美的感覚を失なわないような大理石模様を有す
る人工大理石浴槽を提供するにあシ、他の目的とする処
は浴槽本体の脱型性の向上、ならびに脱型の際の空気圧
送時における浴槽本体の塑性変形を防止せんとする人工
大理石浴檜の提供にある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
人工大理石浴1 (E)を成型する場合、一般に浴槽成
形雄型(A)と浴槽成形雌型(A7とよりなシ、その浴
槽成形雌型C)は浴槽本体(りを反転した状態になるよ
うに凸部(1人)を突設し、その下部周縁よl) +)
ム部(2ム)を設け、底部には空気送出孔(3A)を開
孔している。
形雄型(A)と浴槽成形雌型(A7とよりなシ、その浴
槽成形雌型C)は浴槽本体(りを反転した状態になるよ
うに凸部(1人)を突設し、その下部周縁よl) +)
ム部(2ム)を設け、底部には空気送出孔(3A)を開
孔している。
そしてこの雄型の成形面(4A)の離型剤上に合成樹脂
、FRP等にて透明樹脂薄膜(2)を形成し、その上部
に無色基材(3)、薄茶色基材(4)、緑色基材(5)
を適宜山盛状に配設する。
、FRP等にて透明樹脂薄膜(2)を形成し、その上部
に無色基材(3)、薄茶色基材(4)、緑色基材(5)
を適宜山盛状に配設する。
この8つの基材(3)(4)(5)L夫々透明不飽和ポ
リエステル樹脂製のレジ71部に対しガラス粉末1〜4
部を混合し備かの硬化剤を混入し、夫々適宜顔料を加え
て真空状態において攪拌混合して基材内の気泡を脱泡し
て製造する。
リエステル樹脂製のレジ71部に対しガラス粉末1〜4
部を混合し備かの硬化剤を混入し、夫々適宜顔料を加え
て真空状態において攪拌混合して基材内の気泡を脱泡し
て製造する。
而る後混合添加切を加えるか加えていない白色顔料(6
)を無色基材(3)上に部分的に電設し、更に(3)(
4) (5)を適宜山盛状に配設すると共に大理石特有
の茶褐色の亀裂条を形成する茶色条材(7)を割込み状
に挿着する。
)を無色基材(3)上に部分的に電設し、更に(3)(
4) (5)を適宜山盛状に配設すると共に大理石特有
の茶褐色の亀裂条を形成する茶色条材(7)を割込み状
に挿着する。
この茶色条材(7)は不飽和ポリエステル樹脂1部に対
してガラス粉末2.5部を混合し、硬化剤少々と茶色の
顔料を混入し攪拌して製造する。
してガラス粉末2.5部を混合し、硬化剤少々と茶色の
顔料を混入し攪拌して製造する。
その後不飽和ポリエステル樹脂1部にガラス粉・ 末
2部、それに僅かな硬化剤、白色顔料を混合し真空脱泡
して製造した白色バック材(8)を雄型(A)表面に均
一に塗着し、雌型(AYにて被蓋すると共に振動を与え
て型(A)ηγ間の側斜(2) (3) (4) (5
) (6) (7) (g)内の気泡を脱泡し自然硬化
させる。
2部、それに僅かな硬化剤、白色顔料を混合し真空脱泡
して製造した白色バック材(8)を雄型(A)表面に均
一に塗着し、雌型(AYにて被蓋すると共に振動を与え
て型(A)ηγ間の側斜(2) (3) (4) (5
) (6) (7) (g)内の気泡を脱泡し自然硬化
させる。
自然硬化稜雌型(AYのみを脱型させて霧出する浴槽本
体(1)の底部(1ン外面に脚材(9)を固着する。
体(1)の底部(1ン外面に脚材(9)を固着する。
脚材(9)は主に角材(?a) 1用い井桁状又は平行
状に連結して夫女平行な両脚材(9)両端を浴槽本体(
1)底部域よシ突出させて配し、FRPの樹脂層に)を
介して固着する。
状に連結して夫女平行な両脚材(9)両端を浴槽本体(
1)底部域よシ突出させて配し、FRPの樹脂層に)を
介して固着する。
而る後空気送出孔(5A−)を介して圧搾空気を材料<
2) (3) (4) (5ン(6) (7)(8ンと
S型(A)との間に送シ込み浴槽本体(1)を遊離せし
める。
2) (3) (4) (5ン(6) (7)(8ンと
S型(A)との間に送シ込み浴槽本体(1)を遊離せし
める。
この時浴槽本体(1)の底部(IYを膨出状に変形させ
る力が作用するが脚材(9)を配設固着している為膨出
変形は起さない。
る力が作用するが脚材(9)を配設固着している為膨出
変形は起さない。
そして底部(ly域より突出する脚材(9)を手持部(
9b)として上方へ持上げ脱型して大理石と同様な立体
的模様を有する人工大理石浴槽(B)を製造する。
9b)として上方へ持上げ脱型して大理石と同様な立体
的模様を有する人工大理石浴槽(B)を製造する。
本発明は叙上の如く構成したので下記の利点を有する。
■ 本物の大理石模様と全く近似した模様を表現した立
体的な外観的美[呈し豪華で商品価値の高揚せしめるこ
とができる人工大理石浴槽を供し得る。
体的な外観的美[呈し豪華で商品価値の高揚せしめるこ
とができる人工大理石浴槽を供し得る。
■ 雌型を離型させて空気の圧送により浴槽本体を#i
型より遊離せしめる際に浴槽本体底部を上方へ膨出して
塑性変形させようとする空気圧が発生するが脚材にてそ
の変形は阻止される為底部が湾曲状に凹んだ浴槽が製造
されることなく精度良く製造できる。
型より遊離せしめる際に浴槽本体底部を上方へ膨出して
塑性変形させようとする空気圧が発生するが脚材にてそ
の変形は阻止される為底部が湾曲状に凹んだ浴槽が製造
されることなく精度良く製造できる。
■ 浴槽本体底部域より突出する脚材部分を雄型5−
からの脱型時における持上げ部分として利用できる為脱
型時の作業性の向上を図ジ得る。
型時の作業性の向上を図ジ得る。
依って所期の目的を達成できる。
第1図は本発明人工大理石浴槽の製造方法を用いて製造
した浴槽の斜視図、第2図4同浴槽の部分拡大断面図、
錆8図乃至第6図は同浴槽の製造工程を示す縦断正面図
であ不。 尚図中 (A)(A)’ :浴槽成形雄雌型 (1):浴槽本
体(2):透明樹脂薄膜 (3):無色基材(4
):薄茶色基材 (5):緑色基材(i) :
白色顔料 (7):茶色条材(8):白色バ
ック材 (9):脚 材 C− 帥 0」二Uiネ
甫+:l−L’ mu (特W1庁審査官 殿) 1.1揉1の表示 昭和5フイ[特 ¥I Ml 第 30990 シJ
2 ・発明の名称 人1人即イj浴槽の製造方法 、′3.補正をJる古 事イ′1どの関係 特 πf iff 願
人氏名(名称) <AO8)東陶機器株式会
ン14代理人 イ) 所 東京都文京区白11151”lう114番
7弓5、補1[命令の日イー1(自発補1F)Illイ
和 年 月 「1 6、補正の勾象 明細占
した浴槽の斜視図、第2図4同浴槽の部分拡大断面図、
錆8図乃至第6図は同浴槽の製造工程を示す縦断正面図
であ不。 尚図中 (A)(A)’ :浴槽成形雄雌型 (1):浴槽本
体(2):透明樹脂薄膜 (3):無色基材(4
):薄茶色基材 (5):緑色基材(i) :
白色顔料 (7):茶色条材(8):白色バ
ック材 (9):脚 材 C− 帥 0」二Uiネ
甫+:l−L’ mu (特W1庁審査官 殿) 1.1揉1の表示 昭和5フイ[特 ¥I Ml 第 30990 シJ
2 ・発明の名称 人1人即イj浴槽の製造方法 、′3.補正をJる古 事イ′1どの関係 特 πf iff 願
人氏名(名称) <AO8)東陶機器株式会
ン14代理人 イ) 所 東京都文京区白11151”lう114番
7弓5、補1[命令の日イー1(自発補1F)Illイ
和 年 月 「1 6、補正の勾象 明細占
Claims (1)
- 浴槽成形雄型の全表面に渉って、透明樹脂膜層を形成し
、透明レジ71部に対しガラス粉末1〜4部を混合脱泡
した数種類の色の基材を夫々前記透明強化プラスチック
膜層上面に山盛状に適宜点点と配設し、更に全基材上面
に部分的に薄く白色顔料を重設し、更にこの上に前記数
種類の色の基材を適宜点々と配設し、全基材の全頁に渉
って、白色レジン1部に対し、ガラス粉末等の充填剤1
〜4部を混合脱泡した白色バック材を塗着し、続いて前
記基材間に着色条材を亀裂状にliI!Iシ込ませた後
、上方から浴槽成形雌型を被せ合着せしめ、該浴槽成形
両型に振動を与えて脱泡し、自然放置硬化後雌型を離型
せしめ、而る後雄型内より空気を圧送して雄型よシ脱型
して浴槽本体の内表面に大理石模様と同じような模様を
立体的に表現した人工大理石浴槽の製造方法であって、
上記雌型の離型行程と、空気の圧送行程との間に浴槽本
体底部外面に底部域よシ両端が突出する脚材の固着工程
を設けてなる人工大理石浴槽の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030990A JPS58148732A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 人工大理石浴槽の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030990A JPS58148732A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 人工大理石浴槽の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148732A true JPS58148732A (ja) | 1983-09-03 |
| JPH0124061B2 JPH0124061B2 (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=12319047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57030990A Granted JPS58148732A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 人工大理石浴槽の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148732A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04415U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-06 |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP57030990A patent/JPS58148732A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124061B2 (ja) | 1989-05-10 |
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