JPS58149345A - 糸条の熱処理装置 - Google Patents
糸条の熱処理装置Info
- Publication number
- JPS58149345A JPS58149345A JP3052682A JP3052682A JPS58149345A JP S58149345 A JPS58149345 A JP S58149345A JP 3052682 A JP3052682 A JP 3052682A JP 3052682 A JP3052682 A JP 3052682A JP S58149345 A JPS58149345 A JP S58149345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- guide
- thread
- passage
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成９維糸条、特に多数の糸条を同時に延伸或
は熱セットする熱処理装置に関する。
は熱セットする熱処理装置に関する。
工朶使維用として利用される太デニールの糸条を延伸等
の熱処理を行う場合、数十本〜数百本の糸条を水平方向
に並列して数米から十数米の長さの横裂延伸Ｉｌ＆等に
導入して処理することが行なわれている。このような延
伸機或は熱セット機郷は上下を電気或は蒸気等の加熱手
段で被覆された糸条通路を有する、いわゆるスリット型
加熱装置を含んで構成される。
の熱処理を行う場合、数十本〜数百本の糸条を水平方向
に並列して数米から十数米の長さの横裂延伸Ｉｌ＆等に
導入して処理することが行なわれている。このような延
伸機或は熱セット機郷は上下を電気或は蒸気等の加熱手
段で被覆された糸条通路を有する、いわゆるスリット型
加熱装置を含んで構成される。
このスリット状の糸条加熱通路は熱効率をよくし温度分
布を均一にする上から人、出口部は非常に狭くされてい
るのが通常であり、処ｍ開始時は加熱装置もしくは熱処
理装置本体の上部を開放し多糸条を一斉に糸掛けした後
、加熱鋏ｆ＃全密閉して低速運転し、この後高速運転に
切替えることによって正常運転の開始を行っている。
布を均一にする上から人、出口部は非常に狭くされてい
るのが通常であり、処ｍ開始時は加熱装置もしくは熱処
理装置本体の上部を開放し多糸条を一斉に糸掛けした後
、加熱鋏ｆ＃全密閉して低速運転し、この後高速運転に
切替えることによって正常運転の開始を行っている。
このような（高速）運転開始時或は正常運転中に何らか
の原因により糸条が断糸することがしばしば発生する。
の原因により糸条が断糸することがしばしば発生する。
かかる断糸が発生した場合そのまま放置すると稼動率が
大幅に低下するため断糸した糸条を再糸掛けする必要が
あるが、この際、熱処理装置を開閉することは運転成は
品質管理上から不可能のことであり、このため従来は走
行中の他の糸条に合糸するなどして糸掛けを行う方法を
採っていた。
大幅に低下するため断糸した糸条を再糸掛けする必要が
あるが、この際、熱処理装置を開閉することは運転成は
品質管理上から不可能のことであり、このため従来は走
行中の他の糸条に合糸するなどして糸掛けを行う方法を
採っていた。
しか［７ながら、このような方法では他の正常糸条な犠
牲するのみならず、その作業が面倒で確実性が低くかつ
安全面からも問題があった。
牲するのみならず、その作業が面倒で確実性が低くかつ
安全面からも問題があった。
本考案はかかる問題に鑑みなされたものであり、上記の
ような欠点を解消し安全かつ確実に再糸掛が行え稼動率
を同上させることを可能にしたものである。
ような欠点を解消し安全かつ確実に再糸掛が行え稼動率
を同上させることを可能にしたものである。
以下、本発明全図面に基づいて説明する。第１図は本発
明の実施例を示す１部断面を含む側面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ矢視方向の前面１でめる〇 図において、１は架台３８とに保持された熱処理機の本
体で該本体１はそれぞれ電熱等の加熱手段を内蔵した下
部本体２と上部本体３とから構成され、これら上下部本
体２と３の間にスリット状の糸条通路４が形成されてい
る。尚、上部本体３は図示しない手段によって上方に移
動できるようにされている。
明の実施例を示す１部断面を含む側面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ矢視方向の前面１でめる〇 図において、１は架台３８とに保持された熱処理機の本
体で該本体１はそれぞれ電熱等の加熱手段を内蔵した下
部本体２と上部本体３とから構成され、これら上下部本
体２と３の間にスリット状の糸条通路４が形成されてい
る。尚、上部本体３は図示しない手段によって上方に移
動できるようにされている。
・ ５ 、５’、 ６ 、６’は上下部本体２，３
０前後部Ｆ戴付本体３の前、後部位置で糸条通路４の一
熾儒上方部に本体長手方向（糸条走行方向）Ｋ突設し次
ブラケットで、該ブラケット７．７’には糸条通路４と
はは同じ高さ位置に３つのガイド８ 、８’ 。
０前後部Ｆ戴付本体３の前、後部位置で糸条通路４の一
熾儒上方部に本体長手方向（糸条走行方向）Ｋ突設し次
ブラケットで、該ブラケット７．７’には糸条通路４と
はは同じ高さ位置に３つのガイド８ 、８’ 。
ｅ、ｅ’、 １ｏ、１ｏ’ （ガイド位置は異なる）が
走行糸条と直交する水平方向に突設されており、ガイド
８と８′、９と９′の関には水平方向に所定間隔を保つ
ように鋼製のガイドワイヤー１１．１２が糸条通路４を
貫通して掛けられている。これらガイドワイヤー１１．
１２の一端はブラケット７に設けた固定具１３によって
固定され、他端はブラケット７′に取付けたコイルバネ
１４にガイド１５を介して常時張力がかかるように固定
されている。
走行糸条と直交する水平方向に突設されており、ガイド
８と８′、９と９′の関には水平方向に所定間隔を保つ
ように鋼製のガイドワイヤー１１．１２が糸条通路４を
貫通して掛けられている。これらガイドワイヤー１１．
１２の一端はブラケット７に設けた固定具１３によって
固定され、他端はブラケット７′に取付けたコイルバネ
１４にガイド１５を介して常時張力がかかるように固定
されている。
五６はガイド１０，１０’によってガイドワイヤー１１
と１２の中央位置になる如く配きれ九移動ワイヤーで骸
移動ワイーヤー１６はガイド１７，１？’で変向されて
ブレーキ１８．１８’を有するクラッチ付の巻取ローラ
ー１９．１９’にそれぞれ取付けられ、巻取ローラー１
９．［１’の駆動によって糸条通路４内を前後進するよ
うＫされている。２０．２０’は駆動用のモーターであ
る。
と１２の中央位置になる如く配きれ九移動ワイヤーで骸
移動ワイーヤー１６はガイド１７，１？’で変向されて
ブレーキ１８．１８’を有するクラッチ付の巻取ローラ
ー１９．１９’にそれぞれ取付けられ、巻取ローラー１
９．［１’の駆動によって糸条通路４内を前後進するよ
うＫされている。２０．２０’は駆動用のモーターであ
る。
そして、この移動ワイヤー１６には第３図に示す如く固
定具２１．２１’を介して移動体２２が固定され前記の
如く移動ワイヤー１６の前後進によって移動体２２を糸
条通路４内を往復動させる。移動体２２の側面には糸条
を係合する鼓状の糸ガイド２３が回転自在に設けられ、
又固定Ａ ２１．２１’の両側に穿孔した２つの平行す
る孔２４．２４’にはガイドワイヤー１１．１２が貫通
し移動体２２を水平状態を保持して移行するようにしで
ある。尚、移動ワイヤー１６は移動体２２に対しベアリ
ングを介して回動自在に取付けるのが移動ワイヤー１６
の捩れ或は撚り発生にともなう回転トルクを防止する点
から好ましい。
定具２１．２１’を介して移動体２２が固定され前記の
如く移動ワイヤー１６の前後進によって移動体２２を糸
条通路４内を往復動させる。移動体２２の側面には糸条
を係合する鼓状の糸ガイド２３が回転自在に設けられ、
又固定Ａ ２１．２１’の両側に穿孔した２つの平行す
る孔２４．２４’にはガイドワイヤー１１．１２が貫通
し移動体２２を水平状態を保持して移行するようにしで
ある。尚、移動ワイヤー１６は移動体２２に対しベアリ
ングを介して回動自在に取付けるのが移動ワイヤー１６
の捩れ或は撚り発生にともなう回転トルクを防止する点
から好ましい。
２５．２５’は移動ワイヤー１６を常時緊張状態に保持
するためのテンジョンガイドでガイド１０（ｌＯつと１
７（１７つ の中間に位置しブラケツ）７．７’に固定
された流体性シリンダー２６ 、２６’のｑラド２フ。
するためのテンジョンガイドでガイド１０（ｌＯつと１
７（１７つ の中間に位置しブラケツ）７．７’に固定
された流体性シリンダー２６ 、２６’のｑラド２フ。
２７′に連結され本体１の長手方向に前後動するようＫ
されている。
されている。
２８．２８’は糸条通路４の前、後方部上方位置に配し
た光電管（他の検知手段でもよい）で移動体２２を検知
すると駆動モーター２０（２０’） を停止すると共
にブレーキが作動し慣性回転による回転を防止する。、
２９は光電管２８の上流側下方位置に設は六糸掛用の固
定ガイド３０は、固定ガイド２９の下流側（上流側でも
よい）に設けた吸引器である、。３１は吸引器の上流位
置で走行糸条群の下方に近接して直交する如く設けた断
糸用の吸引器、 ３２．３２’は下部本体２の上部前
、後端位置に設けｆｃガイドローラーで再糸掛時に糸掛
けすべき糸条が規制板５．６或は本体１に接触するのを
防止するものである。３３紘ブラケツト７′の後方位置
で糸条通Ｒｚ ４の延長線上に近接して設けたガイドロ
ーラー（０−ラーでなくてもよい）である。
た光電管（他の検知手段でもよい）で移動体２２を検知
すると駆動モーター２０（２０’） を停止すると共
にブレーキが作動し慣性回転による回転を防止する。、
２９は光電管２８の上流側下方位置に設は六糸掛用の固
定ガイド３０は、固定ガイド２９の下流側（上流側でも
よい）に設けた吸引器である、。３１は吸引器の上流位
置で走行糸条群の下方に近接して直交する如く設けた断
糸用の吸引器、 ３２．３２’は下部本体２の上部前
、後端位置に設けｆｃガイドローラーで再糸掛時に糸掛
けすべき糸条が規制板５．６或は本体１に接触するのを
防止するものである。３３紘ブラケツト７′の後方位置
で糸条通Ｒｚ ４の延長線上に近接して設けたガイドロ
ーラー（０−ラーでなくてもよい）である。
又、３４，３５．３（ｉ、３７はブラケット７．７′の
前、後方位置に配設した糸条群の移送ローラである。
前、後方位置に配設した糸条群の移送ローラである。
このような構成からなる装置において、庁１定間隔で並
走する多数の糸条Ｙは移送ローラ３４゜３５から熱処理
機ＩＫ入り、その糸条通路４を通った後、移送ローラ３
６，３７により引取られ、移送ローラ３５と３６の間で
熱処理さね次の工程に送られるが、これら糸条群Ｙのう
ち何らかの原因により１本の糸条シが断糸すると、これ
を再び糸掛けすることが必要となる。この場合次のよう
にして行われる。
走する多数の糸条Ｙは移送ローラ３４゜３５から熱処理
機ＩＫ入り、その糸条通路４を通った後、移送ローラ３
６，３７により引取られ、移送ローラ３５と３６の間で
熱処理さね次の工程に送られるが、これら糸条群Ｙのう
ち何らかの原因により１本の糸条シが断糸すると、これ
を再び糸掛けすることが必要となる。この場合次のよう
にして行われる。
すなわち、断糸した糸条ツを図示しないサクションガン
に引取りつつ移送ローラ３４ 、３５の１端側に糸掛し
た後、光重、管２８の下方に位置している移動体２２の
糸ガイド２３に係合し、更に引き戻して固定ガイド２９
に巻回して吸引器３０に引取られる状態にする。
に引取りつつ移送ローラ３４ 、３５の１端側に糸掛し
た後、光重、管２８の下方に位置している移動体２２の
糸ガイド２３に係合し、更に引き戻して固定ガイド２９
に巻回して吸引器３０に引取られる状態にする。
次にモータ２０′を駆動すると巻屯ローラ１９′が回転
して移動ワイヤー１６が巻取られる（一方の巻取ローｒ
７１９はフラッグ°が作動して自由回転する）ため、移
動体２２にガイドワイヤー１１．１２に案内されて糸条
通路４を通って光１１％’２８’の下方位置に達し、こ
れを光％、？ｉ２８’が検知してその信号によりモータ
２０′を停止させる。このため移送ローラ３５から糸ガ
イド２３を経て固定ガイド２９を介して吸引器３０に引
取られていた糸掛すべき糸条ｙ袖、移動体２２の通過に
よって、これに保合した状態で糸条通路４を通り、上記
移動体４の停止位置に達し、ここから再び糸条通路４を
通り吸引器３０に引取られることになる。
して移動ワイヤー１６が巻取られる（一方の巻取ローｒ
７１９はフラッグ°が作動して自由回転する）ため、移
動体２２にガイドワイヤー１１．１２に案内されて糸条
通路４を通って光１１％’２８’の下方位置に達し、こ
れを光％、？ｉ２８’が検知してその信号によりモータ
２０′を停止させる。このため移送ローラ３５から糸ガ
イド２３を経て固定ガイド２９を介して吸引器３０に引
取られていた糸掛すべき糸条ｙ袖、移動体２２の通過に
よって、これに保合した状態で糸条通路４を通り、上記
移動体４の停止位置に達し、ここから再び糸条通路４を
通り吸引器３０に引取られることになる。
この後、糸掛フック叫によって糸条ｙを引掛け、ガイド
ローラ３３に保合した状態とし、これをサクションガン
（図示せず）Ｋ引取シ、同時に吸引器３０に連なる側の
糸条ｙを切断し、次工程に送って必要な処理を行い、こ
の後糸通し、を行った糸条νを正常な位ｔＫ戻し毫−タ
２０を駆動して移動体２２を光電管２８の下方位置に復
帰させれば再糸掛の作業が完了する。
ローラ３３に保合した状態とし、これをサクションガン
（図示せず）Ｋ引取シ、同時に吸引器３０に連なる側の
糸条ｙを切断し、次工程に送って必要な処理を行い、こ
の後糸通し、を行った糸条νを正常な位ｔＫ戻し毫−タ
２０を駆動して移動体２２を光電管２８の下方位置に復
帰させれば再糸掛の作業が完了する。
ここで、移動ワイヤー１６が往復動する場合、例えば数
米に及ぷ糸条通路４内における高温雰囲気によってかな
りの伸長が生じ、移動ワイヤー１６に弛みが発生するの
で、本実施例の如くテンションガイド２５を設け、常に
一定張力が加わるようにしておくのが好ましい。
米に及ぷ糸条通路４内における高温雰囲気によってかな
りの伸長が生じ、移動ワイヤー１６に弛みが発生するの
で、本実施例の如くテンションガイド２５を設け、常に
一定張力が加わるようにしておくのが好ましい。
又、再糸掛中に糸条ｙ（他の糸条４含む）が切断し移送
ロー？ ３４．３５に巻付くこともあるので、移送ロー
ラの下流位置に常時作動する吸引器３１を配設し糸切れ
が発生した場合、これに自動的に吸引するようＫしてお
くのが好まり、ｌ／″。
ロー？ ３４．３５に巻付くこともあるので、移送ロー
ラの下流位置に常時作動する吸引器３１を配設し糸切れ
が発生した場合、これに自動的に吸引するようＫしてお
くのが好まり、ｌ／″。
以上Ｋｉｔ！明した如く、本願発明によれは、極めて長
い糸条加熱通路への断糸した糸条の糸掛けが非常に簡牟
かっ容易になると同時に確実かつ迅速に行うことができ
ると共に設備稼動率を高め、生産性向上に大きく寄与す
るという効果を奏する。
い糸条加熱通路への断糸した糸条の糸掛けが非常に簡牟
かっ容易になると同時に確実かつ迅速に行うことができ
ると共に設備稼動率を高め、生産性向上に大きく寄与す
るという効果を奏する。
第１図は本発明の実施例を示す側面図、１ｌＣｚ図ｆ′
ｉ謝１図のＡ−Ａ矢視方向の前面図、第３図は移動体部
の斜視図である。 ４・・・・・・・・・糸条通路、 ７．７’・・・・
・・・・・ ブラケット。 ８ 、８’、 ｌｉｔ 、 ９’、 １０ 、１０’・
・・・・・・・・ ガイド。 １１．１２・・・・・・川 ガイドワイヤー。 １４・・・・・・・・・ コイルバネ、１６・・・・・
・・・・移動ワイヤー。 １９．１９’・・・・・・・・・巻取ローラ、２２・・
・・・・・・・移動体。 ２３・・・・・・・・・ 糸ガイ ド、 ２５，２５
’・・・・・・・・・テンションガイド。 ２８．２８’・・・・・・・・・ 光電管、２９・・・
・・・・・・ 固定ガイド。 ３０．３１ ・・・・・・・・・ 吸引器、 ３２
．３２’・・・・・・・・・ ガイドローラ。 矛ｉ区 矛２図 、ｆ′３図 ＼ｂ
ｉ謝１図のＡ−Ａ矢視方向の前面図、第３図は移動体部
の斜視図である。 ４・・・・・・・・・糸条通路、 ７．７’・・・・
・・・・・ ブラケット。 ８ 、８’、 ｌｉｔ 、 ９’、 １０ 、１０’・
・・・・・・・・ ガイド。 １１．１２・・・・・・川 ガイドワイヤー。 １４・・・・・・・・・ コイルバネ、１６・・・・・
・・・・移動ワイヤー。 １９．１９’・・・・・・・・・巻取ローラ、２２・・
・・・・・・・移動体。 ２３・・・・・・・・・ 糸ガイ ド、 ２５，２５
’・・・・・・・・・テンションガイド。 ２８．２８’・・・・・・・・・ 光電管、２９・・・
・・・・・・ 固定ガイド。 ３０．３１ ・・・・・・・・・ 吸引器、 ３２
．３２’・・・・・・・・・ ガイドローラ。 矛ｉ区 矛２図 、ｆ′３図 ＼ｂ
Claims (1)
- 密閉状の加熱通路的に糸条を通過させて糸条を熱処理す
る装置において、通路の１端側前方位量に該通路に沿っ
て通路内を往復動する移動体を配設し該移動体に糸条を
係合する糸通し用ガイドを設けるとともに、通路の１端
側に位置する移動体の近傍に糸通しすべき糸条を一時的
に保留するための光固定ガイドおよび糸条吸引器を設け
たことを特徴とする糸条の熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3052682A JPS58149345A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 糸条の熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3052682A JPS58149345A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 糸条の熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149345A true JPS58149345A (ja) | 1983-09-05 |
| JPS6342017B2 JPS6342017B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=12306245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3052682A Granted JPS58149345A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 糸条の熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149345A (ja) |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3052682A patent/JPS58149345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342017B2 (ja) | 1988-08-19 |
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