JPS58150090A - マルチローブベーン形圧縮機 - Google Patents
マルチローブベーン形圧縮機Info
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- JPS58150090A JPS58150090A JP57032711A JP3271182A JPS58150090A JP S58150090 A JPS58150090 A JP S58150090A JP 57032711 A JP57032711 A JP 57032711A JP 3271182 A JP3271182 A JP 3271182A JP S58150090 A JPS58150090 A JP S58150090A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C28/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロータリー圧縮機の能力制御に関するもので
、以下、本発明をカーエアコンに適用した場合について
説明する。
、以下、本発明をカーエアコンに適用した場合について
説明する。
一般の一スライディングベーン式の圧縮機は、第1図に
示す様に、内部に円筒空間を有Jるシリンダ1と、この
両側面に固定され、シリンダ1の内部空間である羽根室
2−1.2−2をその側面において密閉する側板(第1
図では図示せず)と、前記シリンダ1内に配置されるロ
ータ3と、このロータ3に設けた溝4に摺動可能に係合
されたベーン6より構成される。6−1.6−2は側板
に形成された吸入孔、?−1.7−2はシリンダ1に形
成された吐出孔である。ベーン6は、ロータ3の回転に
伴い、遠心力によって外側に飛出し、その先端面がシリ
ンダ1の内壁面を摺動しつつ、圧縮機のガスの漏洩防止
を計っている。
示す様に、内部に円筒空間を有Jるシリンダ1と、この
両側面に固定され、シリンダ1の内部空間である羽根室
2−1.2−2をその側面において密閉する側板(第1
図では図示せず)と、前記シリンダ1内に配置されるロ
ータ3と、このロータ3に設けた溝4に摺動可能に係合
されたベーン6より構成される。6−1.6−2は側板
に形成された吸入孔、?−1.7−2はシリンダ1に形
成された吐出孔である。ベーン6は、ロータ3の回転に
伴い、遠心力によって外側に飛出し、その先端面がシリ
ンダ1の内壁面を摺動しつつ、圧縮機のガスの漏洩防止
を計っている。
この様なスライディングベーン式のロータリー圧縮機は
構成が複雑で、部品点数の多い、レシプロ式の圧縮機と
比べ、小型シンプルな構成が可能であり、近年、カーク
ーラー用の圧縮機に適用されるようになった。しかし、
このロータリ一式はし7プロ式と比べて次のような問題
があった。
構成が複雑で、部品点数の多い、レシプロ式の圧縮機と
比べ、小型シンプルな構成が可能であり、近年、カーク
ーラー用の圧縮機に適用されるようになった。しかし、
このロータリ一式はし7プロ式と比べて次のような問題
があった。
すなわち、カークーラーの場合、エンジンの駆動力は、
ベルトを介してクラ・ノチのプーリーに伝達され、圧縮
機の回転軸を駆動する。したがって、スライディングベ
ーン式の圧縮機を用いた場合、その冷凍能力は車のエン
ジンの回転数に比例してほぼ直線的に上昇していく。
ベルトを介してクラ・ノチのプーリーに伝達され、圧縮
機の回転軸を駆動する。したがって、スライディングベ
ーン式の圧縮機を用いた場合、その冷凍能力は車のエン
ジンの回転数に比例してほぼ直線的に上昇していく。
一方、従来から用いられているレシプロ式のコンプレッ
サを用いた場合は、吸入弁の追従性が高速回転時におい
ては悪くなり、圧縮ガスを十分にシリンダ内に吸入出来
ず、その結果、冷凍能力は高速時においては飽和してし
まう。つまり、レシプロ式では、高速走行時においては
冷凍能力の抑制作用が自動的に働くのに対してロータリ
一式ではその作用がなく、圧縮仕事の増大によって効率
を低下させ、あるいは過冷却(冷え過ぎ)の状態になる
。ロータリー圧縮機の前述した問題点を解消させる方法
として、ロータリー圧縮機の吸入孔6−1.6−2に通
ずる流通路に流通路の開口面積が変化するソレノイド制
御パルプを構成し、高速回転時に開口面積を絞ることに
より、その吸入損失を利用して能力制御を行う方法が従
来から提案蛮れている。但し、この場合、上記制御パル
プを別途附加せねばならず、構成が複雑化し、コスト高
となる問題点があった。ロータリー圧縮機の高速時の能
力過多を解消する他の方法として、流体クラッチ、遊星
歯車等を用いて回転数を一定以上は増速さ、せない構造
が従来から提案されている。
サを用いた場合は、吸入弁の追従性が高速回転時におい
ては悪くなり、圧縮ガスを十分にシリンダ内に吸入出来
ず、その結果、冷凍能力は高速時においては飽和してし
まう。つまり、レシプロ式では、高速走行時においては
冷凍能力の抑制作用が自動的に働くのに対してロータリ
一式ではその作用がなく、圧縮仕事の増大によって効率
を低下させ、あるいは過冷却(冷え過ぎ)の状態になる
。ロータリー圧縮機の前述した問題点を解消させる方法
として、ロータリー圧縮機の吸入孔6−1.6−2に通
ずる流通路に流通路の開口面積が変化するソレノイド制
御パルプを構成し、高速回転時に開口面積を絞ることに
より、その吸入損失を利用して能力制御を行う方法が従
来から提案蛮れている。但し、この場合、上記制御パル
プを別途附加せねばならず、構成が複雑化し、コスト高
となる問題点があった。ロータリー圧縮機の高速時の能
力過多を解消する他の方法として、流体クラッチ、遊星
歯車等を用いて回転数を一定以上は増速さ、せない構造
が従来から提案されている。
しかし、例えば、前者は相対移動面の摩擦発熱によるエ
ネルギーロスが大きく、後者は部品点数の多い遊星歯車
機構を附加することにより寸法形状も大型となり、省エ
ネルギー化の動向によって増々シンプル化、コンパクト
化が要求されている昨今において、実用化は難しい。
ネルギーロスが大きく、後者は部品点数の多い遊星歯車
機構を附加することにより寸法形状も大型となり、省エ
ネルギー化の動向によって増々シンプル化、コンパクト
化が要求されている昨今において、実用化は難しい。
本発明は、従来例で示したマルチロープタイプの圧縮機
において、ロープ数とベーン枚数の適切な組み合せによ
って、各ロープ内の羽根室圧力の変化が位相差を有する
ことに着目し、かつ、各ロープの羽根室間を例えば、フ
ラッパ弁の様な時間遅れ要素を介して連結したものであ
る。
において、ロープ数とベーン枚数の適切な組み合せによ
って、各ロープ内の羽根室圧力の変化が位相差を有する
ことに着目し、かつ、各ロープの羽根室間を例えば、フ
ラッパ弁の様な時間遅れ要素を介して連結したものであ
る。
上記構成により低速時は両ロープ間の経路は遮断され、
高速時のみ時間遅れ要素の追従遅れによって、両ロープ
間が開放状態となるために、圧縮機の吐出総重量は減少
し冷凍能力を抑制することが出来る。
高速時のみ時間遅れ要素の追従遅れによって、両ロープ
間が開放状態となるために、圧縮機の吐出総重量は減少
し冷凍能力を抑制することが出来る。
以下本発明の実施例について説明する。
第2図は本発明の一実施例を示すもので、1゜はシリン
ダ、11はロータ、12はベーン、14は羽根室A11
6は羽根室B116は吸入孔A117は吸入孔B118
は吐出孔A、19は吐出孔B、20.21は側板に形成
された羽根室側開口部A及び羽根室側開口部B、22は
羽根室A14に連結されたバイパス路、23は羽根室B
1sに連結されたバイパス路、24はバイパス路A22
の開口部、26はバイパス路B23の開口部、26はフ
ラッパ弁である。
ダ、11はロータ、12はベーン、14は羽根室A11
6は羽根室B116は吸入孔A117は吸入孔B118
は吐出孔A、19は吐出孔B、20.21は側板に形成
された羽根室側開口部A及び羽根室側開口部B、22は
羽根室A14に連結されたバイパス路、23は羽根室B
1sに連結されたバイパス路、24はバイパス路A22
の開口部、26はバイパス路B23の開口部、26はフ
ラッパ弁である。
圧縮機は、概略楕円の内面形状を有するシリンダ10と
、その中央部に配置され、3枚のベーン12が摺動自在
に収納されたロータ11により構成される。
、その中央部に配置され、3枚のベーン12が摺動自在
に収納されたロータ11により構成される。
また、ロータ11とシリンダ10で形成される左右対称
の2つのシリンダ室をロープと呼び、この種のタイプを
本明細文では20−ブタイブとする。
の2つのシリンダ室をロープと呼び、この種のタイプを
本明細文では20−ブタイブとする。
以下、本発明の作動原理について説明する。
第3図イ2口は低速回転における各羽根室内冷媒の流動
状態を示すもので、イ図は右側の羽根室A14が吸入行
程、左側の羽根室B16が圧縮行程にある状態を示し、
四回は羽根室A14が吸入行程1羽根室B15が圧縮行
程にある状態を示す。
状態を示すもので、イ図は右側の羽根室A14が吸入行
程、左側の羽根室B16が圧縮行程にある状態を示し、
四回は羽根室A14が吸入行程1羽根室B15が圧縮行
程にある状態を示す。
左右各ロープの羽根室A14.B15の体積の変化は位
相差があるために、各羽根室の圧力の変化も位相差を有
する。
相差があるために、各羽根室の圧力の変化も位相差を有
する。
図イの状態のとき羽根室B16の圧カニPbは羽根室の
体積の減少により供給圧228以上に上昇している。一
方、羽根室A14は、まだ吸入孔A16と連絡した状態
にあるために羽根室圧カニpa= p、である。各バイ
パス路22,23の開[]部24.25の圧力をPa4
.Pb2とすれば、Pa。
体積の減少により供給圧228以上に上昇している。一
方、羽根室A14は、まだ吸入孔A16と連絡した状態
にあるために羽根室圧カニpa= p、である。各バイ
パス路22,23の開[]部24.25の圧力をPa4
.Pb2とすれば、Pa。
〈P、2であり、フラッパ弁26は図イに示す様に開口
部A24の側へ吸引される。
部A24の側へ吸引される。
四回のとき、イ図とは逆の状態となり、Pa1〉Pb2
となるために、フラッパ弁26は開口部B25の側へ吸
引される。
となるために、フラッパ弁26は開口部B25の側へ吸
引される。
第3図イ2ロ共、バイパス路22,23はフラッパ弁2
6によって遮断された状態にあり、各ロープの羽根室の
圧力変化は上記バイパス路22.23の影響を受けない
。但し、フラッパ弁22は低速回転において、回転数で
決まる周波数を有する変動圧力に対して、十分追従出来
る様にその固有振動数(質量とバネ剛さて決まる)を決
める。
6によって遮断された状態にあり、各ロープの羽根室の
圧力変化は上記バイパス路22.23の影響を受けない
。但し、フラッパ弁22は低速回転において、回転数で
決まる周波数を有する変動圧力に対して、十分追従出来
る様にその固有振動数(質量とバネ剛さて決まる)を決
める。
第4図イ9口は高速回転における各羽根室14゜15の
冷媒の流動状態を示すものである。
冷媒の流動状態を示すものである。
高速回転においては、フラッパ弁26の変位は、高い周
波数の圧力変化に追従出来ず、はぼ中立状態を保つ。
波数の圧力変化に追従出来ず、はぼ中立状態を保つ。
その結果、バイパス路A22,23は開放された状態と
なる。
なる。
例えば、第4図イの状態では圧縮行程にある羽根室B1
5から、吸入行程の途中である羽根室B16から吸入行
程の途中である羽根室A14に冷媒が流入する。
5から、吸入行程の途中である羽根室B16から吸入行
程の途中である羽根室A14に冷媒が流入する。
羽根室A14の体積は増加中であるため通常供給源27
から吸入孔16を通じて冷媒が供給される。
から吸入孔16を通じて冷媒が供給される。
しかしバイパス経路がこの様に開放された場合、羽根室
A14の圧力が上昇するため、供給源27からの冷媒の
供給はストップする。
A14の圧力が上昇するため、供給源27からの冷媒の
供給はストップする。
第4図口の場合、上図口に対して全く逆の状態となり、
羽根室A14から羽根室B16へ冷媒が流入する。
羽根室A14から羽根室B16へ冷媒が流入する。
したがって、高速回転において圧縮行程における左右の
羽根室の圧力及び吐出流量は均等に減少し、冷凍能力が
抑制される。第6図イ9口に低速及び高速回転における
フラッパ弁の状態を拡大したモデル図で示す。
羽根室の圧力及び吐出流量は均等に減少し、冷凍能力が
抑制される。第6図イ9口に低速及び高速回転における
フラッパ弁の状態を拡大したモデル図で示す。
第6図イ1口はロータ11が一回転する間の羽根室A1
4.B15の圧力特性を示すモデル図でる。
4.B15の圧力特性を示すモデル図でる。
実線は、バイパス路22.23の羽根室側開口部20.
21(第2図)からみた羽根室圧力、鎖線は吐出孔18
.19に近い位置からみた羽根室圧力を示す。
21(第2図)からみた羽根室圧力、鎖線は吐出孔18
.19に近い位置からみた羽根室圧力を示す。
実線の圧力が途中で寸断されるのは圧力が十分に上昇す
る前にベーンが羽根室側開口部20.21を通過し、上
記開口部20.21が吸入行程中であるの低圧の羽根室
と連絡するからである。
る前にベーンが羽根室側開口部20.21を通過し、上
記開口部20.21が吸入行程中であるの低圧の羽根室
と連絡するからである。
羽根室側開口部20.21の設ける位置の選定によって
(例えば第2図の )上記開口部20.21の圧力曲線
を選ぶことが出来、その結果冷媒の帰還量が変わる。
(例えば第2図の )上記開口部20.21の圧力曲線
を選ぶことが出来、その結果冷媒の帰還量が変わる。
第6図(ハ)は各バイパス路22.23に圧力損失がな
いとした場合の、フラッパ弁26の左右に加わる圧カニ
Pa1−Pb2を示す。
いとした場合の、フラッパ弁26の左右に加わる圧カニ
Pa1−Pb2を示す。
羽根室A14と羽根室B16の圧力特性は20−プ、3
ベーンを用いた本実施例ではΔθ−60゜の位相差を有
するため、ロータ11が一回転中、フラッパ弁26の左
右の圧力は、3サイクルの圧力変化を繰り返すことにな
る。
ベーンを用いた本実施例ではΔθ−60゜の位相差を有
するため、ロータ11が一回転中、フラッパ弁26の左
右の圧力は、3サイクルの圧力変化を繰り返すことにな
る。
例えば、ω=3600!pm (60rP8 )におい
て、フ・ラッパ弁には上記弁26を左右に振動させるf
=3X60=180 Herzの変動圧力が加わるこ
とになる。
て、フ・ラッパ弁には上記弁26を左右に振動させるf
=3X60=180 Herzの変動圧力が加わるこ
とになる。
一般に圧縮機のロープ数をm、ベーンの枚数をn、回転
数をωrpmとすればフラッパ弁に加わる振動数はf
=n −m ・ω/120Herz となる。
数をωrpmとすればフラッパ弁に加わる振動数はf
=n −m ・ω/120Herz となる。
但し、本発明の実施例ではロープ数とベーン枚数の組み
合せによって各ロープ内の羽根室圧力の変化が位相差を
有することに着目し、かつ、各ロープの羽根室間を例え
ばフラッパ弁の様な時間遅t1要素を介して連絡した事
を特徴としている。したがって、ロープ数mと、ベーン
枚数:nを次の様な制約条件のもとで選択する。
合せによって各ロープ内の羽根室圧力の変化が位相差を
有することに着目し、かつ、各ロープの羽根室間を例え
ばフラッパ弁の様な時間遅t1要素を介して連絡した事
を特徴としている。したがって、ロープ数mと、ベーン
枚数:nを次の様な制約条件のもとで選択する。
表1
表1において、○印は各ロープの羽根室圧力に位相差を
持たせるのが可能である場合を示し、X印は不可である
場合を示す。
持たせるのが可能である場合を示し、X印は不可である
場合を示す。
但し、表1においてX印の組合せでも、ロータ内に各ベ
ーンを不等角に配置した場合は位相差を持たせることが
出来る。
ーンを不等角に配置した場合は位相差を持たせることが
出来る。
第7図は本発明を20−プの6ベーンタイプの圧縮機に
適用した場合を示す。
適用した場合を示す。
60はロータ、51はシリンダ、62は羽根室A153
は羽根室B164は吐出孔A155は吐出孔B166は
吸入孔A167は吸入溝A168は吸入孔B159は吸
入溝B160はベーン、61はバイパス路A162はバ
イパス路B163はフラゾパ弁である。
は羽根室B164は吐出孔A155は吐出孔B166は
吸入孔A167は吸入溝A168は吸入孔B159は吸
入溝B160はベーン、61はバイパス路A162はバ
イパス路B163はフラゾパ弁である。
さて本発明者らは、カークーラー用冷凍サイクルの前述
した問題を解消するために、ロータリー圧縮機を用いた
場合の羽根室圧力の過渡現象の詳細な検討結果により、
ロータリー圧縮機の場合でも、その吸入孔面積、吐出量
9羽根枚数等のパラメータを適切に撰択1組合せること
により、従来のレシプロ式同様に、高速回転時における
冷凍能力の自己抑制作用が効果的に働(ことを見い出し
ており、既に特願昭55−134048号で出願中であ
る。
した問題を解消するために、ロータリー圧縮機を用いた
場合の羽根室圧力の過渡現象の詳細な検討結果により、
ロータリー圧縮機の場合でも、その吸入孔面積、吐出量
9羽根枚数等のパラメータを適切に撰択1組合せること
により、従来のレシプロ式同様に、高速回転時における
冷凍能力の自己抑制作用が効果的に働(ことを見い出し
ており、既に特願昭55−134048号で出願中であ
る。
上記発明により、低速で冷凍能力の損失がなく高速時で
のみ冷凍能力が効果的−に抑制される能力制御付圧縮機
を実現することが出来、その効果は顕著なものがある。
のみ冷凍能力が効果的−に抑制される能力制御付圧縮機
を実現することが出来、その効果は顕著なものがある。
しかし、特願昭56−62875号の改良案でも示して
いる様に、上記発明は吸入行程終了時tこおける圧力損
失を利用す乙ことを前提にしており、吸入損失による成
績係数:COPの低下をのがれることは出来ない。
いる様に、上記発明は吸入行程終了時tこおける圧力損
失を利用す乙ことを前提にしており、吸入損失による成
績係数:COPの低下をのがれることは出来ない。
ちなみにcop−x凍能力/駆動トルクで定義される。
第7図の実施例は、本発明による能力制御と、特願昭6
6−134048号あるいは特願昭56−62875号
で示した能力制御の2つを組み合せたものである。
6−134048号あるいは特願昭56−62875号
で示した能力制御の2つを組み合せたものである。
ここで、特願昭55−134048号で示す様に、各パ
ラメータ:v0.θst aを次の様に選ぶ。
ラメータ:v0.θst aを次の様に選ぶ。
ロータと前記シリンダ間が、他と比べて最も近接してい
る部分をシリンダ、トップ部とする圧縮機において、ロ
ータの回転中心を中心とし、前記シリンダトップ部から
前記ベーンのシリyダ側の端部までの角度をθラジアン
、吸入行程終了時における前記角度がθ6ラジアンのと
きの前記羽根室の容積をvo。。、エバポレータから前
記羽根室Vこ至る吸入流通路の有効面積をa(θ)−か
つ、としたとき 0.025(θ8に/Vo(0,080の範囲になる様
に、圧縮機のパラメータを選ぶ。
る部分をシリンダ、トップ部とする圧縮機において、ロ
ータの回転中心を中心とし、前記シリンダトップ部から
前記ベーンのシリyダ側の端部までの角度をθラジアン
、吸入行程終了時における前記角度がθ6ラジアンのと
きの前記羽根室の容積をvo。。、エバポレータから前
記羽根室Vこ至る吸入流通路の有効面積をa(θ)−か
つ、としたとき 0.025(θ8に/Vo(0,080の範囲になる様
に、圧縮機のパラメータを選ぶ。
低速回転においては、バイパス路61.62は遮断され
るために、冷凍能力の損失は生じない。
るために、冷凍能力の損失は生じない。
高速回転になると、吸入孔56あるいは吸入溝67ば、
通常の能力制御をほどこさない圧縮機と比べて絞られて
いるために、供給源から流入する冷媒量は抑制される。
通常の能力制御をほどこさない圧縮機と比べて絞られて
いるために、供給源から流入する冷媒量は抑制される。
しかしながら本発明の効果によりバイパス路61.62
が開放されるために羽根室内に高圧側から冷媒が流入し
、羽根室圧力は供給圧よシ降下することはない。
が開放されるために羽根室内に高圧側から冷媒が流入し
、羽根室圧力は供給圧よシ降下することはない。
したがって吸入行程における吸入動力損失は本実施例で
は生じない。
は生じない。
以上、本発明の実施例では時間遅れ要素としてフラッパ
弁を用いたが、高い周波数の変動圧力に対して追従性の
遅れをともなう様な要素ならば、どの様なものでもよい
。例えばボールとバネで構成されたパルプでもよく、あ
るいは、慣性による時間遅れをともなうことからボール
のみでもよい。
弁を用いたが、高い周波数の変動圧力に対して追従性の
遅れをともなう様な要素ならば、どの様なものでもよい
。例えばボールとバネで構成されたパルプでもよく、あ
るいは、慣性による時間遅れをともなうことからボール
のみでもよい。
時間遅れ要素を設ける個所は、シリンダ、側板のいずれ
でもよく、あるいはロータを貫通する流通路に設けても
よい。
でもよく、あるいはロータを貫通する流通路に設けても
よい。
以上、本発明によれば、各ロープ内の羽根室圧力の変化
が位相差を有する様に構成した圧縮機において、上記ロ
ープ間を時間遅れ要素を介してパイ−くス路を設けるこ
とにより低速で冷凍能力の損失がなく、高速時でのみ冷
凍能力が効果的に抑制される能力制御付圧縮機を実現す
ることが出来るもので、その工業的価値は極めて大きい
。
が位相差を有する様に構成した圧縮機において、上記ロ
ープ間を時間遅れ要素を介してパイ−くス路を設けるこ
とにより低速で冷凍能力の損失がなく、高速時でのみ冷
凍能力が効果的に抑制される能力制御付圧縮機を実現す
ることが出来るもので、その工業的価値は極めて大きい
。
第1図は従来のロータリー圧縮機の正面断面図、第2図
は本発明の一実施例を示す圧縮機の正面断面図、第3図
イ2口は低速回転時における羽根室内冷媒の流動状態を
示す図、第4図イ2口は高速回転時における冷媒の流動
状態を示す図、第5図イ2口は、フラッパ弁の拡大モデ
ル図、第6図イ。 口、ハはそれぞれ、羽根室A、B及びフラッパ弁・−・
・−・シリンダ、26・−・・・時間遅れ要素。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 11力x1名
一 第1図 112図 8 第4図 第 5 図 第6図 (イ) 第 7 因
は本発明の一実施例を示す圧縮機の正面断面図、第3図
イ2口は低速回転時における羽根室内冷媒の流動状態を
示す図、第4図イ2口は高速回転時における冷媒の流動
状態を示す図、第5図イ2口は、フラッパ弁の拡大モデ
ル図、第6図イ。 口、ハはそれぞれ、羽根室A、B及びフラッパ弁・−・
・−・シリンダ、26・−・・・時間遅れ要素。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 11力x1名
一 第1図 112図 8 第4図 第 5 図 第6図 (イ) 第 7 因
Claims (1)
- ベーンが摺動可能に設けられたロータと、このロータお
よびベーンを収納するシリンダと、前記シリンダの両側
面に固定され、前記ベーン、前記ロータ、前記シリンダ
で形成される羽根室の空間をその側面において密閉する
側板と、前記シリンダ、ロータ、側板で形成されるロー
プ数が少なくとも2つ以上である圧縮機において、前記
2つのローブを、時間遅れ要素を介在して連絡したバイ
パス路によ多構成した圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57032711A JPS58150090A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | マルチローブベーン形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57032711A JPS58150090A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | マルチローブベーン形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150090A true JPS58150090A (ja) | 1983-09-06 |
| JPH0128230B2 JPH0128230B2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=12366419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57032711A Granted JPS58150090A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | マルチローブベーン形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150090A (ja) |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP57032711A patent/JPS58150090A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0128230B2 (ja) | 1989-06-01 |
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