JPS5815056A - 乾式吹付工法用助剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は乾式吹付工法用助剤に関するものであり、特に
は乾式吹付工法における１吹付材料のはね返りＩ′およ
び“粉じんの発生１を顕著に減少させることを目的とす
るものである。

：ｙｙクリートあるいはモルタルの吹付工法は、従来よ
り嬉築分野、土木分野で広く用いられており、これには
乾式吹付工法、半乾式吹付工法、一式吹付工法の３種類
がある。このうち湿式吹付工法は吹付装置が大型で大容
量の動力が必要であり、現場における保守管理が難しい
などの不利があるほか、この吹付材料な長距離輸送する
ことも離しいなど種々の問題がある。半乾式吹付工法に
も程度の差こそあれ上記湿式吹付工法に準じた問題があ
る。

これに対し、乾式吹付工法は湿式吹付工法あるいは半乾
式１法にみられるそのような不利欠点はないが、反面こ
れには■吹付時における吹付材料のはね返り率が大きい
、■吹付時における粉じんの発生が大きい、という問題
がある。

乾式吹付工法にみられるこのような欠点を改善する試み
として、骨材粒度とその分布の検討、水の添加方法の検
討等がなされてきたが、しかし前記■および■の問題点
を改善する充分な効果は得られておらず、この解決策が
強く望まれていた。

本発明者はこのような技術的課題にかんがみ鋭意研究を
重ねた結果本発明な完成したもので、これは （イ）水溶性セルロースエーテル　５０〜９０重量部。

（ロ）ボツエチレンオキチイド　２〜５０重量部、（５
）減水剤　１〜２０重量部、 （１）消泡剤　０〜ｌＯ重量部、 からなる乾式吹付工法用助剤に関するものである。

この本発明によれば、上記助剤を乾式吹付工法の吹付材
料にわずかな置添加するのみで、吹付時における吹付材
料のはね返り量が該助剤を添加しなかった場合に比べて
３分の１以下に激減すると共に、粉じんの発生も大巾に
少なくなるという注目すべき効果がもたらされる。

以下本発明をさらに詳しく説明する。

本発明の乾式吹付工法用助剤は、前記した（イ）、１口
）、（八）の各成分および必要に応じてさらに（工）成
分を加えてなるものであるが、この主要成分である（イ
）水溶性セルロースエーテルとしては、水溶性のアルキ
ルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒトワ
キシアルキル・アルキル・セルロースが使用される。こ
れらのうちでも特にヒドロキシアルキル・アルキル・セ
ルロースが望ましく、そのヒドロキシアルキル基が炭素
数２〜４個で無水グルブース単位当りのそル置換度（Ｍ
、ＩＩ、）０、Ｏ１〜０，５（好ましくは０．０３〜へ
１２）であり、かつアルキル基が炭素数１〜２個で無水
グルコース単位当りの置換度（Ｄ、８．）　１．０−４
２　（好ましくは１１５〜２．１）であるものが好適と
される。

このようなヒドロキシアルキル・アルキル・セルロース
としてはヒドロキシエチル・エチル・セルロース、ヒド
ロキシプロピル−メチル−セルロース、ヒドロキシエチ
ル・メチル・セルロース、ヒドロキシブチル・メチル・
セルロース、ヒドロキシブチル・エチル・セルロースな
どが例示される。

上記ヒドロキシアルキル・アルキル・セルロースが好適
とされる理由はつぎのとおりである。すなわち、アルキ
ルセルロースは熱ゲル化点が低く、高温条件下の施工で
は完全溶解せず、添加効果が著しく減少する（後紀冥流
側３第８表参照）し、他方ヒドロキシアルキルセルロー
スは、同一条件の施工において粉じん発生が多い（後記
実施例２ｓ２表参照）。これはヒドロキシアルキル・ア
ルキル・セルロースに比べ、ヒドロキシアルキルセルロ
ースはその界面活性が弱いためか、アルコキシ晶含有セ
ルロース特有のゲル強度が強い特徴に欠けるためと思わ
れる。これに対し、ヒドロキシアルキル・アルキル・セ
ルロースはいずれの点でもすぐれた効果を示す。

なお、水溶性のアルキルセルロースにはメチルセルロー
ス、特殊な置換度のエチルセルロースが。

またヒドロキシアルキルセルロースにはヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒトａキ
Ｖブチルセルロースがそれぞれ例示される。

本発明に使用される（イ）成分としての水溶性セルロー
スエーテルは、その２％水溶液の２０℃における粘度が
１５〜１０万セｙチポイズ（特には５００センチポイズ
以上）であるものが望ましく、これがあまりに低粘度の
ものであると、吹付コンクリート（あるいはモルタル）
の壁面への付着力が弱く、はね返り率が大きく、また発
生粉じんも多くなるので好ましくない。

つぎに、（イ）成分と共に使用される１口）ボリエテレ
ンオキチイドは、そのＩＩ＃興な粘性と横糸性をもって
いるためと、配管中、またはノズルでの吹付材料の流れ
を改良するものであり、（イ）成分と組合せることによ
りその特徴が活かされるものである。この（ロ）成分の
望ましい分子量は５０万からＳＯＯ万である。

この（ロ）成分は、前記したように（イ）成分３０〜９
０重量部に対し、２〜５０重量部で使用されるのである
が、これは（ロ）成分が２重量部以下であると、はね返
り率の減少効果は認められず、また（Ｉｆｆ）成分が５
０重量部以上であると、その高粘性のためノズルからの
吹付が困難になるばかりでなく、はね返り率も粘着性不
足からか良好な結果が得られない。

偽）減水剤としては、リグニンスルホン酸塩を主成分と
するもの、ポリオキシエチレンアルキルアツールエーテ
ルを主成分とするもの、ポリオール複合体を主成分とす
るもの、芳瞥族多環縮合物のスルホン酸塩を主成分とす
るもの、水溶性メラミンホルマリン１１１！　（メチロ
ールメラミン）のスルホン酸塩を主成分などが例示され
、これはセメント粒子の湿濁を良好ならしめることを目
的として使用されるもので、前記した（イ）、（ロ）成
分の使用量に対し１〜２０重量部とされる。これが少な
すぎると上記目的（効果）が達成されないし、また２０
重量部よりも多いと、セメントの凝結週延効果を佑じ、
吹付コンクリートの初期伸度を減少させ、付着力が弱く
なりはね返り率が大きくなるという問題を生じる。

なお、本発明の助剤は以上述べた（イ）〜（八）成分か
らなるが、これには必要に応じ（ニ）消泡剤を１０重量
部以下で配合してもよく、この消泡剤としてはアルカ９
牲に強いボ！オキνエチレンーポリオキシブロビレンブ
ロックフボヅマー、ノニオン系特殊配合物、高級アルコ
ール、９ｙ酸トリブチル、シツコーｙなどが例示される
。

コンクリートあるいはモルタルの乾式吹付工程に際して
、本発明の助剤の使用方法は、セメント、骨材等にトラ
イブレンドするかあるいは添加水Ｃ二あらかじめ溶解す
る方法のいずれでもよいが、後者の手段−二よる万が均
−混合の点で好ましい。

助剤の使用量はコンクリートあるいはモルタルのセメン
トに対し０．０２〜１．０重量％（特Ｃ：は０．１〜０
．５重量％）とすればよい、この使用量が多すぎるとコ
ンクリートあるいはモルタルの粘性が増し、吹付が困難
となったり、セメントの凝結が遅延し、付着力が弱まり
、はね返り率も大きくなるので注意を要する。

つぎＣ二具体的実施例をあげる。ただし、セルロースエ
ーテルとして下記のものを使用した。

Ｈｌ−１：　　ヒドロキシエチルメチルセルａ−″″ス
、ヒドロキシエチル基置換度（Ｍ、　８．）冨０．０８
、メチル基置換度（ｎ、　ｓ、）＝１．８．２％水溶液
の２０℃Ｃ二おける粘度４０００センデポイズ。

ａｍ−ｚ　：　上ｉ！ｉ３Ｈｇ−１ｇ＝おいてメチル属
置換度（Ｄ、８．　）冨１．５とした以外は同じもの。

ＨＥ−３：　１ｆＪＩＩＥ！ＨＰ　−１においてヒドロ
キシエチル基置換度（Ｄ、８．　！　１．２とした以外
は同じもの。

ＨＰ−４：前記ＨＩＦ−１においてヒドロキシエチル基
置換度（Ｄ、８．　）　＝　０．０２とした以外は同じ
もの。

ａｇ−ｓ　：　ｎ記Ｈ１ｅ−１１：＊いてヒドロキシエ
チル基置換度（Ｄ、８．７＝０．０！Ｉとした以外は同
じもの ａＢ−ａ：別記Ｈ８−１巡二ｇいてヒドロキレエテル基
置換度（Ｄ、８．）　ｘｏ、ｔ　５とした以外は同じも
の。

１ｐ−１：　　ヒドロキリプロピレンメチルセルロース
、ヒドロキシプロピル基置換度 （Ｄ、８．　）ｘＯ，０ｇ、メチル基置換度（Ｄ、ｌｄ
、）ｍｌ、８．２％水溶液の２０’ＣＩ＝おける粘度４
０００センチボイズ。

ＨＰ−２：　上記ＨＰ　−１１ｍおいてメチル基置換度
ＣＤ、Ｓ、　）　！　１．５とした以外は同じもの。

ＨＰ−３：　ｌｌＩ記ＨＰ、１においてヒドロキシプロ
ピル基置換度（Ｄ、８．３”１．２とした以外は同じも
の。

ＨＩＯ：　　ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキリ
エチル基置換度（Ｍ、８．）！ ２．０．２％水溶液の２０℃における粘度４０００セン
デポイズ。

ＭＯ二　メチルセルロース、メチル基置換度（Ｄ、８．
）　−２，０，２％水溶液の２０℃菖；おける粘度４０
００センデポイズ。

実施例１ セルロースエーテル、ポリエチレンオキサイド（５％水
溶液の２５℃Ｉ：おける粘度ｌＯＯセンチボイズのもの
］、リグニンスルホン酸塩系の減水剤、およびアルコー
ル系消泡剤を第１　ｆｉ（二示すとおり配分した。

この配合物（吹付助剤）を吹付コンクリートに対し１１
Ｘ１表−二示す割勺で添加し、乾式吹付工法によりコン
ク９−）吹付を行った。この際吹付助剤は水に溶解し水
と同時Ｃニラオーターリ２フ部分より添加した。

〔コンクリート配合〕

粗骨材の最大寸法２０１ｍ＋、水／セメント比４０に１
細骨材率（８７人）６０％とし、単位量はつぎのとおり
。

〔吹付試験〕

吹付機としてアリバ２６Ｇ型を使用し、施工温度２０℃
で吹付を行い、粉じんの発生状況を目視嬌察し、はね返
り率を測定した。また２８日材令ロ二ｇけるコンクリー
トの圧縮強度を判定した。

結果を＠１表に示す。

３０ 実施例２ セルロースエーテルとして各種のものを使用した（１８
２表）ほかは、実施例１と同様のポリエチレンオキナイ
ド、ッグニンスルホン酸系の減水剤。

およびアルコール系消泡剤ｔ’！！ｖ例実験４１と同じ
配合割合で配合した。

吹付助剤の添加方法、コンクリート配合、吹付機などは
実施例１と同様−二して吹付試験を行い、粉じんの発生
状況、はね返り率、コンクリートの圧縮強度を測定した
。結果ｔ＃第２ｓ１：示す。

実施例３ セルロースエーテルとして各種のものを使用したｔｓ’
ａ表）ほかは、実施例１と同様のポツエチレンオキチイ
ド、リグニンスルホン酸系の減水剤、茸よびアルコール
系消泡剤を実施例中の実験属１と同じ配合割會で配労し
た。

吹付助剤の添加方法、コンクリート配合、吹付機などは
実施例１と同様とし、施工温度は３５℃または２０℃と
して、吹付試験を行い、粉じんの発生状況、はね返り率
、コンクリートの圧縮強度を測定した。結果を１１３表
ｉ＝示す。

手続補正書（１剖 昭和５６年１２月１５　日 特許庁長音　島田専横殿 １、事件の表示 昭和６６年特許顧第１１４（１４号 ２、発明の名称 乾式吹付工法用助剤 ３、補正をする者 事件との関係　特許８４１１人 名称　（２０６）　　信越化学工業株式会社４、代　理
　人 住　所　　〒１０３　　東京都中央区日本情本町４丁目
９番地５、補正の対象 明細書 ６、補正の内容 ｌ）明細書第２ページ下４行における「半乾式１法」を
「半乾式吹付工法」と訂正する。

２）明細書第９ペーｉ７５行の「−一好ましい。」を下
記のとおりＣ二補正する。

［・−一好ましい、また、吹付コンクリートに使用され
る急結剤Ｃ；あらかじめ混合し添加してもよく、この場
合の急結剤は粉末状のものあるいは液状のもののいずれ
でもよい。液状急結剤Ｃ二溶解添加した場合はもちろん
のこと、粉末状急結剤シニプレミックスし添加した場合
も比較的均一混合が期待できる。」 ３）明細置県１Ｏぺ一１７１１行目および１４行目（：
「ＨＦ−ＩＪとあるのをいずれもｌｆｍ−ＩＪと訂正す
る。

４）明細ＩＦ第１５ページ末行の次Ｃ二下記事項を追加
するＯ 「たゾし同表中の吹付助剤使用量はセメントＣ；対する
重量％である。」 ５）明細書第１７ページ末行のべ（；下記事項を追加す
るＯ 「たゾし同表中の吹付助剤使用量はセメント（二対する
重量％である。」 ６）明細＠’＄１８ページの次Ｃ二Ｆ記の実施例４を追
加する。

「実施例４ 吹付助剤の添加方法として、セメント、骨材シー直接粉
末添加する方法、粉末状急結剤Ｃ；粉末混合し添加する
方法、液状急結剤（＝溶解し添加する方法の比較を行っ
た。

吹付助剤は実施例２の実験腐１０と同じものを用いた。

コンクリート配合、吹付機などは実施例１と同様Ｃニジ
て吹付試験を行い、粉じんの発生状況、はね返り率、コ
ンクリートの圧縮強度を測定した。結果を第４！９ｇ＝
示す。

たりし同表中の吹付助剤使用量はセメント（二対する重
量％である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ（４）水溶性セルロースエーテル　５０〜９０重量部
   、 （ロ）ボツエチレンオキチイド　２〜ｓＯ重量部、（ロ
   ）減水剤　１−２０重量部、 弾）ＩＩＩＩ泡剤　０−１０重量部、 からなる乾式吹付工法用助剤 １　前記水溶性セルロースエーテルが、ヒドロキシアル
   キル基置換度０．０１−０．５、アルキル基置換度１．
   ０〜２．２を有するヒドロキシアルキル・アルキル・セ
   ルロースエーテルである特許請求の範囲第１項記載の乾
   式吹付工法用助剤