JPS58150657A - 下地材およびその製造方法 - Google Patents
下地材およびその製造方法Info
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- JPS58150657A JPS58150657A JP3140182A JP3140182A JPS58150657A JP S58150657 A JPS58150657 A JP S58150657A JP 3140182 A JP3140182 A JP 3140182A JP 3140182 A JP3140182 A JP 3140182A JP S58150657 A JPS58150657 A JP S58150657A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、王として壁面に鑑布されるセメントモルタ
ルの亀ｒＡｋ防止することがでさるＦ地材およびその製
造方法に関する。
ルの亀ｒＡｋ防止することがでさるＦ地材およびその製
造方法に関する。
従来のモルクルＦ地材とし１μ、次りょうなものか公知
である。
である。
■ 基材表向ｐこひス駒刀旨エマノＶジョンあるいしよ
りデンクスに黒磯粒子Ｃ添加し７ｋｍ糾で表面が凹凸状
になるように璽イＵし−ｃ乾燥さぜたもの。
りデンクスに黒磯粒子Ｃ添加し７ｋｍ糾で表面が凹凸状
になるように璽イＵし−ｃ乾燥さぜたもの。
［有］ 基材表面に防水層全形成した後、文の次面に■
の処理を施したもの。
の処理を施したもの。
［有］ 基材表向に防水層を形成し足板、ヤリ衣−に無
機結合材（セメントノと光泡樹脂払との混合物倉嵯布し
−Ｃ乾燥したもの。
機結合材（セメントノと光泡樹脂払との混合物倉嵯布し
−Ｃ乾燥したもの。
しかし、上記七ＩＶクルト地Ｍｙよｍｌがいす７’Ｌも
硬質なため、セメントモルタルの乾深収顧ヤ基＆の麿度
メ化による沖−１外カによめ一体変形寺によるセメント
七ルクル層の応カ児王全防止することがでさす、衣ｌの
セメントモルノルに亀Ｂが生じる欠点かあ一、Ｉた。
硬質なため、セメントモルタルの乾深収顧ヤ基＆の麿度
メ化による沖−１外カによめ一体変形寺によるセメント
七ルクル層の応カ児王全防止することがでさす、衣ｌの
セメントモルノルに亀Ｂが生じる欠点かあ一、Ｉた。
この発明は上述し友欠点を解消したもので、以下実施例
によって詳述する。
によって詳述する。
第１図および第２図において、１は基材である。
基材としては合板、パーティクルボード、ファイバーボ
ード、石こうボード、石綿スレート板、パルプセメント
板、けい酸カルシウム板等が挙けられる。なお、必要で
あれば表面にシーラーを塗布して防水性をさらに向上さ
せたり、耐アルカリ性を付与させてもよい。２は防水層
で、アスファルト、アクリル系・ウレタン系・ビニール
系の合成樹脂等に天然ゴム、合成ゴムのようにそれ自体
弾性がある粒子あるいは粉末６を添加した塗料を確布し
て形成されている。上記粒子あるいは粉末乙の大きさＴ
Ｉ′ｉ数ミクロンから５−位の大きさが好ましいが、価
格９作業性等を考慮すれば１００μ〜ＬＳｍ位の粒子が
最も好ましい。この位の大きさの粒子であれは、防水層
２を形成した時に、防水層２０表面から粒子６か突出し
、その上にくる塗！＋を物理的に付着させる利点を生じ
る。４Ｖｉ防水層２０表面に形成された骨材混入塗料層
である。
ード、石こうボード、石綿スレート板、パルプセメント
板、けい酸カルシウム板等が挙けられる。なお、必要で
あれば表面にシーラーを塗布して防水性をさらに向上さ
せたり、耐アルカリ性を付与させてもよい。２は防水層
で、アスファルト、アクリル系・ウレタン系・ビニール
系の合成樹脂等に天然ゴム、合成ゴムのようにそれ自体
弾性がある粒子あるいは粉末６を添加した塗料を確布し
て形成されている。上記粒子あるいは粉末乙の大きさＴ
Ｉ′ｉ数ミクロンから５−位の大きさが好ましいが、価
格９作業性等を考慮すれば１００μ〜ＬＳｍ位の粒子が
最も好ましい。この位の大きさの粒子であれは、防水層
２を形成した時に、防水層２０表面から粒子６か突出し
、その上にくる塗！＋を物理的に付着させる利点を生じ
る。４Ｖｉ防水層２０表面に形成された骨材混入塗料層
である。
この塗料層４は、アスファルト、アクリル糸・ウレタン
系・ビニール糸の合成樹脂等の一種あるいは数種の混合
物に骨材５を混入した爬糾を迩布乾燥したものである。
系・ビニール糸の合成樹脂等の一種あるいは数種の混合
物に骨材５を混入した爬糾を迩布乾燥したものである。
１：、記ｆｆ１Ｐｔｆ嬢布する時ンこ、第１図に示す工
うに堕糾中Ｖこｌ昆人されている骨材による凹凸を表面
に形成して表面を粗面化してもよいし、第２図に示すよ
うに塗料自体を凹凸状に塗布して乾燥Ｌ？もよい。塗布
方法としては、吹付けによる塗布、ロールコータによる
釡布、塗Ｎ忙基材表１ｉｉＶｃ流してグレードでかきと
る方式等いずれを採用してもよい。また、この塗Ｎは防
水層２０半乾燥時に塗布すれば防水層２との凹型性か向
上する。使用する酔１喪桐脂として虻よ、エマルジョン
糸のもの、水糸のもの、油性のものいずれでもよい。ま
たアスファルトにｔ巴々な種類のものかあるが、悸朶任
やｆト業者の略求倉考１丁れ１Ｊエマルジヨンタイプの
ものが好ましい。−また便用する骨材としては、セメン
ト、炭酸力ルンウム、けいｎ、りＶ−、ハーフ＜ト、ン
ラスバルーン、バーミキュライト、６柿、岩綿１允泡ス
チレンビーズ。
うに堕糾中Ｖこｌ昆人されている骨材による凹凸を表面
に形成して表面を粗面化してもよいし、第２図に示すよ
うに塗料自体を凹凸状に塗布して乾燥Ｌ？もよい。塗布
方法としては、吹付けによる塗布、ロールコータによる
釡布、塗Ｎ忙基材表１ｉｉＶｃ流してグレードでかきと
る方式等いずれを採用してもよい。また、この塗Ｎは防
水層２０半乾燥時に塗布すれば防水層２との凹型性か向
上する。使用する酔１喪桐脂として虻よ、エマルジョン
糸のもの、水糸のもの、油性のものいずれでもよい。ま
たアスファルトにｔ巴々な種類のものかあるが、悸朶任
やｆト業者の略求倉考１丁れ１Ｊエマルジヨンタイプの
ものが好ましい。−また便用する骨材としては、セメン
ト、炭酸力ルンウム、けいｎ、りＶ−、ハーフ＜ト、ン
ラスバルーン、バーミキュライト、６柿、岩綿１允泡ス
チレンビーズ。
等の一種あるいはｅ檀を混合して１１ｅ川丁ゐことかで
きる。この実施例のように、骨材混入塗料層の表面が粗
面化されていると、その上に塗布するセメントモルタル
の物理的付看刀が向上する利点が生じる。なお、表面に
は蝋も一般的なモルタル仕上げ以外に、スクツコ仕上け
、リシンかき落とし仕上げ等どのような仕上げにも対処
できるものである。
きる。この実施例のように、骨材混入塗料層の表面が粗
面化されていると、その上に塗布するセメントモルタル
の物理的付看刀が向上する利点が生じる。なお、表面に
は蝋も一般的なモルタル仕上げ以外に、スクツコ仕上け
、リシンかき落とし仕上げ等どのような仕上げにも対処
できるものである。
この発明は上述したように、基材表向ンζ、天然ゴム、
合成ゴム等の弾力性を有する粒子あるいは粉末を添加し
た防水層音形成することＶＣよって、表面仕上剤として
使用するセメントモルタル等の乾燥収縮や、基板の湿度
変化による収輪等に、上記防水層が緩衝層の働きをして
セメントモルタル等に亀裂が入るのを防止するという大
きな効果τ有する。筐た、骨材混入塗料層の表面が粗面
化されていることによって、セメントモルタルとの付看
力が向上する幼果も有する。また、この発明は、何等複
維な工程を要することなく、極めて簡単にモルタルの亀
裂を防止できる下地材ｋｌｌａ造することができ、品質
のよい下地材を安価に提供することができるという効果
も有する。
合成ゴム等の弾力性を有する粒子あるいは粉末を添加し
た防水層音形成することＶＣよって、表面仕上剤として
使用するセメントモルタル等の乾燥収縮や、基板の湿度
変化による収輪等に、上記防水層が緩衝層の働きをして
セメントモルタル等に亀裂が入るのを防止するという大
きな効果τ有する。筐た、骨材混入塗料層の表面が粗面
化されていることによって、セメントモルタルとの付看
力が向上する幼果も有する。また、この発明は、何等複
維な工程を要することなく、極めて簡単にモルタルの亀
裂を防止できる下地材ｋｌｌａ造することができ、品質
のよい下地材を安価に提供することができるという効果
も有する。
〔実施例１〕
厚み６ｒｒＭ１の構造用合板の表面に以下の配合の防水
室Ｐｔｆ塗布乾燥して防水層を形成した。
室Ｐｔｆ塗布乾燥して防水層を形成した。
アクリル系合成樹脂エマルション
（固形分換算） ６０直量部
合成ゴム粒子（粒子径０．５〜１．０［ｌ１ｌｎ）５０
血量部 次に、この表面に以）の配合の骨材混入塗料を吹き付け
た後＃、燥して表面に骨材による凹凸を形成し′Ｃ所望
の下地材金得た。
血量部 次に、この表面に以）の配合の骨材混入塗料を吹き付け
た後＃、燥して表面に骨材による凹凸を形成し′Ｃ所望
の下地材金得た。
アスファルトエマルジョン
（固形分換算） ８０血ｉｔ都
セメント ３００直一部パーク、１
ト（粒子径０．５〜１．ＯＩ）容積化でセメント１ （
（対して３ 〔実施例２Ｊ 厚み９ｍの構造用合板に以下の配合の防水層′Ｉ＋を塗
布して防水層を形成した。
ト（粒子径０．５〜１．ＯＩ）容積化でセメント１ （
（対して３ 〔実施例２Ｊ 厚み９ｍの構造用合板に以下の配合の防水層′Ｉ＋を塗
布して防水層を形成した。
アスファルトエマルジョン
（固形分換算） ８０ムｍ都
合成ゴム粒子（粒子性Ｑ、１〜０．５ ａｍ ）２０Ｌ
１重ｉｔｓ 次に、防水層の半乾燥時にその表面に以下の配合の骨材
混入室料を塗布した後装１１ｉｋｌＫ凹凸板でＨ６模様
を杉成し、その後乾燥して所望の下地材を得た。
１重ｉｔｓ 次に、防水層の半乾燥時にその表面に以下の配合の骨材
混入室料を塗布した後装１１ｉｋｌＫ凹凸板でＨ６模様
を杉成し、その後乾燥して所望の下地材を得た。
アスファルトエマルション
（固形分換算） ５０恵量部
アクリル系エマルジョン
（固形分換算） １０ｇｇ部
セメント ２００ｊｊｉｍけい砂
５ｏ恵ｍｓ〔実施例６〕 厚み１５園のパーティクルボード表面にｄ下の配合の防
水層′ｌ＋を塗布して防水層金杉成した。
５ｏ恵ｍｓ〔実施例６〕 厚み１５園のパーティクルボード表面にｄ下の配合の防
水層′ｌ＋を塗布して防水層金杉成した。
アスファルトエマルション
’（ｌｉｎｉｆ形分換算） ５０ｇ１ｇ５クレタン
糸エマルジヨン （固形分換算） ５０慮量部 合成ゴム粉末 ８０厘Ｍ部次に、防水層
の半乾燥時に、その表面に以下の配合の骨材混入塗？＋
’ｉ口〜ルコータで塗布して、ロール目による凹凸を形
成し、乾燥後、さらにその表面に７クリル糸エマルジヨ
ンで上塗りして乾燥して所望の下地材を得た。
糸エマルジヨン （固形分換算） ５０慮量部 合成ゴム粉末 ８０厘Ｍ部次に、防水層
の半乾燥時に、その表面に以下の配合の骨材混入塗？＋
’ｉ口〜ルコータで塗布して、ロール目による凹凸を形
成し、乾燥後、さらにその表面に７クリル糸エマルジヨ
ンで上塗りして乾燥して所望の下地材を得た。
アクリル糸エマルソヨン
（固１ヒ分換算） ８０＆Ｉｔ部
セメント ａＯＯ重量都石怖
１０菖ｉ１都シラスバルーン（粒子
径１．０〜２．０ ｔｍ ）容積比でセメント１に対し
て２ 〔実施例４Ｊ 厚み９睡のけい酸力ルシクム板表面に以下の配合の防水
塗料を塗布乾燥して防水層を形成した。
１０菖ｉ１都シラスバルーン（粒子
径１．０〜２．０ ｔｍ ）容積比でセメント１に対し
て２ 〔実施例４Ｊ 厚み９睡のけい酸力ルシクム板表面に以下の配合の防水
塗料を塗布乾燥して防水層を形成した。
アスファルト上マルジョン
（固形分換算） ５０重ｉｉｇ
アクリル系エマルジョン
（固形分換算） ２０恵ｉｉ部
台底ゴム粒子（粒子性Ｕ、６〜１．２［１１１１Ｊ１５
０Ｊｋ蓋部 次に、防水層の表面に以−ドの配合の骨材混入塗料を吹
き付けた後乾燥して表面に骨材による凹凸を形成して所
望のト地材を得た。
０Ｊｋ蓋部 次に、防水層の表面に以−ドの配合の骨材混入塗料を吹
き付けた後乾燥して表面に骨材による凹凸を形成して所
望のト地材を得た。
アスファルトエマルション
（固形分換算） ５０［ｉ都
アクリル系エマルジョン
（固形分換算〕 １０重量部
セメント ５ＯＯ厘愉部パーライト
（粒子径０．５〜１．０＋ｕｎ）容積比でセメント１Ｖ
ｃ対して６
（粒子径０．５〜１．０＋ｕｎ）容積比でセメント１Ｖ
ｃ対して６
１Ｎ１図はこの発明の一実施例ｉｔｈ面図で、第２図は
第１図の他の実施例断面図である。 図面中、１は基材、２に防水層、４は骨材混入塗料層を
示す。 特許出願人 氷大誼業休式分社 手続補正書 昭和５フイＩ 〕月３１１１ 特許庁長官 島 １）春樹 殿 １ 事件の表示 昭和５７年崎 許 願第 ３ＫｌＯ１号２ 発明の名称 下地材およびその製造方法 ３ 補正をする者 １１（’ｌとの関係 乍午 乍 出願人住 所
８５５９ 大阪市住之１１区中林南２’ｆｌＪＩ
Ｏ番６０弓置 大阪０６（６８１） １１１１番（連
絡先特許課）名 称 （０４１）永大産業株式会社更
生管財人 太 １） 十 更生管財人 入 江 止 信 ４ 補正命令の日付（自発） 昭和 年 月 １」 （発送日 昭和 年 月 １１）ζ 補
正により増加する光明の数なし ム、き、補正の対象 （１） 特許請求の範囲を次のように補止する。 粉末ｔｌ−添加した防水層が形成され、この防水層の表
１ｉ１ｉＫ任瀘の骨材混入塗料層が形成されてなるＦ地
材。 ■ 骨材混入塗料層の表面が粗面化されてなる特許請求
の範囲第１項記載の下地材。 ■ 基材表面に弾力性１に何する粒子あるいは粉末１に
８！加した防水性のある塗料を塗布した後、この表面に
合成樹脂エマルジョン、合成樹脂ラテックス、アスファ
ルト等の−４１あるいは数種に無機質の骨材を混入した
塗料を表向が粗面化されるように塗布した後乾燥するこ
とを特徴とするＦ地材の製造方法。ヨ（２） Ｆ！４
細書６ページ９行目、および明細書５ペ一ジ８行目の１
合成ゴムヨの次Ｖｃｒ １発泡スチレンピーズＪを挿
入する。 （６）明Ｍｉ１９ページ１２行目の次に以）の実施例を
追加する。 「〔実施例５〕 雇２ 実施例１の合成ゴム粒子に代えて、発 泡スチレンビーズを使用して所望ノ下 地材を得た。 〔実施例６〕 実施例２０合成ゴム粒子（粒子径０．１〜０．５−）
２００重量部に代えて、発泡スチレンピーズ（粒子径０
．５〜１．０ｏｎ ） １００重量部と合成ゴム粒子（
粒子径０．１〜０．５ａｍ ） １００重量部を使用し
て所望の下地材を得た。ヨ 以 上
第１図の他の実施例断面図である。 図面中、１は基材、２に防水層、４は骨材混入塗料層を
示す。 特許出願人 氷大誼業休式分社 手続補正書 昭和５フイＩ 〕月３１１１ 特許庁長官 島 １）春樹 殿 １ 事件の表示 昭和５７年崎 許 願第 ３ＫｌＯ１号２ 発明の名称 下地材およびその製造方法 ３ 補正をする者 １１（’ｌとの関係 乍午 乍 出願人住 所
８５５９ 大阪市住之１１区中林南２’ｆｌＪＩ
Ｏ番６０弓置 大阪０６（６８１） １１１１番（連
絡先特許課）名 称 （０４１）永大産業株式会社更
生管財人 太 １） 十 更生管財人 入 江 止 信 ４ 補正命令の日付（自発） 昭和 年 月 １」 （発送日 昭和 年 月 １１）ζ 補
正により増加する光明の数なし ム、き、補正の対象 （１） 特許請求の範囲を次のように補止する。 粉末ｔｌ−添加した防水層が形成され、この防水層の表
１ｉ１ｉＫ任瀘の骨材混入塗料層が形成されてなるＦ地
材。 ■ 骨材混入塗料層の表面が粗面化されてなる特許請求
の範囲第１項記載の下地材。 ■ 基材表面に弾力性１に何する粒子あるいは粉末１に
８！加した防水性のある塗料を塗布した後、この表面に
合成樹脂エマルジョン、合成樹脂ラテックス、アスファ
ルト等の−４１あるいは数種に無機質の骨材を混入した
塗料を表向が粗面化されるように塗布した後乾燥するこ
とを特徴とするＦ地材の製造方法。ヨ（２） Ｆ！４
細書６ページ９行目、および明細書５ペ一ジ８行目の１
合成ゴムヨの次Ｖｃｒ １発泡スチレンピーズＪを挿
入する。 （６）明Ｍｉ１９ページ１２行目の次に以）の実施例を
追加する。 「〔実施例５〕 雇２ 実施例１の合成ゴム粒子に代えて、発 泡スチレンビーズを使用して所望ノ下 地材を得た。 〔実施例６〕 実施例２０合成ゴム粒子（粒子径０．１〜０．５−）
２００重量部に代えて、発泡スチレンピーズ（粒子径０
．５〜１．０ｏｎ ） １００重量部と合成ゴム粒子（
粒子径０．１〜０．５ａｍ ） １００重量部を使用し
て所望の下地材を得た。ヨ 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 基材表ｉｉ１に天然ゴム、合成ゴム等の弾力性を有
する粒子あるいは粉末を添加した防水層が形成され、こ
の防水層の表面に任意の骨材ｌ昆人塗料局が形成されて
なる下地材。 ■ 骨材混入＃１２＋鳩の表向が粗面化されてなる特許
請求の範囲第１項−曇ひ傭ｉ横記載のト地材。 ■ 基材表面に天然ゴム、合成ゴム等の弾力性ｒ有する
粒子あるいは粉末ｋｍ加した防水性のめる機質の骨材を
混入した塗料七友曲か粗間化されるように塗布した後乾
燥することｔ特徴とするＦ地材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3140182A JPS58150657A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 下地材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3140182A JPS58150657A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 下地材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150657A true JPS58150657A (ja) | 1983-09-07 |
Family
ID=12330230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3140182A Pending JPS58150657A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 下地材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150657A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6167330U (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | ||
| JP2006348617A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Noda Corp | 建築用下地材の製造方法 |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP3140182A patent/JPS58150657A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6167330U (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | ||
| JP2006348617A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Noda Corp | 建築用下地材の製造方法 |
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