JPS58151202A - 合成材 - Google Patents
合成材Info
- Publication number
- JPS58151202A JPS58151202A JP3483982A JP3483982A JPS58151202A JP S58151202 A JPS58151202 A JP S58151202A JP 3483982 A JP3483982 A JP 3483982A JP 3483982 A JP3483982 A JP 3483982A JP S58151202 A JPS58151202 A JP S58151202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- materials
- synthetic material
- laminated
- edge
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、相対的に短尺で薄手の構成素材から長尺で厚
手の建築用構造材を形成する合成材に関するものである
。
手の建築用構造材を形成する合成材に関するものである
。
付来、この檜の合成材としては、構成素材を複数枚積層
すると共に各端縁を互い違いに突出、後退させて績ノー
材とし、その積層材を各端面間の突けせ接合で機敏個連
続することにより長尺で厚手の建築用構造材としたもの
がある。然し、この合成材では各ｌ＠而面が全く突合せ
接合されているためクッション性に欠け、しかも板面に
加わる直交方向の負性による直重なる撓みで突合せ端面
に剥離が生ずると共に上下間で増幅することにより全体
的な剥離現象を生ずる欠点がある。
すると共に各端縁を互い違いに突出、後退させて績ノー
材とし、その積層材を各端面間の突けせ接合で機敏個連
続することにより長尺で厚手の建築用構造材としたもの
がある。然し、この合成材では各ｌ＠而面が全く突合せ
接合されているためクッション性に欠け、しかも板面に
加わる直交方向の負性による直重なる撓みで突合せ端面
に剥離が生ずると共に上下間で増幅することにより全体
的な剥離現象を生ずる欠点がある。
本発明は、斯る欠点を除去するべく改良した合成材を提
供すること、を目的とする。
供すること、を目的とする。
即ち、本発明に係る合成材においては、端縁を順次段階
的にずらして１！！数枚の構成素材を積層接着し、その
ずらした端縁の各隣合う端面間に若干の間隔を置いて複
数個の積層材を連続接合することにより、長尺で厚手の
機材として構成されている。
的にずらして１！！数枚の構成素材を積層接着し、その
ずらした端縁の各隣合う端面間に若干の間隔を置いて複
数個の積層材を連続接合することにより、長尺で厚手の
機材として構成されている。
以下、これを図示実施例に基づいて説明すれば、次の通
りである。
りである。
図示実施例では、端材を有効的に利用して構成素材ａ・
・・・・・、ｈ・・・・・・、Ｃ・・・・・・を形成し
、それらを第１段階で積ｌ−材、４．Ｂ、Ｃに積層接着
すると共に、第２段階で積層材を相互に連続接続するこ
とにより合成材を構成している。
・・・・・、ｈ・・・・・・、Ｃ・・・・・・を形成し
、それらを第１段階で積ｌ−材、４．Ｂ、Ｃに積層接着
すると共に、第２段階で積層材を相互に連続接続するこ
とにより合成材を構成している。
構成素材ａ・・・・・・、ｂ・・・・・・、Ｃ・・・・
・・は、相対的に短尺で薄手のものであり、いずれも同
一厚み、長さに形成されている。各板の輪方向では、一
枚板を用いてもよく或いは数枚をタップ付け、テープ。
・・は、相対的に短尺で薄手のものであり、いずれも同
一厚み、長さに形成されている。各板の輪方向では、一
枚板を用いてもよく或いは数枚をタップ付け、テープ。
テトロン系等で仮接着した貼合せ板（第２図参照）を用
いることができる。
いることができる。
これら各構成素材を積層材に形成するときには、各端縁
６．・・・・・・、ｂｌ・・・・・、Ｃ１・・・・・・
を上下間で順次段階的にずらして積層接着する。このず
らす寸法は、夫々一定寸法づつであることが好ましく、
また、各積層材Ａ、Ｂ、Ｃｄ各ブロック毎に上下に分け
て夫々を形成し、その後上下を互いに貼合せることによ
っても形成できる。各積層材Ａ、Ｂ、Ｃは、任意の同一
厚みに形成される。
６．・・・・・・、ｂｌ・・・・・、Ｃ１・・・・・・
を上下間で順次段階的にずらして積層接着する。このず
らす寸法は、夫々一定寸法づつであることが好ましく、
また、各積層材Ａ、Ｂ、Ｃｄ各ブロック毎に上下に分け
て夫々を形成し、その後上下を互いに貼合せることによ
っても形成できる。各積層材Ａ、Ｂ、Ｃは、任意の同一
厚みに形成される。
次に、これら積層材Ａ、Ｂ、Ｃは、各ずらした端鰍町・
・・・・・、ｂ、・・・・・・、Ｃ１・・・・・・の端
面間を継合せることＫより長尺の板材に連続接着する。
・・・・・、ｂ、・・・・・・、Ｃ１・・・・・・の端
面間を継合せることＫより長尺の板材に連続接着する。
その際、。
各端面間には若干幅の間隙α、・・・・・・、Ａ２・・
・・・・、Ｃ３・・・・・・が存在するよう間隔を空け
て貼合せる。この間隔は、各層毎に同−轡に形成する。
・・・・、Ｃ３・・・・・・が存在するよう間隔を空け
て貼合せる。この間隔は、各層毎に同−轡に形成する。
このように構成する合成材では、間隙α１・・・・・・
・。
・。
ｂ、・・・・・・、Ｃ１・・・・・・による空隙の存在
で板材に良好な間隙が各層毎に少しづつずれて長手方向
の略全長に亘って分布することから、略全長で発揮する
ことができる。これら間隙は、積層＠Ａの最上層端縁と
積層板Ｂの最下段端縁とが一線上に整合するよう間隙の
間隔または積層板の板厚を設電すれば、合成材の全長に
亘って分布させることができる。
で板材に良好な間隙が各層毎に少しづつずれて長手方向
の略全長に亘って分布することから、略全長で発揮する
ことができる。これら間隙は、積層＠Ａの最上層端縁と
積層板Ｂの最下段端縁とが一線上に整合するよう間隙の
間隔または積層板の板厚を設電すれば、合成材の全長に
亘って分布させることができる。
ま九、これら間隙の存在により、各層の構成素材端面間
が負荷により撓んでも突当って盛上る如き応力を発生し
ないことになり、また各積層材Ａ。
が負荷により撓んでも突当って盛上る如き応力を発生し
ないことになり、また各積層材Ａ。
Ｂ、Ｃ間の接合部分が段階的にずれて存在するから、各
層間で夫々の接合部分に押圧力を作用できるようになる
。従って、この合成材には空隙により良好なりッション
性を持たせ得ると共に、層間剥離を生ずることのない強
固なものＫすることができる。
層間で夫々の接合部分に押圧力を作用できるようになる
。従って、この合成材には空隙により良好なりッション
性を持たせ得ると共に、層間剥離を生ずることのない強
固なものＫすることができる。
なお、この合成材は、床材９足場板、柱、梁材などの建
築用構造材として使用されるが、その各用途に応じて必
要寸法に適宜切断成形して用いられる。
築用構造材として使用されるが、その各用途に応じて必
要寸法に適宜切断成形して用いられる。
以上の如く、本発明に係る合成材に依れば、端材等を用
いて形成できるから安価にでき、しかも十分なりッショ
ン性を発揮すると共に漸開剥離を生じない強固な形態を
保有するものにできる。
いて形成できるから安価にでき、しかも十分なりッショ
ン性を発揮すると共に漸開剥離を生じない強固な形態を
保有するものにできる。
第１図は本発明に係る合成材の側面図、第２図は同平面
図である。 α・・・・・・、ｂ・・・・・・、Ｃ・・・・・・：構
成素材、Ａ、Ｂ。 Ｃ：積層材、町・・・・・・、ｂ、・・・・・・、Ｃ１
・・・・・・：構成素材の端縁、α、・・・・・・、ｂ
２・・・・・・、Ｃ７・・・・・・：間隙。 特許出願人 北川精機株式会社 代理人弁理士 松 岡 修 平
図である。 α・・・・・・、ｂ・・・・・・、Ｃ・・・・・・：構
成素材、Ａ、Ｂ。 Ｃ：積層材、町・・・・・・、ｂ、・・・・・・、Ｃ１
・・・・・・：構成素材の端縁、α、・・・・・・、ｂ
２・・・・・・、Ｃ７・・・・・・：間隙。 特許出願人 北川精機株式会社 代理人弁理士 松 岡 修 平
Claims (1)
- 各端縁を上下間で順次段階的にすらして相対的に短尺で
薄手の構成素材を積層材に接着成形し、そのずらした各
端縁の隣合う端面間は夫々若干の間隔を置いて積層材を
複数個連続接着したことを％徴とする合成材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3483982A JPS58151202A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 合成材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3483982A JPS58151202A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 合成材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58151202A true JPS58151202A (ja) | 1983-09-08 |
Family
ID=12425357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3483982A Pending JPS58151202A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 合成材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58151202A (ja) |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3483982A patent/JPS58151202A/ja active Pending
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