JPS5815156A - 超音波探触子 - Google Patents
超音波探触子Info
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- JPS5815156A JPS5815156A JP56113746A JP11374681A JPS5815156A JP S5815156 A JPS5815156 A JP S5815156A JP 56113746 A JP56113746 A JP 56113746A JP 11374681 A JP11374681 A JP 11374681A JP S5815156 A JPS5815156 A JP S5815156A
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- JP
- Japan
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- ultrasonic vibrator
- fitting base
- absorber
- flow
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、超音波を送波、受波する超音波吸収体に関す
る。
る。
従来、超音波診断装置などで使用されている超音波探触
子をその製造方法と共に第１図に示す。
子をその製造方法と共に第１図に示す。
すなわち、第１図（！Ｉ）に示すように取付板１の上に
バッキング材と呼ばれる超音波吸収体２を接着したもの
の上に１その両面に電極が形成されたＰＺＴやＰｂＴｌ
０．のような圧電振動子３を接着する０次に、第１図（
ｂ）に示すように圧電振動子３を所定の幅ｄに切断し、
アレイ状に配列する。さらに第１図（Ｃ）に示すように
圧電振動子３の表面に整合層４を所望の厚さに接着する
。
バッキング材と呼ばれる超音波吸収体２を接着したもの
の上に１その両面に電極が形成されたＰＺＴやＰｂＴｌ
０．のような圧電振動子３を接着する０次に、第１図（
ｂ）に示すように圧電振動子３を所定の幅ｄに切断し、
アレイ状に配列する。さらに第１図（Ｃ）に示すように
圧電振動子３の表面に整合層４を所望の厚さに接着する
。
このようにして、超音波探触子が構成される。
これを図では省略するが、取り扱いが容易なようケース
内に納めて完成する。
内に納めて完成する。
このような探触子の性能を調べてみると、各素子間で送
受波信号検出に時間的ばらつきが生ずる場合がある。こ
のばらつき精度Ｘはシステム側からの要求では±６μ（
８）以内である必要があり、これを振動子３の配列精度
に換算すると±５μｍ以内におさめなければならない。
受波信号検出に時間的ばらつきが生ずる場合がある。こ
のばらつき精度Ｘはシステム側からの要求では±６μ（
８）以内である必要があり、これを振動子３の配列精度
に換算すると±５μｍ以内におさめなければならない。
この原因を調べてみると、吸収体２の面上に配列してい
る振動子３が一直線上になく、第２図（ａ）に示すよう
に素子間で凹凸があったシ、第２図Φ）に示すようにあ
る曲率をもって配列している場合である。
る振動子３が一直線上になく、第２図（ａ）に示すよう
に素子間で凹凸があったシ、第２図Φ）に示すようにあ
る曲率をもって配列している場合である。
これは、取付板や吸収体の加工段階における仕上シ精度
が影響していることがわかった。すなわち、取付板１に
曲シがあるものを使用したり、あるいはケース内に探触
子を取９つけるときのしめつけ具合いによって取付板１
に曲がりが生ずる場合などには、第２図（ｂ）のように
なる、また、吸収体２の表面に凹凸のある面上に振動子
３を接着し九場合には第２図（１）のようＫなる。
が影響していることがわかった。すなわち、取付板１に
曲シがあるものを使用したり、あるいはケース内に探触
子を取９つけるときのしめつけ具合いによって取付板１
に曲がりが生ずる場合などには、第２図（ｂ）のように
なる、また、吸収体２の表面に凹凸のある面上に振動子
３を接着し九場合には第２図（１）のようＫなる。
本発明は、か力為る点に鑑み、振動子を精度よく配列す
るのに好適な探触子を提供することを目的とする。
るのに好適な探触子を提供することを目的とする。
以下、図にもとづいて、本発明に係る超音波探触子をそ
の製造方法と共に説明する。
の製造方法と共に説明する。
第３図（ａ）に示すように、枠状の取付台５を作成する
。この取付台５は超音波振動子３の接着面は精度よくか
つ平坦に仕上げられている。
。この取付台５は超音波振動子３の接着面は精度よくか
つ平坦に仕上げられている。
この取付台５に第３図（ｂ）に示すように吸収体２を流
しこみ固化させると、取付台５と吸収体２とは一体化さ
れた構造となる。
しこみ固化させると、取付台５と吸収体２とは一体化さ
れた構造となる。
この取付台５に第３図（Ｃ）で示すように超音波振動子
３をのせて、接着すると超音波振動子３は、取付台５上
に平坦に固定できる。この状態で超音波振動子３を所定
の幅で切断すると、取付台５上に素子をプレイ状に精度
よく配列できる。
３をのせて、接着すると超音波振動子３は、取付台５上
に平坦に固定できる。この状態で超音波振動子３を所定
の幅で切断すると、取付台５上に素子をプレイ状に精度
よく配列できる。
この場合、帯音波振動子３の両端は取付台５０枠部で支
えられである九めに１軟弱物質で構成された吸収体２の
変形には影響されることなく、接着時の精度を保つこと
ができる。
えられである九めに１軟弱物質で構成された吸収体２の
変形には影響されることなく、接着時の精度を保つこと
ができる。
と＼で、取付台５の構造を枠型にし九ことは曲げ応力に
対して強い構造である九めに、取付台５が曲げられるこ
とはない。
対して強い構造である九めに、取付台５が曲げられるこ
とはない。
以上は、超音波振動子３を精度よく配列する方法につい
て述べたが、次にこのようにして完成した超音波振動子
３の上面に整合層４を取シ付ける方法について、述べる
。
て述べたが、次にこのようにして完成した超音波振動子
３の上面に整合層４を取シ付ける方法について、述べる
。
整合層４の厚さを定める基準面を取付台５０両端部にお
き、この部分にスペーサを固定し、整合層を作る方法に
ついて述べる。
き、この部分にスペーサを固定し、整合層を作る方法に
ついて述べる。
切断が完了し次超音波振動子３の切断溝の間に充填材を
流しこみ、所定時間経過後、超音波振動素子３面上にあ
る充填材を洗浄する。（図中、充填材は省略しである） 次に第４図（ａ）に示すようＫＩＩＲ付台５０両端部に
所定の厚さのスペーサ６を接着くよシ゛固定する。
流しこみ、所定時間経過後、超音波振動素子３面上にあ
る充填材を洗浄する。（図中、充填材は省略しである） 次に第４図（ａ）に示すようＫＩＩＲ付台５０両端部に
所定の厚さのスペーサ６を接着くよシ゛固定する。
さらに、このスペーサ６の上部に押え板７を設けると、
振動子３と押え板７との間には整合層４を形成するため
の空間ｔが生ずる。この空間に硬化後、所定の音響特性
を有する整合層となるエポキシ樹脂等の接着剤にタング
ステン粉末等の物質を混合し次ものを流しこみ硬化させ
たのち、押え板７を取シのそくと、第４図（ｂ）に示す
ように超音波振動子３面上に所望の厚さの整合層４を取
シつけることができる。
振動子３と押え板７との間には整合層４を形成するため
の空間ｔが生ずる。この空間に硬化後、所定の音響特性
を有する整合層となるエポキシ樹脂等の接着剤にタング
ステン粉末等の物質を混合し次ものを流しこみ硬化させ
たのち、押え板７を取シのそくと、第４図（ｂ）に示す
ように超音波振動子３面上に所望の厚さの整合層４を取
シつけることができる。
完成した探触子は図からあきらかなように、振動子３０
両端部にスペーサ６が固定しであるために、振動子３の
保護の役目をする結果、外部からの衝撃に対して探触子
の端部から破損されるような事故を防ぐことができるよ
うになった。
両端部にスペーサ６が固定しであるために、振動子３の
保護の役目をする結果、外部からの衝撃に対して探触子
の端部から破損されるような事故を防ぐことができるよ
うになった。
また、整合層４の両端部にスペーサ６があるために整合
層４はがれ防止にも役立っている。
層４はがれ防止にも役立っている。
以上述べた如く、吸収材を取付枠内に流しこんで成形す
る方法によって構成された超音波振動子の吸収材への接
着面を平坦に仕上げることができるとともに、外部から
の応力の印加によシ取付台の曲げられるようなことはな
く、超音波振動子を精度よく配列することができる。
る方法によって構成された超音波振動子の吸収材への接
着面を平坦に仕上げることができるとともに、外部から
の応力の印加によシ取付台の曲げられるようなことはな
く、超音波振動子を精度よく配列することができる。
また、取付枠の端部を整合層の作成のための基準面に使
用出来る九めに整合層の厚さを精度よく仕上げることが
できる。さらに１探触子端部が機械的衝撃で破損される
のをスペーサが保護してくれる役目をするために、上述
の方法で作成した探触子は性能が安定し、かつ機械的衝
撃に強いものを実現できる。
用出来る九めに整合層の厚さを精度よく仕上げることが
できる。さらに１探触子端部が機械的衝撃で破損される
のをスペーサが保護してくれる役目をするために、上述
の方法で作成した探触子は性能が安定し、かつ機械的衝
撃に強いものを実現できる。
第１図（ａ）〜第１図（Ｃ）は従来の探触子の構成を説
明する図、第２図（ａ）〜第２図（ｂ）は従来探触子の
性能のばらつきの要因を説明する図、第３図（ａ）〜第
３図（Ｃ）は本発明による探触子の一実施例の構成を示
す図、第４図は第３図（ａ）〜１＠３図（Ｃ）に示した
探触子に整合層を取シつけた本発明の探触子の構成を示
した図である。 第 １ 図 （幻 ２ 第 １ 図 （ｂ〕 ￥Ｊ ｚ 図 （幻 ！ ￥Ｊｚ 図（ｂ） ￥１４ Ｂ 体２
明する図、第２図（ａ）〜第２図（ｂ）は従来探触子の
性能のばらつきの要因を説明する図、第３図（ａ）〜第
３図（Ｃ）は本発明による探触子の一実施例の構成を示
す図、第４図は第３図（ａ）〜１＠３図（Ｃ）に示した
探触子に整合層を取シつけた本発明の探触子の構成を示
した図である。 第 １ 図 （幻 ２ 第 １ 図 （ｂ〕 ￥Ｊ ｚ 図 （幻 ！ ￥Ｊｚ 図（ｂ） ￥１４ Ｂ 体２
Claims (1)
- 取付枠内に所定のバッキング材を流しこんで形成された
上記枠とバッキング材が一体化した取付台の上面に振動
子を配列したことを特徴とする超音波探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56113746A JPS5815156A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 超音波探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56113746A JPS5815156A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 超音波探触子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815156A true JPS5815156A (ja) | 1983-01-28 |
| JPH0211080B2 JPH0211080B2 (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=14620067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56113746A Granted JPS5815156A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 超音波探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815156A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122976A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガイド波センサ設置方法及びガイド波検査方法 |
| CN113180727A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-30 | 聚融医疗科技(杭州)有限公司 | 一种填缝材料可自由选择的超声换能器及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578942A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-14 | Tokyo Shibaura Electric Co | Electronic scanning type ultrasoniccwave probe and its preparation |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP56113746A patent/JPS5815156A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578942A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-14 | Tokyo Shibaura Electric Co | Electronic scanning type ultrasoniccwave probe and its preparation |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122976A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガイド波センサ設置方法及びガイド波検査方法 |
| CN113180727A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-30 | 聚融医疗科技(杭州)有限公司 | 一种填缝材料可自由选择的超声换能器及其制备方法 |
| CN113180727B (zh) * | 2021-03-29 | 2023-03-03 | 聚融医疗科技(杭州)有限公司 | 一种填缝材料可自由选择的超声换能器及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211080B2 (ja) | 1990-03-12 |
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