JPS58154552A - 新規なスルホンアミド化合物の製造方法 - Google Patents

新規なスルホンアミド化合物の製造方法

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JPS58154552A
JPS58154552A JP57170778A JP17077882A JPS58154552A JP S58154552 A JPS58154552 A JP S58154552A JP 57170778 A JP57170778 A JP 57170778A JP 17077882 A JP17077882 A JP 17077882A JP S58154552 A JPS58154552 A JP S58154552A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規なビス−N−シアノスルホンアミドの製
造方法に関するものである。
本発明の新規なビス−N−シアノスルホンアミドは、被
覆、積層、成形および流し込み成形応用に使用される新
規な一群のポリスルホンアミドに導び入れ、これらの樹
脂は、製造の容易性、原料物質の低廉性、および例外的
なxiiおよび電気特性において特色を有する。
これらの樹脂は、シアノ基の部分の三量化を包含すると
信じられる付加重合反応を受けることが思いがけず艶出
され九式 %式% で表わされる有機基を含有する重合可能な組成物から製
造される。
と記の重合可能な組成物は、その分子中に1個またはそ
れ以上の2価の芳香族、脂肪族、環式脂肪族または複素
債式基に結合した2個またはそれ以丘のCN−N−5o
!−基を含有する。
本発明による化合物は、下記の式■: (式中、Rは2価の芳香族、脂肪族またFi壇式脂肪族
基であ妙、そして各R′は独立して1価の芳香族、脂肪
族または環式脂肪族基である。)Kよって%徴づけられ
るビス−N−シアノスルホンアミドである。2備の芳香
族基は、のような2価のイミド構造およびア2ド構遺に
よって連結されたものでもよい。
2価の基tiまた、チアジアゾリル、ピロニル、ベンズ
イミダゾリル等の複素環式基であってもよい。2価の芳
香族基は、よシいっそう耐火性とするためにハロゲンで
置換されてもよい。
本発明の実織例における化合物の一例は、下記の式で示
される。
2価の脂肪族および環式脂肪族基は、炭素原子数1ない
し18個、望ましくFitないし7傭のアルキレフ基、
炭素原子数5ないし7個のシクロアルキレン基であって
鳴よく、そしてそれらの基はハロゲン、殊にフッ素のよ
うな電気的陰性置換基を有する。
弐■で表わされる化合物を含有する組成物は、次式■: NC−NH−R,−NH−CN      (転)(式
中のR,は2価の芳香族、脂肪族、環式脂肪族または複
素環式基を表わす。) で表わされる化合物を含有する組成物と共重合すること
ができる。その2価の基は、−5−および上記のものの
ような2価の基によって結合されてもよめ。式■で表わ
される化合物の一例は、次式によって与えられる。
重合Of能な組成物は純粋な化合物であるか、または付
加重合機構により硬化して高いガラス転#ff![及び
約260℃までのi1度における良好な酸化安定性を有
する僑かけ樹脂を生成するオリゴマーであってもよい。
回路用基板、電気的用途のための封入樹脂(ボッティン
グコンパウンド)、^潟接着剤、圧紬並に移送成形用組
成物、粉末被覆およびガラス、ホウ素、ポリアミドおよ
び黒鉛繊維との積層物のような無機および有機繊維集成
物のための樹脂マトリックスのような反応が具体化され
る。
本発明によれば、次式■: (式中、Rは2価の芳香族、脂肪族まえは環式脂肪族基
であり、そして各R′は独立して1価の芳香族、脂肪族
または脂環式基である)で表わされるビス−N−シアノ
スルホンアミド化合物は次式I: R’ −Nu、             (1)(式
中、R′は前記の意味を有する) で表わされるアミンを、まずハロゲン化シアンと反応さ
せ、続いて次式履: Ct S O! −R−S 0xC1(1)(式中、R
は前記の意味を有する) で表わされるジスルホニルクロリドと反応させるか、ま
たは逆の順序で反応させ、何れの場合にもアミン、71
0ゲン化シアンおよびジスルホニルクロリドを2:2:
1のモル比で使用することからなる方法によって製造さ
れる。
−分子中に含有される基Rはすべて同一でも異なっても
よく、そして同様に一分子中に含有される基に′はすべ
て同一でも異なってもよい。
基RおよびR’Viまたハロゲン化されてもよい。
N−7アノスルホンアミド化合物の望ましい構WIFi
、 (オルト、メタtえはバラ) 0                υである) を包含する。
で置き換えても、本発明の概念を妨げない。同様にこれ
らのベンゼノイド基中の水素原子はすべて塩素、臭素ま
たはフッ素で置換されても、有用性は低減しない。
式IKよって示される構造式を有するN−シアノスルホ
/アミド化合物の合成においては、ジスルホニルクロリ
ドはアニリンのようなアミンと反応して対応するスルホ
ンアミドを生成し、次に生成物はハロゲン化シアンと反
応してまえはシアナミドと反応して所望の化合物を得る
ことができる。何れの過IIにおいても全収率は80チ
以ヒである。本発明におりて使用される望ましい芳香族
ジスルホニルハライドの個々の例は、ベンゼア−1,5
−ジスルホニルクロリド、ベンゼン−1,3−ジスルホ
ニルプロミド、2.4.5゜6−テトラクロロベンゼン
−1,3−ジスルホニルクロリド、ナフタリン−1,5
−ジスルホニルクロリド、0−キシレン−3,5−ジス
ルホニルクロリド、p−キシレン−2,6−)スルホニ
ルクロリド、ナフタリン−2,7−ジスルホニルクロリ
ド、ジフェニル−4,4′−ジスルホニルクロリド、ジ
フェニルエーテル−4,4’−−7スルホニルクロリド
、ジフェニルスルフィド−a、4’−ジスルホニルクロ
リドおよびベンゾフェノン−4゜4′−ジスルホニルク
ロリドを包含する。脂肪族および脂環族のジスルホニル
ハライドの例は、メタンジスルホニルクロリド、エタン
−1,2−ジスルホニルクロリド、シクロヘキサンジス
ルホニルクロリド、フロパン−1,3−ジスルホニルク
ロリド、およびイソブタン−+、3−ジスルホニルクロ
リドである。複嵩壌式ジスルホニルハライドの例は、ジ
ベンゾチオフェン−3,6−ジスルホニルクロリド、お
よびジフェニル−2゜2−スルホニル−a、a’−ジス
ルホニルクロリドである。
を記のビス−N−シアノスルホンアミド化合物がそれら
の融点以上に加熱されると、流動融成物は次第に粘稠性
を増し、そして最後に#i、熱硬化して硬いプラスチッ
クを生成し、この亀のは構造材料としての応用すなわち
成形品、流し込み品、複合物および保睦的用途すなわち
被覆等として有用である。
式lで示されるビス−N−シアノスルホンアミド化合物
を240℃で5時間加熱すると、赤外線吸収によ抄1−
 ) IJアジン環の存在および2220 ex−’に
おけるニトリル基吸収の不存在を示す化合物を生成し友
。気相浸透圧法による分子量測定は、約3倍の分子量を
示し、それは三量化反応が生起したことを指示する。
N−シアノスルホンアミド化合物に対する可能であるが
必ずしも唯一の重合機構ではないものを以下に例示する
: (式中のtij、既述の意味を有する。)上に例示の重
合体は高分子量で三次元の橋かけ構造式を有し、そして
循環する芳香族および複素項式項が高度の熱安定性、化
学的不活性および水と溶剤に対する抵抗性を与える。こ
れらの重合体はそれらの分解ii*以下ては軟化せず、
そして一般に500℃以上のガラス転移温f(Tg)を
有する。多くの用途のためKは、経済的理由によって、
できるだけ低温度で、かつできるだけ迅速に熱硬化性重
合体を加工および製作することが望ましい。他方、弐■
に示される構造式を有する2個ま九はそれ以上の基を含
有する芳香族ビスシアナミドの重合は、融点に達する温
度より低い温度における固体状態においてさえも、普通
は低1i&において非常に迅速に生起する。この事実は
、芳香族ビスシアナミドから製造される重合体が最終的
部品に成形または製作されるための充分な時間にわ九っ
て融解状11に維持されえないから、それら重合体の有
用性を非常に制限している。事実、脂肪族基を含有しな
い芳香族ビスシアナミドの融点は、測定することができ
ない。
思いもかけず、これらの問題すなわち芳香族ビスシアナ
ミドが融解しないこと、および中位のff1llにおい
てN−シアノスルホンアミド化合物の緩慢な重合と両問
題は、N−シアノスルホ/アミド化合物を種々の分子比
において芳香族ビスシアナミドと共重合させるととKよ
って解決されることが判明した。下限において、180
℃において重合速度を感知できるほど促進するためKF
i、N−シアノスルホンアミド化合物1モル当り芳香族
ビスシアナミド約11モル必要とする。上限においては
、N−7アノスルホンアミド化合物1モル当抄芳香族ビ
スシアナミド約3モルによって100℃において極端に
迅速に熱硬化する組成物が得られる。140〜180℃
の間で加工する場合、融解流動状態を十分な時間にわた
って保持し、かつ若し溶剤が存在するならそれを除去す
ることを可能にするためには、N−シアノスルホンアミ
ド1モル当す約α5モルないし!LOモルの芳香族ビス
ンアノスルホンアミド化合物という望ましい範囲が蛾適
であることが判明した。
N−シアノスルホンアミドとビスシアナミドとの温合物
中におけるビスシアナミドのモル濃度の増大は、組紐捩
り試験によるガラス転移温度の測定によって示されるよ
うに1より迅速な硬化をもたらすことが判明した。
N−シアノスルホンアミドとビスシアナミドとの混合物
の代表的化合物間の反応について研究したところ、両者
はホモポリマーの混合物を生成するよりも、むしろ優先
的に相互に反応する(共重合する)ことが立証され友。
例えば、200℃で加熱すると、生成物は赤外線分析に
よってイソメラミン環の存在を示しえ。
ビスシアナミドとN−シアノスルホンアミドとの間の共
重合反応が生起する可能な機構を以下に例示する: 化合物との間の反応は、二段1IilK生起することが
判明した。第一段階では、可溶性で可融性の前駆物質が
形成され、その前駆物質は上記の構造式AKよって表示
される。Ar1二つの反応物を溶液中で高められ九I!
&に加熱すると生成される。この目的のための溶剤とし
て判明しえものの中KFi、脂肪族ケトン、アルコール
およびエステルがある。反応物を低沸点溶剤中で約a5
ないし5時間還流Il1度で加熱すると、70Stでの
固体樹脂#度を有する積層用ワニスが低い溶液粘度で調
製される。これらの積層用ワニスの製造のための望まし
い溶剤は、メチルエチルケトン、アセトン、メタノール
、エタノール、酢酸メチル、酢酸エチル、アセトニトリ
ルおよびギ酸メチルである。これらの溶剤の混合物も、
共沸混合物をも含めて種々の混合割合で使用される。成
形用粉末はト配溶液から溶剤を蒸発させるか、あるいは
樹脂の非溶剤中に上記溶液を注入して単離される。成形
用粉末を単一するための望ましい非溶剤は、ペンタン、
インベンタン、シクロペンタン、n−ヘキサン、ヘプタ
ン、シクロヘキサンのような炭化水素および低沸点石油
エーテルのような炭化水素混合物である。本発明の成形
用粉末1j75ないし140℃の湯度範囲において一般
に融解する。
これらの樹脂を上記1[範囲内で加熱すると、樹脂の融
解粘度が時間と共に増大するけれどもなお可溶性と可融
性を維持するように樹脂を向上させる。この段階にお−
て、樹脂は圧縮成形あるいはオートクレーブ成形技術に
よって最終製品に加工または製作するために最も有用で
ある。樹脂を約150ないし500℃の間の温度範囲内
で加熱すると、樹脂に橋かけま九は硬化させ、そして上
記のBで示される構造式と同様の構造式に達する。この
状態において、樹脂は不溶性かつ不融性であり、そして
構造材料として応用する丸めの卓越した機械的ifおよ
び良好な電気的性質を有する。
本発明のN−シアノスルホンアミドおよびビスシアナミ
ドから鯛遺され九樹脂の赤外線スペクトルは、約200
℃以上のi!fKおける硬化に際して3−トリアジン環
の形成を指示する。
s−)リアジンのような芳香族および複素環式環のみを
含有する重合体の好都合な加工方法を提供することは、
重合体化学者の長年にわえる希望であった。なぜならば
、そのような樹脂は熱安定性、高温における物理的性質
および良好な電気的性質が知られているからである。従
来の研究者たち(米国特許1[!%694408号、同
第4654.192号および同第430a101号明細
書参照)は、ジメチルアセトアミドま九はトリフルオロ
メタンスルホン酸のような高沸点滴M中においてのみ重
合可能性を有する前駆物質の溶液を得ることができたの
であって、その溶液から調定のための薄いフィルムを流
し込むことができた。これらの樹脂で厚い部分品を製作
することは、もしできるとしても、溶剤除去の問題ある
いは所望の形態を形成する以前における樹脂の早期ゲル
化の問題のゆえに1きわめて困難でめった、しかし、本
発明の新規な重合可能な前駆物質は、低沸点のケトン、
アルコールあるいはエステルに70−までの濃度に溶解
することができ、こうして積層及び接着用の高樹脂含皺
のプレブレツブ製造の実用的方法を提供する。
これらのプレプレラグおよびテープは、型や工具を型取
妙をするために良好にドレープ性及び粘着性を有し、そ
して大型の空隙のない構造部材を得るため減圧バッグま
たはオートクレーブ加工することができる。他面におい
て、これらの溶剤が低沸点であるため、樹脂の早期前進
及びゲル化を起こさすに1低温で*剤を除去することが
できる。溶剤を含有しない状Nにおいて、乾燥プレプレ
ラグ、接着テープおよび成形用粉末が圧縮成形されて空
隙のなめ部材を形成することができる。
非常に多稽類のビスシアナミドがN−シアノスルホノア
ミド化合物と共重合体を成形するのに有用であることが
見出された。望ましい芳香族ビス7アナミドには、m−
フェニレンビスシアナミド、p−フェニレンビスシアナ
ミド、S。
3′−ビスシアナミドジフェニルメタン、4.4’−ビ
スシアナミドジフェニルメタン、’I  ”−ビスシア
ナミドジフェニルエーテル、m−キシリレンビスシアナ
ミド、p−キシリレンビスシアナミド、2.4−トリレ
ンビスシアナミド、2.6−)リレンビスシアナミド、
4.4’−ビスシアナミドジフェニル、3.5’−およ
び4゜4′−ビスシアナミドベンゾフェノン、4−クロ
ル−1,3−フエニレンビスシアナきド、ジシアナミド
デュレン、4.6−シメチルー1.5−フェニレンビス
シアナミド、2.5−ジクロル−1,4−フェニレンビ
スシアナミド、215、 5. 6−テトラクロル−1
,4−フエニレンビスシアナミド、s、5’−ジメチル
−4,4′−ビスシアナミドジフェニルメタン、4.4
’−ビスシアナミドジフェニルスルフィ)’、4.A’
−ビスシアナミドジフェニルスルホン、4.4’−ビス
シアナミドジフェニルメタン、4.4’−とスジアナミ
ドジフェニルスルフィド、4.4′ビスンアナミドジフ
エニルスルホン、1.4−ビス(5′−シアナミドベン
ゾイル)ベンゼン、1.3−ビスシアナミドナフタリン
、+、S−ビスシアナミドナフタリン、トリス(4−シ
アナミドフェニル)メタンおよび3.3′−ジクロル−
44′−ビスシアナミドフヱニルメタンが包含される。
他の適当なビスシアナミドは、T1の構造式から誘導さ
れる。
OC山 これらのベンゼノイド基の水素原子はすべて、樹脂の耐
火性を増大するために塩素、臭素またはフッ素で置換さ
れてもよい。
適当な脂肪族および環式脂肪族のビスシアナミドは、ペ
ンタメチレンビスシアナミド、テトラメチレンビスシア
ナミド、ビス(4,4’−ジシアナミドシクロヘキシル
)メタン、1.4−シクロヘキシレンビスシアナミド、
ヘキすメチレンビスシアナミド、ドデカメチレンビスシ
アナミド、オクタメチレンビスシアナンドを包含する。
適当な複素環式ビスシアナミドは、2.5−ビス(m−
シアナミドフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール
、2.5−ビス(5−シアナミドフェニル)−チアゾロ
(4,5−d)チアゾール、A、4’−ビス(m−シア
ナミドフェニル)−2,2’−ビチアゾールおよび2.
2’−ビス(m−シアナミドフェニル)−5,5’−に
’ベンズイミダゾールを包含する。
本発明の重合組成物はすべて、より一層低摩な全原価あ
るいは増強され九物理的あるいは電気的性質の何れかを
有する補強され*II合物を得るために、無機の充てん
剤および繊維または有機繊維と混合することができる。
N−シアノスルホンアミド樹脂の溶液を炭化水素非溶剤
に添加すると、微細に分割された粉末が得られ、この粉
末は静電荷を与えられ、そして加熱された面に対して癒
合可能な粉末被覆として応用される。
本発明の重合性前駆物質は、75℃ないし約150℃の
温暖範囲内において融解するから、低摩な工具および袋
詰め材料(bagging material )を使
用する容易に入手される市販加工装置によって組立てる
ことができる。加工サイクルを速くも遅くもすることが
できるように1組立て温度におけるゲル化時間を良好に
制御することができる。この制御1jN−シアノスルホ
ンアミド化合物に対するビスシアナミドの比を変えるこ
とによって達成される−すなわち、この比が高ければ高
いほど重合性組成物は迅速に熱硬化する。高い混合比は
迅速な成形サイクルに望ましく、そして低い混合比は一
層緩慢な減圧バッグおよびオートクレーブ加工サイクル
に対し望ましい。
組立てのための融解流れは、早期ゲル化の徴候なしに1
78℃において20分または240℃において5分間維
持することができることが立証され友。
組立てられた成形品、複合物および被覆は、それらの物
理的性質を最大のものとするため(,260℃までの温
度において炉中で数時間後硬化させることができる。完
全に硬化されえ樹脂は、有機溶剤によって攻撃されるこ
となく、低い吸水性と低い誘電率(dielectri
c constant)を有し、燃焼を支持せず、そし
て260℃まで良好な機械的性質を有する。これらの樹
脂の260℃での空気中における酸化安定性は良好であ
り、空気中における高められた温度において長期間にわ
たって機械的性質が維持される。
回路基板、ボッティングコンパウンド、峰の巣板、重量
の軽減が重要な飛行機の構造部材、ホットメルト接着剤
および保護被覆における応用は、これらの樹脂の重要な
応用範囲として具体化される。
本発明の目的および利益は、下記の実施例によってさら
に説明されるが、これらの実施例中に列挙された個々の
材料と量は、他の条件や細部と同様に本発明を制限する
ものと解釈されるべきではない。
実施例1 かきまぜ機、添加用P斗、温度計および乾燥管を装着し
た200dの3つ目フラスコにフェニル7アナミド(ア
ユ9フ1モルと塩化シアン1モルから公知の方法で製造
される)2.56F(α02モル)、トリエチレンジア
ミンL23JF([1011モル)及びアセ)725d
を装入した。
アセト/35d中のp、p’−オキシビスペンゼ/スル
ホニルクロリドA67F(α01モル)の溶液を反応混
合液に加えた。生じ良悪濁液を室温で5時間かきまぜ死
後、10チ炭酸水素ナトリウムl@液750厘!中に注
いだ。沈でんした生成*は戸別し、水洗し乾燥した。粗
製固体をアセトンに溶かし枦遇した。そのp液を水に添
加し、生じた沈澱を集め水洗し真空炉中で乾燥り、7t
う、p、  p’−オキシビス−(ベンゼンスルホニル
−N−フェニルシアナミド)4.Opカllられた。融
点160〜161℃。
参考例 p、p’−オキシビス−(ベンゼンスルホニルN−フェ
ニルシアナミド)a31p(α01モル)ト4.4’〜
メチレンビスフェニルジアナ2ド124F(α005モ
ル)をメチルエチルケトン20−中(溶解させ友。その
溶液を16時間加熱して還流した。そのプレポリマーは
激しくか西まぜられたヘキサン500−中に注ぐことに
よって微細粉末として沈澱し友。その乾燥したプレポリ
マー#1120℃で溶解し、215℃の温度を保つ死後
15分以内で熱硬化した。この粉末を500℃で加熱し
九後、ガラス転移温度は290℃であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  次式i: (式中、RFi2価の芳香族、脂肪族を友は環式脂肪族
    基でちゃ、そして各R′は独立して1価の芳香族、脂肪
    族または脂環式基である)で表わされるビス−N−ジア
    ノスルホンアミドの製造方法において次式U゛ R’ −NH,(II) (式中 R/は前記の意味を有する) で表わされるアミンを、まずハロゲン化シアンと反応さ
    せ、そして次に、次式11:%式%() (式中、Rは前記の意味を有する) テ表ワサれるジスルホニルクロリドと反応させるか、ま
    たは逆の順序で反応させ、何れの場合にもアミン、ハロ
    ゲン化シアンおよびジスルホニルクロリドは2:2:1
    0モル比で使用されることを特徴とする式!で表わされ
    るビス−N−シアノスルホンアミドの製造方法。
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