JPS5815638A - 工作機械用摺動子の圧力負荷を均一化するための装置 - Google Patents
工作機械用摺動子の圧力負荷を均一化するための装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
- B23Q11/0014—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine using static reinforcing elements, e.g. pre-stressed ties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/262—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/91—Machine frame
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
刃物白心押台等をなす、水平方向に摺動する摺動子を用
いる工作機械においては、摺動子の重心が偏っているた
めに、摺動子が、摺動レールに及ぼす圧力の分布曲線が
変動することがあり、該摺動子の移動方向によって、そ
のオーノクーノ・ング量が大きくなったり、傾斜したり
する傾向がある。
いる工作機械においては、摺動子の重心が偏っているた
めに、摺動子が、摺動レールに及ぼす圧力の分布曲線が
変動することがあり、該摺動子の移動方向によって、そ
のオーノクーノ・ング量が大きくなったり、傾斜したり
する傾向がある。
一方、フレーム上に設けられた鋳鉄もしくは鋼からなる
摺動レールの摩擦面を、適当な特性を有するプラスチッ
クの層により覆い、摺動子の運動摩擦を減少させること
により、一定のモータの出力に対する摺動子の運動速度
を増し、又、移動距離が小さいときや、移動速度が極め
て小さいときに、[スティック−スリップ」と呼ばれる
不規則な運動が発生するのを防止するのが望まし7いこ
とは知られている。
摺動レールの摩擦面を、適当な特性を有するプラスチッ
クの層により覆い、摺動子の運動摩擦を減少させること
により、一定のモータの出力に対する摺動子の運動速度
を増し、又、移動距離が小さいときや、移動速度が極め
て小さいときに、[スティック−スリップ」と呼ばれる
不規則な運動が発生するのを防止するのが望まし7いこ
とは知られている。
しかしながら、このようなプラスチック材料は、摺動子
の位置に応じて、不均一な圧縮変形をおこすことがあり
、それにより、工具の位置の精度が損なわれることがあ
る。
の位置に応じて、不均一な圧縮変形をおこすことがあり
、それにより、工具の位置の精度が損なわれることがあ
る。
すなわち、摩擦係数の小さい材料からなる層を、摺動子
が圧縮すると、その重力に釣り合うような分布を有する
力が発生し、この力の大きさが、位置によって変動し、
前記した圧縮変形力を変動させる。
が圧縮すると、その重力に釣り合うような分布を有する
力が発生し、この力の大きさが、位置によって変動し、
前記した圧縮変形力を変動させる。
このような、摺動子の移動に際して生ずる問題を解消す
るだめの方法は、従来種々提案されている。
るだめの方法は、従来種々提案されている。
そのような方法の一つとしては、摺動子の重心の位置の
変化に応じて変化するような力を発生するようにした釣
り合い錘りを用いることにより、摺動子の移動に伴なっ
て発生する傾動モーメントに対抗するような、逆向きの
傾動モーメントを発生させるものがある。
変化に応じて変化するような力を発生するようにした釣
り合い錘りを用いることにより、摺動子の移動に伴なっ
て発生する傾動モーメントに対抗するような、逆向きの
傾動モーメントを発生させるものがある。
もう1つの方法としては、1975年2月6日Vこ出願
され、ソシエテ ウレ(5oci4.te HLJRE
)に付与されたフランス国特許第75.03217号(
公告番号第2.2!99,177号)明細書に開示され
ているものがある。
され、ソシエテ ウレ(5oci4.te HLJRE
)に付与されたフランス国特許第75.03217号(
公告番号第2.2!99,177号)明細書に開示され
ているものがある。
これは、摺動子に支持され、かつ、摺動レール上に取付
けられたローラと協働する1個もしくは゛複数のカム状
をなす捧を用いることからなり、ラムの後部に上向きの
力を加え、摺動子のオーバーバング部分の重量に対して
釣り合せることができるように、捧及びローラの形状及
び相対位置が定められている。
けられたローラと協働する1個もしくは゛複数のカム状
をなす捧を用いることからなり、ラムの後部に上向きの
力を加え、摺動子のオーバーバング部分の重量に対して
釣り合せることができるように、捧及びローラの形状及
び相対位置が定められている。
しかし、この方法は、構造が複雑であり、製造コストが
高いという欠点がある。
高いという欠点がある。
このような点に鑑み、本発明の主な目的は、上記したよ
うな問題を、廉価に解消し得るような、構成の簡単な装
置を提供することにある。
うな問題を、廉価に解消し得るような、構成の簡単な装
置を提供することにある。
本発明によれば、摺動子(11の前後部の下側摺動レー
ルの反対側に、軸線方向カムが、2つずつ取付けられて
おり、前記支持台の上側摺動レールの両端部に、ばねの
力に抗して垂直方向に運動し得るようにされ、かつ、対
応する前記カム上を転動し得るようにされた′ローラが
取付けられており、しかも、前記摺動子の重量及びロー
ラの作用力により発生する圧力の分布が、前記摺動子の
位置にかかわらず均一となり、その合成力の作用点が、
前記支持台の下側摺動レールの中央部に常に位置するよ
うに、前記カムの形状、及び前記ばねの特性が定められ
ていることを特徴とする装置が提供される。
ルの反対側に、軸線方向カムが、2つずつ取付けられて
おり、前記支持台の上側摺動レールの両端部に、ばねの
力に抗して垂直方向に運動し得るようにされ、かつ、対
応する前記カム上を転動し得るようにされた′ローラが
取付けられており、しかも、前記摺動子の重量及びロー
ラの作用力により発生する圧力の分布が、前記摺動子の
位置にかかわらず均一となり、その合成力の作用点が、
前記支持台の下側摺動レールの中央部に常に位置するよ
うに、前記カムの形状、及び前記ばねの特性が定められ
ていることを特徴とする装置が提供される。
こうすることにより、摩擦係数の小さい材料の圧縮変形
が、工具の位置の許容誤差の範囲内で一定となり、摺動
子の、摺動レール面に対する位置が一定となり、摺動子
の位置にかかわらず、常に良好な安定性が確保される。
が、工具の位置の許容誤差の範囲内で一定となり、摺動
子の、摺動レール面に対する位置が一定となり、摺動子
の位置にかかわらず、常に良好な安定性が確保される。
しかも、本発明によれば、摺動子又はラムの型部、及び
ローラの押圧力の合成力並びに、低い摩擦係数を有する
材料の強度を越えることのないような均等な圧力分布を
常に一定に保つと同時に、支持台もしくはコンソールの
長さよりも大きいストロークをもって、ラムもしくは摺
動子を移動し得るようにできる。
ローラの押圧力の合成力並びに、低い摩擦係数を有する
材料の強度を越えることのないような均等な圧力分布を
常に一定に保つと同時に、支持台もしくはコンソールの
長さよりも大きいストロークをもって、ラムもしくは摺
動子を移動し得るようにできる。
本発明のもう一つの利点は、構成が簡単な点にある。摺
動子が及ぼす力は、減少するどころか、むしろ、ローラ
により及ぼされる力の分だけ増大することとなるのであ
るが、このような力の平均化作用により、このような力
の増大という欠点は、何ら問題とならない。
動子が及ぼす力は、減少するどころか、むしろ、ローラ
により及ぼされる力の分だけ増大することとなるのであ
るが、このような力の平均化作用により、このような力
の増大という欠点は、何ら問題とならない。
何故なら、結局、圧力面の単位長さ当りの圧力は、単に
制御されるばかりでなく、このような構成によらない場
合に発生するであろう最大圧力に比べて小さくなり、こ
のことが、より重要なことであるからである。
制御されるばかりでなく、このような構成によらない場
合に発生するであろう最大圧力に比べて小さくなり、こ
のことが、より重要なことであるからである。
本発明については、次のような好適な実施態様が可能で
ある。
ある。
(a)カムの低い面の区間長を、ローラの間隔以下の大
きさにする。 □ (b) 摺動子の重心が、下側摺動レールの中央部の
近くに位置するときに、両ローラが及ぼす圧力が等しく
なるように、カムの形状を定める。
きさにする。 □ (b) 摺動子の重心が、下側摺動レールの中央部の
近くに位置するときに、両ローラが及ぼす圧力が等しく
なるように、カムの形状を定める。
(c)摺動子の、カムが取付けられている前部及び後部
領域を、少なくとも、前記摺動子が中央位置にあるとき
に、前部及び後部ローラにより占められる部分から、前
記摺動子が、その前後方向の両極端位置に・あるときに
、前記両ローラにより占められる位置に亘って設ける。
領域を、少なくとも、前記摺動子が中央位置にあるとき
に、前部及び後部ローラにより占められる部分から、前
記摺動子が、その前後方向の両極端位置に・あるときに
、前記両ローラにより占められる位置に亘って設ける。
((1) カムの長さを、摺動子の、中央位置からの
対応するストローク以上とする。なお、この対応するス
トロークとは、当該カムが作動することとなる摺動子の
運動区間のストロークを指す。
対応するストローク以上とする。なお、この対応するス
トロークとは、当該カムが作動することとなる摺動子の
運動区間のストロークを指す。
(c)カムを、互いて横方向にオフセットさせる。
以下、本発明の好適実施例を、添付の図面に基づいて説
明する。
明する。
図面中、成る工作機械について用いられている、本発明
に基づく摺動子の全体が、符号(1)により示されてい
る。
に基づく摺動子の全体が、符号(1)により示されてい
る。
との摺動子(1)は、支持台(2)上を摺動するように
なっている。支持台(2)も、工作機械の基礎台(22
)(第1図及び第2図)又は基礎台(2ろ)(第4図及
び第5図)上を摺動するコンソール台をなすものであっ
てよい。
なっている。支持台(2)も、工作機械の基礎台(22
)(第1図及び第2図)又は基礎台(2ろ)(第4図及
び第5図)上を摺動するコンソール台をなすものであっ
てよい。
摺動子(1)の前端には、任意の型式の工具ヘッド(3
)が取付けられている。
)が取付けられている。
本発明によれば、摺動子(1)は、その下側摺動レール
08)の反対側の前後端において、それぞれ軸線方向カ
ム(4)(5)と、対向摺動レール09)とを備えてい
る。支持台(2)の前後端におけるハウジングQO)(
] 1)の内部には、それぞれヒ0ストンT8)(9)
がばねにより付勢された状態で収容され、各ピストン+
8)(9)には、ローラf6)f7)が、それぞれ枢着
されている。
08)の反対側の前後端において、それぞれ軸線方向カ
ム(4)(5)と、対向摺動レール09)とを備えてい
る。支持台(2)の前後端におけるハウジングQO)(
] 1)の内部には、それぞれヒ0ストンT8)(9)
がばねにより付勢された状態で収容され、各ピストン+
8)(9)には、ローラf6)f7)が、それぞれ枢着
されている。
前記カム(4)+51の形状及びばね(12)の特性は
、摺動子の重量及びはね(12)により、摺動レール(
20)上に加えられる力が均一となり、その合成力が、
摺動レール(20)の中央に位置するように定められて
いる。
、摺動子の重量及びはね(12)により、摺動レール(
20)上に加えられる力が均一となり、その合成力が、
摺動レール(20)の中央に位置するように定められて
いる。
第6図には、支持台(2)の一部をなす連結部材(13
)に取付けられたハウジング(10)内のピストン(8
)に、ローラ(6)が枢着され、このローラ(6)が、
例えば、上側摺動レールα9)上を転動し得るようにな
っている様子が示されている。
)に取付けられたハウジング(10)内のピストン(8
)に、ローラ(6)が枢着され、このローラ(6)が、
例えば、上側摺動レールα9)上を転動し得るようにな
っている様子が示されている。
ピストン(8)の後面は、連結部材(13)に螺合され
たソケット04J内に、ばね(121を構成するべく積
層されたばねワッシャに当接している。横ねじ(15)
は、回転止めのだめの突起(16)を有し、該突起(1
6)は、ピストン(8)の溝(17)の内部に突入して
いる。
たソケット04J内に、ばね(121を構成するべく積
層されたばねワッシャに当接している。横ねじ(15)
は、回転止めのだめの突起(16)を有し、該突起(1
6)は、ピストン(8)の溝(17)の内部に突入して
いる。
本発明に基づく構成を用いない場合において、摺動子が
、両極端位置であるのときに、摺動子の移動に伴ない発
生する圧力の分布曲線が、第6図及び第7図に示されて
いる。
、両極端位置であるのときに、摺動子の移動に伴ない発
生する圧力の分布曲線が、第6図及び第7図に示されて
いる。
この曲線から、圧力が不均一に分布しており、支持台(
2)の両端部においては、最大値から零値まで変化して
いることがわかる。
2)の両端部においては、最大値から零値まで変化して
いることがわかる。
摺動子の摺動レール(18)が摺動する相手となる支持
台(2)の摺動レール(20)が、例えば1乃至2mm
の厚さの摩擦係数の小さいプラスチック相料からなる層
により蔽われている場合、この層の変形量はきわめて不
均一になり、その厚さが、各端部において異なるものと
なる。そのため、最終的には、1朋の数百分の1のオー
ダーの加工精度の誤差が生じることがある。
台(2)の摺動レール(20)が、例えば1乃至2mm
の厚さの摩擦係数の小さいプラスチック相料からなる層
により蔽われている場合、この層の変形量はきわめて不
均一になり、その厚さが、各端部において異なるものと
なる。そのため、最終的には、1朋の数百分の1のオー
ダーの加工精度の誤差が生じることがある。
本発明の構成を用いることにより、この圧力の均−化が
なされる様子が、第8図から第10図までに示されてい
る。
なされる様子が、第8図から第10図までに示されてい
る。
これらの図から、圧力の分布が概ね均一となり、重警に
よる力と、はね(121により加えられる力の合成力R
4が、概ね、支持台の摺動レール(イ)の中央部に作用
するようになることがわかる。
よる力と、はね(121により加えられる力の合成力R
4が、概ね、支持台の摺動レール(イ)の中央部に作用
するようになることがわかる。
カム(4)(5)の形状、及びばね1121の特性を適
切に選ぶことにより、第8図及び第9図に一点鎖線(2
4)により示されている場合よりも、さらに均一なもの
とすることもできる。
切に選ぶことにより、第8図及び第9図に一点鎖線(2
4)により示されている場合よりも、さらに均一なもの
とすることもできる。
このように圧力を均一化することにより、第6図及び第
7図に示されているような、摺動子の両極端位置に達し
たときに発生する圧力の最大値に対する単位面積当りの
圧力を減少させることができる。
7図に示されているような、摺動子の両極端位置に達し
たときに発生する圧力の最大値に対する単位面積当りの
圧力を減少させることができる。
本発明に基づき、均一な圧力分布を得ようとするにあた
って、両カムの低い面をなす区間の長さが、ローラf6
)(71間の距離よりも大きくないようにするめが好ま
しく、摺動子が、その中央位置にあるときは、ローラに
より及ぼされる力が等しく、場合によっては、いずれも
零であるのが好ましい。
って、両カムの低い面をなす区間の長さが、ローラf6
)(71間の距離よりも大きくないようにするめが好ま
しく、摺動子が、その中央位置にあるときは、ローラに
より及ぼされる力が等しく、場合によっては、いずれも
零であるのが好ましい。
このようにすることにより、摺動子が、この中央位置を
離れると、少なくとも一方のローラが、直ちに圧力を及
ぼすようになる。
離れると、少なくとも一方のローラが、直ちに圧力を及
ぼすようになる。
カムの長さは、−h側及び下側摺動レールの特性に応じ
て定められ、2つのカムは、同一の長さ、或いは同一の
位置を有する七は限らない。
て定められ、2つのカムは、同一の長さ、或いは同一の
位置を有する七は限らない。
ローラ(6)(力は、支持台(2)上のF側摺動レール
(19)の端部にできるだけ隣接する位置に取付けられ
ている。
(19)の端部にできるだけ隣接する位置に取付けられ
ている。
後部及び前部カム(4)(5)は、それぞれ、摺動子が
、中央位置にあるときに、ローラ(6)(力が占める位
置から、摺動子の前端部及び後端部に達する範囲に亘っ
て設けられている。
、中央位置にあるときに、ローラ(6)(力が占める位
置から、摺動子の前端部及び後端部に達する範囲に亘っ
て設けられている。
これらのカムは1.摺動部の中央部までさらに延び出し
ていてもよく、はね(12)を、摺動子の位置にかかわ
らず、常に圧力を発生するように定めればよい。
ていてもよく、はね(12)を、摺動子の位置にかかわ
らず、常に圧力を発生するように定めればよい。
さらに、カム(4)(5)を、互いに横方向にオフセッ
トさせ、カムに対応するローラが、摺動子(1)のスト
ロークにかかわらず、他方のカムと協働できないように
してもよい。
トさせ、カムに対応するローラが、摺動子(1)のスト
ロークにかかわらず、他方のカムと協働できないように
してもよい。
このようにすることにより、摺動子の、中央位置からの
ストロークを増し、しかも、それぞれのカムについて、
その長さよりも大きなストロークを摺動子が運動し得る
ようにできる。
ストロークを増し、しかも、それぞれのカムについて、
その長さよりも大きなストロークを摺動子が運動し得る
ようにできる。
本実施例においては、中央位置から最後部に向けてのス
トロークは、カム(5)により制御され、中央位置から
最前に向けてのストロークも、他方のカム(4)により
制御されるようになっている。
トロークは、カム(5)により制御され、中央位置から
最前に向けてのストロークも、他方のカム(4)により
制御されるようになっている。
第1図及び第2の実施例においては、摺動子(1)は、
直立する基礎台(22)上を上下に摺動し得るようにし
た支持台(2)に、水平方向に前後に摺動し得るように
取付けられている。
直立する基礎台(22)上を上下に摺動し得るようにし
た支持台(2)に、水平方向に前後に摺動し得るように
取付けられている。
第1図及び第2図から明らかなように、摺動子(1)は
、片側のみに、上下に設けられた側面摺動レールにより
支持されている。この場合、ローラ(6)(7)につい
ては、それぞれ1つの対応するカム(4)(5)が設け
られている。
、片側のみに、上下に設けられた側面摺動レールにより
支持されている。この場合、ローラ(6)(7)につい
ては、それぞれ1つの対応するカム(4)(5)が設け
られている。
第4図及び第5図に示す実施例の場合、摺動子は、その
両側面に、それぞれ対向して設けられた2本の下側摺動
レール(18aX18b)を介して、支持台(2)によ
り支持されている゛。また、それぞれの側に2つずつの
カム(4)(5)が取付けられ、それぞれ対応するロー
ラ(6aX6bX7aX7b)と協働するようになって
いる。
両側面に、それぞれ対向して設けられた2本の下側摺動
レール(18aX18b)を介して、支持台(2)によ
り支持されている゛。また、それぞれの側に2つずつの
カム(4)(5)が取付けられ、それぞれ対応するロー
ラ(6aX6bX7aX7b)と協働するようになって
いる。
第1図は、本発明の第1の実施例を示す模式的側面図で
ある。 第2図は、第1図のA−A線において見た横断面図であ
る。 第6図は、ローラの取付は要領の一実施例を示す拡大縦
断面図である。 第4図及び第5図は、それぞれ、本発明の別の実施例を
示す模式的側面図及び正面図である。 第6図及び第7図は、本発明によらない場7合に得られ
る摺動レール上の圧力分布を示す説明図である。 第8図乃至第10図は、本発明により得られる摺動レー
ル上の圧力分布を示す説明図である。
ある。 第2図は、第1図のA−A線において見た横断面図であ
る。 第6図は、ローラの取付は要領の一実施例を示す拡大縦
断面図である。 第4図及び第5図は、それぞれ、本発明の別の実施例を
示す模式的側面図及び正面図である。 第6図及び第7図は、本発明によらない場7合に得られ
る摺動レール上の圧力分布を示す説明図である。 第8図乃至第10図は、本発明により得られる摺動レー
ル上の圧力分布を示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 工作機械の支持台(2)上を水平に摺動する
摺動子(1)の圧力負荷を均一化するための装置であっ
て、 摺動子(1)の前後部における、前記支持台(2)の下
側摺動レールf181の反対側に、軸線方向を向くカム
(4)(5)が、2つずつ取付けられており、前記支持
台(2)の上側摺動レール191の両端部に、ばねtt
aの力に抗して垂直方向に運動し得るようにされ、かつ
、対応する前記カム上を転動し得るようにされたローラ
(6)(7)が取付けられており、しかも、前記摺動子
(1)の重量及びローラ(6)(7)の作用力により発
生する圧力の分布が、前記摺動子の位置にかかわらず均
一となり、その合成力の作用点が、前記支持台の下側摺
動レールfig)の中央部に常に位置するように、前記
カム(4)(5)の形状、及び前記ばね(12)の特性
が定められているこも小であることを特徴とする特許請
求の範囲第°(2)項に記載の装置。 (′3)摺動子の重心が、中央位置、すなわち、下側摺
動レールの中央部の近傍に位置するときに、両ローラが
及ぼす圧力が等しくなるように、カムの形状が定められ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項もし
くは第(2)項に記載の装置。 (4)摺動子の、カムが取付けられている前部及び後部
領域が、少なくとも、前、記摺動子が中央位置にあると
きに、前部及び後部ローラにより占められる部分から、
前記摺動子が、その前後方向の両極端位置にあるときに
、前記両ローラにより占められる位置に亘って設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項乃至
第(3)項のいずれかに記載の装置。 (5) カムの長さが、摺動子の、中央位置からの対
応するストロークよりも犬であること2を特徴とする特
許請求の範囲第(1)項乃至第(4)項のいずれかに記
載の装置。 (6)前部及び後部カムが、互いに横方向にオフセルト
していることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項乃
至第(5)項のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8113748 | 1981-07-15 | ||
| FR8113748A FR2509647A1 (fr) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Dispositif de repartition de la pression exercee par un chariot de machine-outil sur ses glissieres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5815638A true JPS5815638A (ja) | 1983-01-29 |
| JPH0134744B2 JPH0134744B2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=9260489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57122289A Granted JPS5815638A (ja) | 1981-07-15 | 1982-07-15 | 工作機械用摺動子の圧力負荷を均一化するための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0070221B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5815638A (ja) |
| AT (1) | ATE10346T1 (ja) |
| DE (1) | DE3261290D1 (ja) |
| ES (1) | ES8304831A1 (ja) |
| FR (1) | FR2509647A1 (ja) |
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- 1982-07-15 ES ES514030A patent/ES8304831A1/es not_active Expired
- 1982-07-15 JP JP57122289A patent/JPS5815638A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US4487536A (en) | 1984-12-11 |
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| ES8304831A1 (es) | 1983-04-01 |
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