JPS58161495A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS58161495A JPS58161495A JP58033549A JP3354983A JPS58161495A JP S58161495 A JPS58161495 A JP S58161495A JP 58033549 A JP58033549 A JP 58033549A JP 3354983 A JP3354983 A JP 3354983A JP S58161495 A JPS58161495 A JP S58161495A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- alloy
- speaker
- lithium
- band
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスピーカ用振動板に関するものである。
従来例の構成とその問題点
一般に振動板材料として望まれる特性は、大別すると、
高剛性、高弾性を有し、軽量でしかも適度な損失とダン
ピング率をもつものが良いと1われでいる。これらの特
性は互いに相反する要素を持っているため、既存の材料
で全てを満足させることは不可能に近い。従来よりスピ
ーカ用振動板としては、ポリエステル、ナイロン等のフ
ィルム、天然、化学繊維で加工された紙や布、アルミニ
ュウム、チタン等の金属箔が主に使用されているが、そ
れぞれ一長一短があり、振動板材料として充分満足出来
るものではない。繊維振動板は繊維間の摩擦による機械
的な内部損失があるため急峻な共振は起らないが、比弾
性率が小さく湿度の影響も受は易い等の欠点があり、ま
た、金属箔については比弾性率は比較的高いが、内部損
失が小さいため急峻な共振が現われ、大振幅時の非直線
運動により歪みを発生する等の欠点がある。
高剛性、高弾性を有し、軽量でしかも適度な損失とダン
ピング率をもつものが良いと1われでいる。これらの特
性は互いに相反する要素を持っているため、既存の材料
で全てを満足させることは不可能に近い。従来よりスピ
ーカ用振動板としては、ポリエステル、ナイロン等のフ
ィルム、天然、化学繊維で加工された紙や布、アルミニ
ュウム、チタン等の金属箔が主に使用されているが、そ
れぞれ一長一短があり、振動板材料として充分満足出来
るものではない。繊維振動板は繊維間の摩擦による機械
的な内部損失があるため急峻な共振は起らないが、比弾
性率が小さく湿度の影響も受は易い等の欠点があり、ま
た、金属箔については比弾性率は比較的高いが、内部損
失が小さいため急峻な共振が現われ、大振幅時の非直線
運動により歪みを発生する等の欠点がある。
なお、金属振動板材料として通常用いられているチタン
、アルミニウムなどは、機械的にも強く。
、アルミニウムなどは、機械的にも強く。
また比較的高い比弾性率を持ってはいるが、スピーカ用
振動板としては充分なものではなく、更に高い比弾性率
を持つものが要求されている。
振動板としては充分なものではなく、更に高い比弾性率
を持つものが要求されている。
こレヲ目的として、チタン、アルミニウム、ニッケル箔
の片面あるいは両面に物理的蒸着法あるいは化学気相析
出法を用いて比弾性率の高いポロン層を形成させる事を
特徴とした高性能振動板材料が開発されているが、この
振動板は生産性が悪く、また、コストが高くつくなどの
欠点を有しており、工業的に見た場合、充分満足出来る
ものではなかった。
の片面あるいは両面に物理的蒸着法あるいは化学気相析
出法を用いて比弾性率の高いポロン層を形成させる事を
特徴とした高性能振動板材料が開発されているが、この
振動板は生産性が悪く、また、コストが高くつくなどの
欠点を有しており、工業的に見た場合、充分満足出来る
ものではなかった。
発明の目的
本発明は、高い比弾性率を有し、振動板の高域限界周波
数fHを高めて可聴帯域外にくるようにさせ、ピストン
動作帯域(音圧周波数特性の平坦な部分)を拡張してバ
ランスの取れた音質を得ることを目的とするものである
6 発明の構成 本発明は、マグネシウムMg及びリチウムL1を主成分
とするマグネシウム−リチウム合金MgL1からなるス
ピーカ用振動板である。かかる構成によれば振動板の軽
量化をはかることができ、しかも、強度、剛性に優れ、
高い比弾性率を有しており、これによって振動板の高域
共振周波数fHを高めて可聴帯域外にくるようにさせ、
ピストン動作帯域を波長することにより良好な振動板男
性周波数特性が得られ、バランスの取れた音質が得られ
るほか、−加工性の良い振動板を低価格で提供すること
が出来る利点を有する。
数fHを高めて可聴帯域外にくるようにさせ、ピストン
動作帯域(音圧周波数特性の平坦な部分)を拡張してバ
ランスの取れた音質を得ることを目的とするものである
6 発明の構成 本発明は、マグネシウムMg及びリチウムL1を主成分
とするマグネシウム−リチウム合金MgL1からなるス
ピーカ用振動板である。かかる構成によれば振動板の軽
量化をはかることができ、しかも、強度、剛性に優れ、
高い比弾性率を有しており、これによって振動板の高域
共振周波数fHを高めて可聴帯域外にくるようにさせ、
ピストン動作帯域を波長することにより良好な振動板男
性周波数特性が得られ、バランスの取れた音質が得られ
るほか、−加工性の良い振動板を低価格で提供すること
が出来る利点を有する。
実施例の説明
以下に本発明の実姉例について説明する。
実施例−(1)
真空溶解炉を使用し、温度700 ’C〜80o′Cで
マグネシウム金属Mg及びリチウム金属Liを溶解し、
作成したマグネシウム−ewt%リチウム合金Mg−6
wt%Liを用いて、第1図に示すようなドーム状振動
板を成形加工に、よシ試作した。
マグネシウム金属Mg及びリチウム金属Liを溶解し、
作成したマグネシウム−ewt%リチウム合金Mg−6
wt%Liを用いて、第1図に示すようなドーム状振動
板を成形加工に、よシ試作した。
実施例−(2)
実施例1と同様の工程にて、マグネシウム−11wt%
リチウム合金Mg−11wt%Liを作成し、前記合金
を用いて実施例1と同様の振動板を試作した。
リチウム合金Mg−11wt%Liを作成し、前記合金
を用いて実施例1と同様の振動板を試作した。
実施例−(3)
真空溶解炉を使用し、温度700″C〜s o o ′
Cで、マグネシウム金属及びリチウム金属及びアルミニ
ウム金属ムlを溶解し、作成したマグネシウム−14w
t%リチウム−12wt%アルミニウム合金Mg−14
wt%Li−12wt%ムlを用いて、実施例1と同様
の振動板を試作した。
Cで、マグネシウム金属及びリチウム金属及びアルミニ
ウム金属ムlを溶解し、作成したマグネシウム−14w
t%リチウム−12wt%アルミニウム合金Mg−14
wt%Li−12wt%ムlを用いて、実施例1と同様
の振動板を試作した。
上記実施例により作成した振動板材料と、従来より振動
板として使用されている材料の材料特性測定結果(密度
1強度、比弾性率)を第1表に示す。
板として使用されている材料の材料特性測定結果(密度
1強度、比弾性率)を第1表に示す。
(以下余 白)
また、前記実施例より成る振動板を用いたスピーカの音
圧周波数特性と、従来より使用されている振動板を用い
たスピーカの音圧同波数特性を第2図に示す。
圧周波数特性と、従来より使用されている振動板を用い
たスピーカの音圧同波数特性を第2図に示す。
前記材料特性表及び音圧周波数特性図(第2図)7ノー
ー゛ より明らかなように、本実施例のマグネシウム及びリチ
ウムを主成分とするマグネシウム−リチウム合金からな
る撮動板は実用合金中もつとも軽量なものであり、かつ
、強度、剛性に優れ、適度の損失と高い比弾性率を有し
ていることから、高域共振同波数/Hが可聴帯域の上限
20 KHz 以上に伸び良好な音圧同波数特性が得
られるほか、スピーカの音圧用波数特性の能率の向上を
はかることができる。また、チタン20μmの両面に物
理的蒸着法を用いてポロン層を20μm形成させた従来
のスピーカ用振動板の特性(第2図中曲線f参照)と比
較しても可聴帯域内での周波数特性はほとんど差がない
ことがわかる。
ー゛ より明らかなように、本実施例のマグネシウム及びリチ
ウムを主成分とするマグネシウム−リチウム合金からな
る撮動板は実用合金中もつとも軽量なものであり、かつ
、強度、剛性に優れ、適度の損失と高い比弾性率を有し
ていることから、高域共振同波数/Hが可聴帯域の上限
20 KHz 以上に伸び良好な音圧同波数特性が得
られるほか、スピーカの音圧用波数特性の能率の向上を
はかることができる。また、チタン20μmの両面に物
理的蒸着法を用いてポロン層を20μm形成させた従来
のスピーカ用振動板の特性(第2図中曲線f参照)と比
較しても可聴帯域内での周波数特性はほとんど差がない
ことがわかる。
なお第2図において、a、b、cはそれぞれ前記実施例
1.2.3の振動板を用いたスピーカの音圧周波数特性
曲線、d、eはそれぞれチタン。
1.2.3の振動板を用いたスピーカの音圧周波数特性
曲線、d、eはそれぞれチタン。
アルミニウムからなる振動板を用いた従来のスピーカの
音圧用波数特性曲線、fはチタンの両面にポロンを蒸着
した振動板を用いた従来のスピーカの音圧周波数特性曲
線である。
音圧用波数特性曲線、fはチタンの両面にポロンを蒸着
した振動板を用いた従来のスピーカの音圧周波数特性曲
線である。
発明の効果
本発明は上記のような構成であり、本発明の振動板を用
いたスピーカによれば、高域限界周波数を可聴帯域上限
以上に伸長できるため、可聴帯域中で平用な周波数特性
を得ることが可能となり、音質的にもきわめて優れたス
ピーカが得られるだけでなく、生産性が良くコストの安
いスピーカ用振動板を得ることができるものである。
いたスピーカによれば、高域限界周波数を可聴帯域上限
以上に伸長できるため、可聴帯域中で平用な周波数特性
を得ることが可能となり、音質的にもきわめて優れたス
ピーカが得られるだけでなく、生産性が良くコストの安
いスピーカ用振動板を得ることができるものである。
第1図は本発明の一実施例におけるスピーカ用振動板の
断m1図、第2図は従来の振動板および本発明の振動板
を用いたスピル力の音圧同波数特性図である。
断m1図、第2図は従来の振動板および本発明の振動板
を用いたスピル力の音圧同波数特性図である。
Claims (4)
- (1) マグネシウムMgとリチウムLi を主成分
とスルマグネシウム−リチウム合金Mg−Liからなる
スピーカ用振動板。 - (2) リチウムLiの含有量が6〜15wt%であ
ることを特徴とする特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のスピーカ用振動板。 - (3) マグネシウム−リチウム合金Mg−Liにア
ルミニウムムlを添加したマグネシウム−リチウム−ア
ルミニウム合金Mg−Li−ムlからなることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のスピーカ用振動板。 - (4)リチウムLi及びアルミニウムムeの含有量をそ
れぞれ9〜15wt%としたことを特徴とする特許請求
の範囲第3項記載のスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354983A JPS5926160B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354983A JPS5926160B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | スピ−カ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161495A true JPS58161495A (ja) | 1983-09-26 |
| JPS5926160B2 JPS5926160B2 (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=12389633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354983A Expired JPS5926160B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926160B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6694039B1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-02-17 | Meiloon Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| JP2016128603A (ja) * | 2014-12-02 | 2016-07-14 | 安立材料科技股▲ふん▼有限公司 | マグネシウム合金 |
| CN109280785A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-29 | 奉新赣锋锂业有限公司 | 一种锂镁合金的生产装置及方法 |
| US10280496B2 (en) | 2016-01-07 | 2019-05-07 | Amli Materials Technology Co., Ltd. | Light magnesium alloy and method for forming the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4892292A (en) * | 1986-05-12 | 1990-01-09 | Saftron Inc. | Non-corrosive security railing |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP3354983A patent/JPS5926160B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6694039B1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-02-17 | Meiloon Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| JP2016128603A (ja) * | 2014-12-02 | 2016-07-14 | 安立材料科技股▲ふん▼有限公司 | マグネシウム合金 |
| US10280496B2 (en) | 2016-01-07 | 2019-05-07 | Amli Materials Technology Co., Ltd. | Light magnesium alloy and method for forming the same |
| CN109280785A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-29 | 奉新赣锋锂业有限公司 | 一种锂镁合金的生产装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926160B2 (ja) | 1984-06-25 |
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