JPS58162019A - 多連巻線方法 - Google Patents
多連巻線方法Info
- Publication number
- JPS58162019A JPS58162019A JP57044963A JP4496382A JPS58162019A JP S58162019 A JPS58162019 A JP S58162019A JP 57044963 A JP57044963 A JP 57044963A JP 4496382 A JP4496382 A JP 4496382A JP S58162019 A JPS58162019 A JP S58162019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- coil
- winding
- conductor
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コイル周囲長に満たない長さの層間紙を挿入
する多連巻線方法に関するものである。
する多連巻線方法に関するものである。
従来における多連巻線方法としては、第1図および第2
図に示すように筒状の長い巻枠1に多連巻線機を用いて
規定巻数導線2を巻回し、各層には、コイル周囲長を満
たす長さの眉間紙3を挿入し巻線していた。
図に示すように筒状の長い巻枠1に多連巻線機を用いて
規定巻数導線2を巻回し、各層には、コイル周囲長を満
たす長さの眉間紙3を挿入し巻線していた。
このような構成によるものでは、層間紙3は、各層ごと
に重ね合うため、その重ね合う部分は、コイル外径寸法
が大きくなり形状的なアンバランスを生じていた。寸法
的には例えばクラフト紙(厚さ25μ)等を120層巻
回する場合、層間紙3が重なっている部分では、そうで
ない部分に比較し3tanも差が生じコイル外径寸法で
は6チも大きくなる。また、層間紙3を重ね合わすため
、層間紙3の長さは、長くなり巻線時にしわの発生が多
くさらにコイル外径を大きくする方向に影響していた。
に重ね合うため、その重ね合う部分は、コイル外径寸法
が大きくなり形状的なアンバランスを生じていた。寸法
的には例えばクラフト紙(厚さ25μ)等を120層巻
回する場合、層間紙3が重なっている部分では、そうで
ない部分に比較し3tanも差が生じコイル外径寸法で
は6チも大きくなる。また、層間紙3を重ね合わすため
、層間紙3の長さは、長くなり巻線時にしわの発生が多
くさらにコイル外径を大きくする方向に影響していた。
従って、コイル外径は必要以上に大きくなり、結果的に
はトランごが大きくなり高価なものになり、さらには、
紙しわの発生で線流れや断線不良を発生させるなど悪影
響を及ぼしていた。
はトランごが大きくなり高価なものになり、さらには、
紙しわの発生で線流れや断線不良を発生させるなど悪影
響を及ぼしていた。
本発明は、上記従来の欠点を除去するものである0
以下、本発明の実施例を図面第3図により説明する。
多連巻線機の巻芯に装着される角筒状の長い巻枠4に銅
線などの導線5を多層回巻口する場合、各々の層間に挿
入する層間紙eをあらかじめ、コイルの周囲長に満たな
い長さく例えば、マイナス5+o+程度)に設定し巻回
する。
線などの導線5を多層回巻口する場合、各々の層間に挿
入する層間紙eをあらかじめ、コイルの周囲長に満たな
い長さく例えば、マイナス5+o+程度)に設定し巻回
する。
当然ながら、巻線が進行するとコイル周囲長は大きくな
るため巻線機に、順次組長が長くなるようあらかじめプ
ログラムを組む必要がある。そして層間紙6の満たない
部分の空隙7は各層ごとに順次7a〜7b〜7C〜7d
〜7eのように移動させ、導線5は、上層の1層以外に
は接触させ々い。従って上層の1層とは接触するが例え
ば、出力電圧eKVの高圧トランスでは、1層あたり6
゜Vと々す、上層と接触する部分でも1oovである。
るため巻線機に、順次組長が長くなるようあらかじめプ
ログラムを組む必要がある。そして層間紙6の満たない
部分の空隙7は各層ごとに順次7a〜7b〜7C〜7d
〜7eのように移動させ、導線5は、上層の1層以外に
は接触させ々い。従って上層の1層とは接触するが例え
ば、出力電圧eKVの高圧トランスでは、1層あたり6
゜Vと々す、上層と接触する部分でも1oovである。
日本工業規格Tl5C3211rポリウレタン銅線」の
3UEW0.06φでは絶縁破壊電圧が360v以上と
決められており絶縁的には実用上問題ない。
3UEW0.06φでは絶縁破壊電圧が360v以上と
決められており絶縁的には実用上問題ない。
このように巻回されたコイルは、従来と比較すると著る
しく小形となる。まだ、コイルが密着されて巻線される
ため分布容量が大きくなり、鉄共振トランスにおいては
、等制約に並列容量が増加することとなり、共振コンデ
ンサの容量も小さいもので規定特性が満足できる。さら
にはトランスのワックス含浸において、コイル切断面よ
りワックスが浸入し、各層毎に完全な絶縁処理が行える
など従来の欠点を補い、品質の大幅な向上が計れ、その
上手形化が計れるなど数多くの利点が得られ工業的価値
の犬なるものである。
しく小形となる。まだ、コイルが密着されて巻線される
ため分布容量が大きくなり、鉄共振トランスにおいては
、等制約に並列容量が増加することとなり、共振コンデ
ンサの容量も小さいもので規定特性が満足できる。さら
にはトランスのワックス含浸において、コイル切断面よ
りワックスが浸入し、各層毎に完全な絶縁処理が行える
など従来の欠点を補い、品質の大幅な向上が計れ、その
上手形化が計れるなど数多くの利点が得られ工業的価値
の犬なるものである。
第1図は従来の多連巻線方法を示す斜視図、第2図は同
巻線方法より得たコイルの断面図、第3図は本発明の多
連巻線方法の一実施例におけるコイルの断面図である。 4・・・・・・巻枠、5・・・・・・導線、6・・・・
・・層間紙、了a〜7e・・・・・・層間紙のない部分
。
巻線方法より得たコイルの断面図、第3図は本発明の多
連巻線方法の一実施例におけるコイルの断面図である。 4・・・・・・巻枠、5・・・・・・導線、6・・・・
・・層間紙、了a〜7e・・・・・・層間紙のない部分
。
Claims (1)
- 筒状の巻枠に導線を連続して巻線するにあたり、上記導
線の各層にコイル周囲長に満たない層間紙を挿入し満た
ない部分が重ならないようにすることを特徴とした多連
巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57044963A JPS58162019A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 多連巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57044963A JPS58162019A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 多連巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162019A true JPS58162019A (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=12706131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57044963A Pending JPS58162019A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 多連巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162019A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102903505A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-30 | 徐州格利尔科技有限公司 | 一种变压器生产工艺 |
| CN108335872A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-27 | 大连北方互感器集团有限公司 | 一种电压互感器线圈一次绕组及其绕制方法 |
| CN110136955A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 南京安盛电子有限公司 | 工频开放式变压器的生产工艺 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP57044963A patent/JPS58162019A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102903505A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-30 | 徐州格利尔科技有限公司 | 一种变压器生产工艺 |
| CN108335872A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-27 | 大连北方互感器集团有限公司 | 一种电压互感器线圈一次绕组及其绕制方法 |
| CN110136955A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 南京安盛电子有限公司 | 工频开放式变压器的生产工艺 |
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