JPS5816437A - 防爆型陰極線管の製造方法 - Google Patents
防爆型陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPS5816437A JPS5816437A JP11300981A JP11300981A JPS5816437A JP S5816437 A JPS5816437 A JP S5816437A JP 11300981 A JP11300981 A JP 11300981A JP 11300981 A JP11300981 A JP 11300981A JP S5816437 A JPS5816437 A JP S5816437A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deformation
- ray tube
- explosion
- cathode ray
- tension band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防爆瀧陰極線管の製造方法に係シ、特にバンド
補強蓋陰ｍ−管の製造方法に関する。
補強蓋陰ｍ−管の製造方法に関する。
一般に陰極線管は外部からの衝撃によって爆細し、この
爆縮を防止するため題二通常種々の方法によってその対
策がとられている。その方法はたとえばＴ−バンド等に
よるバンド補強形、ＰＰＧラミネートによるボンド補強
形、シェルボンドによるリム補強形等の方法がある。こ
の内で製造コストの面から普通バンド補強形すなわち陰
極線管のパネルの外周側面に金属条を竪固に緊締する方
法が広く採用されている。
爆縮を防止するため題二通常種々の方法によってその対
策がとられている。その方法はたとえばＴ−バンド等に
よるバンド補強形、ＰＰＧラミネートによるボンド補強
形、シェルボンドによるリム補強形等の方法がある。こ
の内で製造コストの面から普通バンド補強形すなわち陰
極線管のパネルの外周側面に金属条を竪固に緊締する方
法が広く採用されている。
従来のバンド補強による爆縮防止方法の１例を次に説明
する。第１図に示すように陰極線管（１）のパネル（２
）側壁への傷防止のため前記側壁部へテープ（３）を巻
き、陰極線管のパネルの４対角部にそれぞれ取りつけラ
グ（４）を配置する。次にｇ／ｓ２図に示スヨうにテン
ションバンドスプール（５）カラテンションバンド供給
ローラ（６）の働きによってテンシーンバンド（７）を
前記テープ（３）を巻いたブラウン管のパネル部（２）
周辺に一定量送り込む。前記テンションバンド（７）の
一端ｔｉ＊ｉのテンシ目ンバンドチャック（８）によっ
て強力に保持され、さらにテンシ冒ンパンド加熱用電ｆ
ｆｌ （９）をテンションバンド（））に接触させ、テ
ンションバンド（７）を通電加熱する。このようにして
テンションバンド（７）があるＳ度まで加熱されるとテ
ンションバンド供給ローラ（６） カ逆転してテンシー
ンバンドが陰極線管をしめつける。
する。第１図に示すように陰極線管（１）のパネル（２
）側壁への傷防止のため前記側壁部へテープ（３）を巻
き、陰極線管のパネルの４対角部にそれぞれ取りつけラ
グ（４）を配置する。次にｇ／ｓ２図に示スヨうにテン
ションバンドスプール（５）カラテンションバンド供給
ローラ（６）の働きによってテンシーンバンド（７）を
前記テープ（３）を巻いたブラウン管のパネル部（２）
周辺に一定量送り込む。前記テンションバンド（７）の
一端ｔｉ＊ｉのテンシ目ンバンドチャック（８）によっ
て強力に保持され、さらにテンシ冒ンパンド加熱用電ｆ
ｆｌ （９）をテンションバンド（））に接触させ、テ
ンションバンド（７）を通電加熱する。このようにして
テンションバンド（７）があるＳ度まで加熱されるとテ
ンションバンド供給ローラ（６） カ逆転してテンシー
ンバンドが陰極線管をしめつける。
このようなしめつけ力をさらに強くするため６ニエアシ
リンダａ呻の働きによって第２のテンシロンバンドチャ
ックＩがテンションバンドとレバーυを固定し、さらに
第２のエアシリンダ峙の働きによりレバー 輪てもって
テンションバンド（７）ヲ強＜引っばることにより陰極
線管はさらに強力にテンションバンドでしめっけられる
。
リンダａ呻の働きによって第２のテンシロンバンドチャ
ックＩがテンションバンドとレバーυを固定し、さらに
第２のエアシリンダ峙の働きによりレバー 輪てもって
テンションバンド（７）ヲ強＜引っばることにより陰極
線管はさらに強力にテンションバンドでしめっけられる
。
さらに第３のテンシ望ンパンドチャックａ◆にょシテン
ションバンド（７）を固定し、第１の溶接電極ａ埼電し
てテンションバンド同士は溶接される。次いで不必要な
チック目ンパンドの部分は鋏などを用いて（Ａ印の個所
で）切断する。
ションバンド（７）を固定し、第１の溶接電極ａ埼電し
てテンションバンド同士は溶接される。次いで不必要な
チック目ンパンドの部分は鋏などを用いて（Ａ印の個所
で）切断する。
次に＄４のエアシリンダ（図示せず）の働きによってテ
ンションバンドでしめつけの完了した陰極線管轄上方（
陰極線管の管軸方向の上方）におしあげられ、第１ｔら
びに第３のテンシ四ンバンドテヤッタ、第２の溶接電極
は陰極線管より離れ、陰＠線管の防爆加工は完了する。
ンションバンドでしめつけの完了した陰極線管轄上方（
陰極線管の管軸方向の上方）におしあげられ、第１ｔら
びに第３のテンシ四ンバンドテヤッタ、第２の溶接電極
は陰極線管より離れ、陰＠線管の防爆加工は完了する。
前記一連の陰極線管への防爆加工線テンションバンドの
温度が十分に高い間に迅速に行われるために、テンショ
ンバンドの熱収縮によってｊｌｌＯテンシ曹ンパンドテ
ヤッ／、第３のテンシ胃ンパンドチャック、第２の溶接
電極が陰極線管から離れても、テンシーンバンドが常温
になると陰極線管のしめつけ力は十分大きな値となる。
温度が十分に高い間に迅速に行われるために、テンショ
ンバンドの熱収縮によってｊｌｌＯテンシ曹ンパンドテ
ヤッ／、第３のテンシ胃ンパンドチャック、第２の溶接
電極が陰極線管から離れても、テンシーンバンドが常温
になると陰極線管のしめつけ力は十分大きな値となる。
バンド補強製の陰極線管の防爆品位はこのテンションバ
ンドのしめっけカの大小によって大金（左右されるもの
であるが前記従来の方法では次のような欠点がある。す
なわちテンションバンドのしめつけ機構が複雑であって
、エアシリンダ０へ供給する高圧エアーの圧力を：定に
しても第１０テンシ四ンパンドチヤツク（８）、第２の
テンＶＷンバンドチャックａ１）、第３のテンションバ
ンドチャックａ４とテンションバンドとの間にすベシが
あるために、実際の陰極線管へのしめつけカは大きく変
動し、その結果陰極線管０防爆晶位が大きく変動するも
のである。
ンドのしめっけカの大小によって大金（左右されるもの
であるが前記従来の方法では次のような欠点がある。す
なわちテンションバンドのしめつけ機構が複雑であって
、エアシリンダ０へ供給する高圧エアーの圧力を：定に
しても第１０テンシ四ンパンドチヤツク（８）、第２の
テンＶＷンバンドチャックａ１）、第３のテンションバ
ンドチャックａ４とテンションバンドとの間にすベシが
あるために、実際の陰極線管へのしめつけカは大きく変
動し、その結果陰極線管０防爆晶位が大きく変動するも
のである。
さらに実際の陰極線管のしめっけカを測定しようとすれ
ば、例えば第３図に示すように陰極線管（１）と共にｎ
Ｉｌのアーム（２）を通常の作業条件でテンションバン
ド（７）でしめっける◎前記のアームによって形成され
た陰極線管とテンションバンドとの隙間８二ダイアルゲ
ージ（財）、スプリング（２）、測定子（至）から構成
される測定器を使用して前記スプリングの反椀力により
測定子を介してテンションバンドにある力を加えたとき
のテンションバンドのたわみ量を前記ダイアルゲージで
測定する。
ば、例えば第３図に示すように陰極線管（１）と共にｎ
Ｉｌのアーム（２）を通常の作業条件でテンションバン
ド（７）でしめっける◎前記のアームによって形成され
た陰極線管とテンションバンドとの隙間８二ダイアルゲ
ージ（財）、スプリング（２）、測定子（至）から構成
される測定器を使用して前記スプリングの反椀力により
測定子を介してテンションバンドにある力を加えたとき
のテンションバンドのたわみ量を前記ダイアルゲージで
測定する。
このたわみ量嬬テンシ四ンバンドの張力と関係があるた
め事前に引１１Ｄ試験器で本測定器を較正しておけば、
たわみ量を測定することによりてテンションバンドのし
めつ社力の値、が分る。しかしながらこの方法で線測定
の終った陰極線管ａｎｍＯアー＾を取シ除いて再度防爆
加工をする必要があり、これ扛きわめて手数のかかるこ
とであって生温能率Ｏ低下につながるという欠点がある
〇本発明はこれらの点にかんがみなされたｔのであって
、鴫′＠纏管の防爆加工時に全数陰極線管の変形を測定
し防爆品位が最嵐となる陰極線管の変形状部において防
爆加工を行う防爆型陰極線管ｐ製造方法を提供するもの
である。
め事前に引１１Ｄ試験器で本測定器を較正しておけば、
たわみ量を測定することによりてテンションバンドのし
めつ社力の値、が分る。しかしながらこの方法で線測定
の終った陰極線管ａｎｍＯアー＾を取シ除いて再度防爆
加工をする必要があり、これ扛きわめて手数のかかるこ
とであって生温能率Ｏ低下につながるという欠点がある
〇本発明はこれらの点にかんがみなされたｔのであって
、鴫′＠纏管の防爆加工時に全数陰極線管の変形を測定
し防爆品位が最嵐となる陰極線管の変形状部において防
爆加工を行う防爆型陰極線管ｐ製造方法を提供するもの
である。
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
陰極線管の変形は第４図に示すよう電二なる。すなわち
管内を排気し真空にすることによって釣りシーの圧力が
陰極線管（１）を押しつぶそうとする方向に加わり、第
４図の点線で示すように変形する。仁の真空変形量は陰
極線管の種類によってそれぞれ異なるものであるが、陰
極線管のパネルフェース中心で測定し、一般ｅ−１４！
ｌＩカラー受像管で約４０７’ｍ ｖ ２２Ｍ！力２−
受像管で約１１０７１ｍ″′ｅあゐ。次いでこの陰極線
管を防爆加工すると、テンションバンドで陰極線管（１
）は強くしめつけられるため一点鎖線で示したように前
記の変形は回復してくる◇この変形回復量はテンション
バンドのしめつけ力に関係があるため、あらかじめテン
シーンバンドのしめつけ力と変形回復量の関係を調べて
おくと、変形回復量を測定することによってテｙｔｙｗ
ｙバンド這二よる陰極線管のしめつけ力を知ることがて
きる。
管内を排気し真空にすることによって釣りシーの圧力が
陰極線管（１）を押しつぶそうとする方向に加わり、第
４図の点線で示すように変形する。仁の真空変形量は陰
極線管の種類によってそれぞれ異なるものであるが、陰
極線管のパネルフェース中心で測定し、一般ｅ−１４！
ｌＩカラー受像管で約４０７’ｍ ｖ ２２Ｍ！力２−
受像管で約１１０７１ｍ″′ｅあゐ。次いでこの陰極線
管を防爆加工すると、テンションバンドで陰極線管（１
）は強くしめつけられるため一点鎖線で示したように前
記の変形は回復してくる◇この変形回復量はテンション
バンドのしめつけ力に関係があるため、あらかじめテン
シーンバンドのしめつけ力と変形回復量の関係を調べて
おくと、変形回復量を測定することによってテｙｔｙｗ
ｙバンド這二よる陰極線管のしめつけ力を知ることがて
きる。
第Ｓ−に示すような状態で本発明による隘極−管の防爆
加工は行われる。テンションバンドに加熱用電極を接触
させてテンションバンドを通電加熱するまで轢従来と同
じである。第５図に示すように１極線管（１）のパネル
７エース６カの中心にバキュームチャック（至）によっ
て取シつけられた変形検出器（至）と、これに接続され
た比較器（財）を介して変形量設定器（至）が配設され
、さらに高圧エア圧力調整ＩＩ＠が接続されている。こ
の調整器ｗＦｉ、テンシ冒ンパンド（７）を引張る作用
をするエアシリｙ ／ （１と連結している。
加工は行われる。テンションバンドに加熱用電極を接触
させてテンションバンドを通電加熱するまで轢従来と同
じである。第５図に示すように１極線管（１）のパネル
７エース６カの中心にバキュームチャック（至）によっ
て取シつけられた変形検出器（至）と、これに接続され
た比較器（財）を介して変形量設定器（至）が配設され
、さらに高圧エア圧力調整ＩＩ＠が接続されている。こ
の調整器ｗＦｉ、テンシ冒ンパンド（７）を引張る作用
をするエアシリｙ ／ （１と連結している。
本発明の防爆加工工程のようにして行われる。
陰極線！のパネル側壁に従来のようにテンションバンド
（７）を巻きつけ、テンションバンド加熱用電極により
通電加熱をはじめる０このようにテンションバンドの通
電加熱中に変形検出器はバキュームチャックによって陰
ａｍ管のパネルフェースの中心部６二強く固定される。
（７）を巻きつけ、テンションバンド加熱用電極により
通電加熱をはじめる０このようにテンションバンドの通
電加熱中に変形検出器はバキュームチャックによって陰
ａｍ管のパネルフェースの中心部６二強く固定される。
このように固定するのはテンションバンドの通電加熱が
終ってのちテンションバンド供給ロー２が逆転してａｋ
極線管をテンションバンドがしめつけるときに陰１ｉ１
１管に大きな衝撃が加わって変形量検出位置がずれ変形
量の測定に誤差が発生するのを防ぐためである。なおパ
ネルフェースの中心に固定するときその位置合わせ拡パ
ネル周辺部に３カ所あるアライメントポイント（ロ）を
利用して容易にきめることが出来る〇なお変形検出器は
接触式でも非接触式でもよいが、陰極線管のパネルフェ
ースの傷防止のためエアー！イクｐメータのような非接
触式のものを用いた方がよい・テンションバンドの通電
加熱終了後。
終ってのちテンションバンド供給ロー２が逆転してａｋ
極線管をテンションバンドがしめつけるときに陰１ｉ１
１管に大きな衝撃が加わって変形量検出位置がずれ変形
量の測定に誤差が発生するのを防ぐためである。なおパ
ネルフェースの中心に固定するときその位置合わせ拡パ
ネル周辺部に３カ所あるアライメントポイント（ロ）を
利用して容易にきめることが出来る〇なお変形検出器は
接触式でも非接触式でもよいが、陰極線管のパネルフェ
ースの傷防止のためエアー！イクｐメータのような非接
触式のものを用いた方がよい・テンションバンドの通電
加熱終了後。
テンシ聰ンバンド供給ロー２を逆転して陰極線管へのし
めつけが始まると変形検出器でパネルフェースの中心部
の変形回復量を一定して行く・ζＯとき変形回復量をい
くらに設定するかは陰ｍＩＩＩ管Ｏ＆種や防爆方法など
によって異なるものであるが、原理的礪二拡真空変形量
と等しく設定すればよい◇したがってあらかじめ変形量
設定器にこの値を設定しておけば、比較器の働Ｉによっ
て変形検出器１１ Ｊｌすで一定される変形回復量が前
記の級庫値に等しくなるまで陰極線管のしめつけを続け
ることになる。・・こ・の操作ＦＡ比較器にａｍされた
高圧エア圧力調整器によって高圧エアをエアシリンダに
送シこむことによって行われ、所定の緊締が行われる。
めつけが始まると変形検出器でパネルフェースの中心部
の変形回復量を一定して行く・ζＯとき変形回復量をい
くらに設定するかは陰ｍＩＩＩ管Ｏ＆種や防爆方法など
によって異なるものであるが、原理的礪二拡真空変形量
と等しく設定すればよい◇したがってあらかじめ変形量
設定器にこの値を設定しておけば、比較器の働Ｉによっ
て変形検出器１１ Ｊｌすで一定される変形回復量が前
記の級庫値に等しくなるまで陰極線管のしめつけを続け
ることになる。・・こ・の操作ＦＡ比較器にａｍされた
高圧エア圧力調整器によって高圧エアをエアシリンダに
送シこむことによって行われ、所定の緊締が行われる。
次いで前記従来の方法と同じくテンションバンドの溶接
、さらに切断と工程を進め防爆加工処理が完了する。
、さらに切断と工程を進め防爆加工処理が完了する。
なお真空変形量や防爆加工による変形回復量は１１１ｇ
線管のパネルフェースの肉厚と関係があるため、防爆加
工をする前に超音波式肉厚針などを使用してその肉厚を
自動的に測定してその結果により設定した変形回復量を
自動補正すれＦｘ陰極線管のしめりけ力の精度紘より向
上するものである。
線管のパネルフェースの肉厚と関係があるため、防爆加
工をする前に超音波式肉厚針などを使用してその肉厚を
自動的に測定してその結果により設定した変形回復量を
自動補正すれＦｘ陰極線管のしめりけ力の精度紘より向
上するものである。
又変形検出６の精ｆは±２ｊ１ｍあれば充分であるため
市１［Ｏ種々の検出器を用いて十分その役目を果たすこ
とができる。
市１［Ｏ種々の検出器を用いて十分その役目を果たすこ
とができる。
このように本発明によりてテンショＶ）（ンドを緊締し
て陰極線管Ｏ防爆加工を行うときには、防爆加工時ζ；
同時にかつ全数について変形回復量を測定しながら行う
ので、常に変形回復量が一定となりテンションバンドに
よる陰極線管のしめっけの変動は起こらない。したがっ
て陰極線管の防爆品位が常に一定となって、生産性の低
下もなく、管特性の格段の向上がはかられるものである
Ｏ
て陰極線管Ｏ防爆加工を行うときには、防爆加工時ζ；
同時にかつ全数について変形回復量を測定しながら行う
ので、常に変形回復量が一定となりテンションバンドに
よる陰極線管のしめっけの変動は起こらない。したがっ
て陰極線管の防爆品位が常に一定となって、生産性の低
下もなく、管特性の格段の向上がはかられるものである
Ｏ
第１図は陰極線管の斜視図、ＩＪ２図は従来のバンド補
強形陰極線管の製造方法の１例を示す説舅図、第３図は
従来のテンションバンドしめつけ力の強さ測定の１例を
示す説明−１第４図は陰極線管の排気、防爆加工による
変形の状態を示す説明−、第５図は本発明による防爆加
工工程の説明脂である◇ １・−陰極線管、２−パネル部、ぷ−フエース部、（−
・変形検出器、３５−・・変形量設定器、７−テンシｗ
）／／（ンド、５・−・テンションバンドスプール、６
一テｙＪｚｗｙバンド供給ローラ、８・・・第１のテン
ＶｗｙＡｙドチャック、９−テンシ■ンパンド加熱用電
極、１１・−第２のテンションバンドチャック。 １４−ＩＩＮ３のテンションバンドチャック、腸、１７
−・溶接電極、蕊−高圧エア圧力調整器。 伏型＾ 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第す図
強形陰極線管の製造方法の１例を示す説舅図、第３図は
従来のテンションバンドしめつけ力の強さ測定の１例を
示す説明−１第４図は陰極線管の排気、防爆加工による
変形の状態を示す説明−、第５図は本発明による防爆加
工工程の説明脂である◇ １・−陰極線管、２−パネル部、ぷ−フエース部、（−
・変形検出器、３５−・・変形量設定器、７−テンシｗ
）／／（ンド、５・−・テンションバンドスプール、６
一テｙＪｚｗｙバンド供給ローラ、８・・・第１のテン
ＶｗｙＡｙドチャック、９−テンシ■ンパンド加熱用電
極、１１・−第２のテンションバンドチャック。 １４−ＩＩＮ３のテンションバンドチャック、腸、１７
−・溶接電極、蕊−高圧エア圧力調整器。 伏型＾ 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 第す図
Claims (1)
- ファンネル部を介して一端に鉱フェース部を有するパネ
ル部と他端にはネック部を有する陰極線管の外ｉ！１ｗ
１Ｉの前記パネル部を金属条で巻回緊締する防爆ｌＩ篇
極線管の製造方法において、前記外囲器の排気による前
記フェース部の変形と前記パネル部の金属条緊締による
前記フェース部の変形とから相対的に前記金属条を緊締
することを特徴とする防爆型陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11300981A JPS5816437A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 防爆型陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11300981A JPS5816437A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 防爆型陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816437A true JPS5816437A (ja) | 1983-01-31 |
Family
ID=14601146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11300981A Pending JPS5816437A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 防爆型陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816437A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041730A (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-05 | Toshiba Corp | 防爆形陰極線管の検査方法 |
| JPH02136189U (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 |
-
1981
- 1981-07-21 JP JP11300981A patent/JPS5816437A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041730A (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-05 | Toshiba Corp | 防爆形陰極線管の検査方法 |
| JPH02136189U (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 |
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