JPS58167802A - 軸流蒸気タ−ビン - Google Patents
軸流蒸気タ−ビンInfo
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- JPS58167802A JPS58167802A JP58042082A JP4208283A JPS58167802A JP S58167802 A JPS58167802 A JP S58167802A JP 58042082 A JP58042082 A JP 58042082A JP 4208283 A JP4208283 A JP 4208283A JP S58167802 A JPS58167802 A JP S58167802A
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- JP
- Japan
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- shaft
- ring
- steam turbine
- steam
- flow
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D3/00—Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid
- F01D3/02—Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid characterised by having one fluid flow in one axial direction and another fluid flow in the opposite direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、蒸気流入部分に配置された軸し中へいリン
グを備え、この軸し中へいリングが軸を間隔を隔てて囲
み,かつ第1靜翼環の静翼の半径方向内端に結合されて
いる軸流蒸気タービンにかかわる。
グを備え、この軸し中へいリングが軸を間隔を隔てて囲
み,かつ第1靜翼環の静翼の半径方向内端に結合されて
いる軸流蒸気タービンにかかわる。
かかる蒸気タービンFiフランス国特許第851531
号により知られている。これに記載の複流蒸気タービン
においては軸方向中央に設けられた蒸気流入部分圧軸じ
中へいリングが配置され、この軸しゃへいリングは複流
の各第1静翼環の静翼の半径方向内端に固定されている
。軸を間隔を隔てて囲むこの軸し中へいリングは、半径
方向に流入する蒸気を複流に等分割し軸方向に向きを変
えるように外周が形成されている。したがって軸し中へ
いリングは半径方向に流入する蒸気が軸表面に直接衝突
するのを防止する。
号により知られている。これに記載の複流蒸気タービン
においては軸方向中央に設けられた蒸気流入部分圧軸じ
中へいリングが配置され、この軸しゃへいリングは複流
の各第1静翼環の静翼の半径方向内端に固定されている
。軸を間隔を隔てて囲むこの軸し中へいリングは、半径
方向に流入する蒸気を複流に等分割し軸方向に向きを変
えるように外周が形成されている。したがって軸し中へ
いリングは半径方向に流入する蒸気が軸表面に直接衝突
するのを防止する。
トラウペル(w、 Traupel ) 著1テルミ
ッシェトゥルボマシーネン(Thermische T
urbomaschi −nen)’第2巻、第2版、
シェプリンガ(Spri−nger) 書店s ベルリ
ン、ハイデルベルク、ニューヨーク、1968年、第3
41頁K、単流形軸流燕気タービンにおいて蒸気流入部
分にじゃへい板を付設して、軸とし中へい板との間に形
成されたリング状流路に外部から冷蒸気を導入する技術
が開示されている。そしてこの場合冷蒸気はリング状流
路の中を第1靜翼壌の手前壕で流れる。こうして大きい
遠心応力に加えて蒸気流入部分及び第1動翼環の動翼固
定部分において軸に生じる熱応力が低減される。Lかし
ながらこのために若干の出費を屯たらす冷蒸気の準備が
必要である。さらに複流蒸気タービンにおいてFi、軸
し中へいリングと軸との関に形成されたリング状流路へ
このよう罠外部から冷蒸気を導入することは、冷蒸気の
供給配管が蒸気流入部分く敷設されたときKだけ可能と
なる。かかる構造は雑誌1ベーペーツエーーナツハリヒ
テy (BBC−Nachrichten ) ’
1980年、第10号、第378頁により公知である。
ッシェトゥルボマシーネン(Thermische T
urbomaschi −nen)’第2巻、第2版、
シェプリンガ(Spri−nger) 書店s ベルリ
ン、ハイデルベルク、ニューヨーク、1968年、第3
41頁K、単流形軸流燕気タービンにおいて蒸気流入部
分にじゃへい板を付設して、軸とし中へい板との間に形
成されたリング状流路に外部から冷蒸気を導入する技術
が開示されている。そしてこの場合冷蒸気はリング状流
路の中を第1靜翼壌の手前壕で流れる。こうして大きい
遠心応力に加えて蒸気流入部分及び第1動翼環の動翼固
定部分において軸に生じる熱応力が低減される。Lかし
ながらこのために若干の出費を屯たらす冷蒸気の準備が
必要である。さらに複流蒸気タービンにおいてFi、軸
し中へいリングと軸との関に形成されたリング状流路へ
このよう罠外部から冷蒸気を導入することは、冷蒸気の
供給配管が蒸気流入部分く敷設されたときKだけ可能と
なる。かかる構造は雑誌1ベーペーツエーーナツハリヒ
テy (BBC−Nachrichten ) ’
1980年、第10号、第378頁により公知である。
しかしながら蒸気流入部分に冷蒸気の供給配管を敷設す
ることにより、付加的な流れ損失が発生する。
ることにより、付加的な流れ損失が発生する。
また、冷蒸気による蒸気流入部分の軸の冷却は熱力学的
にも不利である。なぜならば冷蒸気は蒸気タービン内部
の平均作動媒体温度を下げるからである。また冷蒸気の
供給により負荷し中断の際に制御技術上の問題も生じう
る。なぜならば冷蒸気の供給が別置の安全弁によりし中
断されない限り。
にも不利である。なぜならば冷蒸気は蒸気タービン内部
の平均作動媒体温度を下げるからである。また冷蒸気の
供給により負荷し中断の際に制御技術上の問題も生じう
る。なぜならば冷蒸気の供給が別置の安全弁によりし中
断されない限り。
冷蒸気により蒸気タービンないしタービン・発電機セッ
トが過速されることがあるからである。
トが過速されることがあるからである。
この発明は頭記の種類の軸流蒸気タービンにおいて、蒸
気流入部分における軸の熱応力を冷蒸気を用いることな
く効果的に低減することを目的とする。
気流入部分における軸の熱応力を冷蒸気を用いることな
く効果的に低減することを目的とする。
この目的はこの発明にもとづき、前記軸し中へいリング
の中にノズルが設けられ、このノズルが軸の回転方向に
向けて軸と軸し中へいリングとの関く形成されたリング
状流路に接線方向に開口することKより達成される。
の中にノズルが設けられ、このノズルが軸の回転方向に
向けて軸と軸し中へいリングとの関く形成されたリング
状流路に接線方向に開口することKより達成される。
したがってこの発明に4とづ〈蒸気タービンにおいては
、siの静翼濃をう回して、全流入蒸気のごく一部が接
線方向に配置されたノズルを経て軸し中へいリングの下
に在る軸部分に導かれる。
、siの静翼濃をう回して、全流入蒸気のごく一部が接
線方向に配置されたノズルを経て軸し中へいリングの下
に在る軸部分に導かれる。
この部分流が軸と軸し中へいリングとの藺に形成された
リング状空間に流入する速度は、第1靜舅壇で生じる圧
力降下量に相応する。その際、軸じゃへいリングに設け
られたノズルは軸の回転方向に関1〜で、リング状流路
に形成される旋回流が軸周速より早く流れるように調整
されている。こう1、て軸の境界層温度は動的エネルギ
の増加により低トーシた蒸気の静的温度より本旋回流速
と軸周速との間の比較的小さい相対速度のせき止め温度
分だけ高くなるだけである。かくて、軸し中へいリング
に接線方向に設けらnたノズルにより、蒸気流入部分及
び第1動翼項の動翼固定部分の軸の効果ある冷却が達成
できる。
リング状空間に流入する速度は、第1靜舅壇で生じる圧
力降下量に相応する。その際、軸じゃへいリングに設け
られたノズルは軸の回転方向に関1〜で、リング状流路
に形成される旋回流が軸周速より早く流れるように調整
されている。こう1、て軸の境界層温度は動的エネルギ
の増加により低トーシた蒸気の静的温度より本旋回流速
と軸周速との間の比較的小さい相対速度のせき止め温度
分だけ高くなるだけである。かくて、軸し中へいリング
に接線方向に設けらnたノズルにより、蒸気流入部分及
び第1動翼項の動翼固定部分の軸の効果ある冷却が達成
できる。
〔発明の実施態様〕
軸しゃへいリングが複流の各第1静翼環の静翼の半径方
向内端に固定された複流形軸流タービンにおける有利な
実施態様では、ノズルはリング状流路の軸方向中央に開
口する。そして中央のノズルを経てリング状流路に流入
した部分流は二つの旋回流に等分割され、これら旋回流
は軸に沿って軸方向にそnぞれ第1の動翼壌まで流れる
。
向内端に固定された複流形軸流タービンにおける有利な
実施態様では、ノズルはリング状流路の軸方向中央に開
口する。そして中央のノズルを経てリング状流路に流入
した部分流は二つの旋回流に等分割され、これら旋回流
は軸に沿って軸方向にそnぞれ第1の動翼壌まで流れる
。
さらに良好な冷却作用は、翼列の第1段を弱反動段とし
て構成すること及び複流形にあっては複流の各第1段を
それぞれ弱反動段として構成することKよ抄達成される
。これKより第1靜翼環の中で最大可能な圧力降下量が
生じると、これに対応する動的エネルギの増加によりリ
ング状流路に導入された部分流の静的温度が最大限に低
下される。
て構成すること及び複流形にあっては複流の各第1段を
それぞれ弱反動段として構成することKよ抄達成される
。これKより第1靜翼環の中で最大可能な圧力降下量が
生じると、これに対応する動的エネルギの増加によりリ
ング状流路に導入された部分流の静的温度が最大限に低
下される。
また加工技術上の理由から、4個のノズルが軸し中へい
リングの周上に4分に配設されるのが良い。
リングの周上に4分に配設されるのが良い。
この発明にもとづく蒸気タービンの別の有利な実施態様
においては、リング状流路を通る蒸気の質量流量が蒸気
流入部分く供給される蒸気の全質量流量の約3嘩となる
ようK、ノズルの断面積が設定される。これKより、軸
を有効に冷却した場合に第1靜翼壌をう回して流れる部
分流により生1、、t〜1 しる蒸気消費量の増加は、#Aめで小さい値に制限でき
る。
においては、リング状流路を通る蒸気の質量流量が蒸気
流入部分く供給される蒸気の全質量流量の約3嘩となる
ようK、ノズルの断面積が設定される。これKより、軸
を有効に冷却した場合に第1靜翼壌をう回して流れる部
分流により生1、、t〜1 しる蒸気消費量の増加は、#Aめで小さい値に制限でき
る。
施例な示す図面によりこの発明の詳細な説明する。
第1図において蒸気は、軸方向中央MK対し対称に配置
され九複流の静翼支持体3及び3′により形成されるリ
ング状流入路2を経て、矢lの方向に半径方向内側に向
って流れる。そして半径方向に流入した蒸気は軸方向に
向きを変えて複流に等分割される。しかしながらその際
僅かな部分流がリング状流路4に導入される。この流路
は、軸5とこれに同心の軸し中へいリング6との関に形
成され、軸5と軸し中へいリング6との適切な形状によ
り軸方向中央Mから両側に向って僅かに上昇している。
され九複流の静翼支持体3及び3′により形成されるリ
ング状流入路2を経て、矢lの方向に半径方向内側に向
って流れる。そして半径方向に流入した蒸気は軸方向に
向きを変えて複流に等分割される。しかしながらその際
僅かな部分流がリング状流路4に導入される。この流路
は、軸5とこれに同心の軸し中へいリング6との関に形
成され、軸5と軸し中へいリング6との適切な形状によ
り軸方向中央Mから両側に向って僅かに上昇している。
軸し中へいリング6は複流の各第1静翼環の静翼7及び
7・の半径方向内端にそれぞれ固定されている。静翼7
及び71はそれ自身静翼支持体3及び3’にそれぞれ挿
入固定されている。
7・の半径方向内端にそれぞれ固定されている。静翼7
及び71はそれ自身静翼支持体3及び3’にそれぞれ挿
入固定されている。
軸し中へいリング6の中には、4個のノズル8が丸孔と
して周上等分に配設されている。第2図かられかるよう
に、ノズル8は矢9に示す軸の回転方向に軸5と軸し中
へいりング6との間に形成されたリング状流路4に接線
方向に開口する。流入する蒸気から分岐され要部分流は
ノズル8を経て接線方向K IJング状流路4に流入す
るので、そこで矢10により示される軸周−より早い旋
回流が生じる。
して周上等分に配設されている。第2図かられかるよう
に、ノズル8は矢9に示す軸の回転方向に軸5と軸し中
へいりング6との間に形成されたリング状流路4に接線
方向に開口する。流入する蒸気から分岐され要部分流は
ノズル8を経て接線方向K IJング状流路4に流入す
るので、そこで矢10により示される軸周−より早い旋
回流が生じる。
そして旋回流1Gは、第1図の矢11と11’とKより
示すように、軸方向中央Mから流れ去る二つの旋回流に
分かれ、複流の各第1動翼環の動翼12及び12’まで
軸5に沿って流れる。その際両論回流11及び11’は
複流の各第1靜翼環の静翼7及び71tう回する。した
がって流入する蒸気から分岐され要部分流がノズル8K
”m人する速度は複流の各第1静翼環に生じる圧力降下
量に相応するので、この流入速度は翼列の各第1段を弱
反動段として構成するととKより増加されうる。
示すように、軸方向中央Mから流れ去る二つの旋回流に
分かれ、複流の各第1動翼環の動翼12及び12’まで
軸5に沿って流れる。その際両論回流11及び11’は
複流の各第1靜翼環の静翼7及び71tう回する。した
がって流入する蒸気から分岐され要部分流がノズル8K
”m人する速度は複流の各第1静翼環に生じる圧力降下
量に相応するので、この流入速度は翼列の各第1段を弱
反動段として構成するととKより増加されうる。
軸し中へいリング6は一方では矢lの方向に半径方向に
流入する高温蒸気が軸5の表面に直接衝突するのを防ぐ
。他方ではリング状流路4の中の旋回流の境界層温度を
、動的エネルギの増加により低下した蒸気の静的温度よ
りも旋回流1G、11゜] 1’と軸周速との間の相対
速度のせき止め温度分だけ高いに過ぎない温度に抑える
。その際、この相対速度はノズル8の選択された調整に
より比験的小さhので、せき止め温度分も小さい。
流入する高温蒸気が軸5の表面に直接衝突するのを防ぐ
。他方ではリング状流路4の中の旋回流の境界層温度を
、動的エネルギの増加により低下した蒸気の静的温度よ
りも旋回流1G、11゜] 1’と軸周速との間の相対
速度のせき止め温度分だけ高いに過ぎない温度に抑える
。その際、この相対速度はノズル8の選択された調整に
より比験的小さhので、せき止め温度分も小さい。
この発明においてはノズル8を経てリング状流路に流入
する蒸気の質量流量は流入路2に供給される蒸気の全質
量流量の約3−であるとき、軸5の軸しヤへいリング6
の下に在る部分の温度低下は流入蒸気の温度にくらべて
、軸方向中央における旋回域の始端において20度、旋
回域の各終端において10ないし15度となる。軸の冷
却のために必要な蒸気消費量の増加は約α06g!であ
り、したがって外部から導入する冷蒸気による強制冷却
の際に得られる値に*Lい。なお旋回域の各終端におけ
る冷却効果の僅かな減少は、場合により軸5上忙追加設
置される動翼列により回避される。
する蒸気の質量流量は流入路2に供給される蒸気の全質
量流量の約3−であるとき、軸5の軸しヤへいリング6
の下に在る部分の温度低下は流入蒸気の温度にくらべて
、軸方向中央における旋回域の始端において20度、旋
回域の各終端において10ないし15度となる。軸の冷
却のために必要な蒸気消費量の増加は約α06g!であ
り、したがって外部から導入する冷蒸気による強制冷却
の際に得られる値に*Lい。なお旋回域の各終端におけ
る冷却効果の僅かな減少は、場合により軸5上忙追加設
置される動翼列により回避される。
軸方向中央Mとリング状流路4とに設置されるこの動翼
列はフリージェットタービンとして構成されるのが良い
。
列はフリージェットタービンとして構成されるのが良い
。
第1図はこの発明にもとづく複流形軸流蒸気タービンの
一実施例の蒸気流入部分の軸方向断面図。 第2図社第1wJの切断線ト」による断面図、である。 図面において、4はリング状流路、5は軸、6は軸し中
へいリング、7は第1靜翼壌の静翼、8はノズル、9は
軸の回転方向1Mは軸方向中央。 である。 代理人弁理士山 口 巖 □ 5 FIG2 4
一実施例の蒸気流入部分の軸方向断面図。 第2図社第1wJの切断線ト」による断面図、である。 図面において、4はリング状流路、5は軸、6は軸し中
へいリング、7は第1靜翼壌の静翼、8はノズル、9は
軸の回転方向1Mは軸方向中央。 である。 代理人弁理士山 口 巖 □ 5 FIG2 4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)蒸気流入部分に配置された軸し中へいリングを備え
、この軸し中へいリングが軸を間隔を隔てて囲みかつ第
−静翼環の静翼の半径方向内端と結合されている軸流蒸
気タービンにおいて、前記軸し中へいリングの中にノズ
ルが設けられ、このノズルが軸の回転方向に向けて軸と
軸し中へいリングとの間に形成されたリング状流路に接
線方向に開口することを特徴とする軸流蒸気タービン。 2、特許請求の範囲第1項に記載の軸流蒸気タービンに
おいて、タービンが軸し中へいリングが複流の各第1靜
翼環の静翼の半径方向内端に固定された複流形タービン
として構成され、ノズルが軸方向中央でリング状流路に
開口することを特徴とする軸流蒸気タービン。 3)特許請求の範囲第2項に記載の軸流蒸気タービンに
おいて、複流の各翼列の第1段がそれぞれ弱反動段とし
て構成されることを特徴とする軸流蒸気タービン。 4)%許祠求の範囲第1項に記載の軸流蒸気タービンに
おいて、翼列の第1段が弱反動段として構成されること
を特徴とする軸流蒸気タービン。 5)特許請求の範囲第1項から第4項までのいずjLか
に記載の蒸気タービンにおいて、4個の前記ノ女ルが軸
しやへいリングの周上に等分に配設されることを特徴と
する軸流蒸気タービン。 6)特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれかに
記載の蒸気タービンにおいて、ノズルの断面積がリング
状流路を通る蒸気の質量流量が蒸気流入部分に供給され
る蒸気の全質量流量の約3−となるように設定されるこ
とを特徴とする軸流蒸気タービン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823209506 DE3209506A1 (de) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Axial beaufschlagte dampfturbine, insbesondere in zweiflutiger ausfuehrung |
| DE32095066 | 1982-03-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167802A true JPS58167802A (ja) | 1983-10-04 |
| JPH0440522B2 JPH0440522B2 (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=6158377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58042082A Granted JPS58167802A (ja) | 1982-03-16 | 1983-03-14 | 軸流蒸気タ−ビン |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4571153A (ja) |
| EP (1) | EP0088944B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58167802A (ja) |
| AR (1) | AR229899A1 (ja) |
| AT (1) | ATE16303T1 (ja) |
| BR (1) | BR8301277A (ja) |
| DE (2) | DE3209506A1 (ja) |
| ES (1) | ES520606A0 (ja) |
| IN (1) | IN158028B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003526066A (ja) * | 1999-08-04 | 2003-09-02 | ザ フライマスター コーポレイション | 高速可変サイズ・トースタ |
| JP2017115714A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気タービン |
| WO2017110894A1 (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気タービン |
| JP2017115715A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気タービン |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19620828C1 (de) * | 1996-05-23 | 1997-09-04 | Siemens Ag | Turbinenwelle sowie Verfahren zur Kühlung einer Turbinenwelle |
| PL330755A1 (en) * | 1996-06-21 | 1999-05-24 | Siemens Ag | Turbine shaft as well as method of cooling same |
| RU2133850C1 (ru) * | 1998-01-27 | 1999-07-27 | Рыбинская государственная авиационная технологическая академия | Лопатка входного устройства гтд |
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