JPS5816841A - 結露防止積層材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、結露防止積層材料に関するものである。更に
詳しく述べるならば１本発明ｒＪ、結露のない、又は少
なめ表面を有する積層材料、特にシート状材料に関する
ものである。

一般に、屋外又は倉庫内などで物品や人物などを被覆す
るために、テント、又は幌などが用りられる。このプン
ト又は幌は、４般に防水処理を施されたシート状材料に
よって形成されて藝る。このような防水性シート材料に
は和気性のものと。

非通気性のものとがある。

例えば、綿帆布などを基布とし、この片面又は両面を、
パラフィン、金属石鹸、シリコーン系防水剤、又は、ジ
ルコニウム系防水剤などで処理すると１通気性防水シー
ト材料が得られる。このような防、水シート材料をテン
トや、トラック又は船舶用幌などの用途に用りた場合、
その高り通気性のために、その外側外気と、内側空間内
の空気は容易に流通し、外気の＠度や湿度が低下すると
。

シート材料の内側空間の温度も湿度もそれに伴って低下
し従って、シート材料の内１１１１１表面に結露を生ず
ることは殆どない。しかし１通気性防水シート類は、そ
の実用的な防水性を得るために、比較的厚地の基布を使
用する必要があり、このため。

防水シート目体が厚く、かつ重く、取扱いに不便な欠点
を有してｔ八る。

上記通気性防水シートの欠点ｋｐ１４消するために。

基布として軽く薄地の合成繊維布の使用が行われるよう
になった。一般に合成繊維布け、疎水性であって、この
ため水を吸収して膨潤し、それによってシート材料内の
繊維および糸間隙を閉塞して防水効果を発現することは
できなｈ０従って８合成繊維シートを基布として使用す
るときは、その片面又は両面上、−合５樹ｊｌｔ又１′
ｉ″”材、科′どｌＣする非水透過性の薄膜を形成して
、所謂非通気性の防水シートとするのが一般である。こ
のような非通気性防水シートを前述のようなテント冬は
幌などの用途に使用すると、その外−外気と内側空間と
の間の空気の流通は遮断される。このため、外め、シー
ト材料により被覆されている内部空間の水蒸気が内ｍ＋
＋表面上で冷却されて凝縮し、水滴を生ずる。所謂結露
現象を生ずる。

上記のようにして形成された水滴は、仄第に生長して大
粒となり、やがて内側空間に落ドしで。

その中の人−？物品金濡らしたり汚したりするなどの問
題を生ずる。

上述のような８ｍ１−１！象、Ｃよる被沓を防止するた
めに、下記のような方策が考えられている。

（１）　　被覆材料中１断一層・例えば発（陽樹ハ旨１
−・を設け、外ｍ温度の低下に伴う内刷温戚の低下を少
くする。しかし、実用的に十分な断熱を行うためＶこは
、上記Ｗｒ熱ツノ−か々シの厚さを必要とし、このため
被覆材料は極めて厚く、か２１重いものとなシ実用的で
なくなってしまう。

（２）　　内側表兜を加熱１例えば５面発熱体を用りて
加温する。この方法は、結成防止に極めて有効であるが
、シート自身が厚く１重いものとなり、かつ高価になる
ため、汎用性に欠けている。

＋３）　　Ｐ’ｌ測表面表面成さｎた水滴を、内側表面
層中に吸収保持するか、又は、内側表面に沿って流下さ
せる。この方法は、結露＃４象そのものを防止するもの
ではないが、水滴の落下を防止する幼果がある。しかし
、シート材料の内側表面に接触している物品を濡らすこ
とがあるので実用的に十分満足できるものではない。

本発明の目的は、実用的に結露を防止することのでき、
る積層材料を提供することにある。

上記の目的は１本発明の槓ｔｔａ材料によって達成する
ことができる。本発明の檀ノー羽科は、その最外側表面
を形成してｂる非通気性熱不良導性ノーと。

その反則面側に設けられた熱良導性ノーとを有すること
を特徴とするものである。

また１本発明の槓ノー材料は、上記熱不良導性層と熱良
導性層との間に設けられた熱線反射１−を有していても
よい。

更に１本発明の積層材料は、上記熱不良導性層の外側表
面を除く任意の位置に設けられた補強層を有してｈでも
よい。

本発明の積ノー材料は、特にフレキシブルシートとして
用いたときにその実用的効果が著しいので。

以下フレキシブルシニ）　ｌｘ例にとって本発明を説明
する。勿一本発明の積ノー材料はフレ・ヤシプルシート
の態様に限定されるものではなｈ００本発明積層材料は
、第１図に例示されてｈるように、少くとも外側露出表
面１ａを形成する熱不良導性非通気性樹脂ノー１と、′
この樹１１ｋｒ１ｍ　１の反対面側に配置された熱良導
性層２とを有するものである。

第１図に示された積層材料が被覆用幌、支はテントなど
の用途に使用され、その外側大気の温度が低下したとき
、熱不良導性層１は、内部空間の熱が外側大気に放散さ
れかつ積層材料の内側表面の温度が内部空間の温度より
著しく低下することを防止する。また熱良導性層２は積
層材料の内側表面の温度を、常に内部空間の温度と同−
又はそれに近め温度に維持し、それによってこの内側表
面上における結露を防止する。

上記熱不良導性非通気性樹脂ノーは、０．３５／Ｗｍ　
Ｋ　以下、好塘しくば０．２７ｗＩｎ−”　Ｋ−１以下
の熱伝導性を有することが好４シＬｎ。このような層　
。

を形成するための重合体材料は、疎水・住かつ皮膜形成
性を有していることが必要で９例えば、ポリ塩化ビニー
ル、クロロスルフォン化ポリエチレン。

ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニー
ル共重合体、ポリエチレン−（エチレン−□ 酢酸ビニール共重合体）−ポリ塩化ビニールグラフトポ
リマー、エチレンープロピレンジエンポリマー、ポリア
クリル点合体、天然ゴム、および合成ゴム　（ポリブタ
ジェン、ブタジェン−エチレン共重合体、ポリクロロプ
レン、ポリイソブチレン、　ボリイなど、）などからな
る群から選ばれた少くとも１種からなるものが好ましい
。これらの重合体材料は。

その熱不良導性を損わない限り、所要のｉ、ｉＪ塑剤。

安定剤、Ｎ色剤などを含んでｈてもよＬ／′１゜これら
材料の熱伝導性を若干例示すれば次の通りである。

（Ｋ／Ｗｍ−’　Ｃ１）術（Ｋｏａ’Ａ　・ｂ　・℃）
ポリ塩化ビニル　　　０．１６　　０．１０４〜０．１
４８ナイロン６　　　　　０．２５　　０．１５〜０．
２８天然ゴム　　　　　　０．１５　　　　　〜０．１
１９ポリウレタン（発心）　　　　　　　　　０．０１
５〜０．０４５天然ゴム（発泡）　　　　　　　　０．
０３１〜０．０３７また。熱不良導性層の外側表面は１
本発明の積層材料の外側表面をなすものであるから、こ
の外囲］表面に所望の模様がエンボスされていてもよく
、或は着色されてｈでもよい。或は、熱不良導性ノーを
構成することのできる重合体材料の任意の１種以上と。

所望の着色剤とからなる表面ノーを積層して全体として
一体の熱不良導性ノーを形成してもよ藝。

上記表面層の厚さには格別の限定はな（八が一般にＨ０
，０５〜０５鴎程度であることが好筐しい。

熱良導性層２は、　　０．３５　／Ｗｍ−”／に＝以上
、好ましくは１．０　／Ｗｍ７”／に一’　　以上の熱
伝導度を有するものであることが好ましｈＱＦｊ４層材
料がフレキシブルであることを要求されない場合は、熱
良導性）金属シート又はカーボン材料などから形成され
てｈてもより。積層材料がフレキシブルであることを要
求される場合は熱良導性材料の粉末が、皮膜形成性重合
体材料からなるマトリックス中に懸垂していてもよい。

このような熱良導性材料としては２例えば下記のような
ものが用いられる。

アルミニウム　　　　　３０２ 鉄　　　　　　　　　　　　１３２ ４　　　　　　　　　１．２２０ アルミナ　　　　　　　７７〜１５０ カーボンブランク　　　３，０００〜１０，０００本発
明に用いられる熱良導性材料粉末としては。

７０　／　Ｗｍ−”　Ｋ−１以上、より好゛ましくは１
００　／ｗｆｎ−ＩＣ’以上の熱伝導率を有し、かつ０
．１〜１００　　ミクロンの粒子サイズを有するものが
好ましり。

上記熱良導性材料粉末を懸垂させるだめのｉトリックス
は、得られる熱良導性層が、所望の熱伝導度を有する限
り格別の限定はなｈが、前述の熱不良導性層を形成する
だめの重合体材料から選択することができる。このよう
な熱良導性ノー中に懸垂してｈる熱良導性材料粒子は、
互Ｋｙ昶触して熱伝導系を形成していることが好ましく
、このため熱良導性層中において占める熱良導性材料粒
子の合計容積は５％以上であることが好ましく、ｌＯチ
以上であることが更に好ましい。しかじ熱良導性層が、
実用的なフレキシビリティ−を示すためには、その中に
占める熱良導性材料粒子の合８１答ｎ４は、８０％以Ｆ
であることが好ましく、５０チ以下であることが、更に
好ましい。

例えば、比重１．３のポリ塩化ビニール樹脂１００重量
部をマトリックスとし、この中に比重７．５の鉄粉４０
０重量部を懸垂させるとさ、得らｎる熱良導性層中に占
める鉄粉の合計容積ははＮ６０〜７０％である。

本発明の積層材料におりて、第２図に例示されて＾るよ
うに熱不良導性ノー１と熱良導性層２との中間に熱線反
射層（赤外線反射ノー）３が配置されてｂてもよい。こ
の熱線反射層は１本発明の１Ｊ４ｊ’ｆ４材料の＃ｊ露
防止性を一層向上させることができる。

第２図に示された積層材料において、熱線反射層３は、
積ノー材料の内８１１表面から外側表面に向う熱の放散
を防止し、これによって積ノー材料の内側表面の温度を
、内側空間の温度と同−又はそれに近く維持し、この表
面上に結露が発生することを防止する。

熱線反射ノーに、７０≠以上の赤外線反射率を有してい
ることが好ＩＬ＜、８０％以上の赤外線反射率を令する
ことが更Ｖ（好着しい。熱線反射層は。

積層材料にフレキシビリティが要求されなＡ場合は１例
えば硫酸バリウム、酸化マグネシウムなどの板状体によ
り形成されていてもよいが、積層材料がフレキシブルで
あることを要求される場合は。

赤外線反射性材料を、皮膜形成性重合体材料からなるマ
トリックス中に分散してもよｈｏこの場合。

酸化チター’　、Ｂａ　＊　Ｍｇｒ　Ｍｎ＋　Ｐ　ｂ　
ｒ　’１１及びこれらの化合物、ｓｉｏ、、黄鉛からな
る群から選ばれた少くとも１橿からなる赤外線反射性材
料の粉末を。

前記マトリックス重合体材Ｐ１重世に対し、１０〜２０
０％、更に好ましくは、１５〜１５０係の範囲で剛力る
ことか好ましい。赤外線反射性材料の粉末の粒子サイズ
につｈては格別のＰＪｉ定はな＾が。

一般に、５０メツシユサイズ又はそれよｐ小さいことが
好ましく、１００５３００メツシ轟サイズでめることが
更に好箇し＾。

熱線反射層を形成するために用いられる重合体材料につ
いても１本発明の目的全達成し得る限シ格別の限定はな
＾が１例えば、ポリ塩化ビニール。

ポリエステル６ボリアミド、合成ゴム（ｆＩＩえば。

ポリブタジェン、ブタジェン−エチレン共重合体。

ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリインブチレン
、アクリルゴム、および７ツ嵩系ゴム（トリ天然ゴムな
どから選択することができる。

本発明の槓ノー材料中の熱線反射ノーは、その目的を達
成し得る限り任意の厚さをゼすることができるが、一般
には０．０５〜１．０簡の範囲の厚さを有することが好
まし＾。

本発明の積層材料は、熱不良導性ノーの最外側表面１ａ
を被覆しなｌ、Ｑようにその裏面側の任意の位置に設け
られた補強ノーを有してＡてもよｈｏ例えば、第３図ｖ
ｃｈｖて、補強層４が熱不良導性層１と熱良導性層２と
の間に設けられてＡる。或は。

熱不良導性ノーと補強層との中間に熱良導性層が配−置
されていてもより０ また、第４図におＡては、熱不良導性層１の裏面側に設
けられた熱線反射層３と、熱良導性ノー２との間に補強
層４が設けられて＾る。

更に第５図においては、第２図の積層材料と同様に熱不
良導性）ｍ　１　、熱線反射層３．および熱良導性層２
が積層され、この熱良導性層２の裏面側に補強ノｖＩｊ
４が積層されてｈる。

更にまた第６図にｍｖでは、補強１−４が熱不良導性ノ
ー１の裏面側に配置され１次りで熱線反射ノー３および
熱良導性層２が順次に配置されてｈる。

これら第３〜６図に示された偵ノー材料において。

補強層はその機械的強度（引張強度、引裂強度等）を増
強するだけでなく、その結露防止性を高めて。

それにより本発明の積Ｉ−材料の実用性を高める上に有
効である。

補強層は、積ノー材料が、特にフレキシブルであること
を要求されない場合は、熱硬化性樹脂等で形成される。

所ｇｌ　ＦＲＩ）などの板状体であってもよいが、フレ
キシブルであることを必要とする場合は、シート状繊維
材料、−Ｔなわち織布１編布又は不織布或はこれらの２
以上の榎せシートであることが好ましｂｏこのような繊
維材料は、天然繊維１例えば綿、麻、羊毛その曲の献ｔ
など、再生繊維１例えばレーヨン又はキエプラ々ど、生
合成繊維１例えばセルロースアセテート繊Ａａなど２合
成繊維１例えばポリエステル繊維、アクリル繊維１水不
溶化されたポリビュー２．アルコ−ｉ、繊維、’　ｆイ
ロン６６繊維、ナイロン６繊維および芳香族ポリアミド
繊維など、および鉱物繊維１例えばガラス繊維および金
属繊維、などから任意に選択することができる。１だこ
れらの繊維は、短Ｍ維、長繊維、テープヤーン、スプリ
ットヤーンなどのいずれの形状のものであってもｊｈ０ 補強層の厚さにも本発明の目的達成を阻害しない限り格
別の１収定ばないが、一般には０．０５〜１、Ｏｍｆ）
４さ、又Ｕ５０〜１００ＯＮ／ｍ’　　の目付を有して
（へることが好ましい。

本発明の４′Ａ層材料は、谷成分ノーを通常の積層方法
で積層して製造ｒることができる。例えば、各成分層を
予めフィルム状（又はシート状）に成形しておき、これ
らを積ノーシ、カレンダーなどを剛力て加熱、　）Ｊｏ
圧して互に貼着してもよ−。或は。

各成分層を形成するだめの液状混合物を調製しておき、
これらを、補強層の所定の面上に順次に塗布又は含浸し
、これ金向比してもよい。

次に本発明の積ノー材料を実施例により再に詳しく説明
する。

実施例１〜８および比較例１〜２ 実施例１〜８および比較例１〜２において下記成分ノー
が形成された。

（１）補強層 ポリエチレンテレフタレートフィラメント−ｙ−ｙ　　
（１０００ｙ’ニール／２００フイラメント）により製
織された下記組織の平織＊： が用いられた。この平織物の目付は２２０ノ／１♂。

＋４さ０．３４■であり１常法により生機より精練さｎ
乾燥さｉｔた。

（２）熱不良導性層 熱良導性ノｍ　Ａ　＊　Ｂ　　は下記組成のフィルム（
厚さ０．１１１１１）を用すて形成した。

以下余白 ポリ塩化ビニール　　　　　　１００　　　　１００　
　　１００ＤＯＰ　（可塑剤）　　　　　　　８０　　
　　８０　　　８０安定剤（ジンクステアレート）　　
　２　　　　　２　　　　２離燃剤（三酸化アンチモン
）　　　　２０　　　　　２０　　　　２０赤色顔料　
　　　　　　　少量　　　少量　　少量銅粉　　　　　
　３５０　１００ （容積比）　　　　　　　　　　　　　（約３５係）（
約１５係）熱伝導度（ｘ／ｗｍ−１に−”）０．１５　
　　　４５　　　　８上記各フイルムはそれぞれカレン
ダーロールを用いて１７５℃で加熱加圧すれば貼着する
ことができる。

（３）熱線反射層 下記組成のフィルム（厚さ０．Ｉｎ）：ポリ塩化ビニー
ル　　　　　　１００重量部ＤＯＰ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　６０安定剤（Ｃｄ−Ｂａ系）　　　
　　　　３Ｔｉｅ、　　　　　　　　　　　　　　　　
５０ヲ用いた。このフィルムはカレンダーロールを用り
て１７５℃に加熱ｎｎ圧すれば貼着することができる。

或は、補強層用前記平織物に下記組成の処理液二 ポリ塩化ビ＝−ル　　　′　１００重量部ＤＯＰ　　　
　　　　　　　　　　　　　　６０安定剤（Ｃｄ−Ｂａ
系）　　　　　　３Ｔｉｌｔ　　　　　　　　　　　　
　　　　５０トルエン　　　　　　　　　１００ を含浸し、１９０℃で乾燥して、平織物の両面に９合計
１３０ｂ臂の童で被膜を形成させた。

上記各熱線反射層は、１０００ｙＬμの赤外線に刻し８
５９ｂ以上の反射率を示した。

上記各成分層を用りて、第１表記載の積層材料を作成し
た。これら積層材料の各々を川口て、各１個の密閉簡易
シート・・ウス（高’Ｇ２ｍ＋奥行２ｒＩＬ）を作成し
、各ハウス内部温度を４０Ｌｌ、　　８０％ＲＨに条件
調節した後、これを最底気！５℃の屋外に１夜間放置し
、ハウス内側表面の結露防止性を評価した。その結果を
第１表に示す。

第１表 註　熱不ノ一　−熱不良導性層 熱良ノー　−熱良導性層 補層　　−補強層 熱反層　−熱線反射層 良好　　−内側表面に水滴が殆ど認められなかった。

不良　　−内側表面のはソ全面が水滴で被覆されていた
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は、それぞれ１本発明の積ノー材料
の１実施態様の断面説明図である。 １・・・熱不良導性層、　　　ｌａ・・・最外側表面。 ２・・・熱良導性層、　　　３・・・熱線反射層。 ４・・・補強層。 特許出願人 千岡織染株式会社 特許出願代理人 弁理士　青　木　　朗 弁理士西舘和之 升埋士山１］昭之 第１図 第２図 第４配

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ′１．最外側表面を形成してｈる熱不良導性層と。 その反対面側に配置された熱良導性層とを有する結露防
   止積層材料。 ２、　曲記熱不良導性層が０．３５／ＷｍＫ　　以下の
   熱伝導率を有する。特許請求の範囲第１項記載の積層材
   料。 ３、前記熱良導性層が０．３５／ＷＩｎＫ　　以上の熱
   伝導率を有する特許請求の範囲第１項記載の積層材料。 ４、前記熱良導性ノーが、　　７０／ＷｍＫ　　以上の
   熱伝導率を有する熱良導性材料粉床を、５〜８０容禎チ
   含んでいる。特許請求の範囲第３項記載の積ノー材料。 ５、最外側表面を形成している熱不良導性層と。 その反対面側に配置された熱良導性層と、帥記熱ｆ良導
   性層着の最外側表面を除く任意の位置に配置された補強
   ノーとを有する。結露防止積層材料。 ６、前記補強層が、前記熱不良導性層と前記熱良導性層
   との間に配置されて＾る。特許請求の範囲第５項記載の
   積層材料。 ７、前記熱良導性層が、前記熱不良導性Ｉ−と前記補強
   層との中間に配置されている特許請求の範囲第５項記載
   の積ノー材料。 ８、前記補強層がシート状繊維材料によシ形成されてい
   る特許請求の範囲第５，６および７項のｈずれか１項記
   載の積層材料。 ９、最外側表面を形成している熱不良導性ノーと。 その反対面側に配＃された熱良導性層と、これら２膚の
   間に配置された熱融反射層とを有する。結露防止積層材
   料。 １０、前記熱線反射層が７０％以上の赤外線反射率を有
   する特許請求の範囲ｉ９項記載の積層材料。 １１、　　前記熱線反射ノーが皮膜形成性電合体材料と
   。 その重量の１０ないし２００％の、酸化チタン。 Ｂａ、　Ｍｙ、　Ｍｎ、　Ｐｂ、　’ｒｉ及びこれらの
   化合物、ｓｔｏｗおよび黄鉛からなる群から選ばれた少
   くとも１橿からなる赤外線反射性物質の粉末を言む、特
   許請求の範囲第９項記載の積Ｉ−材料。 １２、最外側表面を形成してＡる熱イ（良導性層と。 その反対面側に配置された熱良導性層と、これら２層の
   間に配置された熱線反射層と、前記最外側表面を除く任
   意の位置に配置された補強ノーとを有する。結露防止積
   層材料。