JPS58174269A - 静電塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電塗装方法に関するもので、よ抄詳細忙は
静電塗装に際して、物品への塗料付着効率を高め、スプ
レーダストの飛散や付着を防止し且つ塗装ブース内での
給気及び排気風量を節約するための改良に関する。

静電塗装においては、塗装ガンにょシ帯電した塗料粒子
を静電的手段及び／又は機械的手段で霧化し、この塗装
ガンと被塗装物品との間に形成される静電界の作用によ
り塗料粒子を被塗装物品上に付着せしめる。このため、
静電塗装方法は普通のスプレー塗装法に比Ｌ７てかなり
高い付着効率を有するが、実際の塗装作業においては未
だ改善すべき多くの問題点が残されている。

先ず、静電塗装においては、静電引力による塗料粒子の
付着のため、被塗装物品の周囲が可及的に無風である程
、塗料の付着効率が向上するが、その反面としてスプレ
ーダストの飛散や付着による問題が生じ易いという相反
する２つの問題がある０ 即ち、高付着効率を目指す静電塗装においては、塗装ガ
ンと被塗装物品との間にばかゆではなく、塗装ガンとブ
ース内の機器類や前塗装完了品或いは次塗装予定物品と
の間にも同様に静電界が形成されるため、浮遊している
帯電塗料粒子がこれらの物品に付着ｌ−て、所謂カプリ
や汚染を生じるという問題がある。更に、帯電塗料粒子
は可及的に無風の塗装雰囲気中に比較的長時間にわたっ
て浮遊し、このため液体塗料にあっては塗料が乾燥した
所謂ドライミストを発生し、このドライミストが塗装中
の物品や前塗装完了品の塗膜上に付着して、塗膜が光沢
のないザラザラした本のとなる欠従来、塗装ブースとし
て、塗装室の上部にフィルターを介して調節空気供給用
の静圧室及び塗装室の下部に格子状の床を介して塗料ミ
スト捕集域を設け、塗装室内に上、下方向に調節空気流
を供給し換気する形式のものが広く使用されているが、
このような塗装ブースを静電塗装に用い九場合にも、前
述した２つの相反する問題を解消することは困難であり
、その妥協として換気風速を０．３−１／−ｃ程度に設
定しているが、塗料の付着効率は５０乃至６０チと比較
的低く、またスプレーダストの飛散・付着の点でもまた
問題がある。

本発明によれば、被塗装物品への塗料付着効率を高め、
スプレーダストの飛散や付着を防止し、しか本塗装ブー
ス内での給気及び排気風量を４節約することの可能な静
電塗装方法が提供される。

即ち、本発明は、被塗装物品をも含む塗装用空間の周囲
に高速の遮蔽用空気を上下方向に供給すると共に、該遮
蔽用空気流で周囲から遮断された塗装用空間内に下向き
の換気用の低速空気流を供給ｊ２、静電塗装ガンをその
吐出口が清蔽用空気流よりも内側に位置するように配曾
して、被塗装物品への静電塗装を行うことを特徴とする
静電塗装方法が提供される。

本発明を、添付図面を参照しつつ以下に詳細に説明する
。

本発明方法に用いる塗装ブースの一例を示す第１及び２
図において、この塗装ブースは、塗装室１、塗装室１の
上側に位置する調節空気供給用の静圧ｉＪ２及び塗装室
１の下部に位置する塗料ミスト（スプレーダスト）捕集
斌６から成っている。

塗装ｖ１と静圧室２とはフィルター４で仕切れており、
一方塗装室１と塗料ミスト捕集＃６とは格子状の床５で
仕切れている。

第１及び２図に示す具体例においては、適当か空気供給
源６からの空気は、ダクト７を通して、一旦靜圧室２の
上側に位置する動圧室８内に供給され、動圧室８と静圧
室２との境界１１９に設けられた複数個の分配孔１０を
通して静圧室２に分配供給される。

静圧室２の内部には加圧された空気がこもっている状態
にあり、静圧室内の空気はフィルタ−４を透過して塗装
室１内に下向きに流出する。塗装室ＩＫＦｉ自動車ボデ
ィの如き被塗装物品１１がコンベヤ（図示せず）Ｋより
定位置Ｋ１１人され、下向きの調節空気流の雰囲気内で
、静電塗装ガン１２．１２によ抄帯電塗料の霧化及び静
電付着が行われ、塗装作業が行われる０被塗装物品１１
に塗着しなかった塗料ミストを含有する空気は、格子状
の床５を通して、塗料ミスト捕集域６内に流出し、溢流
板１６上を流下する水膜と接触して塗料ミストの捕集除
去が行われる。塗料ミストが除去されたガスは、排気ダ
クト１４を通って、大気中に放出されるか、或いは排気
の２次処理設備に送られる。

本発明によれば、被塗装物品１１をも含む塗装用空間１
５の周囲を完全に包囲するように高速の遮蔽用空気１６
を上下方向に供給すると共に、この遮蔽用空気Ｓ！１６
で周囲、即ち非塗鋏域１７から速断された塗装用空間１
５内に下向きの換気用の低速空気流１８を供給し、しか
も静電塗装ガン１２をその塗料吐出口１９が遮蔽用空気
流１６よりも内側に位置するように配置する。

第１及び２図に示す具体例では、塗装室１内の塗装用空
間１５に対応して、この塗装用空間の周囲を完全に包囲
する位置関係で、フィルター４に空気透過断面積の大き
い部分２０を形成させる。

この空気透過断面積の大きい部分２０は、フィルターシ
ートが静圧室側に立上がることにより形成されており、
このフィルターの対向した立上り部２１．２１の下端開
口２２が高速の遮蔽用空気流１６の吐出口となり、一方
立上り部２１．２１の上端は閉じている。一方、塗装用
空間１５や非塗装域１７に対応する他のフィルタ一部分
２６は実質上水平の状態で支持されている。

この場合、フィルターシートの面に印加される空気圧は
静圧であり、従ってフィルターを透過する空気量は空気
透過断面積尚転はぼ一定である。

かくして、第１図に示す具体例において、空気透過断面
積の大きいフィルタ一部分２０では、それ以外の部分２
３に比して、水平断面積当りの空気量が大であ抄、従っ
て下向きの調節空気流の流速も、第１図の点線の流速分
布曲線に示す通や大となる。

第１及び２図に示す具体例では、フィルターの立上抄部
２１．２１には、その透過断面積を調節し、これによや
遮蔽用空気流１６の流速を調節する目的で、ダンパー２
４．２４がス喪イド可能に設けられており、下端開口部
２２には風向きを調節する風向調節板２５．２５が角度
調節可能にヒンジ（図示せず）を介して設けられている
。

本発明においては、このように静電塗装のための塗装用
空間１５を、高速、特に流速が１乃至６ｍ　／　ｓｅｅ
の遮蔽空気流１６により、その周囲、例えば前塗装完了
品１１α（第２図）や次塗装予定品１１ｂ（第２図）或
いは塗装のための賭器具（図示せず）から完全に遮断し
、この遮断された塗装用空間１５内に、低速、４１に流
速が０．１乃至０．２ｍ　／　ｓｅｅの換気用空気流１
８を下向きに供給し、この空間１５内で静電塗装を行う
ことが顕著な特徴である。

即ち、本発明において、塗装用空間１５の換気風速を０
１乃至０．２ｍ／ｗのような著しく低いレベルに下げた
場合にも、その周囲を包囲するように配置した高速の遮
蔽用空気流の作用により、スプレーダストの塗装用空間
外への飛散や、これに伴なって諸器具や、前塗装完了品
或いは次塗装予定品にスプレーダストが付着するのが防
止される。

しか本、換気用空気の流速を０１乃至０．２　ｍ　／ｓ
ｅｅの低レベルに抑制したことにより、従来の均一ドラ
フト型の塗装室では、静電塗装の塗着効率が５０〜６０
−のレベルにあるのに対して、その塗着効率を８０〜９
０嗟のレベルに飛躍的に向上させることが可能となる。

また、無風状態で静電塗装ガンを使用するときに認めら
れるドライミストの被塗装物への再付着の問題も、前記
範囲の換気用空気の供給によりほぼ完全に解消すること
が可能となる。更に１塗装用字間周囲にのみ高速の遮蔽
用空気流を供給し、塗装用空間を含めて他の部分の換気
風速を極端に低いレベルに抑制するととが可能となった
ために１給排気の風量は従来の均一ドラフト型塗装の場
合に比して少なくとも約４５−低減でき、給気用空気調
和設備の設備費や運転エネルギー費を大巾に低減させ、
設備スペースをも縮少させることが可能となった。

本発明において、遮蔽用空気流の流速を１−／就よ抄も
小さくすることは、スプレーダスト飛散防止の点で不満
足であり、一方３−　／　ｓｅ＝よりも大きくすること
は伴流が発生し、これにより塗装用空間内圧逆向き、即
ち上向きの流れが発生するために不適当なものとなる。

一方、低速の換気用空気流の風速が０．１ｍ／ｓｅｅよ
り４小さい場合には、ドライミストの再付着郷の問題を
生じやすく、一方この風速を０．２ｍ／ｗよ抄も大きく
することは、塗着効率が低下するため、本発明の目的に
はやはり不都合である。

また、静電塗装ガンの吐出口が遮蔽用空気流よりも内側
に位置していない場合には、塗装パターンに著１，７い
乱れを生じ、更に塗着効率が低下する傾向がある。

本発明に用いる静電塗装の原理や装置はそれ自体公知の
本のであ抄、公知の任意の静電塗装装置が本発明方法に
使用される。本発明は特に、高電圧が印加された高速回
転体の内周面に沿って液体塗料を薄膜状に供給し、この
高速回転体の円周状端縁から前記塗料を霧化させる静電
塗装方式に有用であ抄、％に回転体を移動装置で移動さ
せつつ自動塗装を行う場合に特に有用である。即ち、こ
の静電塗装方式と本願発明の換気方式とを組合せること
により、著しい塗着効率と欠陥のない一様な塗膜形成と
が可能となる。

本発明方法において、高速の遮蔽用空気流及び低速の換
気用空気流の形成は、添付図面に示したフィルター面積
式増速法によることが設置の簡単さ、空気流の淀みの解
消等の見地から望ま１．い。

しかしながら、高速の鐘蔽用空気流の形成は、例えば特
公昭５６−４７４５１．号公報に記載されているフィル
ターの塗装室側に増速用のダクト乃至は覆いを配置する
方式をも採用し７て行うことも勿論可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる塗装ブースの側断面であり、 第２図は”第１図の塗装ブースの上面図である０１社塗
装室、２は静圧室、３はスプレーダスト７捕集室、４は
フィルター、５は格子状の床、７は空気供給ダクト、１
１は被塗装物品、１２は静電塗装ガン、１５は塗装用空
間、１６は高速の鐘蔽用空気、１８は換気用の低速空気
を夫々示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）被塗装物品をも含む塗装用空間の周囲に高速の遮
   蔽用空気を上下方向に供給すると共に１該遮蔽用空気流
   で周囲から遮断された塗装用空間内に下向きの換気用の
   抵迷空気流を供給Ｉ７、′静電塗装ガンをその吐出口が
   遮蔽用空気流よりも内側に位置するように配置して、被
   塗装物品への静電塗装を行りことを特徴とする静電塗装
   方法。 （２１前記遮蔽用空気は１乃至５ｍ／ｓｅｔの流速を有
   し且つ前記換気用空気は０．１乃至０．２　ｍ／ｓａ：
   の流速を有する特許請求の範囲第１項記載の一方法。 （３；　　塗装用空間の上部にフィルターを介して空気
   供給用の静圧基が配置されており、塗装用空間の周囲を
   完全に包囲する位置関係で該フィルターに空気透過断面
   積の大きい部分が形成され、この部分から高速の遮断用
   空気流が供給される特許請求の範囲第１項記載の方法。 （４）前記静電塗装ガンは高電圧が印加された同転体か
   ら成る吐出口を備えた本のであり、この回転体の内周面
   に沿って液体塗料を薄膜状に供給し７、前記回転体の円
   周状端縁から塗料を霧化させるととＫより静電塗装を行
   う特許請求の範囲第１項記載の方法。