JPS58175657A - ポリアミド系積層フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリアミド系積層２軸延伸フィルムに関する
ものである。ポリアミド２軸延伸フイルムは引張強度、
屈曲強度、耐ピンホール強度、耐油性、酸素ガスバリヤ
−性等に優れ、包装材料。

特に食品包装用材料として極めて適した性能をもつ。

しかしながら、単体のポリアミド２軸延伸フイ欠ムはヒ
ートシールで接着することができないため通常はポリエ
チレン、ポリプロピレン等のシーラントフィルムとラミ
ネートした後、包装材料として使用される。多くの包装
用途に対してこれらの組み合わせは有効であり、特にポ
リアミド２軸延伸フイルムと低密度ポリエチレンフィル
ムとのラミネート構成物は代表的な食品包装材料として
知られている。

ポリアミド２軸延伸フイルムとポリオレフィン系シーラ
ントフィルムを組み合わせた包装材料の欠点のひとつは
十分なヒートシール強度を得るためには、シーラントフ
ィルムの厚みを増す必要があることである。すなわち、
一般にシーラントフィルムは強度が不足するため、基材
ポリアミドフィルムの機械的性質を十分に利用するため
には。

シーラントフィルムの厚みを増してラミネートフィルム
のシール強力を高めることが必要となる。

通常は基材ポリアミドフィルムの３倍以上の厚みのシー
ラントフィルムをラミネートすることにより始めて、ポ
リアミドフィルムの性能が生がされることになる。ヒー
トシール性のない基材フィ化ムに最も簡単にヒートシー
ル性を付与する方法は。

シール部だけに接着剤をコートする。いわゆるパートコ
ート法であるが、この方法のシール強力は弱く、従って
この方法をポリアミド２軸延伸フイルムに適用するメリ
ットは少なく、現在はとんど実用化されていない。

ポリアミド２軸延伸フイルムとその３倍以上の厚みのシ
ーラントフィルムとのラミネート構成物は、コストアッ
プの問題以外に腰が強くなりすぎて包装用途によっては
これが難点となって使用できない場合が生じる。寸法の
小さい内容物の包装や、商品アピールの観点から柔軟な
感触の包装が望まれるものとして代表的な繊維製品包装
の場合等である。

本発明は、これらの問題を解決するものであり。

本発明によりポリアミド２軸延伸フイルムの用途はさら
に拡大する。すなわち、融点２００℃以上の基材ポリア
ミドフィルムの少なくとも片面に融点が１５０℃以下の
ポリアミド共重合物よりなるフィルムが積層され、かつ
この積層フィルムが２軸延伸されたことを特徴とする新
規なポリアミド系積層フィルムである。この場合、２軸
延伸による配向効果が強く現われる高融点ポリアミドフ
ィルムが強度、耐熱性１寸法安定性等の基材として望せ
れる性能を受は持ち、ヒートシール性のある低融点ポリ
アミド層がシーラントとしての機能を分担する。これら
のフィルムは厚み当りのシール強力が従来のポリアミド
／ポリオレフィン系ラミネートフィルムより強く、また
柔軟性、透明性等に優れ、さらに基材とシーラントがと
もに性質の似かよったポリアミドであるため９例えば吸
湿による寸法変化は両層ともほぼ同じ挙動を示すように
コントロールすることが可能であり、これらの特徴を生
かすことにより従来では使用できなかった分野への展開
が可能となった。例えばオーバーラツプ包装用途、包装
材の柔軟性が要求される密着包装用途、繰返し使用等で
の耐久性が望まれる包装用途等の包装分野及びホントメ
ルト型粘着テープとして包装以外の分野９例えば衣料材
料その他の新規分野である。

本発明でいう融点２００℃以上のボリアミドフィルムト
ハナイロン６．ナイロン６６、ナイロン６−１０等のポ
リアミド及びこれらの共重合物、混合物等よりなるフィ
ルムであり、これにさらに滑剤。

可塑剤、耐熱剤等を添加したもの及び添加せざるものを
含み、２軸延伸後のフィルムで測定した融点が２００℃
以上のものを意味する。

ポリアミド共重合物とは、ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン１２よりなる３元共重合体、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ナイロン１２．ナイロン６−１０よりなる４
元共重合体、さらにこれらの脂肪族ポリアミドとテレフ
タル酸、イソフタル酸等との共重合体、及びこれらの混
合物又はこれらのポリアミド共重合物にポリアミドの基
本的性能を変えない範囲で他のポリマー、可塑剤等がブ
レンドされたもの等のうち、２軸延伸後のフィルムで測
定した融点が１５０℃以下、さらに好ましくは１３０Ｃ
以下のものである。

ここに融点とは、大抵のポリアミド共重合物の場合ＤＴ
Ａ法で求めることが可能であり、もし融　５一 点ピークが二点以上ある場合は最低融点で定義する。

基材ポリアミドフィルムの融点が２ｏｏ℃以上のとき、
包装材料その他の用途で必要とされる耐熱性は良好なも
のとなり、さらに基材ポリアミドフィルムの融点より５
０℃以上低い融点をもつヒートシール性ポリアミド共重
合物が積層されることによシ得られた積層フィルムは製
袋工程、ヒートシール工程での熱変形等が避けられ９作
業適性の優れた多層フィルムが得られる。

本発明フィルムの最も簡単な構成は、基材ポリアミドフ
ィルムの片面に低融点ポリアミド共重合物よりなるフィ
ルムが積層されたものであるが。

さらに両者の間に接着層を入れることにより接着強力を
改良したもの、又基材フィルムの両面に低融点ポリアミ
ドフィルムを積層したものも用途によっては効果的であ
る。

さらに、基材ポリアミドフィルムと低融点ポリアミド共
重合物よりなる積層２軸延伸フィルムにアルミ箔あるい
は他のプラスチックフィルムをラ６− ミ”ネートしたものが１本発明効果を高めることが。

ある。

本発明フィルムの製造方法は特に限定されるものではな
いが１例えば次のような方法で製造することができる。

まず、積層工程は共押出法が多くの場合良好な結果を生
む。高融点ポリアミド層と低融点ポリアミド共重合物層
の間に接着剤層を設けずに積層する場合ハ、マルチマニ
ホールド・グイ内積層方式の共押出ダイで、かつ合流点
以降の距離の長いもの又は合流点以降にチョークバー等
が設けられていて屈曲しだ流路が形成されているものが
接着強度の点から優れている。又、もし２種類のポリア
ミドの溶融粘度が近いものであれば、シングルマニホー
ルド・グイ前積層方式により、さらに良好な接着強度が
得られる。又、目的によっては共押出法以外にドライラ
ミネート方式、押出ラミネート方式等を選ぶことも可能
である。

延伸工程は同時２軸延伸法が適している。これは延伸に
よる接着強度の低下が問題と々る場合。

あるいは延伸により接着強度をさらに高めたい場合に特
にメリットがある。一般に延伸挙動の異なる２種類以上
のフィルムから構成された積層物を共延伸する場合、接
着界面に剪断応力が発生して接着強度が低下したり、最
悪の場合は剥離したりするが、２段２軸延伸に較べると
、同時２軸延伸の方がこの現象の発生を防止しやすい。

但し、２種類のポリアミドの延伸応力がともに低くて延
伸が容易な場合は２段２軸延伸で本発明フィルムを製造
することも可能である。

高融点基材ポリアミドフィルムの寸法安定性を高めるた
めに通常は延伸後熱処理する。熱処理温度は高融点ポリ
アミドの融点以下で、かつ低融点ポリアミド共重合物の
融点以上の温度で行う。これによりポリアミド共重合物
の配向がある程度緩和されることがあり、それによって
この層のヒートシール適性がさらに向上する場合がある
。

本発明はヒートゾール性のない通常のポリアミド２軸延
伸フイルムと単体では寸法安定性、耐熱性などの劣る低
融点ポリアミド共重合物フィルム釜組み合わせ、そのと
き両者の融点差を５０℃以上にすることにより、製袋工
程、包装作業等が容易になり、しかもシール部の歪が少
なく、かつ高融点基材ポリアミドフィルムの強度の生か
された易接着性ポリアミド２軸延伸フイルムを新規に提
供するものであり、その工業的価値は大きい。

以下に実施例により１本発明方法を具体的に説明する。

実施例１ ０径４０箇の押出機３台と４００覇巾の共押出Ｔダイよ
りなる装置で、相対粘度３１のナイロン６（融点２１５
℃）の両面にナイロン６、ナイロン６６゜ナイロン１２
を成分とするポリアミド３元共重合体（融点１１７℃）
を積層した。中心層ナイロン６フィルム厚みは１８０μ
、外層の共重合体フィルムの厚みは両面とも４０μとし
た。得られたフィルムをテンタ一式同時２軸延伸機に繰
込み、縦横それぞれ３倍に延伸した後、２０５℃で６秒
間熱処理して巻取った。得られたフィルム７の接着力は
強固で剥離することは不可能であった。物性を測定する
と−９・− 表゛１のようになった（データーは縦横の平均値）。

表１ このフィルムは従来のナイロン６２軸延伸フイルムの性
能を失うことなしに９表面に易接着層の形成された新規
で有用なものであり、このフィルムから封筒張り方式で
製袋した筒状容器は繊維製品の包装材料として優れた適
性を示した。

実施例２ 相対粘度３８のナイロン６６１００重量部と相対１０− 粘度３．０のナイロン６２５重量部よりなる混合ポリア
ミドに、酸化防止剤及びスリップ剤を少量添加したもの
を原料として基材フィルム層（融点２５７℃）を形成し
、その片面に実施例１と同じ共重合ポリアミド（融点１
１７℃）を共押出法で積゛層した。それぞれの層の厚み
は１５０μと５０μとした。

次にこのフィルムを実施例１と同じ延伸機で延伸した後
、　２３０ｃで６秒間熱処理して巻取った。得られたフ
ィルムの剥離強力は５００９７ｍ以上で、又共重合ポリ
アミド層を合わせて温度１８０℃でヒートシールしたと
ころ、シール強力は２１７７ｃｍ以上の優れた結果が得
られた。

実施例３ ナイロン６６成分７５重量％、ナイロン６成分２５重量
係よりなる共重合物（融点２１４℃）を基材フィルム層
とし、その片面に実施例１と同じ共重合ポリアミド（融
点１１７℃）を共押出法で積層した。

それぞれの層の厚みは２４０μと６０μとした。次にこ
のフィルムを実施例１と同じ延伸機、同じ条件で延伸し
て巻取った。得られたフィルムの剥離強力はＩＫｇ／Ｃ
ｍ以上で、又低融点ポリアミド層を合わ・せて温度１８
０℃でヒートシールしたところ、シール強力は３１７７
ｃｍ以上の優れた結果が得られた。

この積層フィルムをスリットしたテープはレインスーツ
のミシン目目張り用ホットメルト型粘着テープとして優
れた性能を示した。

特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　融点２００℃以上のポリアミドフィルムの少なく
   とも片面に融点１５０℃以下のポリアミド共重合物より
   なるフィルムが積層されたポリアミド系積層フィルム。 ２　積層フィルムが２軸延伸されていることを特徴とす
   る特許請求範囲第１項記載のポリアミド系積層フィルム
   。