JPS58176171A - 磁気ヘツド止め具用磁器組成物 - Google Patents
磁気ヘツド止め具用磁器組成物Info
- Publication number
- JPS58176171A JPS58176171A JP57058867A JP5886782A JPS58176171A JP S58176171 A JPS58176171 A JP S58176171A JP 57058867 A JP57058867 A JP 57058867A JP 5886782 A JP5886782 A JP 5886782A JP S58176171 A JPS58176171 A JP S58176171A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- ceramic composition
- composition
- present
- chipping
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気へラドコアに対して特定の熱膨張係数を
有するセラミックを用いて所定の空隙をガラスで固定し
た磁気ヘッド、特に磁器素体の熱膨張係数が＋８０〜＋
１２０×１Ｏ−７１ｃで硬度が高く、また機械的強度が
高く、耐熱性さらには機械力ロエ時のチッピング性が著
しく良好な磁気へ。
有するセラミックを用いて所定の空隙をガラスで固定し
た磁気ヘッド、特に磁器素体の熱膨張係数が＋８０〜＋
１２０×１Ｏ−７１ｃで硬度が高く、また機械的強度が
高く、耐熱性さらには機械力ロエ時のチッピング性が著
しく良好な磁気へ。
ド止め具用磁器組成物に関するものである。
従来より磁気ヘッド止め具用低器としては、アルミナ、
フォルスチライト、ステアタイト、チタン酸バリウム磁
器が利用されてきた。しかしながら、チタン嘔バリウム
ｋｉ器を除くこ肛ら磁器の最大の欠点は、同一成分系統
において熱膨張係数全変化さすことが非常に困難なこと
でめった。このため、フェライト素子σらにはガラス質
と組合せて使用する場合、こｆらの熱膨張係数が伸々異
なっていたので、その退択が著しく困難でめった。
フォルスチライト、ステアタイト、チタン酸バリウム磁
器が利用されてきた。しかしながら、チタン嘔バリウム
ｋｉ器を除くこ肛ら磁器の最大の欠点は、同一成分系統
において熱膨張係数全変化さすことが非常に困難なこと
でめった。このため、フェライト素子σらにはガラス質
と組合せて使用する場合、こｆらの熱膨張係数が伸々異
なっていたので、その退択が著しく困難でめった。
チタン酸ハｌ）ラム両益の場合は、熱膨張係数を＋６０
〜十１２０Ｘ１０／−Ｃと自由に組成により変化させら
れるか、機械加工時に磁器表向上にテンピングが発生し
やすく、品質低下２歩留り低下によるコスト高等を引き
起こすものでろった。
〜十１２０Ｘ１０／−Ｃと自由に組成により変化させら
れるか、機械加工時に磁器表向上にテンピングが発生し
やすく、品質低下２歩留り低下によるコスト高等を引き
起こすものでろった。
これらの解決には、材料囲より目的の熱膨張係数を自由
に変化でぜることが可能で、且つチッピング発生が少な
く、梢智加工が答易な緩気ヘッド止め具用紙器材料を囲
発することである。
に変化でぜることが可能で、且つチッピング発生が少な
く、梢智加工が答易な緩気ヘッド止め具用紙器材料を囲
発することである。
本発明は係る従来の欠点を除去し、磁気ヘッド止め具用
紙器として必安な条件を全て１１市えている新しい止め
具用画器素坏の＃１成物を提供するものである。
紙器として必安な条件を全て１１市えている新しい止め
具用画器素坏の＃１成物を提供するものである。
すなわち１本発明に係る峰益ヘッド止め具用磁器組成物
は、棒ρ−Ｔ ｉ Ｏ２を主成分とする組成物で、Ｓす
１ＭｇＱ、 ＴｉＯ２Ｌ７）重量比（ＭｃｒＯ／Ｔ
ｉ０２ ） ｆ）：となる組成物を焼結してなること全
特徴とする。
は、棒ρ−Ｔ ｉ Ｏ２を主成分とする組成物で、Ｓす
１ＭｇＱ、 ＴｉＯ２Ｌ７）重量比（ＭｃｒＯ／Ｔ
ｉ０２ ） ｆ）：となる組成物を焼結してなること全
特徴とする。
上記範囲内の成分割合を変化さぜることにより。
熱膨張係数値を＋８０〜＋１２０Ｘ１０−７７’ｌ：の
範囲で目出に選択することができ、これら止め具用臓器
素体は機械加工時のチッピング発生が非常に少ないもの
である。
範囲で目出に選択することができ、これら止め具用臓器
素体は機械加工時のチッピング発生が非常に少ないもの
である。
尚、上記成分においてＭｇＱ／ Ｔ ｉＱ２比が０．２
未満の時は、結晶粒子径が粗く機械的強度が低下する。
未満の時は、結晶粒子径が粗く機械的強度が低下する。
唸た。チッピング発生率が犬きくなる。−万。
”ｑＯ／ Ｔ ｉ０２比が３．８を超えると、焼結性が
悪く機械的強度も悪化する。１だ、チッピング発生率が
大きくなる。
悪く機械的強度も悪化する。１だ、チッピング発生率が
大きくなる。
以上記述したように、轍気ヘッド止め具用臓器としては
、機械力ロエによる精否刀ロエが非常に重要な因子の１
つとして挙げらｆ′Ｌ％この条件を満足する材料として
本発明範囲内の組成物で作製した磁器素体は、チッピン
グ発生率を低く抑えることが可能であるため１機械加工
による梢密７１ｆｌ Ｌ［が可能となるものである。
、機械力ロエによる精否刀ロエが非常に重要な因子の１
つとして挙げらｆ′Ｌ％この条件を満足する材料として
本発明範囲内の組成物で作製した磁器素体は、チッピン
グ発生率を低く抑えることが可能であるため１機械加工
による梢密７１ｆｌ Ｌ［が可能となるものである。
以下１本発明を実施例を挙げ具体的に説明する。
試料の調整工程とし又は工業用原料（純度９８％以上）
であるＴｉ（Ｊ２． Ｍｇ（Ｊ、 Ｚｎ○、 Ｂａ
ＣＵ３゜５ｉＱ２を用い、混合は不純物の混入を防止す
るためウレタン内張ボットミルを用い湿式混合した。
であるＴｉ（Ｊ２． Ｍｇ（Ｊ、 Ｚｎ○、 Ｂａ
ＣＵ３゜５ｉＱ２を用い、混合は不純物の混入を防止す
るためウレタン内張ボットミルを用い湿式混合した。
試料作成の順序としては下記第１表にボ丁組成比になる
よう原料を調合し、仮焼成は１０００℃〜１２００℃の
間で行った。また、成型は機械プレスを用い、５０Ｘ５
０Ｘ１０．の試料を成型した。
よう原料を調合し、仮焼成は１０００℃〜１２００℃の
間で行った。また、成型は機械プレスを用い、５０Ｘ５
０Ｘ１０．の試料を成型した。
そして１本焼成は電気炉を用い、温度１３ｏｏ〜１６ｏ
Ｏ℃の間で焼成を行った。このようにして得られた素子
は下記第２表のような谷諸特性をボした。
Ｏ℃の間で焼成を行った。このようにして得られた素子
は下記第２表のような谷諸特性をボした。
（以下宗白）
６ 、
べ、−７
〈第 １ 表〉
（以下余 白）
６ 。
〈第 ２ 表〉
尚、本実施例ではマグネシウム成分として’ｋｌｋｚｃ
）を用ｔ／’１７）ｉ、ＭｑＣ（Ｊ３． ｈ／１ｑＣ１
，２，Ｍｇ（ＱＭ）２Ｗ、本発明成分において炭酸塩、
修酸塩等の原料を用いても良好な特性が得られる。
）を用ｔ／’１７）ｉ、ＭｑＣ（Ｊ３． ｈ／１ｑＣ１
，２，Ｍｇ（ＱＭ）２Ｗ、本発明成分において炭酸塩、
修酸塩等の原料を用いても良好な特性が得られる。
第１表より明らかなように１本発明範囲内の実７７
施例は、扁１〜６迄であり、Ａ７，８は範囲外の比較例
でるる。また、第２表のＡ９はＢａＱ−Ｔｉ０２系磁気
ヘッド止め具用磁器の従来例である。
でるる。また、第２表のＡ９はＢａＱ−Ｔｉ０２系磁気
ヘッド止め具用磁器の従来例である。
本発明範囲内の試料は１機ｇ７１０工時のチッピング発
生率が著しく低く、筐た機械的強度等優秀な特性を示し
ている。ざらに、範囲外の比較例と従来例は、機械肌工
時のチクピング発生率の悪いものであった。
生率が著しく低く、筐た機械的強度等優秀な特性を示し
ている。ざらに、範囲外の比較例と従来例は、機械肌工
時のチクピング発生率の悪いものであった。
本実施例において、熱衝撃特性の測定方法としては、３
８０℃の半田槽中へ磁器素子（試料）を１０秒間浸漬し
、その後３０ｃｙＬの高石より３１１Ｊ厚のＡ１版上へ
落下させた後の割れ率を調べたものである。個数は１０
０個テストを行った。
８０℃の半田槽中へ磁器素子（試料）を１０秒間浸漬し
、その後３０ｃｙＬの高石より３１１Ｊ厚のＡ１版上へ
落下させた後の割れ率を調べたものである。個数は１０
０個テストを行った。
チッピング発生数の測定方法としては、１０Ｘ１０Ｘ１
００．の試料を長さ方向（１ｏｏＩＩＩＪＩ）に向って
、ダイヤモンド高速回転切断機を用い切断し。
００．の試料を長さ方向（１ｏｏＩＩＩＪＩ）に向って
、ダイヤモンド高速回転切断機を用い切断し。
その切断面のチッピング数をマイクロメータ付元学顕微
鏡によりカウントした。また、切断機の使用条件（ダイ
ヤモンドカッター回転数ｉ試料送り速度）は−足とする
。そして１個数は１００個テス特開昭５８−１７６１７
１ （３） トとし、チッピング数は１個当りの平均匝とする。
鏡によりカウントした。また、切断機の使用条件（ダイ
ヤモンドカッター回転数ｉ試料送り速度）は−足とする
。そして１個数は１００個テス特開昭５８−１７６１７
１ （３） トとし、チッピング数は１個当りの平均匝とする。
以上のように、本発明の範囲内の組成物は、蜂気ヘッド
用止め具磁器材料として非常に複ｆＬだ性能を備えてお
り、工業的量肱化においても著しく安定であり、座業的
価値の大なるものでめる。
用止め具磁器材料として非常に複ｆＬだ性能を備えてお
り、工業的量肱化においても著しく安定であり、座業的
価値の大なるものでめる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＭｇＯ−Ｔ ｉ Ｏ２を主成分とし、 ＭｇＯ，ＴｉＯ
２の重量比（ＭｇＯ／Ｔｉ０２） ７：ｌＥ ｏ、２≦老冑１３，８ となる組成物を焼結してなることを特徴とする磁気ヘッ
ド止め具用磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058867A JPS58176171A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 磁気ヘツド止め具用磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058867A JPS58176171A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 磁気ヘツド止め具用磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176171A true JPS58176171A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=13096675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57058867A Pending JPS58176171A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 磁気ヘツド止め具用磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176171A (ja) |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP57058867A patent/JPS58176171A/ja active Pending
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