JPS58176352A

JPS58176352A - 組立て梁の構造

Info

Publication number: JPS58176352A
Application number: JP5832982A
Authority: JP
Inventors: 本橋　秀世
Original assignee: Hasegawa Komuten Co Ltd
Current assignee: Haseko Corp
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1982-04-09
Publication date: 1983-10-15
Also published as: JPS6231135B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は組立て梁の構造に関するものである。

一般ＫＳＲＣ構造の梁では、光層鉄骨（たとえばＨ形鋼
）をＲＣ造で囲うものと、鉄骨部分を、中央はラチス形
として両側を光膜形とした構造のものとがあるが、この
種の梁では鋼材量を多く必要とし、また製造コストがか
かる欠点がある。また他の組立て梁として、両側の梁鉄
骨間に組立鉄筋を架渡して、両端をこの鉄骨の端部に溶
接するものもある。この梁によると溶接に手間と熟練を
要し、そして予め工場にて組立てておくので、嵩張って
運搬効率が低下する欠点がある。

本発明は上記のすべての欠点を除去するもので、その構
造上の特徴は対向する梁鉄骨間に鉄筋梁を組み込み、鉄
筋梁の梁主筋端部を梁鉄骨に取付け、部材を介して取り
付けた継手パイプに連結したところにある。

以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図において、一方の鉄骨柱１のフランジ内側に梁鉄
骨２が取シ付けてあり、他方の鉄骨柱（図示せず。）の
内側にも梁鉄骨３が取り付けてあり、両梁鉄骨は互いに
一定間隔を置いて対向している。両梁鉄骨２．３のフラ
ンジ２ａ、３ａの対向端部両側には継手パイプの取付は
部材である取付は板４・・・が取シ付けてあシ、図示の
例では各取付は板はフランジ２ａ、３ａに対して外方へ
傾斜した状態で取り付けである。各取付は板４・・の端
辺に連結継手パイプ５・・・が固着しである。

また梁鉄骨２，３の間には鉄筋梁６が組み込んである。

この鉄筋梁において、梁主筋７・・・にはスターラップ
８・・・が掛回してあり、各梁主筋の両端部に継手パイ
プ９・・・が固着しである。継手パイプ９・・・は連結
継手パイプ５・・・の先端側に結合しており、またこの
連結継手パイプの後端側で梁鉄骨２゜３外方に配筋した
梁主筋１０・・・が継手パイプ１１・・・を介して結合
している。

こ＼で連結継手パイプ５・・・と継手パイプ９・・・お
よび１１・・・との連結構造を第２図に基づいて説明す
る。まず、継手パイプ５と９との連結構造を説明する。

継手パイプ５は取付は板４の一端辺に取り付けてあり、
この取付は板の他端辺は梁鉄骨のフランジ（図面ではフ
ランジ２ｍ）に溶接により固着しである。このように連
結継手パイプ５が梁鉄骨２に取付は板４を介して間接的
に取シ付けであるのは、もしこの継手パイプを梁鉄骨に
直接的に溶接すると、溶接に伴う高熱によって継手パイ
プが変形し、連結機能が損われるからである。したがっ
て継手パイプ５が熱により変形しない限り、取付は部材
は取付は板のような板材に限定されない。連結継手パイ
プ５の両端開口部は雌ネジ５　ａ。

５ｂとなっていっているが、ツクイブの全長に亘ってそ
の内周に雌ネジを設けたものであってもよい。

また継手パイプ９は、その後端部は鉄筋梁６の梁主筋７
の先端に被嵌圧着してあり、この継手・くイブの先端開
口部に雌ネジ９ａが設けて°ある。そして継手パイプ９
と連結継手ノくイブ５とはネジ棒１２により結合してい
る。すなわちネジ棒１２の一端（右端）は連結継手ツク
イブ５の一方の雌ネジ５ａにネジ込んであシ、他端（左
端）は継手・々イブ９の雌ネジ９ａにネジ込んであり、
このネジ棒に取り付けたナツト１３および１４により連
結が固定しである。

ネジ棒１２による継手パイプ５，９の連結操作について
説明すると、このネジ棒の一端を継手・くイブ５，９の
いずれか一方、例えば継手・くイブ９に左端側を予めネ
ジ込んでおき、同時に一方のナツト１３を回転させて他
方のナツト１４に移動して合体させておく。そしてネジ
棒１２の他端を連結継手パイプ５の左端に対向させた後
、ナツト１３および１４（特にナツト１４）を回転させ
れば、ネジ棒１２はこれに連動して前進し、連結継手パ
イプ５の雌ネジ５ａにネジ込まれる。ネジ棒１２が所定
量だけ雌ネジ５ａに入ったところで、ナラ）１３．１４
による回転を止めて、一方のナツト１４を逆転させて継
手パイプ９側に戻し、ナツト１３．１４をそれぞれ回し
て、継手パイプ５゜９の先端面に強く押圧する。

なお、この連結構造の他の例として、ネジ棒の中央部に
ナツトを一体成形又は固着により設け、このナツトを中
心として左右にネジ方向が異なるネジ部を設けて、この
ネジ部が連結継手パイプおよび梁主筋の継手パイプに螺
入可能としてもよい。

また継手パイプ５と１１との連結構造において、継手パ
イプ１１の後端部は梁鉄骨２側の梁主筋１０の先端に被
嵌圧着してあシ、先端開口部に雌ネジｌｌａが設けであ
る。そしてネジ棒１５の一端（左端）が連結継手パイプ
５の雌ネジ５ｂに、他端が継手パイプ１１の雌ネジｌｌ
ａにそれぞれネジ込んで、ナツト１６および１７で固定
しである。

ネジ棒１５による継手パイプ５と１１との連結操作は、
ネジ棒１２による継手パイプ５，９の連結操作と実質的
に同一である。

次に梁の組立てについて説明する。まず梁鉄骨２．３を
取り付けた鉄骨柱１を立設して、この梁鉄骨を対向させ
、ついでクレーンなどで予め組み立てた鉄筋梁６を建て
込み、各梁主筋７・・・の継手パイプ９・・・を梁鉄骨
の連結継手パイプ５・・に対向させ、ネジ棒１２・・・
およびナツト１３・・・、１４・・・を用いて梁主筋７
・・・を連結継手パイプ５・・に結合させる。

梁鉄骨２，３の梁主筋１ｏ・・・の配筋および連結継手
パイプ５・・・への連結作業は、鉄筋梁６を梁鉄骨２，
３に連結した後であっても、また予め梁鉄骨を建込む前
に連結しておいてもよい。

梁鉄骨２，３に対する連結継手パイプ５・・・の取付は
板４の取付は位置は上側に限定するものでなく、例えば
第３図に示すように梁鉄骨２（３）のフランジ２　ａ　
（３ａ）の側端面に取り付けてもよい。

才だ第４図に示すように取付は板１８の両端辺に連結継
手パイプ１９．１９ａを固着して、取付は板の側面を梁
鉄骨２（３）のフランジ２　ａ　（３ｍ）の端面に固着
して、二段筋を取付は可能としてもよい。

さらに第２図において、梁鉄骨側の梁主筋１０を連結継
手パイプ５にネジ棒１５を用いることなく、挿入固着方
法で連結してもよい。

なお、鉄筋梁は組み立て梁とすることなく、現場配筋に
より組み立ててもよい。

また梁鉄骨と柱鉄骨とを現場接合する場合は、第５図に
示すように建方前にあらかじめ梁鉄骨２゜３と鉄筋梁６
とを組み立てておいてもよい。

以上説明したように本発明によれば、両側の梁鉄骨に鉄
筋梁を継手パイプとネジ棒とにより連結可能としたので
、従来例に比して鋼材量を増やすことなく組立て梁を構
成でＩ（、製造コストがかからず、組立てが簡単容易で
ある。さらに運搬効率の上からも好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は分解図、第２図は継手パイプと梁主筋との連結状態を示す断面図
、第３図は連結継手パイプの取付は位置の他の例を示す説
明図、第４図は連結継手パイプの他の例を示す説明図、第５図
は予め組立てた梁の取付けの一段階を示す説明図である
。２．３・・梁鉄骨、２ａ　、３ａ・・フランジ、４゜１
８・・・取付は板、５，１９，１９ａ・・連結継手パイ
プ、５ａ、５ｂ・・・雌ネジ、６・・・鉄筋梁、７・梁
主筋、９・・・継手パイプ、９ａ・・雌ネジ、１０　・
梁主筋、１１・・・継手パイプ、１１ａ・・・雌ネジ、
１２゜１５・・・ネジ棒、１３，１４，１６．１７・・
ナツト。以　　　−ヒ第５図

Claims

【特許請求の範囲】両側に一定間隔を置いて対向して位置する梁鉄骨と、この梁鉄骨の対向端部に取付は部材を介して取シ付けで
ある連結継手パイプと、上記両梁鉄骨間に位置し、梁主筋の両端部に継手パイプ
の後端部妙Ｓ被低圧着してあり、この継手パイプの先端
が上記連結継手パイプにネジ棒によシ連結している鉄筋
梁とを具備する組立て梁の構造。