JPS6231135B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は組立て梁の構造に関するものである。

一般にSRC構造の梁では、充腹鉄骨（たとえ
ばＨ形鋼）をRC造で囲うものと、鉄骨部分を、
中央はラチス形として両側を充腹形とした構造の
ものとがあるが、この種の梁では鋼材量を多く必
要とし、また製造コストがかかる欠点がある。ま
た他の組立て梁として、両側の梁鉄骨間に組立鉄
筋を架渡して、両端をこの鉄骨の端部に溶接する
ものもある。この梁によると溶接に手間と熟練を
要し、そして予め工場にて組立てておくので、嵩
張つて運搬効率が低下する欠点がある。

本発明は上記のすべての欠点を除去するもの
で、その構造上の特徴は対向する梁鉄骨間に鉄筋
梁を組み込み、鉄筋梁の梁主筋端部を梁鉄骨に取
付け、部材を介して取り付けた継手パイプに連結
したところにある。

以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図において、一方の鉄骨柱１のフランジ内
側に梁鉄骨２が取り付けてあり、他方の鉄骨柱
（図示せず。）の内側にも梁鉄骨３が取り付けてあ
り、両梁鉄骨は互いに一定間隔を置いて対向して
いる。両梁鉄骨２，３のフランジ２ａ，３ａの対
向端部両側には継手パイプの取付け部材である取
付け板４…が取り付けてあり、図示の例では各取
付け板はフランジ２ａ，３ａに対して外方へ傾斜
した状態で取り付けてある。各取付け板４…の端
辺に連結継手パイプ５…が固着してある。

また梁鉄骨２，３の間には鉄筋梁６が組み込ん
である。この鉄筋梁において、梁主筋７…にはス
ターラツプ８…が掛回してあり、各梁主筋の両端
部に継手パイプ９…が固着してある。継手パイプ
９…は連結継手パイプ５…の先端側に結合してお
り、またこの連結継手パイプの後端側で梁鉄骨
２，３外方に配筋した梁主筋１０…が継手パイプ
１１…を介して結合している。

こゝで連結継手パイプ５…と継手パイプ９…お
よび１１…との連結構造を第２図に基づいて説明
する。まず、継手パイプ５と９との連結構造を説
明する。継手パイプ５は取付け板４の一端辺に取
り付けてあり、この取付け板の他端辺は梁鉄骨の
フランジ（図面ではフランジ２ａ）に溶接により
固着してある。このように連結継手パイプ５が梁
鉄骨２に取付け板４を介して間接的に取り付けて
あるのは、もしこの継手パイプを梁鉄骨に直接的
に溶接すると、溶接に伴う高熱によつて継手パイ
プが変形し、連結機能が損われるからである。し
たがつて継手パイプ５が熱により変形しない限
り、取付け部材は取付け板のような板材に限定さ
れない。連結継手パイプ５の両端開口部は雌ネジ
５ａ，５ｂとなつていつているが、パイプの全長
に亘つてその内周に雌ネジを設けたものであつて
もよい。

また継手パイプ９は、その後端部は鉄筋梁６の
梁主筋７の先端に被嵌圧着してあり、この継手パ
イプの先端開口部に雌ネジ９ａが設けてある。そ
して継手パイプ９と連結継手パイプ５とはネジ棒
１２により結合している。すなわちネジ棒１２の
一端（右端）は連結継手パイプ５の一方の雌ネジ
５ａにネジ込んであり、他端（左端）は継手パイ
プ９の雌ネジ９ａにネジ込んであり、このネジ棒
に取り付けたナツト１３および１４により連結が
固定してある。

ネジ棒１２による継手パイプ５，９の連結操作
について説明すると、このネジ棒の一端を継手パ
イプ５，９のいずれか一方、例えば継手パイプ９
に左端側を予めネジ込んでおき、同時に一方のナ
ツト１３を回転させて他方のナツト１４に移動し
て合体させておく。そしてネジ棒１２の他端を連
結継手パイプ５の左端に対向させた後、ナツト１
３および１４（特にナツト１４）を回転させれ
ば、ネジ棒１２はこれに連動して前進し、連結継
手パイプ５の雌ネジ５ａにネジ込まれる。ネジ棒
１２が所定量だけ雌ネジ５ａに入つたところで、
ナツト１３，１４による回転を止めて、一方のナ
ツト１４を逆転させて継手パイプ９側に戻し、ナ
ツト１３，１４をそれぞれ回して、継手パイプ
５，９の先端面に強く押圧する。

なお、この連結構造の他の例として、ネジ棒の
中央部にナツトを一体成形又は固着により設け、
このナツトを中心として左右にネジ方向が異なる
ネジ部を設けて、このネジ部が連結継手パイプお
よび梁主筋の継手パイプに螺入可能としてもよ
い。

また継手パイプ５と１１との連結構造におい
て、継手パイプ１１の後端部は梁鉄骨２側の梁主
筋１０の先端に被嵌圧着してあり、先端開口部に
雌ネジ１１ａが設けてある。そしてネジ棒１５の
一端（左端）が連結継手パイプ５の雌ネジ５ｂ
に、他端が継手パイプ１１の雌ネジ１１ａにそれ
ぞれネジ込んで、ナツト１６および１７で固定し
てある。

ネジ棒１５による継手パイプ５と１１との連結
操作は、ネジ棒１２による継手パイプ５，９の連
結操作と実質的に同一である。

次に梁の組立てについて説明する。まず梁鉄骨
２，３を取り付けた鉄骨柱１を立設して、この梁
鉄骨を対向させ、ついでクレーンなどで予め組み
立てた鉄筋梁６を建て込み、各梁主筋７…の継手
パイプ９…を梁鉄骨の連結継手パイプ５…に対向
させ、ネジ棒１２…およびナツト１３…，１４…
を用いて梁主筋７…を連結継手パイプ５…に結合
させる。

梁鉄骨２，３の梁主筋１０…の配筋および連結
継手パイプ５…への連結作業は、鉄筋梁６を梁鉄
骨２，３に連結した後であつても、また予め梁鉄
骨を建込む前に連結しておいてもよい。

梁鉄骨２，３に対する連結継手パイプ５…の取
付け板４の取付け位置は上例に限定するものでな
く、例えば第３図に示すように梁鉄骨２，３のフ
ランジ２ａ，３ａの側端面に取り付けてもよい。

また第４図に示すように取付け板１８の両端辺
に連結継手パイプ１９，１９ａを固着して、取付
け板の側面を梁鉄骨２，３のフランジ２ａ，３ａ
の端面に固着して、二段筋を取付け可能としても
よい。

さらに第２図において、梁鉄骨側の梁主筋１０
を連結継手パイプ５にネジ棒１５を用いることな
く、挿入固着方法で連結してもよい。

なお、鉄筋梁は組み立て梁とすることなく、現
場配筋により組み立ててもよい。

また梁鉄骨と柱鉄骨とを現場接合する場合は、
第５図に示すように建方前にあらかじめ梁鉄骨
２，３と鉄筋梁６とを組み立てておいてもよい。

以上説明したように本発明によれば、両側の梁
鉄骨に鉄筋梁を継手パイプとネジ棒とにより連結
可能としたので、従来例に比して鋼材量を増やす
ことなく組立て梁を構成できて、製造コストがか
からず、組立てが簡単容易である。さらに運搬効
率の上からも好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は分解図、第２図は継手パイプと梁主筋
との連結状態を示す断面図、第３図は連結継手パ
イプの取付け位置の他の例を示す説明図、第４図
は連結継手パイプの他の例を示す説明図、第５図
は予め組立てた梁の取付けの一段階を示す説明図
である。 ２，３……梁鉄骨、２ａ，３ａ……フランジ、
４，１８……取付け板、５，１９，１９ａ……連
結継手パイプ、５ａ，５ｂ……雌ネジ、６……鉄
筋梁、７……梁主筋、９……継手パイプ、９ａ…
…雌ネジ、１０……梁主筋、１１……継手パイ
プ、１１ａ……雌ネジ、１２，１５……ネジ棒、
１３，１４，１６，１７……ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側に一定間隔を置いて対向して位置する梁
   鉄骨と、 この梁鉄骨の対向端部に取付け部材を介して取
   り付けてある連結継手パイプと、 上記両梁鉄骨間に位置し、梁主筋の両端部に継
   手パイプの後端部が被嵌圧着してあり、この継手
   パイプの先端が上記連結継手パイプにネジ棒によ
   り連結している鉄筋梁と を具備する組立て梁の構造。