JPS581767A - 管球用接着剤 - Google Patents
管球用接着剤Info
- Publication number
- JPS581767A JPS581767A JP56100275A JP10027581A JPS581767A JP S581767 A JPS581767 A JP S581767A JP 56100275 A JP56100275 A JP 56100275A JP 10027581 A JP10027581 A JP 10027581A JP S581767 A JPS581767 A JP S581767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- silicone rubber
- fluid
- fluorescent lamp
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 13
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 abstract description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 2
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 2
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 2
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010680 novolac-type phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011134 resol-type phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管球用接着剤に関するものである。
管球たとえば電球では、ガラスバルブの封止端部に口金
を固着する場合1口金内に充填した接着剤を口金外部か
ら加熱硬化させて、ガラスパルプの封止端部に口金を接
着している。
を固着する場合1口金内に充填した接着剤を口金外部か
ら加熱硬化させて、ガラスパルプの封止端部に口金を接
着している。
従来のこの種管球用接着剤はノボラック形フェノール樹
脂、レゾール形フェノール樹脂などにロジン、セラック
、炭酸カルシウムなどを配合し。
脂、レゾール形フェノール樹脂などにロジン、セラック
、炭酸カルシウムなどを配合し。
さらにエチールアルコールなどの有機溶剤により練合し
たもので、この接着剤を充填した口金をガラスパルプの
封止端部に嵌合した後、フェノール樹脂の加熱硬化によ
って接着作用を行なうものである。
たもので、この接着剤を充填した口金をガラスパルプの
封止端部に嵌合した後、フェノール樹脂の加熱硬化によ
って接着作用を行なうものである。
このような接着剤の機能を説明すると、フェノール樹脂
はガラスバルブ封止端部と口金とを接着する主剤である
。ロジン、セラックは1点灯時の温度上昇によって軟化
状態となることで、ガラスパルプに対して緩衝作用を行
なうものである。まだ、炭酸カルシウムは増量剤である
。
はガラスバルブ封止端部と口金とを接着する主剤である
。ロジン、セラックは1点灯時の温度上昇によって軟化
状態となることで、ガラスパルプに対して緩衝作用を行
なうものである。まだ、炭酸カルシウムは増量剤である
。
しかし、かかる接着剤は硬化に当り20o℃前後の加熱
温度が必要となり、熱使用量が大きい。まだ1種々の使
用条件、たとえば高温雰囲気中まだは高湿度雰囲気中で
の長期間にわたる使用や一風膚 水害その他の理由による浸情事故などで接着剤が極度に
劣化して、いわゆる口金ルーズとなるばかりでなく、電
気絶縁性も低下するという欠点がある。なお、接着力の
補強のために、フェノール樹脂分の増量を図った場合は
、接着剤のガラスパルプに対する締付力が強くなりすぎ
る結果、その締□付は部分のガラスパルプがクラックし
てしまうという致命的な問題を生じるので、フェノール
樹脂分の増(けには自ずと限度がある。さらに−二重管
形構造であって、外管であるガラスバルブの内面に酸化
硅素、酸化チタンのような白色の光拡散性被膜を被着形
成した管球において、かかる接着剤を使用して、前記ガ
ラスバルブに口金を接着した場合には、この接着剤の加
熱硬化時に種々の有機ガスが発生して、前記光拡散性被
膜を黒色に変色させるという問題のあることが判明した
。また。
温度が必要となり、熱使用量が大きい。まだ1種々の使
用条件、たとえば高温雰囲気中まだは高湿度雰囲気中で
の長期間にわたる使用や一風膚 水害その他の理由による浸情事故などで接着剤が極度に
劣化して、いわゆる口金ルーズとなるばかりでなく、電
気絶縁性も低下するという欠点がある。なお、接着力の
補強のために、フェノール樹脂分の増量を図った場合は
、接着剤のガラスパルプに対する締付力が強くなりすぎ
る結果、その締□付は部分のガラスパルプがクラックし
てしまうという致命的な問題を生じるので、フェノール
樹脂分の増(けには自ずと限度がある。さらに−二重管
形構造であって、外管であるガラスバルブの内面に酸化
硅素、酸化チタンのような白色の光拡散性被膜を被着形
成した管球において、かかる接着剤を使用して、前記ガ
ラスバルブに口金を接着した場合には、この接着剤の加
熱硬化時に種々の有機ガスが発生して、前記光拡散性被
膜を黒色に変色させるという問題のあることが判明した
。また。
前記有機ガスによりリー 断線などの金属部材が腐食さ
れて、とくに線径の細いリード線を使用した場合、長期
間の使用によって断線に至り一不点となるおそれのある
ことも判明した。
れて、とくに線径の細いリード線を使用した場合、長期
間の使用によって断線に至り一不点となるおそれのある
ことも判明した。
本発明は上記のような問題を除去することができたもの
であり、以下に説明する 発明者は上記問題を除去するために種々検討した結果、
流動性シリコンゴムと流動性シリコン系架橋剤とを含む
加熱硬化形シリコンゴム系樹脂に5〜70重量係重量量
剤を添加含有させてなる管球用接着剤は、加熱硬化時の
熱使用量が少なくて′すみ、捷だ耐熱、耐水、耐浸漬な
どの特性が良好で、かつ電気的絶縁性も良好であり、さ
らにガラスバルブ内面に光拡散性被膜を被着形成した構
造のものにおいても光拡散性被膜を変色させることもな
く、しかも金属部品を腐食させるおそれもなく、コスト
も安いなどきわめてすぐれた性能を有するものであるこ
とを見い出しだ。上記増量剤としてはガラス粉末、フェ
ノール、PBTなどの耐熱性の樹脂粉末1石粉、廃螢光
体などが使用される。上記管球用接着剤の実際の使用に
あたっては。
であり、以下に説明する 発明者は上記問題を除去するために種々検討した結果、
流動性シリコンゴムと流動性シリコン系架橋剤とを含む
加熱硬化形シリコンゴム系樹脂に5〜70重量係重量量
剤を添加含有させてなる管球用接着剤は、加熱硬化時の
熱使用量が少なくて′すみ、捷だ耐熱、耐水、耐浸漬な
どの特性が良好で、かつ電気的絶縁性も良好であり、さ
らにガラスバルブ内面に光拡散性被膜を被着形成した構
造のものにおいても光拡散性被膜を変色させることもな
く、しかも金属部品を腐食させるおそれもなく、コスト
も安いなどきわめてすぐれた性能を有するものであるこ
とを見い出しだ。上記増量剤としてはガラス粉末、フェ
ノール、PBTなどの耐熱性の樹脂粉末1石粉、廃螢光
体などが使用される。上記管球用接着剤の実際の使用に
あたっては。
さらにシリコン系硬化促進剤。シリコンオイルの稀釈剤
、アルコール系分散剤を混合して用いる。
、アルコール系分散剤を混合して用いる。
次に1本発明にかかる管球用接着剤を片口金形螢光灯装
置に適用した例について図面を参照して説明する。
置に適用した例について図面を参照して説明する。
まず1片口金形螢光灯装置の一例を第1図とともに説明
する。同図において、容器1の中には非直線形螢光灯た
とえばU字形螢光灯2が組込まれており、また底部に電
球口金3が取付けられたカップ4には安定器5が内蔵さ
れている。そして−カップ4の開口部にはこれを塞ぐと
とく帽状の基5、。
する。同図において、容器1の中には非直線形螢光灯た
とえばU字形螢光灯2が組込まれており、また底部に電
球口金3が取付けられたカップ4には安定器5が内蔵さ
れている。そして−カップ4の開口部にはこれを塞ぐと
とく帽状の基5、。
盤6が設けられ、この上部に設けられた三i状部のうち
の二つI/CU字形螢光灯20両脚部が挿入支持され、
他の一つに点灯管7の端部が挿入支持されている。なお
、8は点灯管7と並列に接続された雑音防止用コンデン
サである。容器1とカップ4と基盤6とは接着剤9にて
固着されて一体化されている。容器1の内面には酸化チ
タンなどからなる光拡散膜10が被膜形成されている。
の二つI/CU字形螢光灯20両脚部が挿入支持され、
他の一つに点灯管7の端部が挿入支持されている。なお
、8は点灯管7と並列に接続された雑音防止用コンデン
サである。容器1とカップ4と基盤6とは接着剤9にて
固着されて一体化されている。容器1の内面には酸化チ
タンなどからなる光拡散膜10が被膜形成されている。
また、U字形螢光灯2の両端部および点灯管7の端部と
各筒状部とは上記と同じ接着剤9にてそれぞれ固着され
ている。
各筒状部とは上記と同じ接着剤9にてそれぞれ固着され
ている。
上記接着剤9は下表に示すとおりの配合比からなる。
流動性シリコンゴム 28重量係流動性シリ
コンゴム架橋剤 28重量係シリコン系硬化促進剤
2重量%精製ガラス粉末(増量剤)
32重量%メタノール(分散剤) 3重量%
ンリコンオイル稀釈剤 7重量%これらを配
合してシリコンゴムコンパラントラ得、これを真空装置
により約60分以内で脱泡処理を行なって接着剤となす
。そして−この接着剤を前記の所定個所に種々計を変え
て充填し、外部からこれを100〜120℃の温度で2
0分間加熱干る。このようにして接着剤の充填量を変え
て得られた片口金形螢光灯装置を24時間放置した後、
各種条件のもとて容器1に対するカップ4の検り試験を
行なって−それぞれの接着特性について調べたところ、
下表に示す結果となった。ただし。
コンゴム架橋剤 28重量係シリコン系硬化促進剤
2重量%精製ガラス粉末(増量剤)
32重量%メタノール(分散剤) 3重量%
ンリコンオイル稀釈剤 7重量%これらを配
合してシリコンゴムコンパラントラ得、これを真空装置
により約60分以内で脱泡処理を行なって接着剤となす
。そして−この接着剤を前記の所定個所に種々計を変え
て充填し、外部からこれを100〜120℃の温度で2
0分間加熱干る。このようにして接着剤の充填量を変え
て得られた片口金形螢光灯装置を24時間放置した後、
各種条件のもとて容器1に対するカップ4の検り試験を
行なって−それぞれの接着特性について調べたところ、
下表に示す結果となった。ただし。
各試料の試験数は10個である。
以 下 余 白
注:上記構造のものにフェノール樹脂系の接A剤を適用
して組立てた螢光灯装置についても試験したところ、と
くに10Q時間常温水浸漬後も・よび100時間200
℃加熱後の「フ金部の接着強度は2N−m以下であって
一著しい劣化となった。
して組立てた螢光灯装置についても試験したところ、と
くに10Q時間常温水浸漬後も・よび100時間200
℃加熱後の「フ金部の接着強度は2N−m以下であって
一著しい劣化となった。
上表から明らかなようVC,本発明にかがる管球用接着
剤は各種の接着特性がすぐれていることがわかる。
剤は各種の接着特性がすぐれていることがわかる。
捷だ、かかる接着剤は、その加熱温度が100〜120
℃でよいので、熱使用量が少なくてすみ一寸だ金属腐瀬
ガスも発生せず、したがってリード線などのMが防止す
ることができ、さらに汚染ガスの発生もないので、光拡
散膜の汚染を防止することができることも確認された。
℃でよいので、熱使用量が少なくてすみ一寸だ金属腐瀬
ガスも発生せず、したがってリード線などのMが防止す
ることができ、さらに汚染ガスの発生もないので、光拡
散膜の汚染を防止することができることも確認された。
次に1発明者は加熱硬化形シリコンゴム系樹脂に添加す
る増量剤の量について実験しだところ。
る増量剤の量について実験しだところ。
第2図に示すように一増量剤の添加含有量が7゜重量係
よりも多くなると、前記擦り試験による接着特性におけ
る接着強度が低下して十分に満足できるものではなくな
った。まだ、5重#係より少なくなると、コスト削減の
効果が薄れ、それを添加する手間がかかるのみで益がな
い。したがって加熱硬化形シリコンゴム系樹脂に添加す
る増量剤の添加含有量は5〜70重量係の範囲にする必
要がある。
よりも多くなると、前記擦り試験による接着特性におけ
る接着強度が低下して十分に満足できるものではなくな
った。まだ、5重#係より少なくなると、コスト削減の
効果が薄れ、それを添加する手間がかかるのみで益がな
い。したがって加熱硬化形シリコンゴム系樹脂に添加す
る増量剤の添加含有量は5〜70重量係の範囲にする必
要がある。
第1図は本発明にかかる管球用接着剤を片口金螢光灯装
置に適用した例を示す断面図、第2図は増量剤の添加含
有量と接着強度との関係を示す図である。 1・・・・・・容器、2・・・・・・U字形螢光灯、3
・・・・・・電球口金、4・・・・・・カップ、5・・
・・・・安定器。 6・・・・・・基盤、7・・・・・・点灯管、8・・・
・・・雑音防止用コンデンサ、9・・・・・・接着剤、
10・・・・・・光拡散膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
置に適用した例を示す断面図、第2図は増量剤の添加含
有量と接着強度との関係を示す図である。 1・・・・・・容器、2・・・・・・U字形螢光灯、3
・・・・・・電球口金、4・・・・・・カップ、5・・
・・・・安定器。 6・・・・・・基盤、7・・・・・・点灯管、8・・・
・・・雑音防止用コンデンサ、9・・・・・・接着剤、
10・・・・・・光拡散膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図
Claims (1)
- 流動性シリコンゴムと流動性シリコン系架橋剤とを含む
加熱硬化形シリコンゴム系樹脂に6〜70重t%の増量
剤を添加含有させてなることを特徴とする管球用接着剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100275A JPS581767A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 管球用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100275A JPS581767A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 管球用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581767A true JPS581767A (ja) | 1983-01-07 |
| JPS623191B2 JPS623191B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=14269644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100275A Granted JPS581767A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 管球用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0256848A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-26 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 管球 |
| CN104061531A (zh) * | 2013-03-21 | 2014-09-24 | 深圳市绎立锐光科技开发有限公司 | 一种波长转换装置的制作方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02120995U (ja) * | 1989-03-14 | 1990-10-01 |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56100275A patent/JPS581767A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0256848A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-26 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 管球 |
| CN104061531A (zh) * | 2013-03-21 | 2014-09-24 | 深圳市绎立锐光科技开发有限公司 | 一种波长转换装置的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623191B2 (ja) | 1987-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4811161A (en) | Through-type capacitor and magnetron using same | |
| BR112016008163B1 (pt) | Método para formar um selo curado entre um isolador passante e uma cobertura de tanque metálica de um tanque de condensador e tanque de condensador | |
| JPS581767A (ja) | 管球用接着剤 | |
| JPS6330740B2 (ja) | ||
| CA1307330C (en) | High voltage through type capacitor and manufacturing method therefor | |
| JP2008181716A (ja) | 放電ランプおよび照明装置 | |
| US1614506A (en) | Electrical device | |
| US4990553A (en) | Basing cement containing silicon ether | |
| JP4181788B2 (ja) | ランプレンズ取付用シリコーン接着剤 | |
| US3525898A (en) | Basing cement for electric lamps and similar devices,and stress-relieving base structure utilizing such cement | |
| JPH02239540A (ja) | 管球の製造方法 | |
| US4145332A (en) | Adhesives | |
| JPH0321493B2 (ja) | ||
| JP2000106151A (ja) | 管 球 | |
| US1795746A (en) | Basing cement | |
| JPH1040876A (ja) | 管球用口金接着剤および管球ならびに管球点灯器具 | |
| RU1826979C (ru) | Композици дл электроизол ционного покрыти | |
| US1622826A (en) | Gas-filled incandescent electric lamp with filament having increased strength | |
| JPS6364859B2 (ja) | ||
| JPH0340413A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPS60124346A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JPS5847642Y2 (ja) | 改良シ−ル部を有するタングステンハロゲンランプ | |
| JPH0157769B2 (ja) | ||
| JPS60172162A (ja) | 管状電球 | |
| WO2010118245A1 (en) | Silicone covered light bulbs |