JPS58177277A - 綴着装置 - Google Patents
綴着装置Info
- Publication number
- JPS58177277A JPS58177277A JP5707682A JP5707682A JPS58177277A JP S58177277 A JPS58177277 A JP S58177277A JP 5707682 A JP5707682 A JP 5707682A JP 5707682 A JP5707682 A JP 5707682A JP S58177277 A JPS58177277 A JP S58177277A
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- JP
- Japan
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- plywood
- arm
- frame
- binding
- stapler
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 14
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 7
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Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、従来のホッチキス構造を利用し、被綴着粘体
の平綴じ及び中綴じが任意に行えるようにした綴着装置
に関する。
の平綴じ及び中綴じが任意に行えるようにした綴着装置
に関する。
一般に市販されているホッチキスは、平綴じは可能であ
るが、中綴じすることはできない。週刊紙など折帖の背
を中綴じする本は、その発行部数が膨大であるため、帖
合いされたものを自動的に中綴じする製本機によるが、
例えば、数10部程の冊数を、このような専用機を利用
することは割高となるため利用し得ない欠点熟ある。
るが、中綴じすることはできない。週刊紙など折帖の背
を中綴じする本は、その発行部数が膨大であるため、帖
合いされたものを自動的に中綴じする製本機によるが、
例えば、数10部程の冊数を、このような専用機を利用
することは割高となるため利用し得ない欠点熟ある。
本発明は、このような実情に対応すべくなされたもので
、従来のホッチキス機構をそのま\利用し、平綴じは勿
論のこと、中綴じ製本を可能となし、学校、会社などに
おいて簡単に少い部数の中綴じ製本が得られる綴着装置
を、安価に提供せんとするものである。
、従来のホッチキス機構をそのま\利用し、平綴じは勿
論のこと、中綴じ製本を可能となし、学校、会社などに
おいて簡単に少い部数の中綴じ製本が得られる綴着装置
を、安価に提供せんとするものである。
図面について実施例の詳細を説明する。
牙/、λ図は、本発明の基本となる構造を示すもので、
(1)は鋼板の周縁にフランジ加工をした方形状の合板
で、該合板(1)の上面−側に、これの端縁にそって剛
直材料よりなるアーム(2)の後端が、スペーサー(3
)を介してとシつけである。このスペーサー(3)によ
り、アーム(2)の下面と、合板(1)の上面との間に
被綴着粘体(4)(以下粘体と略称)の挿入間隙(5)
が形成され、スペーサー(3)の厚み変化によりこの挿
入間隙(5)が大小に変更しうるようにしである。
(1)は鋼板の周縁にフランジ加工をした方形状の合板
で、該合板(1)の上面−側に、これの端縁にそって剛
直材料よりなるアーム(2)の後端が、スペーサー(3
)を介してとシつけである。このスペーサー(3)によ
り、アーム(2)の下面と、合板(1)の上面との間に
被綴着粘体(4)(以下粘体と略称)の挿入間隙(5)
が形成され、スペーサー(3)の厚み変化によりこの挿
入間隙(5)が大小に変更しうるようにしである。
(6)は、特に詳しい説明は省略するが、一般に市販さ
れているホッチキスとほぼ同様の構造を有する押圧枠で
あり、該押圧枠(6)の後端が、上記アーム(2)の先
端に対し、上下方向に回動しうるように軸支されている
。この押圧枠(6)の長手軸線方向は、上記アーム(2
)の長手軸線方向と直交するようにとりつけられる。そ
して上記押圧枠(6)の下面には、これを若干上向きに
付勢するだめの板バネ(7)が当接してあり、該板バネ
(7)の基部は、上記アーム(2)の先端部に固定され
ている。尚上記押圧枠(6)は、ホッチキス針を収容す
るケース枠(8)と、このケース枠(8)内の最先端の
ホッチキス針を下方に押し出し、粘体(4)を刺通せし
める打出杆(9)から構成され、との打出杆(9)の上
面先端には、プラスチック材料よシなる指当部材GO)
がとシつけである。またこの指当部材00)の上面には
、粘体(4)の背(ダα)を適合させるだめの目印(1
0α)を付すことが望ましい。
れているホッチキスとほぼ同様の構造を有する押圧枠で
あり、該押圧枠(6)の後端が、上記アーム(2)の先
端に対し、上下方向に回動しうるように軸支されている
。この押圧枠(6)の長手軸線方向は、上記アーム(2
)の長手軸線方向と直交するようにとりつけられる。そ
して上記押圧枠(6)の下面には、これを若干上向きに
付勢するだめの板バネ(7)が当接してあり、該板バネ
(7)の基部は、上記アーム(2)の先端部に固定され
ている。尚上記押圧枠(6)は、ホッチキス針を収容す
るケース枠(8)と、このケース枠(8)内の最先端の
ホッチキス針を下方に押し出し、粘体(4)を刺通せし
める打出杆(9)から構成され、との打出杆(9)の上
面先端には、プラスチック材料よシなる指当部材GO)
がとシつけである。またこの指当部材00)の上面には
、粘体(4)の背(ダα)を適合させるだめの目印(1
0α)を付すことが望ましい。
(11)は上記台板(1)の上面、詳しくは、上記押圧
枠(6)の打出杆(9)の作用で打ち出されるホッチキ
ス針の両端を内側に向は屈折し、粘体(4)を綴着する
ための受座で、との受座αυに形成された一個直列の凹
部(//α)を結ぶ線は、上記目印(10α)と平面的
に一致させるものである。図中α4は、上記台板(1)
の上面に即設または刻設したスケールで、該スケール(
+21に粘体(4)の端縁を適合させ、中綴じ位置の均
−化及び、深さを適宜選定しうるようにしたものである
。
枠(6)の打出杆(9)の作用で打ち出されるホッチキ
ス針の両端を内側に向は屈折し、粘体(4)を綴着する
ための受座で、との受座αυに形成された一個直列の凹
部(//α)を結ぶ線は、上記目印(10α)と平面的
に一致させるものである。図中α4は、上記台板(1)
の上面に即設または刻設したスケールで、該スケール(
+21に粘体(4)の端縁を適合させ、中綴じ位置の均
−化及び、深さを適宜選定しうるようにしたものである
。
次にこの実施例に基いて、粘体(4)の綴着手段を説明
すると、粘体(4)の平綴じの場合は、綴着部を受座0
])上に位置させ、打出杆(9)を押圧すればよい。
すると、粘体(4)の平綴じの場合は、綴着部を受座0
])上に位置させ、打出杆(9)を押圧すればよい。
また中綴じの場合は、牙/図仮想線で示すように、粘体
(4)を挿入間隙(5)に挿入させ、粘体(4)の一方
の(グ ) 端縁をスケール0渇に合わせると\もに、背(’I(L
)を、p座(11)の四部(//α)を結ぶ線に重ね、
次いで打出杆(9)を押圧することにより、ホッチキス
針を背(lIα)に適合するように綴着することができ
、次に粘体(4)の天地端縁を入れ替えて同様の操作で
少くとも2回行うことにより中綴じ本が得られる。尚大
版粘体にあっては、必要に応じ3〜ダ個所の中綴じを行
えばよく、粘体(4)が極端に小板の場合は7ケ所でよ
い。
(4)を挿入間隙(5)に挿入させ、粘体(4)の一方
の(グ ) 端縁をスケール0渇に合わせると\もに、背(’I(L
)を、p座(11)の四部(//α)を結ぶ線に重ね、
次いで打出杆(9)を押圧することにより、ホッチキス
針を背(lIα)に適合するように綴着することができ
、次に粘体(4)の天地端縁を入れ替えて同様の操作で
少くとも2回行うことにより中綴じ本が得られる。尚大
版粘体にあっては、必要に応じ3〜ダ個所の中綴じを行
えばよく、粘体(4)が極端に小板の場合は7ケ所でよ
い。
また、矛9図に示すようなマグネット峙を用いた度当シ
部材(14)を、矛10図で示すように合板(1)上に
吸着させると\もに、この度当シ部材(14)の一側縁
を上記スケール(121にそわせることにより、粘体(
4)の端縁をスケール0渇にいちいち合わせる手間が省
けるようにすることもできる。但し、この場合金板(1
)の材料が、鋼板などに特定される。
部材(14)を、矛10図で示すように合板(1)上に
吸着させると\もに、この度当シ部材(14)の一側縁
を上記スケール(121にそわせることにより、粘体(
4)の端縁をスケール0渇にいちいち合わせる手間が省
けるようにすることもできる。但し、この場合金板(1
)の材料が、鋼板などに特定される。
牙3図の実施例は、上記牙/図の実施例に示したアーム
(2)を、合板(1)の対角線とほぼ平行に形成し、更
に、受座(11)の凹部(//α)を結ぶ線と同一軸線
上の案内長孔(+51を合板(1)に設け、この案内長
孔0(ト)にそって移動する度轟如部材06)を合板(
1)にとりつけたものである。そしてこの度当り部材(
161の一部は、アーム(2)の下側に介入する場合が
あるので、一部を背低に形成すると\もに、度当り部材
06)の下面中央に設けたピン(17)を上記案内長孔
051に挿嵌し、更にビン(17)の下端部に対して中
央部を止着したバネ帥の両端部を合板(1)の裏面に圧
接し、度当り部材α6)の安蛍を保持せしめる。尚図中
翰は合板(1)の縁にそって設けたスケールである。
(2)を、合板(1)の対角線とほぼ平行に形成し、更
に、受座(11)の凹部(//α)を結ぶ線と同一軸線
上の案内長孔(+51を合板(1)に設け、この案内長
孔0(ト)にそって移動する度轟如部材06)を合板(
1)にとりつけたものである。そしてこの度当り部材(
161の一部は、アーム(2)の下側に介入する場合が
あるので、一部を背低に形成すると\もに、度当り部材
06)の下面中央に設けたピン(17)を上記案内長孔
051に挿嵌し、更にビン(17)の下端部に対して中
央部を止着したバネ帥の両端部を合板(1)の裏面に圧
接し、度当り部材α6)の安蛍を保持せしめる。尚図中
翰は合板(1)の縁にそって設けたスケールである。
矛5図は、矛/図の実施例に、第3.グ図で示したと同
様な案内長孔(20) 、度当り部材(21)を設けた
実施例を示す。(221はスケールである。
様な案内長孔(20) 、度当り部材(21)を設けた
実施例を示す。(221はスケールである。
牙6,7図は、牙3.S図に示した度当す部材(161
,(2+)の安定を計るようにしたもので、受座01)
の凹部(//α)を結ぶ線と同一軸線の保持板□□□を
、上記台板(1)の上面に設け、一端を上記アーム(2
)にスライド自在に゛係合させた度当り部材24)の他
端を、上記保持板?!3)に対してスライド可能に係合
させ、長尺の度当り部材(24)をアーム(2)と保持
& 23)のコ個所によって支持したことにより安定化
を計るようにする。
,(2+)の安定を計るようにしたもので、受座01)
の凹部(//α)を結ぶ線と同一軸線の保持板□□□を
、上記台板(1)の上面に設け、一端を上記アーム(2
)にスライド自在に゛係合させた度当り部材24)の他
端を、上記保持板?!3)に対してスライド可能に係合
させ、長尺の度当り部材(24)をアーム(2)と保持
& 23)のコ個所によって支持したことにより安定化
を計るようにする。
上記矛/〜7図で示した実施例は、アーム(2)の先端
に対して、押圧枠(6)の後端を軸支せしめたものにつ
いて説明したが、牙g図に示す実施例は、アーム(2)
に対して、少くともコ個の押圧枠(6α)。
に対して、押圧枠(6)の後端を軸支せしめたものにつ
いて説明したが、牙g図に示す実施例は、アーム(2)
に対して、少くともコ個の押圧枠(6α)。
(6b)をスライド調整可能に設けたものを示し、粘体
(4)の背(弘α)に対し、少くとも2個のホッチキス
針が綴着しうるようにしたものである。即ち、アーム(
2)の前端部及び徒端部に夫々スライド可能な支持部材
(25+、(26+をとりつけ、この支持部材(251
,(26)には夫々締付ネジ(27)、 (28)が設
けてあって、任童の個所でアーム(2)に固定できるよ
うにしである。
(4)の背(弘α)に対し、少くとも2個のホッチキス
針が綴着しうるようにしたものである。即ち、アーム(
2)の前端部及び徒端部に夫々スライド可能な支持部材
(25+、(26+をとりつけ、この支持部材(251
,(26)には夫々締付ネジ(27)、 (28)が設
けてあって、任童の個所でアーム(2)に固定できるよ
うにしである。
そして夫々の支持部材(25)、 (261には、上記
矛/図で示したものと同様な押圧枠(,6”)、 C1
−16>の基部が夫々軸支せしめられる。また凹部(,
2テα)を備えた受座翰は、合板(1)に対し、アーム
(2)の長手方向軸線と平行な軸線をもつ案内長孔(至
)にそって移動可能に係合させ、゛また台板(1)面に
は、上記アーム(2)に設けたスケールGυと一致する
スケール02が設けである。図中(ト)は合板(1)に
固定し九度ib部材である。尚この受座(2俤の合板(
1)に対するスライド。
矛/図で示したものと同様な押圧枠(,6”)、 C1
−16>の基部が夫々軸支せしめられる。また凹部(,
2テα)を備えた受座翰は、合板(1)に対し、アーム
(2)の長手方向軸線と平行な軸線をもつ案内長孔(至
)にそって移動可能に係合させ、゛また台板(1)面に
は、上記アーム(2)に設けたスケールGυと一致する
スケール02が設けである。図中(ト)は合板(1)に
固定し九度ib部材である。尚この受座(2俤の合板(
1)に対するスライド。
固定手段は、牙グ図に示す度当り部材の構造と同様々も
ので足りるので、その詳細説明は省略する。
ので足りるので、その詳細説明は省略する。
この実施例による粘体(4)の綴着手段について説明す
ると、先ずアーム(2)の後端部側にある押圧ν・・(
6りを、度肖り部材C331の内面から所要の距離だけ
離れたところに固定し、次いで他方の押圧枠(6α)を
スライドさせて両押圧砕(6α)、(るり間の距離を定
めたのち、粘体(4)の端縁が度当り部材(3りに当接
するまでセットすると\もに、との粘体0りの背(lI
りを四部(29α)を結ぶ線上におき、次いで両押圧砕
(6α)、 CAb)を同時に、または、各別に押下し
て少くとも一個所の中綴じを行うもので、1回の操作で
中綴じ製本が完了される。
ると、先ずアーム(2)の後端部側にある押圧ν・・(
6りを、度肖り部材C331の内面から所要の距離だけ
離れたところに固定し、次いで他方の押圧枠(6α)を
スライドさせて両押圧砕(6α)、(るり間の距離を定
めたのち、粘体(4)の端縁が度当り部材(3りに当接
するまでセットすると\もに、との粘体0りの背(lI
りを四部(29α)を結ぶ線上におき、次いで両押圧砕
(6α)、 CAb)を同時に、または、各別に押下し
て少くとも一個所の中綴じを行うもので、1回の操作で
中綴じ製本が完了される。
尚上記全ての実施例は、アーム(2)の先端に対して押
圧枠(6)、 Cbc)、 C4h)を直交的に軸支
せしめたものについて述べたが、この押圧枠(6)、
(Aα)、 (1=b)をアーム(2)の先端に対し
、かつ、このアーム(2)の長手軸線方向にそうように
設けても、平綴じ及び中綴じが可能であることから、特
に実施例のものに特定されることはない。但しこの場合
、アーム(2)の長さが長大化する欠点が伴うが、実用
化できないことではない。
圧枠(6)、 Cbc)、 C4h)を直交的に軸支
せしめたものについて述べたが、この押圧枠(6)、
(Aα)、 (1=b)をアーム(2)の先端に対し
、かつ、このアーム(2)の長手軸線方向にそうように
設けても、平綴じ及び中綴じが可能であることから、特
に実施例のものに特定されることはない。但しこの場合
、アーム(2)の長さが長大化する欠点が伴うが、実用
化できないことではない。
このように本発明によれば、粘体の平綴じは勿論のこと
、中綴じが簡単にでき、会社などにおける部数の少い中
綴じ本の製本に好適であ如、その利用度は大きく、かつ
、構成がきわめて簡易であるため安価、量産に適するな
ど優れた特長を有する。
、中綴じが簡単にでき、会社などにおける部数の少い中
綴じ本の製本に好適であ如、その利用度は大きく、かつ
、構成がきわめて簡易であるため安価、量産に適するな
ど優れた特長を有する。
(//)
17図は平面図、厖・2図は同上正面図、牙3図は別例
の平面図、牙グ図は同上度当り部材の一部切欠正面図、
牙5図は別例の平面図、矛6図は度当り部材の異る別例
の平面図、牙7図は同上度当り部材の一部切欠正面図、
矛ざ図は押圧枠を移動可能とした実施例の平面図、矛デ
図はマグネット式度当シ部材の一部切欠斜視図、牙10
図は同上度当り部材を使用した状態の平面図である。 (1)・・・台板、(2)・0アーム、(3)・・・ス
ペーサー。 (5)・・・挿入間N、(6)・拳・押圧枠、(力・・
・板バネ。 (8)・・Φケース枠、(9)・・・打出杆、00)・
φ・指当部材。 aυ・・・受座、(//α)・・φ凹部、αり・・・ス
ケール。 特許出願人 土 屋 健 二 (/、2) 41
の平面図、牙グ図は同上度当り部材の一部切欠正面図、
牙5図は別例の平面図、矛6図は度当り部材の異る別例
の平面図、牙7図は同上度当り部材の一部切欠正面図、
矛ざ図は押圧枠を移動可能とした実施例の平面図、矛デ
図はマグネット式度当シ部材の一部切欠斜視図、牙10
図は同上度当り部材を使用した状態の平面図である。 (1)・・・台板、(2)・0アーム、(3)・・・ス
ペーサー。 (5)・・・挿入間N、(6)・拳・押圧枠、(力・・
・板バネ。 (8)・・Φケース枠、(9)・・・打出杆、00)・
φ・指当部材。 aυ・・・受座、(//α)・・φ凹部、αり・・・ス
ケール。 特許出願人 土 屋 健 二 (/、2) 41
Claims (1)
- 合板上に、被綴着粘体の挿入間隙を介し、該合板と略平
行で、かつ、剛直な支持アームをとりつけ、該支持アー
ムの先端部に、ホッチキス針を収容するケース枠と、こ
のケース枠内の最先端のホッチキス針を押し出し、上記
被綴着粘体を刺通する打出杆を備えた抑圧枠の後端を、
該抑圧枠の先端が合板方向に対し回動、復帰可能にとり
つけ、更に上記台板に、粘体を刺通したホッチキス針の
両端を内向きに折曲げ綴着する受座を、上記抑圧枠に対
応するよう設け、被綴着粘体の平綴じ及び中綴じが任意
になしうるようにしたことを特徴とする綴着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5707682A JPS58177277A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 綴着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5707682A JPS58177277A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 綴着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177277A true JPS58177277A (ja) | 1983-10-17 |
Family
ID=13045366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5707682A Pending JPS58177277A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 綴着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177277A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59105381U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | プラス工業株式会社 | ステ−プラ− |
| JPH0731285U (ja) * | 1991-02-28 | 1995-06-13 | 良子 芹沢 | 中綴じホチキス |
| JP2015024470A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | マックス株式会社 | 中綴じ機 |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5707682A patent/JPS58177277A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59105381U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | プラス工業株式会社 | ステ−プラ− |
| JPH0731285U (ja) * | 1991-02-28 | 1995-06-13 | 良子 芹沢 | 中綴じホチキス |
| JP2015024470A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | マックス株式会社 | 中綴じ機 |
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