JPS58177420A - インジウム又はガリウムの回収法 - Google Patents
インジウム又はガリウムの回収法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有価金属の回収法に関するものである。
現在、有価金属、特にイジウム等は、亜鉛製錬工業の副
生産物として、鉱酸水溶液から回収されており、その回
収法として、主としてアルキリン酸エステルやアルキル
カルボン酸を用いる溶媒抽出法が採用されている。しか
し、この溶媒抽出法は、水溶液中の溶媒の移行による。
生産物として、鉱酸水溶液から回収されており、その回
収法として、主としてアルキリン酸エステルやアルキル
カルボン酸を用いる溶媒抽出法が採用されている。しか
し、この溶媒抽出法は、水溶液中の溶媒の移行による。
溶媒の損失が大きいこと、抽出されたイジウム等の有価
金属の脱離が困難なこと、工程が複雑になることなどか
ら、生産性の高い方法であるとはいえず、効率よく回収
することは困難である。
金属の脱離が困難なこと、工程が複雑になることなどか
ら、生産性の高い方法であるとはいえず、効率よく回収
することは困難である。
本発明者らは、このような事情に鑑み、酸性水溶液から
の有価金属の回収法を鋭意検討した結果アミノメチレン
ホスホン酸誘導体と接触させると。
の有価金属の回収法を鋭意検討した結果アミノメチレン
ホスホン酸誘導体と接触させると。
アミノメチレンホスホン酸誘導体がイジウム等の有価金
属と酸性水溶液中で水に不溶性の強固な固体状の錯体を
作り、酸性水溶液中の有価金属が極めて効率よく回収さ
れることを見出し２本発明に到達した。
属と酸性水溶液中で水に不溶性の強固な固体状の錯体を
作り、酸性水溶液中の有価金属が極めて効率よく回収さ
れることを見出し２本発明に到達した。
すなわち１本発明は、有価金属を含有する酸性水溶液を
アミノメチレンホスホン酸誘導体と接触させることを特
徴とする有価金属の回収法である。
アミノメチレンホスホン酸誘導体と接触させることを特
徴とする有価金属の回収法である。
本発明に用いられるアミノメチレンポスホン酸誘導体の
好ましい例としては１例えば、一般式（［） （式中Ｒ，−Ｒ，は、それぞれ水素原子、炭素数１〜５
０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５ｏの芳香族炭化水
素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部がハロ
ゲン、カルボキシル基。
好ましい例としては１例えば、一般式（［） （式中Ｒ，−Ｒ，は、それぞれ水素原子、炭素数１〜５
０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５ｏの芳香族炭化水
素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部がハロ
ゲン、カルボキシル基。
ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、ホスホン酸基
、アミノメチレンホスボン酸基からなる群より選ばれた
基で置換された炭化水素基を表す。） で示される化合物、一般式（Ｕ） ５− （式中Ｒ，−Ｒ６は、それぞれ水素原子、炭素数１〜５
０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５０の芳香族炭化水
素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部がハロ
ゲン、カルボキシル基。
、アミノメチレンホスボン酸基からなる群より選ばれた
基で置換された炭化水素基を表す。） で示される化合物、一般式（Ｕ） ５− （式中Ｒ，−Ｒ６は、それぞれ水素原子、炭素数１〜５
０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５０の芳香族炭化水
素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部がハロ
ゲン、カルボキシル基。
ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、ホスホン酸基
、アミノメチレンホスホン酸基からなる群より選ばれた
基で置換された炭化水素基を表し、ｎは１〜２０の整数
を表す、） で示される化合物、一般式（ＩＩＩ） Ｒ，Ｒ１０Ｒ，。
、アミノメチレンホスホン酸基からなる群より選ばれた
基で置換された炭化水素基を表し、ｎは１〜２０の整数
を表す、） で示される化合物、一般式（ＩＩＩ） Ｒ，Ｒ１０Ｒ，。
（式中Ｒ５〜Ｒ７２，は、それぞれ水素原子、炭素数１
〜５０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５０の芳香族炭
化水素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部が
ハロゲン、カルボキシル基。
〜５０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５０の芳香族炭
化水素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部が
ハロゲン、カルボキシル基。
ヒドロキシル基、チオール基、アミノ基、ホス６−
ホン酸基、アミノメチレンホスホン酸基からなる群より
選ばれた基で置換された炭化水素基を表しｎ及びｍは、
それぞれ１〜２０の整数を表す。） で示される化合物があげられる。これらの化合物の具体
例としては２例えば次のものがあげられる。
選ばれた基で置換された炭化水素基を表しｎ及びｍは、
それぞれ１〜２０の整数を表す。） で示される化合物があげられる。これらの化合物の具体
例としては２例えば次のものがあげられる。
（ｌｌｎ−ブチルアミン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレンホス
ホン酸）、（２１ｎ〜ノニルアミン−Ｎ、Ｎ−ビス（メ
チレンホスホン酸） 、 （３１へキサメチレンジアミ
ン−Ｎ、Ｎ、Ｎ’Ｎ’−テトラキス（メチレンホスホン
酸） 、 （４１２−エチルへキシルアミン−Ｎ、Ｎ−
ビス（メチレンホスホン酸） 、 （５１ベンジルアミ
ン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレンホスホン酸）、（６１ｍ−
キシレンジアミン＝ Ｎ、Ｎ、Ｎ’ 、Ｎ’ −テトラ
キス（メチレンホスホン酸）ｉ７）（Ｐ−ノニルベンジ
！Ｌ／）アミン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレンホスホン酸）
、 （８１ジベンジルアミン−Ｎ−メチレンホスホン
酸、（ＱＩＮ−カルボキシメチルノニルアミン−Ｎ〜メ
チレンホスホン酸、０ＯＮ−カルボキシメチルアミン−
Ｎ−メチレンホスホン酸、０ＯＮ−メチルカプトメチル
ノニルアミン−Ｎ−メチレンホスホン酸、０δＮ、Ｎ−
ビス（Ｏ−ヒドロキシベンジル）アミン−Ｎ−メチレン
ホスホン酸、０３１チロシン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレン
ホスホン酸） 、 Ｑ４１ （３，５−ジクロル−４−
ヒドロキシフェニル）グリシン−Ｎ、Ｎ −（メチレン
９一 本発明に用いられるアミノメチレンホスホン酸誘導体を
得るには１例えば、−級又は二級のアミノ基を含有する
化合物（例えば、Ｐ−アミノメチルフェノール）に、ク
ロロメチレンホスホン酸を作用させるか、又は−級又は
二級のアミノ基を含有する化合物に、鉱酸水溶液で、ホ
ルマリンと亜リン酸を作用させることにより、容易に合
成することができる。このときの具体的な条件としては
例えば、−級又は二級のアミノ基を含有する化合物と亜
リン酸を１モル比１ ： ０．８ｎ〜２ｎ（ｎは。
ホン酸）、（２１ｎ〜ノニルアミン−Ｎ、Ｎ−ビス（メ
チレンホスホン酸） 、 （３１へキサメチレンジアミ
ン−Ｎ、Ｎ、Ｎ’Ｎ’−テトラキス（メチレンホスホン
酸） 、 （４１２−エチルへキシルアミン−Ｎ、Ｎ−
ビス（メチレンホスホン酸） 、 （５１ベンジルアミ
ン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレンホスホン酸）、（６１ｍ−
キシレンジアミン＝ Ｎ、Ｎ、Ｎ’ 、Ｎ’ −テトラ
キス（メチレンホスホン酸）ｉ７）（Ｐ−ノニルベンジ
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、 （８１ジベンジルアミン−Ｎ−メチレンホスホン
酸、（ＱＩＮ−カルボキシメチルノニルアミン−Ｎ〜メ
チレンホスホン酸、０ＯＮ−カルボキシメチルアミン−
Ｎ−メチレンホスホン酸、０ＯＮ−メチルカプトメチル
ノニルアミン−Ｎ−メチレンホスホン酸、０δＮ、Ｎ−
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ホスホン酸、０３１チロシン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレン
ホスホン酸） 、 Ｑ４１ （３，５−ジクロル−４−
ヒドロキシフェニル）グリシン−Ｎ、Ｎ −（メチレン
９一 本発明に用いられるアミノメチレンホスホン酸誘導体を
得るには１例えば、−級又は二級のアミノ基を含有する
化合物（例えば、Ｐ−アミノメチルフェノール）に、ク
ロロメチレンホスホン酸を作用させるか、又は−級又は
二級のアミノ基を含有する化合物に、鉱酸水溶液で、ホ
ルマリンと亜リン酸を作用させることにより、容易に合
成することができる。このときの具体的な条件としては
例えば、−級又は二級のアミノ基を含有する化合物と亜
リン酸を１モル比１ ： ０．８ｎ〜２ｎ（ｎは。
−級又は二級のアミノ基を含有する化合物のチッ素原子
に直結した水素原子の数を表す。）で仕込み、これに１
〜３６Ｎの鉱酸水溶液を加えて均一な溶液にした後、９
０℃〜１３０℃に加熱して。
に直結した水素原子の数を表す。）で仕込み、これに１
〜３６Ｎの鉱酸水溶液を加えて均一な溶液にした後、９
０℃〜１３０℃に加熱して。
還流させておき、この状態でホルマリン０．８ ｎ〜６
ｎモルを１時間〜２時間で滴下する。次に滴下終了後、
更に１時間〜５時間加熱還流を続け、しかる後、水を留
去するか、又は生成物を口過すればよい。また、−級又
は二級のアミノ基を含有する化合物が、フェノール性水
酸基を同時に含有す１０− る場合には、この化合物に亜す、ン酸とホルマリンを作
用させたときにアミノ基のメチレンホスホン酸化と同時
にフェノール性水酸基の０位又はＰ位もホルマリンと反
応し、上記に示したａｓ、 ａｍ、 ａｓの化合物も得
ることができる。
ｎモルを１時間〜２時間で滴下する。次に滴下終了後、
更に１時間〜５時間加熱還流を続け、しかる後、水を留
去するか、又は生成物を口過すればよい。また、−級又
は二級のアミノ基を含有する化合物が、フェノール性水
酸基を同時に含有す１０− る場合には、この化合物に亜す、ン酸とホルマリンを作
用させたときにアミノ基のメチレンホスホン酸化と同時
にフェノール性水酸基の０位又はＰ位もホルマリンと反
応し、上記に示したａｓ、 ａｍ、 ａｓの化合物も得
ることができる。
本発明で有価金属を含有する酸性水溶液をアミノメチレ
ンホスホン酸誘導体に接触させる方法としては、いかな
る方法を用いてもよいが、アミノメチレンホスホン酸誘
導体をアルカリ水溶液に溶解して有価金属を含有する酸
性水溶液に添加することが好ましい。このときのアミノ
メチレンホスホン酸誘導体の濃度としては１例えば０．
１〜３０重量％が適当で、特に１〜１０重量％が好まし
く。
ンホスホン酸誘導体に接触させる方法としては、いかな
る方法を用いてもよいが、アミノメチレンホスホン酸誘
導体をアルカリ水溶液に溶解して有価金属を含有する酸
性水溶液に添加することが好ましい。このときのアミノ
メチレンホスホン酸誘導体の濃度としては１例えば０．
１〜３０重量％が適当で、特に１〜１０重量％が好まし
く。
アルカリ水溶液としては２例えば０．１〜５規定の水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウムな
どの水溶液が好ましい。また、添加する量としては１例
えば有価金属に対して重量で０．０ＩＸ曳Ｌ〜ｏ、ｏｓ
ｘ−”−倍量（Ｗはアミノメチルαｂ
今ｔ ンホスホン酸誘導体の分子量、ｎは１分子中に含まれる
ホスホン酸基の個数を表す。）が適当で。
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウムな
どの水溶液が好ましい。また、添加する量としては１例
えば有価金属に対して重量で０．０ＩＸ曳Ｌ〜ｏ、ｏｓ
ｘ−”−倍量（Ｗはアミノメチルαｂ
今ｔ ンホスホン酸誘導体の分子量、ｎは１分子中に含まれる
ホスホン酸基の個数を表す。）が適当で。
０．０２ｘ ｆｆｉ〜０，０５ｘ−！！Ｌ倍量が好まし
い。更に添′ル η７ 加の際の温度としては１例えば１０ｔ〜７０’Ｃが適当
で、特に４０℃〜６０’Ｃが好ましく１時間としては２
例えば１時間以内が適当である。
い。更に添′ル η７ 加の際の温度としては１例えば１０ｔ〜７０’Ｃが適当
で、特に４０℃〜６０’Ｃが好ましく１時間としては２
例えば１時間以内が適当である。
このようにすることにより、水に不溶性の錯体（有価金
属とアミノメチレンポスボン酸誘導体との錯体）が沈殿
し、この沈殿を口側することにより、有価金属が回収さ
れる。このとき１分離された錯体から有価金属を回収す
るには、どのような方法を用いてもよいが、この錯体に
前記したアルカリ水溶液を添加することが好ましい、こ
のアルカリ水溶液を添加すると、有価金属の水酸化物が
沈殿し、この沈殿を口側することにより、有価金属とア
ミノメチレンホスホン酸誘導体を含むアルカリ水溶液と
をそれぞれ別個に分離して回収することができる。また
、錯体を焼却して有価金属の酸化物として有価金属を回
収することもできるが。
属とアミノメチレンポスボン酸誘導体との錯体）が沈殿
し、この沈殿を口側することにより、有価金属が回収さ
れる。このとき１分離された錯体から有価金属を回収す
るには、どのような方法を用いてもよいが、この錯体に
前記したアルカリ水溶液を添加することが好ましい、こ
のアルカリ水溶液を添加すると、有価金属の水酸化物が
沈殿し、この沈殿を口側することにより、有価金属とア
ミノメチレンホスホン酸誘導体を含むアルカリ水溶液と
をそれぞれ別個に分離して回収することができる。また
、錯体を焼却して有価金属の酸化物として有価金属を回
収することもできるが。
アミノメチレンホスホン酸誘導体は分解してしまうため
に、アミノメチレンホスホン酸誘導体を再使用すること
ができなくなるので、あまり好ましくない。
に、アミノメチレンホスホン酸誘導体を再使用すること
ができなくなるので、あまり好ましくない。
本発明で対象とする有価金属を含有する酸性水溶液とし
ては２例えばインジウムを含有する酸性水溶液が有効で
あり、このインジウムを含有する酸性水溶液中には、硫
酸、塩酸、硝酸、リン酸などの鉱酸が含有（濃度として
、概ね０．１−０．５ Ｎである。）されている。特に
インジウムを含有する酸性水溶液中に共存金属イオンと
して、いがなる金属イオンを含有していてもよいが ２
ｎＪｔ。
ては２例えばインジウムを含有する酸性水溶液が有効で
あり、このインジウムを含有する酸性水溶液中には、硫
酸、塩酸、硝酸、リン酸などの鉱酸が含有（濃度として
、概ね０．１−０．５ Ｎである。）されている。特に
インジウムを含有する酸性水溶液中に共存金属イオンと
して、いがなる金属イオンを含有していてもよいが ２
ｎＪｔ。
Ｃｕ、Ｐｂ、Ｃｄ などを含有している場合に特に有
効であり、これらの金属イオンは、上記の鉱酸水溶液中
では１ アミノメチレンホスホン酸誘導体とほとんど錯
形成を行なわない。
効であり、これらの金属イオンは、上記の鉱酸水溶液中
では１ アミノメチレンホスホン酸誘導体とほとんど錯
形成を行なわない。
本発明によれば、酸性水溶液中の有価金属を極めて効率
良く回収することができる。
良く回収することができる。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
参考例１ （アミノメチレンホスホン酸誘導体の合成）
ｐ−アミノメチルフェノール１モルと亜リン酸２モルと
ホルマリン６モルとを、６Ｎ塩１１中で １３− １２０℃で６時間反応させて（ｐ−ヒドロキシベンジル
）アミン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレンホスホン酸）のホル
マリン縮合物を得た。
ホルマリン６モルとを、６Ｎ塩１１中で １３− １２０℃で６時間反応させて（ｐ−ヒドロキシベンジル
）アミン−Ｎ、Ｎ−ビス（メチレンホスホン酸）のホル
マリン縮合物を得た。
参考例２（アミノメチレンホスホン酸誘導体の合成）
ジエチレントリアミン１モルと ２．６ジメチルフ工ノ
ール１モルとホルマリン１モルとを７０℃で２時間反応
させた後、６Ｎ塩酸を加えて酸性溶液にした後、更に亜
リン酸２モルとホルマリン４モルを加えて１２０℃で４
時間反応させて前記（ＩＩで示される化合物を得た。
ール１モルとホルマリン１モルとを７０℃で２時間反応
させた後、６Ｎ塩酸を加えて酸性溶液にした後、更に亜
リン酸２モルとホルマリン４モルを加えて１２０℃で４
時間反応させて前記（ＩＩで示される化合物を得た。
参考例３ （アミノメチレンホスホン酸誘導体の合成）
ｎ−ノニルアミン１モルと亜リン酸１モルとホルマリン
２モルとを、６Ｎ塩酸中で、１２０℃で２時間反応させ
てｎ−ノニルアミン−Ｎ、Ｎ−ビスメチレンホスホン酸
）を得た。
２モルとを、６Ｎ塩酸中で、１２０℃で２時間反応させ
てｎ−ノニルアミン−Ｎ、Ｎ−ビスメチレンホスホン酸
）を得た。
実施例１
参考例１． ２． ３で得られた。アミノメチレンホス
ホン酸誘導体を各々１０ｇとカ性ソーダ４ｇを混合し、
水を加えて１００ｃｃとして、３種類のアミノメチレン
ホスホン酸含有水溶液を調製した。
ホン酸誘導体を各々１０ｇとカ性ソーダ４ｇを混合し、
水を加えて１００ｃｃとして、３種類のアミノメチレン
ホスホン酸含有水溶液を調製した。
この水溶液を各々Ａ（参考例１）、Ｂ（参考例２）、Ｃ
（参考例３）とする。
（参考例３）とする。
次にＩｎ を１１００ＰＰ含有し、その他共存金属イ
オンとしＴ、 Ｚｎ５０ ｇ／ ｊ！、 Ｃｄ １
０ ｇ／ ｊ！。
オンとしＴ、 Ｚｎ５０ ｇ／ ｊ！、 Ｃｄ １
０ ｇ／ ｊ！。
Ｐｂ 、０．１ｇ／ ｊ’ 、 Ｃｕ Ｏ，２ｇ／
Ｉ 、 Ｆｅ Ｏ，５ｇ／ １を含有し、かっＨ，
ＳＯ，を１０ｇ／ｌ含有する水溶液を各々の金属の硫酸
塩及び濃硫酸から調製した。
Ｉ 、 Ｆｅ Ｏ，５ｇ／ １を含有し、かっＨ，
ＳＯ，を１０ｇ／ｌ含有する水溶液を各々の金属の硫酸
塩及び濃硫酸から調製した。
この水溶液をＤとする。
次にこのＤ液ＩＩｌに、上記Ａ、Ｂ、Ｃ掖をそれぞれ別
個に１Ｏｃｃずつ加えた。加えた瞬間に淡黄色の沈殿が
生成し、この状態でゆるく攪拌しながら、６０℃で３０
分間処理した。しかる後９口過により、沈殿を分離し１
口液のＩｎ濃度を原子吸光法により測定した。
個に１Ｏｃｃずつ加えた。加えた瞬間に淡黄色の沈殿が
生成し、この状態でゆるく攪拌しながら、６０℃で３０
分間処理した。しかる後９口過により、沈殿を分離し１
口液のＩｎ濃度を原子吸光法により測定した。
その結果、Ａ液の場合、 ２．５ ｐｐＩ＋ｌ、 Ｂ液
の場合５ｐｐｍ、Ｃ液の場合、 ６．３ ｐｐｍとなり
、Ａ、Ｂ。
の場合５ｐｐｍ、Ｃ液の場合、 ６．３ ｐｐｍとなり
、Ａ、Ｂ。
Ｃ液とも効率よ＜Ｉｎが分離されていることが明らかで
ある。
ある。
一方１分離された沈殿物を水洗、風乾後、これにＩＮ力
性ソーダ溶液１０ｃｃを加えたところ、水酸化インジウ
ムの沈殿が生成した。この沈殿を口過により分離するこ
とにより、 ＩｎとＡ、Ｂ、Ｃ液（アミノメチレンホ
スホン酸誘導体の水溶液）とを別々に回収することがで
きた。
性ソーダ溶液１０ｃｃを加えたところ、水酸化インジウ
ムの沈殿が生成した。この沈殿を口過により分離するこ
とにより、 ＩｎとＡ、Ｂ、Ｃ液（アミノメチレンホ
スホン酸誘導体の水溶液）とを別々に回収することがで
きた。
このときに回収されたＩｎは、Ａの場合、９７１１ｇ。
Ｂの場合、９５ｍｇ、Ｃの場合、９３■ｇと、はぼ１０
０％に近い回収率であった。また１回収されたＡ、Ｂ、
Ｃ液は再利用可能なものであった。
０％に近い回収率であった。また１回収されたＡ、Ｂ、
Ｃ液は再利用可能なものであった。
実施例２
Ｉｎ を５０ ｐｐｍ含有し、その他共存金属イオン
として、 Ｚｎ を１００ ｇ／ｊ！、 Ｃｕ １
ｇ／ｌを含有し、かつ、 ＨＣＩを５ｇ／ｌ含有する
液を各々の金属の塩酸塩及び濃塩酸から調製した。
として、 Ｚｎ を１００ ｇ／ｊ！、 Ｃｕ １
ｇ／ｌを含有し、かつ、 ＨＣＩを５ｇ／ｌ含有する
液を各々の金属の塩酸塩及び濃塩酸から調製した。
この水溶液をＥとする。
次にこのＥ液１１に、実施例１で得られたアミノメチレ
ンホスホン酸誘導体を含有するＡ、Ｂ。
ンホスホン酸誘導体を含有するＡ、Ｂ。
Ｃ液をそれぞれ別個に５ｃｃずつ加えた。その後実施例
１と同様の操作を行い１口液のＩｎ濃度を原子吸光法に
より、測定した。
１と同様の操作を行い１口液のＩｎ濃度を原子吸光法に
より、測定した。
その結果、Ａ液の場合、 １．２ ｐｐｍ 、 Ｂ液の
場合２ｐｐｓＩ、Ｃ液の場合、３ｐｐｍとなり、Ａ、Ｂ
、Ｃ液とも効率よ＜Ｉｎが分離されていることが明らか
である。
場合２ｐｐｓＩ、Ｃ液の場合、３ｐｐｍとなり、Ａ、Ｂ
、Ｃ液とも効率よ＜Ｉｎが分離されていることが明らか
である。
一方２分離された沈殿物を実施例１と同様の操作を行な
い、 ＩｎとＡ、Ｂ、Ｃ液とを別々に回収することが
できた。
い、 ＩｎとＡ、Ｂ、Ｃ液とを別々に回収することが
できた。
このときに回収されたＩｎは、Ａの場合、４８Ｂ。
Ｂの場合、４８ｍｇ、Ｃの場合、４７ｍｇと、はぼ１０
０％に近い回収率であった。また８回収されたＡ、Ｂ、
Ｃ液は再利用可能なものであった。
０％に近い回収率であった。また８回収されたＡ、Ｂ、
Ｃ液は再利用可能なものであった。
特許出願人 ユニチカ株式会社
１７−
手 続 補 正 書（方式）
％式％
１、事件の表示
特願昭５７−６１６１９ 号
２、発明の名称
有価金属の回収法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 尼崎市東本町１丁目５ｏ醤地
〒５４１
住 所 大阪市東区北久大部町４丁目６８番地名称
ユニチカ株式会社 特許部 電話 Ｄｉ２８１ ＋ ５２５８ （ダイヤルイン）
４、補正命令の日付 昭和５７年７月９日（発送日昭和５７年７月２７日）５
、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明のＩＩ（明細書第８買及び第
９頁）６、補正の内容 明細書第８頁及び第９真〔明細書の浄書（内容に変更な
し）〕を別紙のとおり添付する。
ユニチカ株式会社 特許部 電話 Ｄｉ２８１ ＋ ５２５８ （ダイヤルイン）
４、補正命令の日付 昭和５７年７月９日（発送日昭和５７年７月２７日）５
、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明のＩＩ（明細書第８買及び第
９頁）６、補正の内容 明細書第８頁及び第９真〔明細書の浄書（内容に変更な
し）〕を別紙のとおり添付する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１有価金属を含有する酸性水溶液をアミノメチレン
スルホン酸銹導体と接触させることを特徴とする有価金
属の回収法。 （２）有価金属が、インジウムである特許請求の範囲第
１項記載の回収法。 、３）ア３２．ヶ、、７６オツ酸誘導体ヶ、三般。 （１） （式中Ｒ５〜Ｒ４は、それぞれ水素原子、炭素数１〜５
０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５゜の芳香族炭化水
素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部がハロ
ゲン、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基、
アミノ基、ホスホン酸基、アミノメチレンホスホン酸基
らなる群より選ばれた基で置換された炭化水素基を表す
。） で示される化合物である特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の回収法。 （４）アミノメチレンホスホン酸誘導体が、一般式（） （式中Ｒ６〜Ｒ６は、それぞれ水素原子、炭素数１〜５
０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５０の芳香族炭化水
素基又はこれらの炭化水素基中の水１１Ｍ子の一部がハ
ロゲン、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基
、アミノ基、ホスホン酸基、アミノメチレンホスホン酸
基からなる群より選ばれた基で置換された炭化水素基を
表し、ｎは１〜２０の整数を表す。）で示される化合物
である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の回収法。 （５）アミノメチレンホスホン酸誘導体が、一般式（Ｉ
ＩＩ） Ｒ９Ｒ７ＯＲ＋２ （式中Ｒ１〜Ｒ５２は、それぞれ水素原子、炭素数１〜
５０の脂肪族炭化水素基、炭素数１〜５０の芳香族炭化
水素基又はこれらの炭化水素基中の水素原子の一部がハ
ロゲン、カルボキシル基、ヒドロキシル基、チオール基
、アミノ基、ホスホン酸基、アミノメチレンホスホン酸
基からなる群より選ばれた基で置換された炭化水素基を
表し、ｎ及び品は、それぞれ１〜２０の整数を表す。） で示される化合物である特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の回収法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57061619A JPS58177420A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | インジウム又はガリウムの回収法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57061619A JPS58177420A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | インジウム又はガリウムの回収法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177420A true JPS58177420A (ja) | 1983-10-18 |
| JPH028012B2 JPH028012B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=13176366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57061619A Granted JPS58177420A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | インジウム又はガリウムの回収法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4501666A (en) * | 1983-05-11 | 1985-02-26 | Nippon Mining Co., Ltd. | Process for the removal of bismuth and antimony from aqueous sulfuric acid solution containing bismuth and/or antimony |
| EP0834581A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-08 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP57061619A patent/JPS58177420A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4501666A (en) * | 1983-05-11 | 1985-02-26 | Nippon Mining Co., Ltd. | Process for the removal of bismuth and antimony from aqueous sulfuric acid solution containing bismuth and/or antimony |
| EP0834581A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-08 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions |
| WO1998014621A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Basf Aktiengesellschaft | Use of hydrocarbon-soluble aminomethylenephosphonic acid derivatives for the solvent extraction of metal ions from aqueous solutions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028012B2 (ja) | 1990-02-22 |
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