JPS5817896A - 汚泥の脱水方法 - Google Patents
汚泥の脱水方法Info
- Publication number
- JPS5817896A JPS5817896A JP56114479A JP11447981A JPS5817896A JP S5817896 A JPS5817896 A JP S5817896A JP 56114479 A JP56114479 A JP 56114479A JP 11447981 A JP11447981 A JP 11447981A JP S5817896 A JPS5817896 A JP S5817896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cake
- sludge
- dehydrated
- water
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000021463 dry cake Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、処理槽から抽出した活性汚泥の脱水方法に
関する。
関する。
従来、凝集剤を添加して凝集沈澱し九活性汚泥等を、処
理槽から抽出して脱水するには、ベルトプレス、遠心脱
水機、真空フィルタ脱水機等によシ、含水率がほぼ75
暢程度のケーキ状含水汚泥に脱水する。これをさらに自
燃可能な含水率411〜SO@O會水汚泥にするには、
燃料による加熱乾燥又は天日による自然乾燥を行なって
いる。
理槽から抽出して脱水するには、ベルトプレス、遠心脱
水機、真空フィルタ脱水機等によシ、含水率がほぼ75
暢程度のケーキ状含水汚泥に脱水する。これをさらに自
燃可能な含水率411〜SO@O會水汚泥にするには、
燃料による加熱乾燥又は天日による自然乾燥を行なって
いる。
しかし、前記燃料による加熱乾燥は多量の燃料を必要と
し、自然乾燥のためには、汚泥を細分して広い面積に拡
散し、長日時天日にさらさなければならない等の欠点が
あった。
し、自然乾燥のためには、汚泥を細分して広い面積に拡
散し、長日時天日にさらさなければならない等の欠点が
あった。
この発明は、前記欠点に鑑み、乾燥に要する燃料を不要
にし、短期間に活性汚泥を自燃可能に脱水する方法を提
供することを目的とする。
にし、短期間に活性汚泥を自燃可能に脱水する方法を提
供することを目的とする。
この発明の意図するところは、含水率78%程度に一次
脱水した汚泥ケーキに、吸湿凝固性のある乾燥粉*(汚
泥ケーキの表面に吸湿した固化層を形成する粉末、例へ
ば、焼却灰、硅燥土、石灰等)を加えて粗略に混合し、
汚泥ケーキ内部に同化層を介して空隙全形成する。この
空隙を形成し九汚泥ケーキを圧搾プレスにより那圧して
、汚泥ケーキに含有する水分を同化層の間隙を通して排
出脱水して、可燃分の多い自燃自在な二次脱水ケーキを
得ようとするものである。
脱水した汚泥ケーキに、吸湿凝固性のある乾燥粉*(汚
泥ケーキの表面に吸湿した固化層を形成する粉末、例へ
ば、焼却灰、硅燥土、石灰等)を加えて粗略に混合し、
汚泥ケーキ内部に同化層を介して空隙全形成する。この
空隙を形成し九汚泥ケーキを圧搾プレスにより那圧して
、汚泥ケーキに含有する水分を同化層の間隙を通して排
出脱水して、可燃分の多い自燃自在な二次脱水ケーキを
得ようとするものである。
この発明の一実施例を第1図により説明する。
処理槽から抽出した活性汚泥1を、ベルトプレスによシ
含水率75%程度に脱水して一次脱水ケーキ2とする。
含水率75%程度に脱水して一次脱水ケーキ2とする。
この−次脱水ケーキ2を粉砕機により粉砕して粒径がは
は1on以下の粉砕ケーキSにし、この粉砕ケーキ2に
、この粉砕ケーキ暴をドライケーキに換算し九ときの重
量のno−内外の乾燥した焼却灰4t−加えて、素早や
く粗略に(焼却灰4が粉砕ケーキ墨の間に乾燥したまま
むらに介在する穐直に)a合すると、粉砕ケーキ墨の表
面に固化層が形成され、この固化層を介して粉砕ケーキ
10間に空隙が介在する混合ケーキ纂ができる。この混
合ケーキSを濾布の間に挾んで圧搾プレスによp、2a
K1/−まで加圧力を上昇し続けると、30秒内外の間
に含水を順調に排水した後、急変して排水が低下し、以
後圧力を上昇しても排水量が僅少になり、40〜5o9
6含水の可燃分の多い二次脱水ケーキ6と々る。この二
次以上説明したようにこの発明祉、汚泥ケーキの間に乾
燥粉末の空隙を介在させた後に、汚泥ケーキ圧搾するこ
とによシ、汚泥ケーキから押出された水が乾燥粉末の空
間を通って排出するから、汚泥ケーキ中の水分を汚泥の
自燃可能な程度まですみやかに脱水することlxできる
ものである。従って乾燥、焼却のための燃料が不要とな
り、また脱水後速やかに処理することができるものであ
る。
は1on以下の粉砕ケーキSにし、この粉砕ケーキ2に
、この粉砕ケーキ暴をドライケーキに換算し九ときの重
量のno−内外の乾燥した焼却灰4t−加えて、素早や
く粗略に(焼却灰4が粉砕ケーキ墨の間に乾燥したまま
むらに介在する穐直に)a合すると、粉砕ケーキ墨の表
面に固化層が形成され、この固化層を介して粉砕ケーキ
10間に空隙が介在する混合ケーキ纂ができる。この混
合ケーキSを濾布の間に挾んで圧搾プレスによp、2a
K1/−まで加圧力を上昇し続けると、30秒内外の間
に含水を順調に排水した後、急変して排水が低下し、以
後圧力を上昇しても排水量が僅少になり、40〜5o9
6含水の可燃分の多い二次脱水ケーキ6と々る。この二
次以上説明したようにこの発明祉、汚泥ケーキの間に乾
燥粉末の空隙を介在させた後に、汚泥ケーキ圧搾するこ
とによシ、汚泥ケーキから押出された水が乾燥粉末の空
間を通って排出するから、汚泥ケーキ中の水分を汚泥の
自燃可能な程度まですみやかに脱水することlxできる
ものである。従って乾燥、焼却のための燃料が不要とな
り、また脱水後速やかに処理することができるものであ
る。
第1図は本発明の一実施例を示す汚泥の脱水工程の図で
ある。 1:活性汚泥、4!乾燥粉末、5:混合ケーキ、6:二
次脱水ケーキ
ある。 1:活性汚泥、4!乾燥粉末、5:混合ケーキ、6:二
次脱水ケーキ
Claims (1)
- 処理槽から抽出した汚泥を焼却可能に脱水する方法にお
いて、前記抽出汚泥の間に乾燥粉末を介在せしめて混合
ケーキとなし、この混合汚泥を圧搾プレスによ)加圧し
、自燃可能な脱水ケーキにすることを特徴とする汚泥の
脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56114479A JPS5817896A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 汚泥の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56114479A JPS5817896A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 汚泥の脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817896A true JPS5817896A (ja) | 1983-02-02 |
Family
ID=14638765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56114479A Pending JPS5817896A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 汚泥の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4879921A (en) * | 1987-03-04 | 1989-11-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Transaxle casing for automatic transmission |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP56114479A patent/JPS5817896A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4879921A (en) * | 1987-03-04 | 1989-11-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Transaxle casing for automatic transmission |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58180300A (ja) | 圧搾脱水用汚泥粒 | |
| MX2013010126A (es) | Sistema y metodo para el tratamiento de residuo. | |
| KR101237828B1 (ko) | 첨가제 존재 하에 기계적 혼합과 압축으로 슬러지케익 내의 함수율을 40% 수준으로 재탈수시키는 방법 | |
| JPS5817896A (ja) | 汚泥の脱水方法 | |
| US5254265A (en) | Garbage disposal system | |
| JPS5817899A (ja) | 汚泥の脱水焼却方法 | |
| JPS5656800A (en) | Dehydration method of sludge | |
| JPS5817898A (ja) | 汚泥の焼却前処理方法 | |
| JPH01111498A (ja) | 下水スラッジの脱水方法 | |
| CZ285059B6 (cs) | Způsob zpevňování pastovitých organických zbytkových a odpadních látek s výhodou čiřících kalů pro použití při tlakovém zplyňování uhlí | |
| JPS63156884A (ja) | 炭の製造方法 | |
| JPS5948160B2 (ja) | 泥状物質の脱水方法 | |
| JPS58101798A (ja) | 泥状物質の脱水方法 | |
| JPS5817897A (ja) | 汚泥の脱水方法 | |
| JPS58101800A (ja) | 泥状物質の脱水方法 | |
| US5776535A (en) | Treatments to reduce moisture in the dewatering of grain-based cellulosic materials | |
| JPS56133098A (en) | Method and apparatus for treating waste sludge | |
| JPS57168996A (en) | Preparation of solid fuel by utilization of agricultural waste | |
| JPH07278581A (ja) | 廃棄物からの固形燃料の製造方法 | |
| JPS63295000A (ja) | 難脱水性物質の脱水方法 | |
| JPS5980495A (ja) | 下水汚泥を用いた焼却炉用助燃材とその製造方法 | |
| JPS58101797A (ja) | 泥状物質の脱水方法 | |
| JPS55114400A (en) | Dehydration and drying of sludge | |
| JPH0375240B2 (ja) | ||
| KR19990039649A (ko) | 음식물 찌꺼기로부터 사료를 제조하는 방법 |