JPS5818085A - 被熱材の予熱装置 - Google Patents
被熱材の予熱装置Info
- Publication number
- JPS5818085A JPS5818085A JP11687981A JP11687981A JPS5818085A JP S5818085 A JPS5818085 A JP S5818085A JP 11687981 A JP11687981 A JP 11687981A JP 11687981 A JP11687981 A JP 11687981A JP S5818085 A JPS5818085 A JP S5818085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- heating
- exhaust gas
- chamber
- preheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は加熱炉、熱処理炉などにおける被熱材の予熱
をおこなう予熱装置に関する。
をおこなう予熱装置に関する。
従来被熱材の加熱あるいは熱処理をおこなう加熱炉、熱
処理炉等（以下加熱炉と総称する。）においては、被熱
材装入側に炉長を延長して予熱室を設け、該予熱室内を
通過する被熱材に炉内の排ガスを吹付けて対流熱伝達に
より予熱する予熱装置が提案されている。ところがこの
炉内の排ガスとしては、炉壁や被熱材を主として対流熱
伝達により加熱しつつ炉内を通過した高温状態の排ガス
をそのまま用いるので、被熱材に対して熱伝達量の大き
い放射加熱が炉内において十分おこなわれず、噴流予熱
と総合しても高い熱効率が得られなりという問題がある
。
処理炉等（以下加熱炉と総称する。）においては、被熱
材装入側に炉長を延長して予熱室を設け、該予熱室内を
通過する被熱材に炉内の排ガスを吹付けて対流熱伝達に
より予熱する予熱装置が提案されている。ところがこの
炉内の排ガスとしては、炉壁や被熱材を主として対流熱
伝達により加熱しつつ炉内を通過した高温状態の排ガス
をそのまま用いるので、被熱材に対して熱伝達量の大き
い放射加熱が炉内において十分おこなわれず、噴流予熱
と総合しても高い熱効率が得られなりという問題がある
。
この発明は上記の点に力島んがみなされたもので、炉内
における被熱材加熱特性がすぐれ高い熱効率が得られる
被熱材の予熱装置を提供しようとするものである。
における被熱材加熱特性がすぐれ高い熱効率が得られる
被熱材の予熱装置を提供しようとするものである。
以下図面によりこの発明の一実施例を説明する。
図中、１はウオーキングビーム式加熱炉で、２はウオー
キングビームであり、図示しない公知の機構により矩形
状あるいは楕円状の運動をおこなう。８は加熱炉の加熱
室で、４はバーナである。
キングビームであり、図示しない公知の機構により矩形
状あるいは楕円状の運動をおこなう。８は加熱炉の加熱
室で、４はバーナである。
５は加熱室３の被熱材装入側に炉長を延長して設けた予
熱室で、その天井部にはウオーキングビーム２上の被熱
材Ｗに対向する多数の噴出孔６を有するプレナムチャン
バ７が固設しである。８は加熱室８とプレナムチャンバ
７とを連通ずる排ガス管路で鼻この管路の途中には排ガ
ス圧送用の高温７アン９を設けである。１０は排ガス管
路８の外周を被覆する断熱材である。１１は通気性固体
から成る仕切で、排ガス管路８の加熱室３への開口部１
２を覆う形で設けられており、１８はウオーキングビー
ム２上の被熱材Ｗに対向する熱放射面である。この発明
において通気性固体とは、金属やセラミック等の耐熱材
料から成り、網状、ハニカム状、せんい伏、多孔質状な
どの通気性を有する形状に成形された適宜厚さの固体を
いい、この実施例ではステンレス金網（線径Ｑ、５１１
１１．１６メツシユ）を８層積層して厚さ約１０鱈の板
状としたものを用いる。この通気性固体は小球あるいは
小径線が多数集合したものと等価と考えられるので、実
質的な表面積がきわめて大きく、この通気性固体にガス
を流通させた場合には対流熱伝達−数が著しく大きいと
いえる。１・４は煙道である。
熱室で、その天井部にはウオーキングビーム２上の被熱
材Ｗに対向する多数の噴出孔６を有するプレナムチャン
バ７が固設しである。８は加熱室８とプレナムチャンバ
７とを連通ずる排ガス管路で鼻この管路の途中には排ガ
ス圧送用の高温７アン９を設けである。１０は排ガス管
路８の外周を被覆する断熱材である。１１は通気性固体
から成る仕切で、排ガス管路８の加熱室３への開口部１
２を覆う形で設けられており、１８はウオーキングビー
ム２上の被熱材Ｗに対向する熱放射面である。この発明
において通気性固体とは、金属やセラミック等の耐熱材
料から成り、網状、ハニカム状、せんい伏、多孔質状な
どの通気性を有する形状に成形された適宜厚さの固体を
いい、この実施例ではステンレス金網（線径Ｑ、５１１
１１．１６メツシユ）を８層積層して厚さ約１０鱈の板
状としたものを用いる。この通気性固体は小球あるいは
小径線が多数集合したものと等価と考えられるので、実
質的な表面積がきわめて大きく、この通気性固体にガス
を流通させた場合には対流熱伝達−数が著しく大きいと
いえる。１・４は煙道である。
上記構成の装置により被熱材の加熱をおこなうには、ウ
オーキングビーム２により被熱材Ｗを矢印Ｘ方向へ搬送
しつつバーナ４による燃焼をおこなって、加熱室８にお
いて被熱材の加熱をおこなうとともに、高温ファン９を
運転、する。被熱材は、主としてバーナ４により発生し
た高温（１０００〜１２００℃）の燃焼ガスにより加熱
された炉壁からの放射熱伝達と、該燃焼ガスとの対流熱
伝達により加熱される。高温ファン９の運転により加熱
室３内の燃焼ガスは仕切１１を通過して開口部１２から
排ガスとして高温７アン９へと吸引される。
オーキングビーム２により被熱材Ｗを矢印Ｘ方向へ搬送
しつつバーナ４による燃焼をおこなって、加熱室８にお
いて被熱材の加熱をおこなうとともに、高温ファン９を
運転、する。被熱材は、主としてバーナ４により発生し
た高温（１０００〜１２００℃）の燃焼ガスにより加熱
された炉壁からの放射熱伝達と、該燃焼ガスとの対流熱
伝達により加熱される。高温ファン９の運転により加熱
室３内の燃焼ガスは仕切１１を通過して開口部１２から
排ガスとして高温７アン９へと吸引される。
このとき仕切１１は通過する燃焼ガスによって対流熱伝
達により１０００℃前後に加熱されるので、仕切１１は
その熱放射面１台から大量の放射熱を放射しその近傍を
通過する被熱材Ｗを放射加熱する。仕切１１を通過する
ことにより約８００”Ｃ迄温度低下した燃焼ガスは、排
ガス管路８および高温７アン９を経てプレナムチャンバ
７内に圧送され、噴出孔６から高速噴射されて予熱室５
内を通過する被熱材°を噴゛流４熱する。予熱後の排ガ
スは４００〜６００℃に温度低下して被熱材装入側へ流
通し、煙道１４および図示しないレキュペレータ等を経
て外部へ放出されるのである。
達により１０００℃前後に加熱されるので、仕切１１は
その熱放射面１台から大量の放射熱を放射しその近傍を
通過する被熱材Ｗを放射加熱する。仕切１１を通過する
ことにより約８００”Ｃ迄温度低下した燃焼ガスは、排
ガス管路８および高温７アン９を経てプレナムチャンバ
７内に圧送され、噴出孔６から高速噴射されて予熱室５
内を通過する被熱材°を噴゛流４熱する。予熱後の排ガ
スは４００〜６００℃に温度低下して被熱材装入側へ流
通し、煙道１４および図示しないレキュペレータ等を経
て外部へ放出されるのである。
この青うに加熱室３を流出する燃焼ガスの有する顕熱の
一部は通気性固体から成る仕切１１により、放射熱に変
換され被熱材の加熱に直接有効に利用されるので、加熱
室８部分における熱効率が向上する。また高温の燃焼ガ
スは仕切１１の通過により２００〜８００℃程度温度降
下するため、加熱室８における燃焼ガス温度が高温ファ
ン９の許容吸込温度を２００〜８００℃程度越える高温
炉の場合でも、仕切１１を設置することにより該高温フ
ァンを用いて排ガス圧送を支障なくおこなうことができ
、予熱室５における噴流予熱を可能ならしめるのである
。
一部は通気性固体から成る仕切１１により、放射熱に変
換され被熱材の加熱に直接有効に利用されるので、加熱
室８部分における熱効率が向上する。また高温の燃焼ガ
スは仕切１１の通過により２００〜８００℃程度温度降
下するため、加熱室８における燃焼ガス温度が高温ファ
ン９の許容吸込温度を２００〜８００℃程度越える高温
炉の場合でも、仕切１１を設置することにより該高温フ
ァンを用いて排ガス圧送を支障なくおこなうことができ
、予熱室５における噴流予熱を可能ならしめるのである
。
なお上記実施例においては排ガス圧送装置として高温フ
ァンを用いたが、そのかわりにエジェクタを用いてもよ
い。この場合は通気性固体から成る仕切１１の通過によ
り燃焼ガス温度が低下するため、エジェクタにおける実
質的な同伴ガス量が増え、予熱室５内を通過する被熱材
への噴流速度の増加により噴流予熱効率が向上する。
ァンを用いたが、そのかわりにエジェクタを用いてもよ
い。この場合は通気性固体から成る仕切１１の通過によ
り燃焼ガス温度が低下するため、エジェクタにおける実
質的な同伴ガス量が増え、予熱室５内を通過する被熱材
への噴流速度の増加により噴流予熱効率が向上する。
この発明は上記実施例のほか、高温の燃焼ガスあるいは
高温の雰囲気ガスを用いる各種の形式の加熱炉、熱処理
炉などに適用□できるものである。
高温の雰囲気ガスを用いる各種の形式の加熱炉、熱処理
炉などに適用□できるものである。
以上説明したようにこの発明によれば、予熱室に至る排
ガス管路の加熱室への開口部を覆う形で通気性固体から
成る仕切を設けるという極めて簡潔な構造によって、加
熱室内における通気性固体から成る仕切の被熱材への放
射熱伝達の付加により加熱室における熱効率の向上をは
かることができ、噴流予熱による予熱室における熱効率
の向上とあいまって炉の熱効率は向上し、省エネノトギ
化を達成できる。
ガス管路の加熱室への開口部を覆う形で通気性固体から
成る仕切を設けるという極めて簡潔な構造によって、加
熱室内における通気性固体から成る仕切の被熱材への放
射熱伝達の付加により加熱室における熱効率の向上をは
かることができ、噴流予熱による予熱室における熱効率
の向上とあいまって炉の熱効率は向上し、省エネノトギ
化を達成できる。
第１図はこの発明の一実施例を示す被熱材の予熱装置の
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。 ８・・・加熱室、５・・・予熱室、６・・・噴出孔、７
・・・プレナムチャンバ、８・・・排ガス管路、９・・
・高温ファン、１１・・・仕切、１２・・・開口部、１
３・・・熱放射面。 出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 乾 昌 雄
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。 ８・・・加熱室、５・・・予熱室、６・・・噴出孔、７
・・・プレナムチャンバ、８・・・排ガス管路、９・・
・高温ファン、１１・・・仕切、１２・・・開口部、１
３・・・熱放射面。 出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 乾 昌 雄
Claims (1)
- 被熱材に対向する噴出孔をそなえた予熱室を、加熱炉ま
たは熱処理炉の加熱室の被熱材装入側に設け、上記加熱
室と上記噴出孔とを連通ずる排ガス管路内に排ガス圧送
装置を設けるとともに、上記排ガス管路の加熱室におけ
る開口部を覆い１つ被熱材に対向する通気性固体から成
る仕切を設けたことを特徴とする被熱材の予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11687981A JPS5818085A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 被熱材の予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11687981A JPS5818085A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 被熱材の予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818085A true JPS5818085A (ja) | 1983-02-02 |
| JPS6261643B2 JPS6261643B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=14697892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11687981A Granted JPS5818085A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 被熱材の予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818085A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61268979A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-11-28 | ル−トウイツヒ・リ−トハムメル・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 雰囲気の異なるガス流の分離を保証するための方法および装置 |
| US4977823A (en) * | 1988-08-02 | 1990-12-18 | Nihon Kuresento Kabushiki Kaisha | Circulative catering table provided with cool air circulating system |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11687981A patent/JPS5818085A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61268979A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-11-28 | ル−トウイツヒ・リ−トハムメル・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 雰囲気の異なるガス流の分離を保証するための方法および装置 |
| US4977823A (en) * | 1988-08-02 | 1990-12-18 | Nihon Kuresento Kabushiki Kaisha | Circulative catering table provided with cool air circulating system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261643B2 (ja) | 1987-12-22 |
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