JPS58181630A - 容器口部のフランジ部形成方法および装置 - Google Patents
容器口部のフランジ部形成方法および装置Info
- Publication number
- JPS58181630A JPS58181630A JP57065221A JP6522182A JPS58181630A JP S58181630 A JPS58181630 A JP S58181630A JP 57065221 A JP57065221 A JP 57065221A JP 6522182 A JP6522182 A JP 6522182A JP S58181630 A JPS58181630 A JP S58181630A
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- JP
- Japan
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- container mouth
- container
- rung
- forming
- edge
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- Making Paper Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器口部の７ラング部形成方法および装置に関
する。
する。
アイスクリーム、各種飲料等の容器として用いられる紙
容器の口部の端縁部は、通常外側に折り曲げられ客器口
部の外側縁に突出した７ラング部が形成されている。し
かしながらこの種の紙容器は、容器口部の７ラング部の
上表面に熱圧着、接着等の手段により蓋を一体化して設
けた場合、該７ラング部の上表面が、容器内面と同一面
で構成されているため、蓋を引剥がす際に容器内面をも
傷付ける略の欠点があった。上記欠点を解消するため客
器口部の端゛縁部を内側に折り曲げた後、外方向の押圧
を加えて容器口部の外側線に突出した７ラング部を形成
した容器が提案された。これらの客器口部の７ラング部
形成は嬉１図に示すように、容器口部の端縁部を内側に
折り曲げてカール部１を形成した容器２をリテーナ−３
に挿入支持した俵、回転ローツー４を軸５のまわりに回
転自在に取付けてなる押圧用瓢・の回転ｐ−ラー４によ
りカール部１に押圧を加えて、カール部１の闘転ローラ
ー４との接触部１αを外側に突出せしめるとともに該押
圧用型６の軸５を容器２の中心線（便宜上、該中心線の
位置を１点鎖線で示す）を中心にして回転せしめ、該回
転に伴って回転ローラー４とカール部１の接触位置をカ
ール部１の周縁に沿って順次移動させ、カール部１を容
器口部の外側縁に突出せしめる方法により行なわれる。
容器の口部の端縁部は、通常外側に折り曲げられ客器口
部の外側縁に突出した７ラング部が形成されている。し
かしながらこの種の紙容器は、容器口部の７ラング部の
上表面に熱圧着、接着等の手段により蓋を一体化して設
けた場合、該７ラング部の上表面が、容器内面と同一面
で構成されているため、蓋を引剥がす際に容器内面をも
傷付ける略の欠点があった。上記欠点を解消するため客
器口部の端゛縁部を内側に折り曲げた後、外方向の押圧
を加えて容器口部の外側線に突出した７ラング部を形成
した容器が提案された。これらの客器口部の７ラング部
形成は嬉１図に示すように、容器口部の端縁部を内側に
折り曲げてカール部１を形成した容器２をリテーナ−３
に挿入支持した俵、回転ローツー４を軸５のまわりに回
転自在に取付けてなる押圧用瓢・の回転ｐ−ラー４によ
りカール部１に押圧を加えて、カール部１の闘転ローラ
ー４との接触部１αを外側に突出せしめるとともに該押
圧用型６の軸５を容器２の中心線（便宜上、該中心線の
位置を１点鎖線で示す）を中心にして回転せしめ、該回
転に伴って回転ローラー４とカール部１の接触位置をカ
ール部１の周縁に沿って順次移動させ、カール部１を容
器口部の外側縁に突出せしめる方法により行なわれる。
しかしながら上記の方法は回転ローラー４をカール部１
の周縁に沿って順次移動させて該カール部１を突出せし
め７ラング部を形成するものであるため加工に時間を要
するとともに、回転ローラー４により押圧を加えると、
該回転ローラー４とカール部１との接触部１αと相対向
する側のカール部１１６が内方向に引張られるため、容
器口部の７ランノ部形成加工精度が低下する等の欠点が
あった。
の周縁に沿って順次移動させて該カール部１を突出せし
め７ラング部を形成するものであるため加工に時間を要
するとともに、回転ローラー４により押圧を加えると、
該回転ローラー４とカール部１との接触部１αと相対向
する側のカール部１１６が内方向に引張られるため、容
器口部の７ランノ部形成加工精度が低下する等の欠点が
あった。
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、短時間で高精
度の加工を行なうことのできる、容器口部の７ラング部
形成方法および装置を提供することを目的とする。
度の加工を行なうことのできる、容器口部の７ラング部
形成方法および装置を提供することを目的とする。
すなわち、本発明の１つは、容器口部の端縁部を内側に
折り曲げて容器口部の内側縁にカール部を形成せしめた
後、該カール部の内周面全体に同時に外方向の抑圧を加
え、該カール部を、容器口部の外側縁に突出せしめ７ラ
ング部を形成することを特徴とする容器口部の７ラング
部形成方法を要旨とする。本発明のいま１つは、容器口
部の端縁部番内側に折り曲げて容器口部の内側縁に形成
せしめたカール部の内周面全体に同時に外方向の抑圧を
加え、該カール部を容器口部の外側縁に突出せしめ７ラ
ング部を形成するための、ＩＩＷＩの割型より構成され
る押圧用型と、該押圧用型の各割型に外方向に作用する
押圧力を付与するための押圧力付加手段からなることを
特徴とする容器口部の７ラン９部形成装置を要旨とする
。
折り曲げて容器口部の内側縁にカール部を形成せしめた
後、該カール部の内周面全体に同時に外方向の抑圧を加
え、該カール部を、容器口部の外側縁に突出せしめ７ラ
ング部を形成することを特徴とする容器口部の７ラング
部形成方法を要旨とする。本発明のいま１つは、容器口
部の端縁部番内側に折り曲げて容器口部の内側縁に形成
せしめたカール部の内周面全体に同時に外方向の抑圧を
加え、該カール部を容器口部の外側縁に突出せしめ７ラ
ング部を形成するための、ＩＩＷＩの割型より構成され
る押圧用型と、該押圧用型の各割型に外方向に作用する
押圧力を付与するための押圧力付加手段からなることを
特徴とする容器口部の７ラン９部形成装置を要旨とする
。
以下、本発明の実施例を図面に基き説明する。
第２図は容器口部の加工開始直前の状態を示すもので、
端縁部が内側に折り曲げられ、カール部１が容器口部の
内側縁に形成された容器２がリテーナ−３に挿入支持さ
れている。１０は押圧用型で該押圧用型１０は、４つの
割型１０α、ｊＱｂ、 １０Ｃ。
端縁部が内側に折り曲げられ、カール部１が容器口部の
内側縁に形成された容器２がリテーナ−３に挿入支持さ
れている。１０は押圧用型で該押圧用型１０は、４つの
割型１０α、ｊＱｂ、 １０Ｃ。
１Ｏｃｔより構成され（第３図）、各割型１０α〜１０
ｄは、スプリング１１により一体に支持されている。
ｄは、スプリング１１により一体に支持されている。
各割型１０α〜１０ｄにより構成される押圧用型１０の
中央部には貫通孔１２が設けられ、該貫通孔１２は、上
記各割型１０α〜１０ｄに外方向に作用する押゛圧力を
付与するための押圧力付加手段としての楔状突起１３が
挿入されるよう構成されている。
中央部には貫通孔１２が設けられ、該貫通孔１２は、上
記各割型１０α〜１０ｄに外方向に作用する押゛圧力を
付与するための押圧力付加手段としての楔状突起１３が
挿入されるよう構成されている。
１４は各用型１０α〜１０ｄのストッパーを兼ねた押圧
用型１０の支持体で、押圧用型１０、楔状突起１３と一
体に上下移動可能に設けられている。さらに楔状突起１
３は、支持体１４に伴って上下移動するとともに独立し
て上下移動可能に構成されている。
用型１０の支持体で、押圧用型１０、楔状突起１３と一
体に上下移動可能に設けられている。さらに楔状突起１
３は、支持体１４に伴って上下移動するとともに独立し
て上下移動可能に構成されている。
次に本発明装置の作用を説明する。
容器口部の内側縁にカール部１が形成された容器２がリ
テーナ−３に挿入支持されると、上方より支持体１４が
、押圧用型１０Ｓｉｔ！状突起１３とともに、該支持体
１４の底部１４αがリテーナ−３に当接する位置まで降
下する（第２図）。次いで楔状突起１３が矢印ム方向へ
降下し、該楔状突起１３の降下につれて、押圧用Ｗ１Ｇ
の各割型１０α〜１０ｄは各々外方向に押され、該各１
１１ｍ ｔｏα〜１０Ｌｉがカール部１の内周面全体に
同時に外方向の押圧を加えてカール部１を容器口部の外
側縁に突出せしめ７ラング部１５が形成される（１４図
）。
テーナ−３に挿入支持されると、上方より支持体１４が
、押圧用型１０Ｓｉｔ！状突起１３とともに、該支持体
１４の底部１４αがリテーナ−３に当接する位置まで降
下する（第２図）。次いで楔状突起１３が矢印ム方向へ
降下し、該楔状突起１３の降下につれて、押圧用Ｗ１Ｇ
の各割型１０α〜１０ｄは各々外方向に押され、該各１
１１ｍ ｔｏα〜１０Ｌｉがカール部１の内周面全体に
同時に外方向の押圧を加えてカール部１を容器口部の外
側縁に突出せしめ７ラング部１５が形成される（１４図
）。
次に楔状突起１３が矢印ム′方向へ上昇し、各間型１０
α〜１０ｄへの押圧力の付加が解除されると外方向へ押
されていた各割型１０ａ〜１０ｊは、スプリング１１の
作用により初期位置に復帰し、支持体１４か押圧用型１
Ｇ、楔状突起１３とともに上昇する。
α〜１０ｄへの押圧力の付加が解除されると外方向へ押
されていた各割型１０ａ〜１０ｊは、スプリング１１の
作用により初期位置に復帰し、支持体１４か押圧用型１
Ｇ、楔状突起１３とともに上昇する。
上記実施例において、押圧用型１０の各割型１０ｅＬ〜
１Ｇ、ｉｊに外方向に作用する押圧力を付与するための
押圧力付加手段として、楔状突起１３を用いた場合を示
したが、本発明装置の押圧力付加手段としては上記楔状
突起１３を用いる場合に限定されず、例えばカム、テコ
等の動作によっても可能であり、各側Ｍ１０ａ〜１ｍに
同時に外方向へ作用する押圧力を付与せしめることがで
きる手段であれば、いかなる構成によるものでもよい。
１Ｇ、ｉｊに外方向に作用する押圧力を付与するための
押圧力付加手段として、楔状突起１３を用いた場合を示
したが、本発明装置の押圧力付加手段としては上記楔状
突起１３を用いる場合に限定されず、例えばカム、テコ
等の動作によっても可能であり、各側Ｍ１０ａ〜１ｍに
同時に外方向へ作用する押圧力を付与せしめることがで
きる手段であれば、いかなる構成によるものでもよい。
以上説明したように本発明方法は、容器口部の端縁部を
内側に折り曲げて容器口部の内傭縁に形成したカール部
を容器口部の外側縁に突出せしめ７ラング部を形成する
際に、該カール部の内周面全体に同時に押圧を加える方
法を採用し、且つ本発明装筺はそのための構成を備えて
いるから、７ラン９部形成に要する時間が短かく、シか
も容器口部の７ラング部形成加工を高精度で行なうこと
ができる効果を有する。
内側に折り曲げて容器口部の内傭縁に形成したカール部
を容器口部の外側縁に突出せしめ７ラング部を形成する
際に、該カール部の内周面全体に同時に押圧を加える方
法を採用し、且つ本発明装筺はそのための構成を備えて
いるから、７ラン９部形成に要する時間が短かく、シか
も容器口部の７ラング部形成加工を高精度で行なうこと
ができる効果を有する。
第１図は従来の方法および装置を示す要部縦断面図、嬉
２図〜１１１４図は本発明方法および装置の一実施例を
示すもので、１１２図は容器口部の加工開始直前の状態
を示す要部縦断面図、１３図は押圧用型の構成を示す第
２図のｍ−ｍ義子断面図、第４図は容器口部の外側縁に
カール部を突出せしめ７ラング部を形成した直後の状態
を示す要部縦断面図である。 １・・・カール部、２・・・客器、１０・・・押圧用型
、１０α、 １０ｈ、１０Ｃ，１０ｄ・・・割型、 １
３・・・楔状突起、１５７ラング部 第１図 第４図
２図〜１１１４図は本発明方法および装置の一実施例を
示すもので、１１２図は容器口部の加工開始直前の状態
を示す要部縦断面図、１３図は押圧用型の構成を示す第
２図のｍ−ｍ義子断面図、第４図は容器口部の外側縁に
カール部を突出せしめ７ラング部を形成した直後の状態
を示す要部縦断面図である。 １・・・カール部、２・・・客器、１０・・・押圧用型
、１０α、 １０ｈ、１０Ｃ，１０ｄ・・・割型、 １
３・・・楔状突起、１５７ラング部 第１図 第４図
Claims (2)
- （１） 容器口部の端縁部を内側に折り曲げて客器口部
の内側線にカール部を形成せしめた後、該カール部の内
周面全体に同時に外方向の押圧を加え、該カール部を容
器口部の外側縁に突出せしめ７ラング部を形成すること
を特徴とする容器口部の７ラング部形成方法。 - （２） 客器口部の端縁部を内側に折り曲げて容器口
部の内側縁に形成せしめたカール部の内周面全体に同時
に外方向の押圧を加え、該カール部を容器口部の外側縁
に突出せしめ７ラング部を形成するための複数の割型よ
り構成される押圧用型と、該押圧用型の各割型に外方向
に作用する押圧力を付与するための押圧力付加手段から
なることを特徴とする容器口部の７ラング部形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065221A JPS58181630A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 容器口部のフランジ部形成方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065221A JPS58181630A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 容器口部のフランジ部形成方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181630A true JPS58181630A (ja) | 1983-10-24 |
| JPH0377057B2 JPH0377057B2 (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=13280639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57065221A Granted JPS58181630A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 容器口部のフランジ部形成方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181630A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922637A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 福建天汇实业股份有限公司 | 一种纸筒卷边装置用涨芯装置 |
| CN105922638A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 福建天汇实业股份有限公司 | 一种卷边装置 |
| CN110253934A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-20 | 安徽诚宇新材料科技有限公司 | 一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143164A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-29 | Rissen Gmbh Maschf | Device for simultaneously fastening bottom edges of paper cup |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP57065221A patent/JPS58181630A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143164A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-29 | Rissen Gmbh Maschf | Device for simultaneously fastening bottom edges of paper cup |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922637A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 福建天汇实业股份有限公司 | 一种纸筒卷边装置用涨芯装置 |
| CN105922638A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 福建天汇实业股份有限公司 | 一种卷边装置 |
| CN110253934A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-20 | 安徽诚宇新材料科技有限公司 | 一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0377057B2 (ja) | 1991-12-09 |
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