JPS58182008A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS58182008A JPS58182008A JP57065876A JP6587682A JPS58182008A JP S58182008 A JPS58182008 A JP S58182008A JP 57065876 A JP57065876 A JP 57065876A JP 6587682 A JP6587682 A JP 6587682A JP S58182008 A JPS58182008 A JP S58182008A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air hole
- air
- fuel
- combustion
- liquid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油ストーブ、石油コンロ等に広く利用されて
いる灯芯気化式の液体燃料燃焼装置に関するものである
。
いる灯芯気化式の液体燃料燃焼装置に関するものである
。
従来、液体燃料を灯芯の毛管作用により吸上げ、その先
端部より気化させて燃焼させるこの種の液体燃料燃焼装
置にあっては、灯芯先端の燃料気化部は燃焼中宮に高温
にさらされ、丑だ酸素的υ恢介在する雰囲気にあるため
、液体燃料の一部が酸化８重縮合されてタール状物質が
容易に生成蓄積し、下記のような種々の欠点があった。
端部より気化させて燃焼させるこの種の液体燃料燃焼装
置にあっては、灯芯先端の燃料気化部は燃焼中宮に高温
にさらされ、丑だ酸素的υ恢介在する雰囲気にあるため
、液体燃料の一部が酸化８重縮合されてタール状物質が
容易に生成蓄積し、下記のような種々の欠点があった。
■ 生成したタール状物質が燃料気化部表面及び内部の
毛細管を閉塞し、燃料の吸Ｊ二げや気化を抑制し燃焼量
の低下を招く。
毛細管を閉塞し、燃料の吸Ｊ二げや気化を抑制し燃焼量
の低下を招く。
■ 燃焼計の低下によって燃焼室における空気と燃料の
バランスが崩れ、不完全燃焼状態となり、有毒な一酸化
炭素や臭気やススが大損発生することになる。
バランスが崩れ、不完全燃焼状態となり、有毒な一酸化
炭素や臭気やススが大損発生することになる。
■ タール状物質の蓄積によ一部で燃料気化部の体積（
厚さ）が増大し、灯芯を下げての消火ができず危険な状
態になる。
厚さ）が増大し、灯芯を下げての消火ができず危険な状
態になる。
■ タール状物質が灯芯とこれを支持する金属部との間
に流入して両者を固着させ、上記の如く灯芯の動作不能
による危険状態を招く。
に流入して両者を固着させ、上記の如く灯芯の動作不能
による危険状態を招く。
捷だこれらの不具合を生せしめるタール状物質の生成、
蓄積は、燃料の一部が変質（例えば高温あるいは直射日
光下に長時間放置して酸化物。
蓄積は、燃料の一部が変質（例えば高温あるいは直射日
光下に長時間放置して酸化物。
過酸化物等が生成）している場合や、異種の高沸点成分
が混入（例えば灯油中に軽油１重油。
が混入（例えば灯油中に軽油１重油。
機械油、サラダ油等が混入）している場合に著しく、短
時間で生ずる。
時間で生ずる。
本発明はこれら従来の欠点を解消し、長時間に渡って燃
料気化量の低下（燃焼量の低下）及びこれに追随して生
じる一酸化炭素や臭気やスス等の発生を防止して安定燃
焼を確保し、安全性の優れた液体態別燃焼装置を提供す
ることを目的とするものである。
料気化量の低下（燃焼量の低下）及びこれに追随して生
じる一酸化炭素や臭気やスス等の発生を防止して安定燃
焼を確保し、安全性の優れた液体態別燃焼装置を提供す
ることを目的とするものである。
この目的を達成するために本発明は、灯芯の燃ｆ−’ｌ
気化部を、燃焼筒の内、外炎筒間によって構成された燃
焼室に露出させるとともに、前記灯芯の燃料気化部に対
向する前記内、外炎筒壁の少なくとも一方の周囲に−Ｊ
ｌ−，下方向に直線状に複数の空気孔を配した空気孔例
を複数列設け、前記空気孔列の最上段の空気孔に気孔炎
を形成させたものである。この構成によって、定常燃焼
中は、上下方向に直線状に複数の空気孔を配した空気孔
列の最上段の空気孔で供給される空気に加えて下段部か
ら供給された空気が合流することとなり、最上段部の空
気孔近傍において空気が多量となるから可燃域となる。
気化部を、燃焼筒の内、外炎筒間によって構成された燃
焼室に露出させるとともに、前記灯芯の燃料気化部に対
向する前記内、外炎筒壁の少なくとも一方の周囲に−Ｊ
ｌ−，下方向に直線状に複数の空気孔を配した空気孔例
を複数列設け、前記空気孔列の最上段の空気孔に気孔炎
を形成させたものである。この構成によって、定常燃焼
中は、上下方向に直線状に複数の空気孔を配した空気孔
列の最上段の空気孔で供給される空気に加えて下段部か
ら供給された空気が合流することとなり、最上段部の空
気孔近傍において空気が多量となるから可燃域となる。
従って使用初期には燃料ガス濃度が太きいにもかかわら
ず燃料気化部対向壁である最」二段の空気孔に小さく弱
い気孔炎が安定形成される。
ず燃料気化部対向壁である最」二段の空気孔に小さく弱
い気孔炎が安定形成される。
次に長期間の使用により燃料気化部にタール状物質が生
成蓄積してくると、燃料ガス濃度が低下すると共に燃料
気化部及び周囲温度が上昇するだめに最上段の気孔炎が
大きく強く形成されるようになる。この気孔炎の拡大に
より増大した燃焼熱の大部分は燃料気化部に供給されて
気化を促進し燃料気化量（燃焼量）を回復せしめると共
にタール状物質を熱分解して除去する作用も加わり、燃
料気化量（燃焼量）の低下を防止することとなる。
成蓄積してくると、燃料ガス濃度が低下すると共に燃料
気化部及び周囲温度が上昇するだめに最上段の気孔炎が
大きく強く形成されるようになる。この気孔炎の拡大に
より増大した燃焼熱の大部分は燃料気化部に供給されて
気化を促進し燃料気化量（燃焼量）を回復せしめると共
にタール状物質を熱分解して除去する作用も加わり、燃
料気化量（燃焼量）の低下を防止することとなる。
捷だ」二記の様にタール状物質が分解除去されるために
燃料気化部の厚さの増大や金属部との固着も避けられ、
灯芯の−に下操作に支障をきたすことも防止できる。
燃料気化部の厚さの増大や金属部との固着も避けられ、
灯芯の−に下操作に支障をきたすことも防止できる。
以下本発明の一実施例を添伺図面に基づいて説明する。
第１図に於て、１は燃焼筒で、円筒状の内炎筒２、外炎
筒３及び外筒４が略同心円状に配されており、内炎筒２
と伺炎筒３間で燃焼室６が形成されている。一方芯内筒
６と芯外筒７間には芯押え金具８に固定された円筒状の
灯芯９が設けられ、灯芯９の先端部は燃料気化部９ａと
して燃焼室５に露出している。灯芯９は灯芯上下手段（
図示せず）によって芯押え金具８と共に」―下繰作さね
る。
筒３及び外筒４が略同心円状に配されており、内炎筒２
と伺炎筒３間で燃焼室６が形成されている。一方芯内筒
６と芯外筒７間には芯押え金具８に固定された円筒状の
灯芯９が設けられ、灯芯９の先端部は燃料気化部９ａと
して燃焼室５に露出している。灯芯９は灯芯上下手段（
図示せず）によって芯押え金具８と共に」―下繰作さね
る。
内炎筒２には空気孔２ａ１外炎筒３には空気孔列３ａお
よび空気孔列の最」二段の空気孔３ｂ、その上方には空
気孔３Ｑ、３ｄがそれぞれ複数個設けられている。第２
図は本発明の一実施例における６ノ。
よび空気孔列の最」二段の空気孔３ｂ、その上方には空
気孔３Ｑ、３ｄがそれぞれ複数個設けられている。第２
図は本発明の一実施例における６ノ。
要部拡大図である。ここで外炎筒３の燃料気化部９ａに
対向する外炎筒３の周面には、」ユニ方向に直線状に整
列された複数の空気孔列３ａが複数個設けられ、捷だこ
の空気孔列３ａの上方には複数の空気孔を横方向に密に
設けた空気孔３Ｃ更に上方には各段毎に交互にずらして
複数の空気孔３ｄが設けられている。空気孔列３ａの最
上段の空気孔３ｂの径は、空気孔列３ａの他の空気孔径
よりも犬にしている。捷だ空気孔列３ａにおける」ユニ
方向の空気孔間隔Ｘは、他部における−に下方向の空気
孔間隔Ｙよりも小に設けている。
対向する外炎筒３の周面には、」ユニ方向に直線状に整
列された複数の空気孔列３ａが複数個設けられ、捷だこ
の空気孔列３ａの上方には複数の空気孔を横方向に密に
設けた空気孔３Ｃ更に上方には各段毎に交互にずらして
複数の空気孔３ｄが設けられている。空気孔列３ａの最
上段の空気孔３ｂの径は、空気孔列３ａの他の空気孔径
よりも犬にしている。捷だ空気孔列３ａにおける」ユニ
方向の空気孔間隔Ｘは、他部における−に下方向の空気
孔間隔Ｙよりも小に設けている。
上記構成に於て、使用初期における定常燃焼中は燃料気
化部９ａ近傍の燃料ガス濃度が充分大きく、丑だ温度も
低いために、通常気孔炎は形成され難い領域である。燃
焼室５内の流れは下から上への垂直方向の流れであり、
下方の空気孔から流入した空気は幾分拡散しながら直上
方向へと流れる。従って第３図Ａに示すように縦方向の
軸をずらした気孔を配した場合には、空気の流れ（図中
Ｆ）は上方の空気孔に到達する捷でに周囲の燃料ガスと
混合してし捷い燃料気化部９ａの対向部での気孔炎は形
成され難く、形成したとしても不安定で点滅等を生じる
０本実施例では第３図Ｂの如く上下方向に直線状に空気
孔を配した空気孔列３ａを複数列設けているために、空
気孔列３ａの最上段の空気孔３ｂで供給される空気に加
えて下段部の空気孔から供給された空気（空気の流れＦ
）が合流することとなり最上段部の空気孔３ｂ近傍にお
いて空気が多量となるから可燃域となる。また更に空気
孔列３ａの」二方には横方向に密なる空気孔３ｃが設け
てあり、空気孔３ｃから多量の空気が供給されて空気孔
３ｃにおいて安定した密なる気孔炎が形成されることと
なる。空気孔３ｃの密なる気孔炎によって空気孔列の最
上段空気孔３ｂの近傍が高温となる０従って前記の効果
により使用初期は通常燃料ガス濃度が大きく、温度が低
い領域であるにもかかわらず最上段空気孔３ｂで気孔炎
が安定形成する。最」一段の空気孔３ｂの径は、空気孔
列３ａの他の空気孔径より犬とし、捷だ空気孔列３ａに
おける上下方向の空気孔間隔Ｘは他部における−１−下
方向の空気孔間隔Ｙよりも小としたことにより前記効果
が増大さね炉に安定した気孔炎を形成することができる
。次に第４図Ａで示すように使用初期における気孔炎ｆ
は燃料ガス濃度が大きいために外炎筒３内壁側に小さく
弱く形成され、この４ノニ態で定常燃焼となる。−刃長
期間使用により第４図Ｂに示すように燃料気化部９ａに
タール状物質ｔが蓄積してくると、熱料気化部９ａ及び
周囲の温度も上列し、かつ空気孔３ｂ近傍は燃料ガス濃
度が低下するため、燃料気化部９ａ側に大きく強い気孔
炎ｆが形成される様になる。
化部９ａ近傍の燃料ガス濃度が充分大きく、丑だ温度も
低いために、通常気孔炎は形成され難い領域である。燃
焼室５内の流れは下から上への垂直方向の流れであり、
下方の空気孔から流入した空気は幾分拡散しながら直上
方向へと流れる。従って第３図Ａに示すように縦方向の
軸をずらした気孔を配した場合には、空気の流れ（図中
Ｆ）は上方の空気孔に到達する捷でに周囲の燃料ガスと
混合してし捷い燃料気化部９ａの対向部での気孔炎は形
成され難く、形成したとしても不安定で点滅等を生じる
０本実施例では第３図Ｂの如く上下方向に直線状に空気
孔を配した空気孔列３ａを複数列設けているために、空
気孔列３ａの最上段の空気孔３ｂで供給される空気に加
えて下段部の空気孔から供給された空気（空気の流れＦ
）が合流することとなり最上段部の空気孔３ｂ近傍にお
いて空気が多量となるから可燃域となる。また更に空気
孔列３ａの」二方には横方向に密なる空気孔３ｃが設け
てあり、空気孔３ｃから多量の空気が供給されて空気孔
３ｃにおいて安定した密なる気孔炎が形成されることと
なる。空気孔３ｃの密なる気孔炎によって空気孔列の最
上段空気孔３ｂの近傍が高温となる０従って前記の効果
により使用初期は通常燃料ガス濃度が大きく、温度が低
い領域であるにもかかわらず最上段空気孔３ｂで気孔炎
が安定形成する。最」一段の空気孔３ｂの径は、空気孔
列３ａの他の空気孔径より犬とし、捷だ空気孔列３ａに
おける上下方向の空気孔間隔Ｘは他部における−１−下
方向の空気孔間隔Ｙよりも小としたことにより前記効果
が増大さね炉に安定した気孔炎を形成することができる
。次に第４図Ａで示すように使用初期における気孔炎ｆ
は燃料ガス濃度が大きいために外炎筒３内壁側に小さく
弱く形成され、この４ノニ態で定常燃焼となる。−刃長
期間使用により第４図Ｂに示すように燃料気化部９ａに
タール状物質ｔが蓄積してくると、熱料気化部９ａ及び
周囲の温度も上列し、かつ空気孔３ｂ近傍は燃料ガス濃
度が低下するため、燃料気化部９ａ側に大きく強い気孔
炎ｆが形成される様になる。
わずかの燃ＩＩ気化惜の低下に」：って容易に気孔炎ｆ
の拡大を生じると共に気孔炎ｆの拡大は燃料気化量の低
下度合に合致する。この気孔炎ｆは燃料気化部９ａに対
向する位置にあるから、気孔炎ｆの拡大により増加した
燃焼熱の大部分を他ヘロスすることなく燃料気化部９ａ
に与えて気化を促進し燃旧気化附を回復せしめると共に
蓄積していたタール状物質ｔを熱分解して除去する作用
も加わり、燃料気化量の低下を防止する。かくして燃料
気化部９ａに生成されるタール状物質の量に応じて空気
孔３ｂの気孔炎ｆが燃料気化部９ａ側に拡大形成され、
燃料気化量の低下を抑制すると共に、タール状物質ｔの
分解除去が行われ、長期間に渡って良好な燃焼を維持す
ることができる。な訃本実施例においては、空気孔列３
６．の配置は外炎筒３側であるが、内炎筒２側でも、あ
るいはその双方でも良く、いずれも本発明の効果を損う
ものではない。ちなみに石油ストーブを用い、燃料には
サラダ油０．１容量％混合した灯油を使用して燃焼させ
た時の効果を第６図に示す。従来のもの（実線Ａ）では
約１０時間で発熱量（Ｋｃａｆｉ ／ ｎ ）が定格の
７０％に減少し、−酸化炭素や臭気の発生計が増大した
が、本発明実施例品のもの（実線Ｂ）では１００時間燃
焼させてもなお定格の９０％以上の発熱量を維持してお
り、−酸化炭素や臭気の発生も殆んど見られなかった。
の拡大を生じると共に気孔炎ｆの拡大は燃料気化量の低
下度合に合致する。この気孔炎ｆは燃料気化部９ａに対
向する位置にあるから、気孔炎ｆの拡大により増加した
燃焼熱の大部分を他ヘロスすることなく燃料気化部９ａ
に与えて気化を促進し燃旧気化附を回復せしめると共に
蓄積していたタール状物質ｔを熱分解して除去する作用
も加わり、燃料気化量の低下を防止する。かくして燃料
気化部９ａに生成されるタール状物質の量に応じて空気
孔３ｂの気孔炎ｆが燃料気化部９ａ側に拡大形成され、
燃料気化量の低下を抑制すると共に、タール状物質ｔの
分解除去が行われ、長期間に渡って良好な燃焼を維持す
ることができる。な訃本実施例においては、空気孔列３
６．の配置は外炎筒３側であるが、内炎筒２側でも、あ
るいはその双方でも良く、いずれも本発明の効果を損う
ものではない。ちなみに石油ストーブを用い、燃料には
サラダ油０．１容量％混合した灯油を使用して燃焼させ
た時の効果を第６図に示す。従来のもの（実線Ａ）では
約１０時間で発熱量（Ｋｃａｆｉ ／ ｎ ）が定格の
７０％に減少し、−酸化炭素や臭気の発生計が増大した
が、本発明実施例品のもの（実線Ｂ）では１００時間燃
焼させてもなお定格の９０％以上の発熱量を維持してお
り、−酸化炭素や臭気の発生も殆んど見られなかった。
また上記構成では、タール状物質ｔが分解除去されるた
めに、燃料気化部９ａの厚さの増大や、芯内筒６や芯外
筒了等の金属部との固着も避けられ、灯芯９の上下操作
０ に支障をきたすことも防止できる。捷だ始動時の着火性
や大寸わり性も損われることはない。
めに、燃料気化部９ａの厚さの増大や、芯内筒６や芯外
筒了等の金属部との固着も避けられ、灯芯９の上下操作
０ に支障をきたすことも防止できる。捷だ始動時の着火性
や大寸わり性も損われることはない。
この際、燃料気化部９ａに炭化水素の熱分解の触媒性を
有する拐質（例えばシリカ−アルミナ等）を用いたり、
アルカリ金属化合物、ＭｎＯ２、Ｃｒ ２０３等の金属
酸化物等をその表面に介在させる等の手段を構しれば上
記効果は更に助長される。
有する拐質（例えばシリカ−アルミナ等）を用いたり、
アルカリ金属化合物、ＭｎＯ２、Ｃｒ ２０３等の金属
酸化物等をその表面に介在させる等の手段を構しれば上
記効果は更に助長される。
以上の様に本発明の液体燃料燃焼装置は、長期間に渡っ
て燃料気化量の低下（燃焼量の低下）、及びこれに追随
して生じる一酸化炭素や臭気やススの発生を防止して安
定燃焼を確保１〜、安全性の優れたものである。
て燃料気化量の低下（燃焼量の低下）、及びこれに追随
して生じる一酸化炭素や臭気やススの発生を防止して安
定燃焼を確保１〜、安全性の優れたものである。
第１図は本発明の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の
一部分切断ｉＥ面図、第２図はその要部拡大図、第３図
Ａ、Ｂおよび第４図Ａ 、 Ｂはその作用説明図、第５
図はその特性図である。 １・・・・・・燃焼部、２・・・・・・内炎筒、２ａ・
・・・・・空気孔、３・・・・・・外炎筒、３ａ・・・
・・・空気孔列、３ｂ・・・・・・最上段空気孔、３ｃ
・・・・・・密なる空気孔、３ｄ・・・・・・空気孔、
４・・・・・・外筒、５・・・・・・燃焼室、９・・・
・・・灯芯、９ａ・・・・・・燃料気化部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ８ 第３図 ＡＩ
一部分切断ｉＥ面図、第２図はその要部拡大図、第３図
Ａ、Ｂおよび第４図Ａ 、 Ｂはその作用説明図、第５
図はその特性図である。 １・・・・・・燃焼部、２・・・・・・内炎筒、２ａ・
・・・・・空気孔、３・・・・・・外炎筒、３ａ・・・
・・・空気孔列、３ｂ・・・・・・最上段空気孔、３ｃ
・・・・・・密なる空気孔、３ｄ・・・・・・空気孔、
４・・・・・・外筒、５・・・・・・燃焼室、９・・・
・・・灯芯、９ａ・・・・・・燃料気化部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ８ 第３図 ＡＩ
Claims (4)
- （１）灯芯の燃料気化部を、燃焼筒の内、外炎筒間によ
って構成された燃焼室に露出させるとともに、前記灯芯
の燃料気化部に対向する前記内、外炎筒壁の少なくとも
一方の周面に上下方向に直線状に複数の空気孔を配した
空気孔列を複数列設け、前記空気孔列の最上段の空気孔
に気孔炎を形成させた事を特徴とする液体燃料燃焼装置
。 - （２）空気孔列の上方に、複数の空気孔を横方向に密に
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の液体燃料燃焼装置。 - （３）空気孔列の最上段の空気孔径は、前記空気孔列の
他の空気孔径よりも犬にしたことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の液体燃料燃焼装置。 - （４）空気孔列における上下方向の空気孔間隔は、他部
における上下方向の空気孔間隔よりも小にしたことを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の液体燃料燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065876A JPS58182008A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065876A JPS58182008A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182008A true JPS58182008A (ja) | 1983-10-24 |
| JPH0135248B2 JPH0135248B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=13299613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57065876A Granted JPS58182008A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182008A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830985U (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-16 | ||
| JPS576207A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combusting device for liquid fuel |
| JPS5782607A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustor |
| JPS58108313A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP57065876A patent/JPS58182008A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830985U (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-16 | ||
| JPS576207A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combusting device for liquid fuel |
| JPS5782607A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustor |
| JPS58108313A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135248B2 (ja) | 1989-07-24 |
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