JPS58183451A - ホツク付き袋の製造方法 - Google Patents
ホツク付き袋の製造方法Info
- Publication number
- JPS58183451A JPS58183451A JP6426582A JP6426582A JPS58183451A JP S58183451 A JPS58183451 A JP S58183451A JP 6426582 A JP6426582 A JP 6426582A JP 6426582 A JP6426582 A JP 6426582A JP S58183451 A JPS58183451 A JP S58183451A
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- Japan
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- hooks
- sheet
- hook
- female
- male
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一つ？ｒｖの代願てｊ＃Ｊ ＋１４１−が熱
浴膚された合成樹ｊ財シート冑装本俸の開口部に、絨ホ
ックと雌ホックの複数対を取付けたホック付き象の製造
方法に関する。
浴膚された合成樹ｊ財シート冑装本俸の開口部に、絨ホ
ックと雌ホックの複数対を取付けたホック付き象の製造
方法に関する。
従来、上記ホック付きの袋は、次の如き工程を経て製造
されていた。
されていた。
■ 間欠移送される合成樹脂シートを巾方向で一つぞ■
りにし、該一つ？ｒ＃）シートを、間欠移送停止時にお
いて貸本体の９４１縁に相当する位置で熱浴漬すると共
に、その熱浴着部分においてシートを切断して、貸本体
を作糾し、この貸本体を所定枚数ずつ束ねてマーキング
工程（多くの場合、貸本体の！＋１！造工場とは別の葦
内工業的な小規模の作業場である。）に−送する。
りにし、該一つ？ｒ＃）シートを、間欠移送停止時にお
いて貸本体の９４１縁に相当する位置で熱浴漬すると共
に、その熱浴着部分においてシートを切断して、貸本体
を作糾し、この貸本体を所定枚数ずつ束ねてマーキング
工程（多くの場合、貸本体の！＋１！造工場とは別の葦
内工業的な小規模の作業場である。）に−送する。
■ マーキング工程においては、束ねられた装本体を７
枚ずつ引き剥がし、各装本体の開口部縁部に、雄ホック
及び雌ホックを止着すべき位置を表ホするマークを付す
。そして、このマーキング工程を経た装本体を再び束ね
て、・ ホック打ち］二桿に一送する。
枚ずつ引き剥がし、各装本体の開口部縁部に、雄ホック
及び雌ホックを止着すべき位置を表ホするマークを付す
。そして、このマーキング工程を経た装本体を再び束ね
て、・ ホック打ち］二桿に一送する。
Ｑ） ホック打ち工程においては、各貸本体の開口部縁
部の一方に、一個の雄（又は雌）小ツクを前記マークに
合わせて／情ずつ止層し、しかる後、他方に、２個の雌
（又は雄）ホックを前記マークに合わせて７個ずつ止層
する。
部の一方に、一個の雄（又は雌）小ツクを前記マークに
合わせて／情ずつ止層し、しかる後、他方に、２個の雌
（又は雄）ホックを前記マークに合わせて７個ずつ止層
する。
このよう番こ、従来では、装本体の製造後に、ホックを
取り付けていたため、作業工数が多くなって極めて非能
率的であり、しかも、血ね合わされた装本体を７枚ずつ
引き剥したシ、各装本体ごとに蜜漬した吹酸にある開口
部を拡けるといった非常に面倒な手作業が必委とされ、
コストがかなシ高く付く等の欠点があった。
取り付けていたため、作業工数が多くなって極めて非能
率的であり、しかも、血ね合わされた装本体を７枚ずつ
引き剥したシ、各装本体ごとに蜜漬した吹酸にある開口
部を拡けるといった非常に面倒な手作業が必委とされ、
コストがかなシ高く付く等の欠点があった。
また、マークに合わせて雄、雌ホックを止着する作業自
体、かなシ面倒で相当の熟練を要し、しかも、雄ホック
を一個所に７１−ずつ止着し、雌ホックを一個所に７個
ずつ止着するといった作業故に、応々にして位置ずれし
やすく、いずれか／個所のホック止着位置がずれただけ
でも、雄ホックと雌ホックとを嵌合した際、複数対のホ
ック間でシートが弛んだり捩れたりし、見栄えが悪く、
製品としての価値を失なうことになる。
体、かなシ面倒で相当の熟練を要し、しかも、雄ホック
を一個所に７１−ずつ止着し、雌ホックを一個所に７個
ずつ止着するといった作業故に、応々にして位置ずれし
やすく、いずれか／個所のホック止着位置がずれただけ
でも、雄ホックと雌ホックとを嵌合した際、複数対のホ
ック間でシートが弛んだり捩れたりし、見栄えが悪く、
製品としての価値を失なうことになる。
殊に、薄物シートを用いる場合には、装本体の浴盾部を
含む開口部の両肩部を斜めに切除しで、開口部のシー）
Ｍ部を夫々内＠−ど折返し、その折返し縁部にホックを
止着することが必要とされているため、作業手間が多く
なって一層のコストアップを伴うものであった。
含む開口部の両肩部を斜めに切除しで、開口部のシー）
Ｍ部を夫々内＠−ど折返し、その折返し縁部にホックを
止着することが必要とされているため、作業手間が多く
なって一層のコストアップを伴うものであった。
本発明方法は、このような実情に鑑みて成されたもので
あって、＊＃対のホックをそれの止着ヒツチの位置ずれ
を生じさせないで適確に所定位置に止着できると共に、
そのホック付きの袋を能率的にかつコヌト安に得られる
ようにすることを目的とし、長手方向に間欠移送される
合成樹脂シートを巾方向で一つ折シにする先立つ−Ｃあ
るいは２つ折りの過程において、該シートの間欠移送を
停止して２つ折りされたシートの熱浴賜及び熱浴盾部分
での切断を行なう間に、該シートの両縁部の一方に複数
個の雄ホックをｆＩ；１時に止着し、他方には前記維ホ
ックに対応する位置に複数個の雌ホックを同時番こ止着
する点に特徴がある。
あって、＊＃対のホックをそれの止着ヒツチの位置ずれ
を生じさせないで適確に所定位置に止着できると共に、
そのホック付きの袋を能率的にかつコヌト安に得られる
ようにすることを目的とし、長手方向に間欠移送される
合成樹脂シートを巾方向で一つ折シにする先立つ−Ｃあ
るいは２つ折りの過程において、該シートの間欠移送を
停止して２つ折りされたシートの熱浴賜及び熱浴盾部分
での切断を行なう間に、該シートの両縁部の一方に複数
個の雄ホックをｆＩ；１時に止着し、他方には前記維ホ
ックに対応する位置に複数個の雌ホックを同時番こ止着
する点に特徴がある。
以下、本発明によるホック付き象の製造方法のｗ織り様
を例示図に基いて説明する。
を例示図に基いて説明する。
先ず、袋製造装置について説明すると、１は間欠回転す
る一対のローラ２．２を輛えたシート繰出部、３．４は
横軸まわりで間欠回転する一対のローラ５，５．６．６
を備えたシート引出部で、前記シート繰出部１とシート
引出部３゜４と番こよって、遊転自在に取付けられたシ
ート−のロール７からシー）ｇを製造される袋の横巾に
相当するピッチで間欠移送する。シー１出部１とシート
引出部３との間には、間欠移送されるシートａの両縁を
１方へ折シ返して接着する第一シ−ト折り部８と、内縁
の折り返されたＶ −） ｇを断面視においてＶ？かつ
、第−折り部８による折返し縁Ｆａ ” ＊ ａ２が互
いに電なり合わない状態に折シ返す、つま夛、内縁の折
り返されたシー）１ｇを、その巾方向の中央から片寄っ
た位置を折れ線として２つ折りする第二シート折り部９
とが、この順に設けられている。これら第一、第二シー
ト折シ部８．９は、例えば、回転軸芯の角質を小角質ず
つ異なうしめｆＩ：、複数対のローラ、折れ線の位置を
規定するガイド等によって構成されるもので、第一シー
ト折り部８のローフ群には接着剤を塗布するためのロー
ラが設けられている。
る一対のローラ２．２を輛えたシート繰出部、３．４は
横軸まわりで間欠回転する一対のローラ５，５．６．６
を備えたシート引出部で、前記シート繰出部１とシート
引出部３゜４と番こよって、遊転自在に取付けられたシ
ート−のロール７からシー）ｇを製造される袋の横巾に
相当するピッチで間欠移送する。シー１出部１とシート
引出部３との間には、間欠移送されるシートａの両縁を
１方へ折シ返して接着する第一シ−ト折り部８と、内縁
の折り返されたＶ −） ｇを断面視においてＶ？かつ
、第−折り部８による折返し縁Ｆａ ” ＊ ａ２が互
いに電なり合わない状態に折シ返す、つま夛、内縁の折
り返されたシー）１ｇを、その巾方向の中央から片寄っ
た位置を折れ線として２つ折りする第二シート折り部９
とが、この順に設けられている。これら第一、第二シー
ト折シ部８．９は、例えば、回転軸芯の角質を小角質ず
つ異なうしめｆＩ：、複数対のローラ、折れ線の位置を
規定するガイド等によって構成されるもので、第一シー
ト折り部８のローフ群には接着剤を塗布するためのロー
ラが設けられている。
第二シート折り部９よシもシート移送方向下手−には、
一つ折りされたシート−の移送が間欠的に停止されてい
る間に１上方の折返し縁部−１に所定間隔を隔てて複数
個（東−例では一個）本 の雄ホックＡ、Ａを同時に止着するチック打ち１１１１
Ｇと、下方の折返し縁部−２に所定間隔を隔てて同数個
の雌ホックＢ、Ｂを同時に止着するホック打ち槻１１と
が、シート移送方向にシート−の移送ピッチあるいはそ
の整数倍の間隔を隔てて配設されている。
一つ折りされたシート−の移送が間欠的に停止されてい
る間に１上方の折返し縁部−１に所定間隔を隔てて複数
個（東−例では一個）本 の雄ホックＡ、Ａを同時に止着するチック打ち１１１１
Ｇと、下方の折返し縁部−２に所定間隔を隔てて同数個
の雌ホックＢ、Ｂを同時に止着するホック打ち槻１１と
が、シート移送方向にシート−の移送ピッチあるいはそ
の整数倍の間隔を隔てて配設されている。
尚、ホック打ち機１０．１１は、いずれの順番に設置し
てもよく、また、上方の折返し縁部＃ｌに雌ホックＢ、
Ｂを、上方の折返し縁部−２に雄小ツタＡ、Ａを止着す
るよう番こ構成してもよい。
てもよく、また、上方の折返し縁部＃ｌに雌ホックＢ、
Ｂを、上方の折返し縁部−２に雄小ツタＡ、Ａを止着す
るよう番こ構成してもよい。
１２は熱溶着部で、シート移送が停止している間に、一
つ折シに加工されたシート−を、一対に止着され九ホッ
ク群Ｘ、Ｘの中間部においてそのシート折合せ部で間欠
的に熱浴着する本のであシ、また１１ｉは切断部で、前
記熱溶着部１２の熱浴着動作と同期させて前記シートｅ
を先行した熱浴着部分において切断するものである。
つ折シに加工されたシート−を、一対に止着され九ホッ
ク群Ｘ、Ｘの中間部においてそのシート折合せ部で間欠
的に熱浴着する本のであシ、また１１ｉは切断部で、前
記熱溶着部１２の熱浴着動作と同期させて前記シートｅ
を先行した熱浴着部分において切断するものである。
１４はシュート、１５は回収部である。
第４−に示すように、前記雄ホックＡＦｉ、雄型嵌合部
材南と該雄型嵌合部材南に結合一体化するリベット部材
Ａ２とから成夛、雌ホックＢも同様に＃！型型嵌合部材
色リベット部材Ｂ２とから成シ、その全体が合成樹脂酸
のものである。
材南と該雄型嵌合部材南に結合一体化するリベット部材
Ａ２とから成夛、雌ホックＢも同様に＃！型型嵌合部材
色リベット部材Ｂ２とから成シ、その全体が合成樹脂酸
のものである。
１記装置によれば、間欠移送される合成樹脂、
Ｓ／−Ｆ−を一つ折りする過程において、シー
ト１の移送が間欠的に停止する間に、該シー）ｇの両緻
部の一方に複数個の雄ホックＡ、Ａが同時に止着され、
他方の１紀雄ホックＡ、Ａに対応する位置には複数個の
雌ホックＢ、Ｂが同時番ζ止着され、さらに、該ホック
止着後でかつシート−の間欠移送停止時に、前記一つ折
シＶ−ト−を複数対の本ツタ群Ｘ、Ｘの間において熱Ｉ
ｖｙＩＩされると同時に１先行する熱溶接部分において
シー）ｇが切断されて、ホック付き袋が製造されるので
ある。
Ｓ／−Ｆ−を一つ折りする過程において、シー
ト１の移送が間欠的に停止する間に、該シー）ｇの両緻
部の一方に複数個の雄ホックＡ、Ａが同時に止着され、
他方の１紀雄ホックＡ、Ａに対応する位置には複数個の
雌ホックＢ、Ｂが同時番ζ止着され、さらに、該ホック
止着後でかつシート−の間欠移送停止時に、前記一つ折
シＶ−ト−を複数対の本ツタ群Ｘ、Ｘの間において熱Ｉ
ｖｙＩＩされると同時に１先行する熱溶接部分において
シー）ｇが切断されて、ホック付き袋が製造されるので
ある。
尚、ホック打ち機１０．１１を第二シート折り部９より
も上手１１に設置して、Ｖ−トーを一つ折りするに先立
って、シー）ｇの折返し縁部ａｌ、ａ２に雄ホックＡ、
Ａ及び雌ホック１．１を止着するよう＃Ｃ構成してもよ
いが、仁の場合であれば、雄ホック、雌ホックのうち、
いずれか一方については、雄型（又は雌５）嵌合部材と
リベット部材の上下関係を逆にしてホック打ちを行なう
所謂逆打ち用のホック打ち機が必要である。
も上手１１に設置して、Ｖ−トーを一つ折りするに先立
って、シー）ｇの折返し縁部ａｌ、ａ２に雄ホックＡ、
Ａ及び雌ホック１．１を止着するよう＃Ｃ構成してもよ
いが、仁の場合であれば、雄ホック、雌ホックのうち、
いずれか一方については、雄型（又は雌５）嵌合部材と
リベット部材の上下関係を逆にしてホック打ちを行なう
所謂逆打ち用のホック打ち機が必要である。
また、１記者９１！施例では、シートａに折返し縁部ａ
１．ａ２を形成してその部分にホックＡ、Ｂを止着させ
るものを対象としたが、−重のシート縁部にホックＡ、
Ｂを止着させるものを対象にするも良い。
１．ａ２を形成してその部分にホックＡ、Ｂを止着させ
るものを対象としたが、−重のシート縁部にホックＡ、
Ｂを止着させるものを対象にするも良い。
以上のように、本発明方法は、間欠移送されるシートを
完全に２つ折りにし、その電ね合せシーＦを熱溶着する
と共に、該熱浴着部分を切断する一連の工程において、
シートの移送が停止している間に、複数個の雄ホック及
び雌ホックを止着してホック付き袋を錬造するので、ホ
ック付き袋を極めて能率的に製造し得るものであシ、そ
して、ＩＪＩ数個の雄ホック並びに雌ホックを同時に止
着させるものであるから、しかも、そのホックの同時止
層と間欠移送されるシートとの相関を設置することが答
易であることから、雄ホックと雌ホックの相対位置を所
定通りに迩Ｊｉ［Ｋ位置合せさせることが極めて簡単容
易となシ、このことによって、袋開口部でのシートの弛
みや捩れを生じさせないようにでき、全体として、見栄
えが良くて一品価値の高いホック付き袋を安価に提供で
きるようになった。
完全に２つ折りにし、その電ね合せシーＦを熱溶着する
と共に、該熱浴着部分を切断する一連の工程において、
シートの移送が停止している間に、複数個の雄ホック及
び雌ホックを止着してホック付き袋を錬造するので、ホ
ック付き袋を極めて能率的に製造し得るものであシ、そ
して、ＩＪＩ数個の雄ホック並びに雌ホックを同時に止
着させるものであるから、しかも、そのホックの同時止
層と間欠移送されるシートとの相関を設置することが答
易であることから、雄ホックと雌ホックの相対位置を所
定通りに迩Ｊｉ［Ｋ位置合せさせることが極めて簡単容
易となシ、このことによって、袋開口部でのシートの弛
みや捩れを生じさせないようにでき、全体として、見栄
えが良くて一品価値の高いホック付き袋を安価に提供で
きるようになった。
図面は本開明に係る７トツタ付ＩＡ袋の動旬）７法に用
いる純呻ｆ？ｉ装麿を示し、第１凶ｔま」１フ、略四面
図、１ｇ２図Ｖｊ、概略平面図、第３じ＜１１１第１図
の璽−一線断面図、第４図はＰ浴ｈ９停のシートを示す
斜視図、第５図はホック化けは伏輻の断面図である。 −・・・合成樹脂製シート、 ｂ・・・Ｐ浴着部分、
Ａ・・・雄ホック、 Ｂ・・・雌ホック、 Ｘ・・
弓Ｉ゛ツク群。
いる純呻ｆ？ｉ装麿を示し、第１凶ｔま」１フ、略四面
図、１ｇ２図Ｖｊ、概略平面図、第３じ＜１１１第１図
の璽−一線断面図、第４図はＰ浴ｈ９停のシートを示す
斜視図、第５図はホック化けは伏輻の断面図である。 −・・・合成樹脂製シート、 ｂ・・・Ｐ浴着部分、
Ａ・・・雄ホック、 Ｂ・・・雌ホック、 Ｘ・・
弓Ｉ゛ツク群。
Claims (1)
- 一つ折りの伏線で両側縁がＰＰ！ｍ盾された合成樹脂シ
ート製装本体の開口部に、雄ホックと雌ホックの複数対
を所足間隔おきに取付けたホック付き袋の製造方法でお
って、長手方向に間欠移送される合成樹脂シートを巾方
向で一つ折りにするに先立っであるいは一つ折シの過程
において、該シートの間欠移送を停止して一つ析りされ
たシートの熱浴ｊ＃及び熱浴着部分でのり−「を行なう
間に、該シートの両縁部の一方に髪数個の雄ホックを同
時に止着し、他方には８ｉＩ紀雌ホツクに対応する位１
道に修数個の雌ホックを同時に止着することを特徴とす
るホック付き袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6426582A JPS58183451A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | ホツク付き袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6426582A JPS58183451A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | ホツク付き袋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183451A true JPS58183451A (ja) | 1983-10-26 |
Family
ID=13253194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6426582A Pending JPS58183451A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | ホツク付き袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183451A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0412832A (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-17 | Fujita Kikai:Kk | ホック打着機構を有する製袋機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4851767A (ja) * | 1971-10-30 | 1973-07-20 | ||
| JPS515170A (en) * | 1974-06-28 | 1976-01-16 | Okuma Machinery Works Ltd | Seitaikino setsuchakushijidotenchakusochi |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6426582A patent/JPS58183451A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4851767A (ja) * | 1971-10-30 | 1973-07-20 | ||
| JPS515170A (en) * | 1974-06-28 | 1976-01-16 | Okuma Machinery Works Ltd | Seitaikino setsuchakushijidotenchakusochi |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0412832A (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-17 | Fujita Kikai:Kk | ホック打着機構を有する製袋機 |
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